JPH0512870Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、リード線の引込み部分を通つて感知
筺体内の電気回路に対する水分の浸入を防止する
防水構造を備えた防水型火災感知器に関する。

従来、防水型の火災感知器ではリード線の引込
み部分を通つて筺体内の電気回路に水分や湿気が
浸入するのを防止するため、電気回路を収納する
隔室の蓋部材として、電気回路を接続するリード
端子にリード線の芯線を接続した状態で樹脂モー
ルドにて形成している。このような樹脂モールド
による蓋部材の成形において、金属材料でなるリ
ード端子はモールド樹脂となじみが良いので充分
な密閉構造となるが、リード線についてはそのビ
ニール被覆部分をモールドするために樹脂とのな
じみが悪く、リード線とモールド樹脂の間にわず
かな隙間が生ずる。

特に、鉄鋼所の焼入れ作業所のように高温でし
かも水蒸気の多い場所に火災感知器を設定する場
合には、火災感知器の筺体をガラス繊維入りの樹
脂モールドにて耐熱性を高め、且つリード線とし
ても４沸化エチレン等の耐熱樹脂により被覆した
ものを使用する必要があり、このような耐熱構造
に加えて更に防水性を得るためにリード線と一体
に蓋部材をモールド成形すると、リード線の耐熱
被覆とモールド樹脂とのなじみは更に悪く、使用
中にリード線とモールド樹脂との隙間を通つて水
分や湿気がモールド内のリード端子接続部に浸入
し、通常リード線はプラス、マイナスの一対を引
込んでいるため、リード線の芯線むきだし部に水
分付着して短絡状態となつてしまう恐れがあつ
た。

本考案は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、感知器筺体内に形成した隔室に電
気回路を収納し、該隔室を蓋部材の装着で密閉し
た防水型火災感知器において、蓋部材に対するリ
ード線の樹脂モールドについて、リード線の引出
し側被覆部分をシリコンゴム等の弾性シール材で
覆つて、リード線の引出し側被覆部分とリード端
子を一体に樹脂モールドすることによりリード線
被覆とモールド樹脂の間を弾性シール材で密着さ
せて外部よりの水分や湿気の浸入を確実に防止す
るようにした防水型火災感知器を提供することを
目的とする。

以下、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図は耐熱防水型の火災感知器を例にとつて
本考案の一実施例を示した断面図である。

まず、構成を説明すると、１がガラス入り等の
耐熱樹脂でモールド成形した感知器筺体であり、
下部先端に感熱部２を装着し、感熱部２は集熱板
３と、バイメタル４と、バイメタル４の反転によ
り閉じられる接点端子５と、支持端子６とで構成
されており、感知器筺体１に対する感熱部２の取
り付け部分は接着剤７により防水加工されてい
る。

感知器筺体には隔壁８で周囲が仕切られた隔室
９が形成されており、この隔室９の内部に電気部
品１１を実装したプリント基板１０が収納され、
このプリント基板１０に対し感熱部２の接点端子
５及び支持端子６のそれぞれが接続され、プリン
ト基板１０上に形成された電気回路はバイメタル
４の感熱作動により接点端子５が閉じたときに発
報信号を受信機側に送出すると共に発報表示灯１
２を点灯する回路が形成されている。

電気部品１１を実装したプリント基板１０を収
納した隔室９の上部は、シールパツキン１３を介
して同じく耐熱樹脂を用いた蓋部材１５の装着に
より密閉されている。この蓋部材１５にはプリン
ト基板１０の電気回路に接続するリード端子１６
及びリード端子１６に接続されれ外部に引き出さ
れたリード線１８のそれぞれが樹脂モールドによ
り一体に成形されている。

また感熱部２を保護するために感知器筺体１の
下部にはガードプロテクタ１４が嵌着されてい
る。

第２図は第１図の実施例における蓋部材１５を
取り出して一部断面にて示したもので第３図にそ
のＡ−Ａ断面図を、また第４図にリード線を引き
出している側の側面図を示す。

すなわち、本考案に用いる蓋部材１５は４か所
に取付け用のビス穴１９を有すると共に、第３図
のＡ−Ａ断面から明らかなように、プリント基板
１０の電気回路に接続するためのリード端子１６
と、リード端子１６に接続されて外部に引き出さ
れ単線でなる一対のリード線１８のそれぞれを一
体に樹脂モールドにより埋設しており、このリー
ド線１８の被覆としては４沸化エチレン等の耐熱
被覆が用いられている。

リード端子１６及びリード線１８の樹脂モール
ドに際しては、リード線１８の芯線１８ａをリー
ド端子１６の埋込み端部にカシメにより接続し、
更にリード線１８の引出し側となる被覆部分をシ
リコンゴム等の弾性シール材２０で覆つた状態で
金型にセツトし、耐熱樹脂の射出成形により蓋部
材１５と一体にモールド成形している。このモー
ルド成形により弾性シール材２０はリード線１８
の被覆部分にモールド樹脂により圧着された状態
となり、リード線１８の被覆とモールド樹脂との
間に隙間を生じさせないように密閉できる。

次に作用を説明する。

まず感知器の組立てに際しては、蓋部材１５の
一体に形成したリード端子１６の先端にプリント
基板１０と装着して半田づけし、この状態で第１
図に断面図に示すようにシールパツキン１３を介
してプリント基板１０と間熱部２よりの接点端子
５及び支持端子６に挿入するように嵌着し、蓋部
材１５を感知器筺体１側にビス止めにより固着す
ることにより電気部品１１を実装したプリント基
板１０を収納した隔室９が密閉される。

このように蓋部材１５により密閉された隔室９
に対する水分や湿気の浸入はシールパツキン１３
を介在した隔室８の蓋部材１５と密閉構造により
防止され、又リード線１８は蓋部材１５の内部に
弾性シール材２０を介して一体に樹脂モールドさ
れているため、リード線１８の被覆とモールド樹
脂との間の隙間を伝わつてくる水分は蓋部材１５
に対するリード線１８の弾性シール材２０で切ら
れてリード端子１６との接続部に浸入せず、更に
リード線１８の被覆内を通つてくる水分は蓋部材
１５内のリード線１８の芯線１８ａとリード端子
１６との接続部分まで入り込むが、リード端子１
６は蓋部材１５に樹脂モールドされているため、
このリード端子１６の樹脂モールド部分と弾性シ
ール材２０で水分の浸入が遮断され、隔室９内に
水分や湿気が入り込むことは確実に防止される。

特に蓋部材１５に樹脂モールドしたリード線１
８は第２，３図に示したように、断線シール材２
０で被覆されているため、蓋部材１５の内部とな
るリード線１８の接続部は弾性シール材２０で完
全に密封されて隙間を生じておらず、リード線１
８を伝わつてくる水分を確実に仕切り、水分の付
着による一対のリード線１８の短絡を防ぐ。

以上説明してきたように、本考案によれば、感
知器筺体内に形成した隔室に電気回路を収納し、
この隔室を蓋部材の装着で密閉した防水型火災感
知器において、蓋部材に対するリード線の樹脂モ
ールドにつき、リード線の引出し側被覆部分をシ
リコンゴム等の弾性シール材で覆つて、リード線
の引出し側被覆部分とリード端子を一体に樹脂モ
ールドするようにしたため、リード線被覆とモー
ルド樹脂のなじみが不十分で隙間を生じても弾性
シール材による隙間の密閉で内部に対する水分や
湿気の浸入を確実に防止してリード線の短絡を防
ぎ、高温、高湿の環境下での使用に耐えうる防水
構造を簡単かつ容易に実現することができる。

尚、上記の実施例は耐熱型の火災感知器におけ
る防水構造を例にとるものであつたが本考案はこ
れに限定されず、常温の高湿環境で使用される火
災感知器についてもそのまま適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した断面図、第
２図は第１図の実施例における蓋部材を取出して
一部断面で示した説明図、第３図は第２図のＡ−
Ａ断面図、第４図は第２図のリード線引出しの側
面図である。 １……感知器筺体、２……感熱部、８……隔
壁、９……隔室、１０……プリント基板、１５…
…蓋部材、１６……リード端子、１８……リード
線、１８ａ……芯線、２０……弾性シール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 感知器筺体内に形成した隔室に電気回路を収納
   し、該隔室を蓋部材の装着で密閉した防水型火災
   感知器において、 前記蓋部材は、前記電気回路に接続されるリー
   ド端子に一端を接続したリード線の引出し側被覆
   部分を弾性シール材で覆つて、リード線の引出し
   側被覆部分とリード端子を樹脂モールドで一体に
   成形したことを特徴とする防水型火災感知器。