JPH0512977B2 - - Google Patents
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- JPH0512977B2 JPH0512977B2 JP62083553A JP8355387A JPH0512977B2 JP H0512977 B2 JPH0512977 B2 JP H0512977B2 JP 62083553 A JP62083553 A JP 62083553A JP 8355387 A JP8355387 A JP 8355387A JP H0512977 B2 JPH0512977 B2 JP H0512977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lecithin
- reaction
- composition
- add
- monoglyceride
- Prior art date
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
(a) 産業上の利用分野
本発明は乳化剤組成物に関するものであり、詳
しくはリン脂質の酵素分解組成物およびモノグリ
セリドを有効成分とする乳化剤組成物に係る。 (b) 従来の技術 レシチンは乳化・起泡の安定化および湿潤化の
促進等のための乳化剤として広く食品加工分野に
おいて使用されている。最近、レシチンをより親
水化あるいは親油化したモデイフアイド
（Modified）レシチンがいくつか開発され、一層
の乳化力の向上がみられている。そのうち酵素処
理レシチンは特にレシチンの極性が高められ、
Ｏ／Ｗ乳化能が改善されており食品加工分野など
において有用である。 (c) 発明が解決しようとする問題点 しかし乍ら、酵素処理レシチンの乳化能をさら
に向上させることができれば、一層すぐれた乳化
剤となり、より価値の高い製品が期待できる。 本発明の目的は酵素処理レシチンに比べ、さら
に乳化能が高い乳化剤組成物を提供することにあ
る。 (d) 問題点を解決するための手段 本発明者らは、鋭意研究の結果、リン脂質の酵
素分解組成物にモノグリセリドを添加することに
より、その乳化能が飛躍的に向上することを見い
出した。 即ち、本発明はリン脂質の酵素分解組成物、す
なわち少なくともリゾリン脂質および脂肪酸を含
む組成物と、モノグリセリドとを含有してなる乳
化剤組成物である。 本発明でいうリン脂質とは、商業的にはレシチ
ンと称されているものである。レシチンには植物
油の精製過程で副生される、大豆レシチン、なた
ねレシチン、サフラワーレシチン、ひまわりレシ
チン等の植物性レシチンおよび卵黄レシチン等が
挙げられる。それらのうちで価格、供給等の面か
ら大豆レシチンが有利である。 レシチンにはその精製の度合により、脱ガム油
滓、これを脱水したトリグリセリドを含有するペ
ースト状レシチン、それをアセトン分別等により
トリグリセリドを除去した粉末状レシチン、ある
いは溶剤やカラム分画によりフオスフアチジルコ
リン含量を高めた精製高純度レシチンがある。本
発明においては、これらのいずれのレシチンを用
いてもよい。本発明に用いる酵素としては、リン
脂質のエステル結合を特異的に加水分解するフオ
スフオリパーゼＡ（以下PL−Ａという）が挙げる
ことができる。 リン脂質の酵素分解組成物は本発明の乳化剤中
１％（重量。以下同様）以上含有することが望ま
しい。また、リン脂質は必ずしも全てが酵素処理
を受けている必要はない。リン脂質の酵素分解組
成物が全リン脂質の10％以上含有されていること
が好ましい。リン脂質の酵素分解組成物の量が上
記に満たないときは、実質的に効果があらわれな
い。 本発明に用いるモノグリセリドとしては、その
乳化安定性の面から飽和脂肪酸を含むモノグリセ
リドが望ましく、例えば、ステアリン酸モノグリ
セリドを用いることができる。また、目的に応
じ、不飽和脂肪酸のモノグリセリドを用いてもよ
い。 モノグリセリドは粗モノグリセリドであつても
精製品であつてもまた、ジグリセリドあるいはト
リグリセリドを含むものであつても差し支えな
い。 そして、これらは市販の合成品でもよいし、ま
た、例えば油脂を加水分解して用いることもでき
る。後者の場合を例示すれば、油脂に1/10〜１倍
量の水を加え懸濁した後、重量比で1/100〜1/100
０００、好ましくは1/5000〜1/10000量のリパーゼを
添加し、50℃で0.5〜２時間反応させ、部分的に
エステル結合を加水分解する。用いる油脂として
は、大豆白絞油、なたね白絞油、サフラワー白再
絞油等の植物油が好ましい。 モノグリセリドの量はリン脂質の酵素分解組成
物量の１％以上好ましくは10％程度である。１％
に満たないときは、モノグリセリドによる相乗効
果が実質上みられない。 本発明の酵素処理リン脂質の酵素分解組成物は
例えば次のようにして製造される。即ち、リン脂
質を水に分散させ乳化液とする。水酸化ナトリウ
ム等のアルカリを用いてPL−Ａの至適PHである
アルカリ側、好ましくはPH８〜10に調整する。さ
らにPL−Ａがカルシウムイオン要求性の酵素で
あるため、1mM程度の塩化カルシウムを添加す
る。酵素の使用量としてはリン脂質に対して重量
比で1/100〜1/50000がよく、さらに好ましくは1/
１０００〜1/10000である。反応温度は酵素の至適温
度にするのが好ましいが、レシチンの熱による劣
化を防止するために50℃を上限とすることが望ま
しい。酵素反応はかなり広範囲のPHで進行する
が、反応に伴つて、生成する脂肪酸によるPHの低
下を防ぐため、適当量の水酸化ナトリウム等のア
ルカリ水溶液を加え至適PHを維持する。反応時間
は使用する酵素量、PH、温度等によつて異なるが
おおよそ２〜８時間でよい。反応の停止は適当量
の塩酸等の酸を加え、PHを中性にすることで達成
される。その後乾燥して酵素処理リン脂質の酵素
分解組成物を得る。 (e) 実施例 実施例 １ ペースト状レシチン（日清製油(株)製、レシチン
DX）40ｇを温水160ｇに分散させ、ホモミキサ
ーで乳化する。1N水酸化ナトリウム水溶液を適
量加え、PHを8.0に調整し、1M塩化カルシウム水
溶液を0.2ml添加する。50℃に加温後PL−Ａ（ノ
ボインダストリー社製 レシターゼ10L）0.02ml
添加し、撹拌しつつ反応を行う。反応中、適量の
NaOH水溶液を添加しつつ、PHを8.0〜9.0に維持
する。６時間後適当量の塩酸を加えPHを7.0に調
整し、反応を停止する。濃縮・乾燥を行い18ｇの
酵素処理レシチンを得る。 オレイン酸モノグリセリド（理研ビタミン(株)製
エマルジーMO）0.18ｇを添加し、充分混合し製
品を得る。 このものは酸価は65、過酸化物価０、アセトン
不溶分55％である。 実施例 ２ ペースト状レシチンから溶剤を用いてトリグリ
セリドを除去した粉末状大豆レシチン（日清製油
(株)製 PC−30）20ｇを温水180ｇに分散させ、ホ
モミキサーで均一に懸濁する。1N水酸化カリウ
ム水溶液を適当量加えPHを8.0に調整し、1M塩化
カルシウム水溶液を0.2ml添加する。 50℃に加温後PL−Ａの酵素源として豚パンク
レアチン（和光純薬工業(株)製）を0.2ｇ添加し、
撹拌しつつ反応を行う。反応中、適量の1N水酸
化カリウム水溶液を加えつつPHを8.0〜9.0に維持
する。８時間後に塩酸を加えPHを7.0にし反応を
終了する。 ステアリン酸モノグリセリド（理研ビタミン(株)
製 エマルジ−MS）0.2ｇを添加し充分に撹拌混
合した後、濃縮・乾燥して製品を得る。 このものは酸価は66、過酸化物価０、アセトン
不溶分97％である。 実施例 ３ 溶剤およびカラム分画処理により得た精製高純
度大豆レシチン（日清製油(株)製 PC−70）20ｇ
を温水180ｇに分散させ、ホモミキサーで均一に
懸濁する。1N水酸化ナトリウム水溶液を適当量
加えPHを8.0に調整し、1M塩化カルシウム水溶液
を0.2ml添加する。50℃に加温後PL−Ａ（シグマ
社製 フオスフオリパーゼA2）を50mg添加し、
撹拌しつつ反応を行う。反応中適量の1N水酸化
ナトリウム水溶液を加えつつ、PHを8.0〜9.0に維
持する。４時間後に塩酸を加え、PHを7.0にし反
応を停止する。 サフラワー油モノグリセリド（太陽化学(株)製
サンソフトNo.8090）0.2ｇを添加し、充分に撹拌
混合し、濃縮・乾燥後19ｇを製品を得る。 このものは酸価71、過酸化物価０、アセトン不
溶分98％である。 実施例 ４ 実施例２で用いたPC−30 20ｇを温水180ｇに
分散し、ホモミキサーで均一に懸濁する。1N水
酸化ナトリウム水溶液を適量加え、PHを8.0に調
整し、1M塩化カルシウム水溶液を0.2ml添加す
る。 50℃に加温後、フオスフオリパーゼA2（シグマ
社製）を４mg添加し、撹拌しつつ反応を行う。反
応中適量の水酸化ナトリウム水溶液を加えつつ、
PHを8.0〜9.0に維持する。４時間後、適量の塩酸
を加え、PHを7.0とし反応を停止する。別に大豆
白絞油２ｇに水0.2ｇ添加し、ホモジナイザーで
充分懸濁する。50℃に加温後リパーゼ（名糖産業
製 リパーゼOF）を１mg添加し、撹拌しつつ２
時間反応を行う。反応後前者と混合し、濃縮・乾
燥し製品20ｇを得る。このものは酸価75、アセト
ン不溶分50％である。 実験例 実施例１〜４において製造された乳化剤組成物
の乳化テストを行つたところ、第１表に示す結果
が得られた。 乳化力のテストは以下のとおりに行つた。乳化
剤組成物0.2ｇを添加した大豆白絞油50ｇを60℃
に加温する。60℃に加温した水をホモミキサーで
6000rpmで撹拌しつつ、乳化剤を添加した大豆白
絞油を徐々に滴下し、6000rpmで５分間乳化す
る。乳化液30mlをメスシリンダーにとり、室温で
静置する。６時間後に乳化層の割合を測定する。 対照として本発明によらない各種の試料につい
て同様に乳化力を測定した。
しくはリン脂質の酵素分解組成物およびモノグリ
セリドを有効成分とする乳化剤組成物に係る。 (b) 従来の技術 レシチンは乳化・起泡の安定化および湿潤化の
促進等のための乳化剤として広く食品加工分野に
おいて使用されている。最近、レシチンをより親
水化あるいは親油化したモデイフアイド
（Modified）レシチンがいくつか開発され、一層
の乳化力の向上がみられている。そのうち酵素処
理レシチンは特にレシチンの極性が高められ、
Ｏ／Ｗ乳化能が改善されており食品加工分野など
において有用である。 (c) 発明が解決しようとする問題点 しかし乍ら、酵素処理レシチンの乳化能をさら
に向上させることができれば、一層すぐれた乳化
剤となり、より価値の高い製品が期待できる。 本発明の目的は酵素処理レシチンに比べ、さら
に乳化能が高い乳化剤組成物を提供することにあ
る。 (d) 問題点を解決するための手段 本発明者らは、鋭意研究の結果、リン脂質の酵
素分解組成物にモノグリセリドを添加することに
より、その乳化能が飛躍的に向上することを見い
出した。 即ち、本発明はリン脂質の酵素分解組成物、す
なわち少なくともリゾリン脂質および脂肪酸を含
む組成物と、モノグリセリドとを含有してなる乳
化剤組成物である。 本発明でいうリン脂質とは、商業的にはレシチ
ンと称されているものである。レシチンには植物
油の精製過程で副生される、大豆レシチン、なた
ねレシチン、サフラワーレシチン、ひまわりレシ
チン等の植物性レシチンおよび卵黄レシチン等が
挙げられる。それらのうちで価格、供給等の面か
ら大豆レシチンが有利である。 レシチンにはその精製の度合により、脱ガム油
滓、これを脱水したトリグリセリドを含有するペ
ースト状レシチン、それをアセトン分別等により
トリグリセリドを除去した粉末状レシチン、ある
いは溶剤やカラム分画によりフオスフアチジルコ
リン含量を高めた精製高純度レシチンがある。本
発明においては、これらのいずれのレシチンを用
いてもよい。本発明に用いる酵素としては、リン
脂質のエステル結合を特異的に加水分解するフオ
スフオリパーゼＡ（以下PL−Ａという）が挙げる
ことができる。 リン脂質の酵素分解組成物は本発明の乳化剤中
１％（重量。以下同様）以上含有することが望ま
しい。また、リン脂質は必ずしも全てが酵素処理
を受けている必要はない。リン脂質の酵素分解組
成物が全リン脂質の10％以上含有されていること
が好ましい。リン脂質の酵素分解組成物の量が上
記に満たないときは、実質的に効果があらわれな
い。 本発明に用いるモノグリセリドとしては、その
乳化安定性の面から飽和脂肪酸を含むモノグリセ
リドが望ましく、例えば、ステアリン酸モノグリ
セリドを用いることができる。また、目的に応
じ、不飽和脂肪酸のモノグリセリドを用いてもよ
い。 モノグリセリドは粗モノグリセリドであつても
精製品であつてもまた、ジグリセリドあるいはト
リグリセリドを含むものであつても差し支えな
い。 そして、これらは市販の合成品でもよいし、ま
た、例えば油脂を加水分解して用いることもでき
る。後者の場合を例示すれば、油脂に1/10〜１倍
量の水を加え懸濁した後、重量比で1/100〜1/100
０００、好ましくは1/5000〜1/10000量のリパーゼを
添加し、50℃で0.5〜２時間反応させ、部分的に
エステル結合を加水分解する。用いる油脂として
は、大豆白絞油、なたね白絞油、サフラワー白再
絞油等の植物油が好ましい。 モノグリセリドの量はリン脂質の酵素分解組成
物量の１％以上好ましくは10％程度である。１％
に満たないときは、モノグリセリドによる相乗効
果が実質上みられない。 本発明の酵素処理リン脂質の酵素分解組成物は
例えば次のようにして製造される。即ち、リン脂
質を水に分散させ乳化液とする。水酸化ナトリウ
ム等のアルカリを用いてPL−Ａの至適PHである
アルカリ側、好ましくはPH８〜10に調整する。さ
らにPL−Ａがカルシウムイオン要求性の酵素で
あるため、1mM程度の塩化カルシウムを添加す
る。酵素の使用量としてはリン脂質に対して重量
比で1/100〜1/50000がよく、さらに好ましくは1/
１０００〜1/10000である。反応温度は酵素の至適温
度にするのが好ましいが、レシチンの熱による劣
化を防止するために50℃を上限とすることが望ま
しい。酵素反応はかなり広範囲のPHで進行する
が、反応に伴つて、生成する脂肪酸によるPHの低
下を防ぐため、適当量の水酸化ナトリウム等のア
ルカリ水溶液を加え至適PHを維持する。反応時間
は使用する酵素量、PH、温度等によつて異なるが
おおよそ２〜８時間でよい。反応の停止は適当量
の塩酸等の酸を加え、PHを中性にすることで達成
される。その後乾燥して酵素処理リン脂質の酵素
分解組成物を得る。 (e) 実施例 実施例 １ ペースト状レシチン（日清製油(株)製、レシチン
DX）40ｇを温水160ｇに分散させ、ホモミキサ
ーで乳化する。1N水酸化ナトリウム水溶液を適
量加え、PHを8.0に調整し、1M塩化カルシウム水
溶液を0.2ml添加する。50℃に加温後PL−Ａ（ノ
ボインダストリー社製 レシターゼ10L）0.02ml
添加し、撹拌しつつ反応を行う。反応中、適量の
NaOH水溶液を添加しつつ、PHを8.0〜9.0に維持
する。６時間後適当量の塩酸を加えPHを7.0に調
整し、反応を停止する。濃縮・乾燥を行い18ｇの
酵素処理レシチンを得る。 オレイン酸モノグリセリド（理研ビタミン(株)製
エマルジーMO）0.18ｇを添加し、充分混合し製
品を得る。 このものは酸価は65、過酸化物価０、アセトン
不溶分55％である。 実施例 ２ ペースト状レシチンから溶剤を用いてトリグリ
セリドを除去した粉末状大豆レシチン（日清製油
(株)製 PC−30）20ｇを温水180ｇに分散させ、ホ
モミキサーで均一に懸濁する。1N水酸化カリウ
ム水溶液を適当量加えPHを8.0に調整し、1M塩化
カルシウム水溶液を0.2ml添加する。 50℃に加温後PL−Ａの酵素源として豚パンク
レアチン（和光純薬工業(株)製）を0.2ｇ添加し、
撹拌しつつ反応を行う。反応中、適量の1N水酸
化カリウム水溶液を加えつつPHを8.0〜9.0に維持
する。８時間後に塩酸を加えPHを7.0にし反応を
終了する。 ステアリン酸モノグリセリド（理研ビタミン(株)
製 エマルジ−MS）0.2ｇを添加し充分に撹拌混
合した後、濃縮・乾燥して製品を得る。 このものは酸価は66、過酸化物価０、アセトン
不溶分97％である。 実施例 ３ 溶剤およびカラム分画処理により得た精製高純
度大豆レシチン（日清製油(株)製 PC−70）20ｇ
を温水180ｇに分散させ、ホモミキサーで均一に
懸濁する。1N水酸化ナトリウム水溶液を適当量
加えPHを8.0に調整し、1M塩化カルシウム水溶液
を0.2ml添加する。50℃に加温後PL−Ａ（シグマ
社製 フオスフオリパーゼA2）を50mg添加し、
撹拌しつつ反応を行う。反応中適量の1N水酸化
ナトリウム水溶液を加えつつ、PHを8.0〜9.0に維
持する。４時間後に塩酸を加え、PHを7.0にし反
応を停止する。 サフラワー油モノグリセリド（太陽化学(株)製
サンソフトNo.8090）0.2ｇを添加し、充分に撹拌
混合し、濃縮・乾燥後19ｇを製品を得る。 このものは酸価71、過酸化物価０、アセトン不
溶分98％である。 実施例 ４ 実施例２で用いたPC−30 20ｇを温水180ｇに
分散し、ホモミキサーで均一に懸濁する。1N水
酸化ナトリウム水溶液を適量加え、PHを8.0に調
整し、1M塩化カルシウム水溶液を0.2ml添加す
る。 50℃に加温後、フオスフオリパーゼA2（シグマ
社製）を４mg添加し、撹拌しつつ反応を行う。反
応中適量の水酸化ナトリウム水溶液を加えつつ、
PHを8.0〜9.0に維持する。４時間後、適量の塩酸
を加え、PHを7.0とし反応を停止する。別に大豆
白絞油２ｇに水0.2ｇ添加し、ホモジナイザーで
充分懸濁する。50℃に加温後リパーゼ（名糖産業
製 リパーゼOF）を１mg添加し、撹拌しつつ２
時間反応を行う。反応後前者と混合し、濃縮・乾
燥し製品20ｇを得る。このものは酸価75、アセト
ン不溶分50％である。 実験例 実施例１〜４において製造された乳化剤組成物
の乳化テストを行つたところ、第１表に示す結果
が得られた。 乳化力のテストは以下のとおりに行つた。乳化
剤組成物0.2ｇを添加した大豆白絞油50ｇを60℃
に加温する。60℃に加温した水をホモミキサーで
6000rpmで撹拌しつつ、乳化剤を添加した大豆白
絞油を徐々に滴下し、6000rpmで５分間乳化す
る。乳化液30mlをメスシリンダーにとり、室温で
静置する。６時間後に乳化層の割合を測定する。 対照として本発明によらない各種の試料につい
て同様に乳化力を測定した。
【表】
(f) 発明の効果
本発明によれば、リン脂質の酵素分解組成物と
モノグリセリドの相乗効果により、乳化力の高い
乳化剤組成物を得ることができる。この効果はリ
ン脂質の酵素分解組成物のみや、酵素処理しない
リン脂質とモノグリセリドとの組み合わせからは
予測できないものである。 本発明の乳化剤は特に食品用として最適であ
り、さらに医薬品、化粧品、その他の用途でのす
ぐれた効果を発揮する。
モノグリセリドの相乗効果により、乳化力の高い
乳化剤組成物を得ることができる。この効果はリ
ン脂質の酵素分解組成物のみや、酵素処理しない
リン脂質とモノグリセリドとの組み合わせからは
予測できないものである。 本発明の乳化剤は特に食品用として最適であ
り、さらに医薬品、化粧品、その他の用途でのす
ぐれた効果を発揮する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リン脂質の酵素分解組成物と、モノグリセリ
ドとを含有してなる乳化剤組成物。 ２ リン脂質として脱ガム油滓、ペースト状レシ
チン、粉末状レシチンまたは精製高純度レシチン
を用いる特許請求の範囲第１項記載の乳化剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083553A JPS63248430A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | 乳化剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083553A JPS63248430A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | 乳化剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248430A JPS63248430A (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0512977B2 true JPH0512977B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=13805701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62083553A Granted JPS63248430A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | 乳化剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248430A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5891466A (en) * | 1990-08-13 | 1999-04-06 | Yesair; David W. | Mixed Liped-Bicarbonate colloidal particles for delivering drugs or calories |
| US5716814A (en) * | 1996-02-02 | 1998-02-10 | Biomolecular Products, Inc. | Methods for making lysophosphatidylcholine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122423A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-14 | Green Cross Corp:The | 制癌剤含有脂肪乳剤 |
| JPH0611693B2 (ja) * | 1985-01-23 | 1994-02-16 | 鐘紡株式会社 | 乳化型化粧料 |
| JPH0611695B2 (ja) * | 1985-02-14 | 1994-02-16 | 鐘紡株式会社 | 乳化型化粧料 |
| JPS6265646A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-24 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 食品品質改良剤およびそれを用いる食品の品質改良法 |
| JPS6354926A (ja) * | 1986-06-18 | 1988-03-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 界面活性剤組成物 |
-
1987
- 1987-04-04 JP JP62083553A patent/JPS63248430A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63248430A (ja) | 1988-10-14 |
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