JPH0513134Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、いも掘り機のローラー構造に関す
る。

(ロ) 従来の技術 従来、畝中のいも等を掘る際には、主に、いも
掘り機を利用して、機械作業によつていも掘りを
行つている。

かかるいも掘り機は、例えば実開昭62−16224
号に示すように、走行機体の後部に振動自在の掘
削刃を配設すると共に、この掘削刃の後方に後方
持上げ搬送コンベアを連設している。

そして、上方凸円弧状に形成された畝中のいも
を振動する掘削刃によつて掘り起し、搬送コンベ
アにて堀つたいもを後方に搬送し、さらに、同搬
送コンベアにて土といもを分散させながら、畝上
にいもを集めるものである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところが、いも掘り機にて堀つたいもは、上方
凸円弧状の畝上に落下させる為に、畝の左右側方
に落下散乱する欠点があつた。

そして、散乱したいもの集荷は、多大の手間を
要し、また、走行機体の往復時に、走行機体の車
輪等が散乱したいもを踏付けて、集荷するいもを
傷付ける欠点があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案では、走行機体の後部に振動自在の掘削
刃と後方持上げ搬送コンベアとをそれぞれ形成し
てなるいも掘り機において、同搬送コンベアの下
方に、下面を凸状に湾曲させたローラーを取付け
たことを特徴とするいも掘り機のローラー構造を
提供せんとするものである。

(ホ) 作用 本考案では、いも掘り作業に際し、畝の上方を
走行機体で走行しながら、いも掘り機を牽引し、
いも掘り機に装着した振動自在の掘削刃にて畝中
のいもを掘り起す。

そして、掘起したいもを、後方持上げ搬送コン
ベアにて後方に搬送する。その際に、搬送コンベ
アの下方には、下面を凸状に湾曲させたローラー
が取付けられている為に、このローラーが畝上面
を鎮圧しながら走行することにより、畝上面に凹
部が形成される。

従つて、後方持上搬送コンベアにて搬送される
いもは、搬送コンベアの後端より畝上に落下させ
たいもは、畝上面の凹部によつて、散乱すること
なく集められることになる。

(ヘ) 効果 従つて、本考案では、以下の効果を奏する。

搬送コンベアの下方に取付けた下面を凸状に
湾曲させたローラーにより畝中のいもを掘り起
しながら、畝上面に凹部を形成し、この畝上の
凹部に搬送されたいもが集めることができるの
で、掘りいもの散乱を防止し、集荷が容易に行
うことができる。

また、畝上の凹部に集めることにより、いも
の走行機体との干渉を回避して、傷のないいも
を集荷することができる。

さらに、このローラーによつて、いも掘り機
が支持され、安定した状態においていも掘り作
業を行うことができる。

(ト) 実施例 本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
Ａは歩行型の走行機体を示し、機体ａの後方には
ヒツチ１を介していも掘り機Ｂが連結されてい
る。

２は車輪、３はミツシヨン部、４はハンドル、
５は連動機構を示し、原動機（図示せず）とミツ
シヨン部３との間に介設されている。

かかるいも掘り機Ｂは、前部に振動自在の掘削
刃６と、その後方に後方持ち上げ搬送コンベア７
を配設しており、同掘削刃６によつて、畝Ｍ中に
て振動させながらいもを掘り返し、その後方の同
搬送コンベア７にて掘り返したいもを後方に持上
げつつ搬送していくものである。

なお、図中８は掘削刃６の支持体、９は支持体
８上端に連設したクランク機構、１０は後方持上
げ搬送コンベア７の駆動軸、１１は同遊動軸、１
２は駆動軸１０に連動連結した連動チエンであ
る。

そこで、掘削刃６のクランク機構９及び後方持
上げ搬送コンベア７に連動連結した連動チエン１
２は、走行機体Ａの連動機構５よりベルト１３を
介して動力を受けるようにしており、すなわち、
ベルト１３は、いも掘り機Ｂ側のプーリー１４に
懸架されて、同プーリー１４よりいも掘り機Ｂへ
の入力軸１５に動力を入力し、同入力軸１５にギ
ヤケース１５ａを介してクランク機構９及び連動
チエン１２に動力を伝達し、掘削刃６及び後方持
上げ搬送コンベア７の作動を行うように構成して
いる。

１６は、後方持上げ搬送コンベア７の左右両側
に立設した側壁を示し、同側壁１６の前後部にて
後部持上げ搬送コンベア７の前後部に配設した前
後プーリー７ａ，７ｂを軸支しており、同プーリ
ー７ａ，７ｂにて、線状体７ｃを一定間隔で横架
状に連設して無端状とした搬送体を後方へ向つて
上り勾配状に支持している。

また、後方持上げ搬送コンベア７の後方には、
同コンベア７から排出されたいもを横側方向に搬
送するための横搬送コンベアＣを配設しており、
同コンベアＣを上下回動自在として、後方持上げ
搬送コンベア７からのいもを、同横搬送コンベア
Ｃの真後方に落下せしめるか、又は、横搬送コン
ベアＣにていも掘り機Ｂの左右横側方に落下させ
ることのいずれかを選択可能としている。

なお、Ｄは横搬送コンベアＣのガイドレールで
ある、ガイドレールＤによつて横搬送コンベアＣ
を上下回動させることができ、またＥは搬送コン
ベアＣの動力伝達軸であり、同伝達軸Ｅは、伸縮
かつ折曲自在に形成されており、横搬送コンベア
Ｃの上下回動を円滑に作動させることができる。

さらに、いも掘り機Ｂは、堀つたいもを後方持
上げ搬送コンベア７の真後方に落下させる際に、
畝Ｍの上面Ｍ−１に凹部Ｕを形成し、同畝Ｍの凹
部Ｕにいもを散乱することなく載置でき、そこ
で、かかる構造を詳説すれば次のとおりである。

すなわち、後方持上げ搬送コンベア７の下部に
は下面を凸状に湾曲させたローラー１７が取付け
られており、かかるローラー１７は、第３図に示
すように、後方持上げ搬送コンベア７の側壁１６
の後方下端部に、左右支持体１９が垂設されてお
り、同支持体１９の下端に、中央部１７−１が膨
らんだ紡錐形状のローラー本体１７ａを回動自在
に軸支している。

１８はローラー本体１７ａの回転軸を示し、同
回転軸１８によつて、ローラー本体１７ａを回動
自在に左右支持体１９に取付けている。

かかる構造により、走行機体Ａがいも掘り機Ｂ
を牽引しながら、前方の掘削刃６にて畝Ｍ中のい
もを掘り起すと共に、後方の後方持上げ搬送コン
ベア７が堀つたいもを後方に搬送する。

しかも、その際に、搬送コンベア７下方のロー
ラー１７が掘り起した畝Ｍの上面Ｍ−１を鎮圧
し、同ローラー１７の中央部１７−１によつて畝
Ｍ上面Ｍ−１に凹部Ｕを形成する。

そして、搬送コンベア７にて搬送されるいも
は、同コンベア７の真後方よりローラー１７に形
成された畝Ｍの凹部Ｕに落下され、同凹部Ｕによ
つていもの散乱を防止することができる。

なお、第４図に示すように、後方持上げ搬送コ
ンベア７の下方に取付けるローラー１７の他実施
例として、左右支持体１９の下端に下方に凸状と
した湾曲状の支持軸２０を架設し、同軸２０に多
数ローラー２１を回動自在に軸支して、同ローラ
ー２１によつてローラー２１下面が凸状となるよ
うにしている。

かかるローラー２１によつて、いも掘り作業中
に畝Ｍの上面Ｍ−１を押圧して凹部Ｕを形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のいも掘り機の全体側面図、第
２図はいも掘り機の平面図、第３図は要部の説明
図、第４図は本考案の他の実施例を示す説明図で
ある。 Ａ……走行機体、６……掘削刃、７……後方持
上げ搬送コンベア、１７……ローラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行機体Ａの後部に振動自在の掘削刃６と後方
   持上げ搬送コンベア７とをそれぞれ形成してなる
   いも掘り機Ｂにおいて、同搬送コンベア７の下方
   に、下面を凸状に湾曲させたローラー１７を取付
   けたことを特徴とするいも掘り機のローラー構
   造。