JPH0513057B2 - - Google Patents
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- JPH0513057B2 JPH0513057B2 JP13687186A JP13687186A JPH0513057B2 JP H0513057 B2 JPH0513057 B2 JP H0513057B2 JP 13687186 A JP13687186 A JP 13687186A JP 13687186 A JP13687186 A JP 13687186A JP H0513057 B2 JPH0513057 B2 JP H0513057B2
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- JP
- Japan
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- sewing
- insulating
- cushioning material
- heat
- fibers
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は緩衝材、特に構造物の躯体と仕上材と
の間に介在せしめて音の放射を和らげることので
きる緩衝材に関するものである。
の間に介在せしめて音の放射を和らげることので
きる緩衝材に関するものである。
従来の技術
従来、断熱遮音パネルとして、第４図に示すよ
うに、例えば押出成型したポリスチレンフオー
ム、ビーズ発泡成型したポリスチレンフオーム、
硬質ポリウレタンフオーム、イソシアヌレートフ
オーム、ポリスチレフオーム、軽量炭酸カルシウ
ム発泡板等から成る断熱材５と、例えば合板、フ
レキシブルボード、パルプ混入石綿セメント板、
繊維混入セメントけい酸カルシウム板、石炭燃焼
灰と火山れきとガラス繊維から成る成型板、石膏
ボード等から成る内壁面材６との間に、緩衝材７
を接着挟装したものがあり、これをコンクリート
壁面８にダンゴ状に塗付した混練ボンド９に貼着
したものや、また、第５図に示すように、上記構
成から成る断熱遮音パネルをコンクリート壁面８
に接着剤１０を塗布した上に貼着したもの等があ
つた。
うに、例えば押出成型したポリスチレンフオー
ム、ビーズ発泡成型したポリスチレンフオーム、
硬質ポリウレタンフオーム、イソシアヌレートフ
オーム、ポリスチレフオーム、軽量炭酸カルシウ
ム発泡板等から成る断熱材５と、例えば合板、フ
レキシブルボード、パルプ混入石綿セメント板、
繊維混入セメントけい酸カルシウム板、石炭燃焼
灰と火山れきとガラス繊維から成る成型板、石膏
ボード等から成る内壁面材６との間に、緩衝材７
を接着挟装したものがあり、これをコンクリート
壁面８にダンゴ状に塗付した混練ボンド９に貼着
したものや、また、第５図に示すように、上記構
成から成る断熱遮音パネルをコンクリート壁面８
に接着剤１０を塗布した上に貼着したもの等があ
つた。
一方、断熱遮音型パネルとて、第６図に示すよ
うに、上記内壁面材６と同様のものから成る内装
下地兼用型枠パネル１１と断熱材１２との間に緩
衝材１３を接着挟装したものを室内壁面部分に相
当する位置に組付け、外側の型枠１４との間にフ
オームタイ１５を介して型枠を組立てると共に、
コンクリートＣを打込み、硬化後外側の型枠のみ
を脱型して、上記パネルを内壁面として使用する
ものがあつた。
うに、上記内壁面材６と同様のものから成る内装
下地兼用型枠パネル１１と断熱材１２との間に緩
衝材１３を接着挟装したものを室内壁面部分に相
当する位置に組付け、外側の型枠１４との間にフ
オームタイ１５を介して型枠を組立てると共に、
コンクリートＣを打込み、硬化後外側の型枠のみ
を脱型して、上記パネルを内壁面として使用する
ものがあつた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記緩衝材としては、例えばガ
ラス繊維系、岩綿繊維系又は他の繊維質のもの
で、フエルト状になつたものを用いるが、緩衝材
の厚み方向の引張り強度が弱く、上記パネルの積
層が剥離し易いという問題点があつた。
ラス繊維系、岩綿繊維系又は他の繊維質のもの
で、フエルト状になつたものを用いるが、緩衝材
の厚み方向の引張り強度が弱く、上記パネルの積
層が剥離し易いという問題点があつた。
本発明は、上記従来の問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、極め
て簡便で安価な方法によりその引張り強度を効果
的に向上せしめることのできる緩衝材を提供する
ことにある。
なされたもので、その目的とするところは、極め
て簡便で安価な方法によりその引張り強度を効果
的に向上せしめることのできる緩衝材を提供する
ことにある。
問題点を解決するための手段
本発明の緩衝材は、ガラス繊維・岩綿繊維・そ
の他の層状繊維をミシン糸により縫付けて成り、
建物等の構造物躯体と仕上材との間に介在せしめ
たことを特徴とするものである。
の他の層状繊維をミシン糸により縫付けて成り、
建物等の構造物躯体と仕上材との間に介在せしめ
たことを特徴とするものである。
実施例
以下、本発明の実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
まず、第１図に示すように、ガラス繊維の方向
が一方向で層状となつている緩衝材１に、ミシン
糸２によりミシン掛けを行なう。第１図Ａは、工
業用ミシンによりミシン掛けした場合の状態を示
し、Ｂは家庭用ミシンによる場合を示す。
が一方向で層状となつている緩衝材１に、ミシン
糸２によりミシン掛けを行なう。第１図Ａは、工
業用ミシンによりミシン掛けした場合の状態を示
し、Ｂは家庭用ミシンによる場合を示す。
上記ミシン糸２としては、例えば、天然（木
綿、紙）および化学繊維（ナイロン、テトロン、
ポリエステル等）の糸を用いる。尚、天然糸より
化繊糸の方が引張り強度が大きい。
綿、紙）および化学繊維（ナイロン、テトロン、
ポリエステル等）の糸を用いる。尚、天然糸より
化繊糸の方が引張り強度が大きい。
また、ミシン掛け方法としては、第２図Ａに示
すように、直線縫いの外に、Ｂに示すジグザグ縫
い、Ｃ，Ｄに示すキルテイグ縫い等があり、Ａ＜
Ｂ＜Ｃ，Ｄの順に引張り強度が大きい。ミシン掛
けのピツチや本数は、ピツチが細かく、本数が多
いほど引張り強度は増すが、ミシン掛けの手間と
時間等が増すので、経済性を考えて決定する。た
だし、側縁から剥離を生じ易いので、周辺から20
mm以内に全周もしくは２辺以上に亙るミシン糸を
入れるのが望ましい。また、あまりミシン糸の間
隔が広いと剥離防止効果が減殺されるので一般に
は200mm以内がのぞましい。
すように、直線縫いの外に、Ｂに示すジグザグ縫
い、Ｃ，Ｄに示すキルテイグ縫い等があり、Ａ＜
Ｂ＜Ｃ，Ｄの順に引張り強度が大きい。ミシン掛
けのピツチや本数は、ピツチが細かく、本数が多
いほど引張り強度は増すが、ミシン掛けの手間と
時間等が増すので、経済性を考えて決定する。た
だし、側縁から剥離を生じ易いので、周辺から20
mm以内に全周もしくは２辺以上に亙るミシン糸を
入れるのが望ましい。また、あまりミシン糸の間
隔が広いと剥離防止効果が減殺されるので一般に
は200mm以内がのぞましい。
以上のようにして、ミシン掛けした緩衝材１
を、内壁面材３（合板又は石膏ボード等）と断熱
材４との間に接着剤を用いて貼着し、断熱遮音パ
ネルを作る。この時、ミシン糸２は接着剤により
面材３、緩衝材１および断熱材４と強く接着し、
引張り強度が一層増大する。
を、内壁面材３（合板又は石膏ボード等）と断熱
材４との間に接着剤を用いて貼着し、断熱遮音パ
ネルを作る。この時、ミシン糸２は接着剤により
面材３、緩衝材１および断熱材４と強く接着し、
引張り強度が一層増大する。
尚、上記断熱遮音パネルは型枠パネルとしても
利用できる。
利用できる。
発明の効果
(1) 緩衝材にミシン掛けを行なうことにより引張
強度が0.4〜0.6Kg／cm2に上がる。
強度が0.4〜0.6Kg／cm2に上がる。
(2) 断熱遮音型枠パネルあるいは断熱遮音パネル
の緩衝効果に変化を与えない。
の緩衝効果に変化を与えない。
(3) 十分な緩衝効果を持ち、実用的にも十分な引
張り強度を持つた断熱遮音型枠パネルあるいは
断熱遮音パネルを提供できる。
張り強度を持つた断熱遮音型枠パネルあるいは
断熱遮音パネルを提供できる。
(4) 断熱性能と遮音性能を同時に要求する建物、
例えば集合住宅、ホテルなどに使うのに最適で
ある。
例えば集合住宅、ホテルなどに使うのに最適で
ある。
第１図Ａ，Ｂはミシン掛け状態を示す断面図、
第２図Ａ〜Ｄはその平面図、第３図は断熱遮音パ
ネルの断面図、第４図は〜第６図は従来のパネル
の断面図である。 １…緩衝材、２…ミシン糸、３…内壁面材、４
…断熱材。
第２図Ａ〜Ｄはその平面図、第３図は断熱遮音パ
ネルの断面図、第４図は〜第６図は従来のパネル
の断面図である。 １…緩衝材、２…ミシン糸、３…内壁面材、４
…断熱材。
Claims (1)
- １ ガラス繊維・岩綿繊維・その他の層状繊維を
ミシン糸により縫付けて成り、構造物の躯体と仕
上材との間に介在せしめたことを特徴とする緩衝
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13687186A JPS62292426A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13687186A JPS62292426A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 緩衝材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292426A JPS62292426A (ja) | 1987-12-19 |
| JPH0513057B2 true JPH0513057B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=15185475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13687186A Granted JPS62292426A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62292426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110328923A (zh) * | 2012-01-30 | 2019-10-15 | Blh科技股份有限公司 | 用于形成柔性、隔热片材产品的方法和相关设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5137433B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2013-02-06 | 大阪瓦斯株式会社 | 低温タンク壁面の断熱層施工法 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13687186A patent/JPS62292426A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110328923A (zh) * | 2012-01-30 | 2019-10-15 | Blh科技股份有限公司 | 用于形成柔性、隔热片材产品的方法和相关设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62292426A (ja) | 1987-12-19 |
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