JPH0512966Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はボビンの円筒部の外周にコイルを巻回
し、コイルへ通電することによつてボビンに配置
した鉄心に対し磁力を生起させる電磁ソレノイド
に関し、この電磁ソレノイドは例えば電磁弁等の
駆動用アクチユエーターとして使用される。

［従来の技術］ 従来、一般的に使用される電磁ソレノイドとし
て例えば、実開昭57−102770号がある。

これはボビンの外周にコイルが巻回されるとと
もにコイルの巻はじめ線はボビンと一体的に形成
されたターミナル取付部に配置された一側のター
ミナルに、ターミナルに設けた係止溝を介して固
着されるとともにコイルの巻きおわり線はターミ
ナル取付部に配置された他側のターミナルにター
ミナルに設けた係止溝を介して固着されるもので
ある。

一方、前記した電磁ソレノイドは巻線機によつ
てボビンの外周に自動的にコイルが巻回して形成
されるもので例えば実公昭62−34434号に示され
る。

かかる巻線機によるボビンへのコイル巻き作業
において、コイルの巻きはじめ線及び巻きおわり
線は各ターミナルの固着用の折り曲げ部に係止溝
を介して自動的に巻線機によつてカラメられて固
着されるものであるが、特にターミナルへの固着
作業時において、コイルの巻きおわり線及び巻き
はじめ線は一定の引張り荷重を加えた状態にてタ
ーミナルへカラマすことが望ましい。

これはターミナルへのコイルの巻きおわり線及
び巻きはじめ線の固着時において、ボビンに巻回
したコイルがバラケることを防止する上で重要な
ことである。

この為に、従来、ターミナル取付部より突出す
るターミナルに係止溝を設け、コイルの巻きはじ
め線を一側のターミナルの係止溝にカラマせた後
にボビンの外周にコイルを巻きまわし、次いでコ
イルの巻きおわり線をターミナル取付部より突出
するフツク部を介して他側のターミナルの係止溝
にカラマせたものである。

このようにコイルの巻きはじめ線及び巻きおわ
り線を係止溝にカラマせることによつてコイルを
一定の引張り荷重を加えた状態に保持し得る。
（尚、前記フツク部の構造については前記従来例
に開示はされていない。） ［考案が解決しようとする課題］ かかる従来の電磁ソレノイドにおいて、コイル
の巻きはじめ線、巻きおわり線をターミナルの係
止溝にカラマせて引張り荷重を加えた状態におい
て、コイルが係止溝の角部に当接する場合があ
り、電磁力の設定によつて特に線径が0.1ミリメ
ートルの如き小径となつた場合、引張り荷重の選
定が困難である。

すなわち、引張り荷重を強めればコイルが係止
溝の角部に当接してコイルの断線の恐れが生じ、
引張り荷重を弱めるとコイル巻きがバラケる恐れ
が生じるからである。

［問題点を解決する為の手段］ 本考案になる電磁ソレノイドは、コイルの線径
に係わりなく、常に最適な引張り荷重をコイルに
加えることによつてボビンに対しコイル巻きのバ
ラケのない電磁ソレノイドを得ることを目的と
し、前記目的達成の為にターミナル取付部より突
出する一側のターミナルに、ターミナル取付部側
より係止溝と固着用の折り曲げ部とを順次設ける
とともにターミナル取付部より突出する他側のタ
ーミナルに、ターミナル取付部側より係止溝と固
着用の折り曲げ部とを順次設け、ターミナルの各
係止溝をターミナルの材料硬度より軟らかい硬度
を有する軟材料よりなる被ふく部材にて被ふく
し、コイルの巻きはじめ線、巻きおわり線、を各
係止溝にカラマせて各固着用の折り曲げ部に固着
したものである。

［作用］ コイルの巻きおわり線及び巻きはじめ線は軟材
料よりなる被ふく部材を被ふくされたターミナル
の係止溝にカラメられて接触した状態にて一定の
引張荷重を加えられるのでコイルの巻きおわり線
及び巻きはじめ線が係止溝との接触部位によつて
切断されることがない。

［実施例］ 以下、本考案になる電磁ソレノイドの一実施例
を図によつて説明する。

第１図、第２図はボビンにターミナルが一体的
に取着された状態を示す。

１は合成樹脂材料よりなる円筒形状の円筒部２
と、円筒部２の上部、下部にそれぞれ外側方へ延
びる板状の鍔部３Ａ，３Ｂを有するボビンであつ
て、図において上方の鍔部３Ａを含む部位には円
筒部２より外側方へ延びるターミナル取付部４が
ボビン１と一体的に形成される。

ターミナル取付部４にはターミナル５，６が一
体的に取着されるものであり、一側のターミナル
５の左端はターミナル取付部４内にインサートさ
れるとともに中間部に後述するコイルの巻きはじ
め線を固着する為のコイル固着用の折り曲げ部５
Ａが形成され、右端にはリード線を固着する為の
リード線固着用の折り曲げ部５Ｂが形成される。

また、ターミナル取付部４の端部とコイル固着
用の折り曲げ部５Ａとの間の一側のターミナル５
には、ターミナル５に対し縮小された径を有する
係止溝５Ｃが形成される。

また他側のターミナル６はＬ形に形成されて前
記ターミナル取付部４にインサートされるととも
に左方の突出端には後述するコイルの巻きおわり
線を固着する為のコイル固着用の折り曲げ部６Ａ
が形成され、さらに上方への突出端にはカプラー
（図示せず）に嵌着される嵌合部６Ｂが形成され
るとともにターミナル取付部４の端部とコイル固
着用の折り曲げ部６Ａとの間の他側のターミナル
６には、ターミナル６に対して縮小された径を有
する係止溝６Ｃが形成される。

ターミナル取付部４の外周の端面４Ａより断面
円形状のフツク部７が端面より突出して設けられ
る。

以上は、従来知られた電磁ソレノイドであつ
て、本考案になる電磁ソレノイドは前記目的達成
の為に以下の如くする。

すなわち、１０はターミナル５，６の各係止溝
５Ｃ，６Ｃをおおう被ふく部材であつて、ターミ
ナル５，６を形成する金属材料（例えば真鍮）の
硬度より軟らかい材料にて形成される。

本実施例においては、ボビン２の成形時におい
て、ボビン２を構成する合成樹脂材料と同材料に
て一体的に成形されるものであり、かかる成形に
よつて係止溝５Ｃ，６Ｃが合成樹脂材料にて被ふ
くされる。（尚、被ふく部材にて被ふくされた後
においても溝は形成されなければならない。） 次にかかるボビン１にコイル８を巻回す作業に
ついて述べる。

コイル８のボビン１に対する巻回し作業は実公
昭62−34434号等にて示される巻線機（図示せず）
によつて行なわれる。

これによると、まずコイル８の巻きはじめ線８
Ａを一側のターミナル５のコイル固着用の折り曲
げ部５Ａの曲げ部内に挿通した後に一側のターミ
ナル５の係止溝５Ｃにカラマせてボビン１の円筒
部２上にコイル８を配置する。しかる後に円筒部
２の外周にコイル８を所定の巻数だけ巻回すもの
である。

次いでコイル８の巻きおわり線８Ｂをフツク部
７に引つかけ、その巻きおわり後８Ｂを他側のタ
ーミナル６の係止溝６Ｃにカラマせた後に他側の
ターミナル６のコイル固着用の折り曲げ部６Ａの
曲げ部に挿通する。かかるコイル８の巻線機によ
るコイル巻き作業時において一定の引張り荷重が
付与されている。

以上の作業によつてボビン１に対するコイル８
の巻回し作業が終了するもので、次いで一側のタ
ーミナル５及び他側のターミナル６の各コイル固
着用の折り曲げ部５Ａ，５Ｂを押圧カシメするこ
とによつてコイル８の巻きはじめ線８Ａ及び巻き
おわり線８Ｂを各ターミナル５及び６に固定的に
取着できたものであり、かかる作業の終了後コイ
ル８の巻きおわり線８Ｂの端部を切断する。

この状態は第３図、第４図に明示される。

尚、前記実施例における被ふく部材は、コイル
の成形時に、コイルを形成する合成樹脂材料で一
体的に射出成形したものであるが、熱収縮性ゴム
材よりなる管体を係止溝に嵌合し、該管体を例え
ばドライヤー等によつて加熱することによつて係
止溝をゴム材で被ふくすることもできるものであ
る。

［考案の効果］ 以上の如く、本考案による電磁ソレノイドによ
ると、ターミナル取付部４より突出する一側のタ
ーミナルに、ターミナル取付部４側より係止溝と
固着用の折り曲げ部とを順次設けるとともにター
ミナル取付部より突出する他側のターミナルに、
ターミナル取付部４側より係止溝と固着用の折り
曲げ部とを順次設け、ターミナルの各係止溝をタ
ーミナルの材料硬度より軟らかい硬度を有する軟
材料よりなる被ふく部材にて被ふくし、コイルの
巻きはじめ線、巻きおわり線、を各係止溝にカラ
マせて各固着用の折り曲げ部に固着させたので、
巻線機によりコイルの巻きおわり線及び巻きはじ
め線を各係止溝にカラマせてターミナルのコイル
固着用の各折り曲げ部に一定の引張り荷重を加え
た状態でコイルの巻線作業を行つても、コイルと
係止溝との接触部位における集中剪断荷重を軽減
できたので、コイルのバラケがなく、コイルの線
径の小なる電磁ソレノイドの生産が可能となつた
もので電磁ソレノイドの設計的自由度を大幅に向
上できたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる電磁ソレノイドのボビン
の一実施例を示す側面図、第２図は第１図の上部
平面図、第３図は第１図のボビンにコイルを巻回
した状態を示す側面図、第４図は第３図の上部平
面図である。 １……ボビン、２……円筒部、３Ａ，３Ｂ……
鍔部、４……ターミナル取付部、５……一側のタ
ーミナル、５Ｃ……係止溝、６……他側のターミ
ナル、６Ｃ……係止溝、７……フツク部、８……
コイル、８Ａ……コイル８の巻きはじめ線、８Ｂ
……コイル８の巻きおわり線、１０……被ふく部
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒部２と、円筒部２の両端に各々設けられ
   た鍔部３Ａ，３Ｂと、円筒部２より外側方に設
   けられたターミナル取付部４と、により形成さ
   れたボビン１と； ボビン１のターミナル取付部４に一体的にし
   て且つ突出して各々配置された金属材料よりな
   る一側のターミナル５と他側のターミナル６
   と； ボビン１の円筒部２の外周に巻回されるコイ
   ル８の巻はじめ線８Ａを一側のターミナル５に
   固着するとともにコイル８の巻おわり線８Ｂを
   ターミナル取付部４の外周の端面４Ａより突出
   して設けたフツク部７を介して他側のターミナ
   ル６に固着した電磁ソレノイドにおいて、 ターミナル取付部４より突出する一側のター
   ミナル５に、ターミナル取付部４側より係止溝
   ５Ｃと固着用の折り曲げ部５Ａとを順次設ける
   とともにターミナル取付部４より突出する他側
   のターミナル６に、ターミナル取付部４側より
   係止溝６Ｃと固着用の折り曲げ部６Ａとを順次
   設け、ターミナル５，６の各係止溝５Ｃ，６Ｃ
   をターミナルの材料硬度より軟らかい硬度を有
   する軟材料よりなる被ふく部材１０にて被ふく
   し、コイル８の巻きはじめ線８Ａ、巻きおわり
   線８Ｂ、を各係止溝５Ｃ，６Ｃにカラマせて固
   着用の折り曲げ部５Ａ，６Ａに固着させてなる
   電磁ソレノイド。 前記ボビンを合成樹脂材料にて形成するとと
   もに各ターミナルの各係止溝をボビンの成形時
   にボビンと同一の合成樹脂材料にて被ふくさせ
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の電
   磁ソレノイド。 前記、被ふく部材を熱収縮性ゴム材としてな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の電磁ソ
   レノイド。