JPH0513149Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0513149Y2 JPH0513149Y2 JP1988130806U JP13080688U JPH0513149Y2 JP H0513149 Y2 JPH0513149 Y2 JP H0513149Y2 JP 1988130806 U JP1988130806 U JP 1988130806U JP 13080688 U JP13080688 U JP 13080688U JP H0513149 Y2 JPH0513149 Y2 JP H0513149Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sides
- tine
- tines
- hawk
- cargo handling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、ロールベール（以下これを単にベ
ールと言う。）等に突刺してその運搬、積込み、
積上げ、積下ろしを行うホークタインを利用して
ロールベール、キユービツクベール、木材、堆肥
等を掴むグラブを構成するロールベール等の荷役
作業機に係るものである。 （従来の技術） 従来のこの種のベール等を掴むグラブの荷役作
業機は、実開昭63−32898号公報に記載されてい
るように専用の荷役作業機である。 （考案が解決しようとする問題点） 上記従来のベール等を掴むグラブの荷役作業機
においては、それが専用の荷役作業機である。 従つて、 (イ) 設備費が高価になる。 (ロ) グラブによる荷役作業を行う場合に、重い荷
役作業機の着脱操作に多くの手間と時間を要す
る。 (ハ) 荷役作業機が大型で重いから、使用しないと
きその片付けが大変である上に、収納に広い場
所を要する。 (ニ) ベールのハンドリングにしか使用できない。 等の点に問題がある。 （問題点を解決するための手段） この考案は、上記の問題点を解決するために、
トラクタＡのフロントローダＢの先端や３点リン
クヒツチＣに着脱可能に取付けるフレーム１の両
側部に両側のタインホルダ２を開閉可能にそれぞ
れピン３により枢支してその両側のタインホルダ
２を開閉シリンダ４により開閉作動するように連
結し、両側のタインホルダ２の下端部にそれぞれ
ホークタイン５を取付け、両側の主管８に互いに
対向側へ向かう数個のグラブタイン６を適当間隔
で固着して該主管８の基板２３に腕杆２４を設け
その腕杆２４にピン孔２５を穿つて両側のグラブ
タイン体７を構成し、該両側のグラブタイン体７
の主管８を両側のホークタイン５にそれぞれ着脱
可能に嵌合し、その両側のグラブタイン体７の腕
杆２４のピン孔２５と両側のタインホルダ２のピ
ン孔１６にそれぞれ止めピン２６を抜き差し可能
に挿着して固定し、ベールＤを掴んで運搬できる
グラブの荷役作業機Ｅを構成する。 （作用） 従来のホークタイン５によつて荷役作業を行う
場合には、荷役作業機Ｅの両側のグラブタイン体
７を取外してフレーム１に両側のホークタイン５
を取付けた状態になせば、従来と同様に両側のホ
ークタイン５をベールＤに突刺したり、または両
側のホークタイン５によりベールＤを挾み持上げ
て運搬し得る。 また、ベール等を収納する容器や、コンテナ等
のパレツトを運搬も行うことができる。 一方、ベールＤをグラブにより掴んで荷役作業
を行う場合には、両側のホークタイン５にそれぞ
れグラブタイン体７を取付けて荷役作業機Ｅを構
成し、グラブタイン体７，７間を広げ荷役作業機
Ｅを下降させてグラブタイン体７，７間をベール
Ｄに嵌合した後、開閉シリンダ４を短縮させてグ
ラブタイン体７，７を互いに対向側へ作動させそ
れらのグラブタイン６，６をベールＤに突刺して
グラブタイン体７，７によりベールＤを掴む。 そこで、荷役作業機Ｅを上昇させると、これに
よりベールＤを掴んだまま持上げるから、その
後、トラクタＡを走行してベールＤを運搬した
り、また、トラクタＡのフロントローダＢを作動
してベールＤを縦方向から横方向に寝かせたり、
あるいは横方向から縦方向に起したりすることが
できる。 （実施例） 第１図乃至第５図に示すこの考案の第１実施例
についてその構造を説明すれば、Ａはトラクタ、
ＢはトラクタＡに着脱可能に取付けたフロントロ
ーダ、Ｄはベール、ＥはフロントローダＢの先端
に着脱可能に取付けたグラブの荷役作業機であ
る。 ９はフロントローダＢの取付台、１０はリフト
アーム、１１はリフトシリンダ、１２はダンプリ
ンク、１３はダンプシリンダ、１４はリンクであ
る。 １は荷役作業機Ｅのフレームで、その両側後方
の取付板１５をフロントローダＢのリフトアーム
１０およびリンク１４の先端に着脱可能に取付け
る。２は両側のタインホルダで、その上端部をフ
レーム１の両側上部にそれぞれピン３により枢支
し、下部にピン孔１６を穿つて下端部に受筒１７
を挿着する。４はタインホルダ２，２の中間部を
連結する開閉シリンダ、５はホークタインで、そ
の基部を受筒１７に挿通して突出ねじに螺合した
ナツト１８により締付け固定する。 ７はグラブタイン体で、主管８に数個の取付筒
１９を適当間隔で対向側へ傾斜させて固着し、そ
の各取付筒１９に彎曲したグラブタイン６の基部
をそれぞれ嵌合してそれらのピン孔２０，２１に
ピン２２を挿着し、主管８の基板２３には両側腕
杆２４を設け該腕杆２４にピン孔２５を穿つてグ
ラブタイン体７を構成する。２６は止めピンであ
る。 なお、図示してないが、トラクタＡの圧油発生
器と開閉シリンダ４、リフトシリンダ１１および
ダンプシリンダ１１とをそれぞれ切替弁を介装し
た油圧回路によつて連結する。 次にその作用を説明する。 開閉シリンダ４を伸長させれば、タインホルダ
２，２がそれぞれピン３を軸とし外側へ回動して
ホークタイン５，５間の間隔は広くなる。一方、
開閉シリンダ４を短縮させると、上記と反対に作
動してホークタイン５，５間の間隔は狭くなる。 而して、ホークタイン５，５を使用してベール
Ｄを運搬する場合には、荷役作業機Ｅのタインホ
ルダ２，２にそれぞれホークタイン５を取付けた
状態のままで、従来と同様に両側のホークタイン
５をベールＤに突刺したり、または開閉シリンダ
４を伸縮操作し両側のホークタイン５によりベー
ルＤを挾んだ後、リフトシリンダ１１を伸長しフ
ロントローダＢにより荷役作業機を介してベール
Ｄを持上げ、トラクタＡを走行させて運搬する。 一方、ベールＤをグラブにより掴んで運搬する
場合には、両側においてそれぞれ第３図に示すよ
うにグラブタイン体７の主管８をホークタイン５
に嵌合すると共に、その両側の腕杆２４の間をタ
インホルダ２に嵌合して両側腕杆２４とタインホ
ルダ２のピン孔２５，１６に止めピン２６を挿着
しタインホルダ２にグラブタイン体７を取付けて
グラブの荷役作業機Ｅを構成する。 そこで、開閉シリンダ４を伸長させて第２図に
鎖線で示すようにグラブタイン体７，７間を広げ
た後、フロントローダＢを操作し荷役作業機Ｅを
下降させてグラブタイン体７，７間をベールＤに
嵌合させる。その後、開閉シリンダ４を短縮させ
てグラブタイン体７，７を互いに対向側へ作動さ
せ、第２図に点線で示すようにそれらのグラブタ
イン６，６をベールＤに突刺してグラブタイン体
７，７によりベールＤを掴む。 次いで、フロントローダＢを操作して荷役作業
機Ｅを上昇させると、これによりベールＤを掴ん
だまま持上げるから、その後、トラクタＡを走行
してベールＤを運搬することができる。 また、その際、第５図に示すようにダンプシリ
ンダ１３を短縮させれば、ダンプリンク１２、リ
ンク１４を介し荷役作業機Ｅがその後方下部のリ
フトアーム１０への取付ピンを軸とし時計方向へ
回動して横方向のベールＤが縦方向に起される。
一方、上記状態からダンプシリンダ１３を伸長さ
せると、上記と反対に作動して縦方向のベールＤ
が横方向に寝かされる。 第６図に示すこの考案の第２実施例についてそ
の構造を説明すれば、ＣはトラクタＡの３点リン
クヒツチで、これに荷役作業機Ｅを取付ける。 この構造のものにおいても、トラクタＡ、その
３点リンクヒツチＣおよび荷役作業機Ｅを適宜に
上記と同様に操作すると、第１実施例と同様に作
用する。 第７図に示すこの考案の第３実施例のタイン開
閉装置についてその構造を説明すれば、Ｅは荷役
作業機を示し、２７は槓杆で、その中央部をフレ
ーム１の中央部に軸杆２８により枢支して上端部
と一側タインホルダ２の中間部、下端部と他側タ
インホルダ２の中間部をそれぞれリンク２９によ
り連結し、該槓杆２７の上端とフレーム１の上端
他側部とを開閉シリンダ４により連結する。その
他の符号は第１図乃至第５図におけると同一部分
を示す。 この構造のものにおいても、開閉シリンダ４を
伸長させれば、槓杆２７が軸杆２８を軸として第
７図の反時計方向へ回動し、リンク２９，２９を
介してタインホルダ２，２がピン３，３を軸とし
等しく外側へ回動してホークタイン５，５間、ま
たはグラブタイン体７，７間の間隔は広くなる。
一方、開閉シリンダ４を短縮させると、上記と反
対に作動してホークタイン５，５間、またはグラ
ブタイン体７，７間の間隔は狭くなるから、第１
実施例と同様に作用する。 （考案の効果） この考案のロールベール等の荷役作業機は、下
記のような顕著な効果を奏する。 (1) 荷役作業機の両側のタインホルダを開閉シリ
ンダによつてそれぞれその枢支ピンを軸とし回
動させて開閉するようになし、その両側のタイ
ンホルダの下端部にホークタインをそれぞれ取
付けた。従つて、 (イ) 従来と同様にベールにホークタインを突刺
したり、またはベールをホークタインにより
挾んで作業し得る。 (ロ) 作業の際、ベールの大きさに応じ両側のホ
ークタイン間の間隔を適宜に変更して作業を
容易適確に行うことができる。 (ハ) 両側のホークタイン間の間隔を適宜に変更
することにより、パレツトホークとしても有
効に使用し得る。 (ニ) 両側のタインホルダの作動は軽快円滑であ
る。 (2) 上記両側のタインホルダのホークタインを利
用し、該ホークタインにグラブタイン体の主管
を嵌合してその主管の基板の腕杆のピン孔と上
記タインホルダのピン孔に止めピンを挿着し、
両側のタインホルダに両側のグラブタイン体を
それぞれ着脱可能に固定してグラブの荷役作業
機を構成する。従つて、 (イ) 簡単な構造でグラブの荷役作業機を構成で
き、製作費が安価である。 (ロ) グラブタイン体のタインホルダへの着脱操
作が容易で、その取付けは確実堅固である。 (ハ) グラブの荷役作業機用の部品が軽量小型で
取扱い上便利である上に、その収納に広い場
所を必要としない。 (ニ) ベールをグラブタイン体で掴んでそのベー
ルの運搬、縦方向から横方向に寝かせたり横
方向から縦方向に起す方向変換、カプセルサ
イロ内への出し入れ等を行うことができる。 (ホ) 上記カプセルサイロの運搬もなし得る。
ールと言う。）等に突刺してその運搬、積込み、
積上げ、積下ろしを行うホークタインを利用して
ロールベール、キユービツクベール、木材、堆肥
等を掴むグラブを構成するロールベール等の荷役
作業機に係るものである。 （従来の技術） 従来のこの種のベール等を掴むグラブの荷役作
業機は、実開昭63−32898号公報に記載されてい
るように専用の荷役作業機である。 （考案が解決しようとする問題点） 上記従来のベール等を掴むグラブの荷役作業機
においては、それが専用の荷役作業機である。 従つて、 (イ) 設備費が高価になる。 (ロ) グラブによる荷役作業を行う場合に、重い荷
役作業機の着脱操作に多くの手間と時間を要す
る。 (ハ) 荷役作業機が大型で重いから、使用しないと
きその片付けが大変である上に、収納に広い場
所を要する。 (ニ) ベールのハンドリングにしか使用できない。 等の点に問題がある。 （問題点を解決するための手段） この考案は、上記の問題点を解決するために、
トラクタＡのフロントローダＢの先端や３点リン
クヒツチＣに着脱可能に取付けるフレーム１の両
側部に両側のタインホルダ２を開閉可能にそれぞ
れピン３により枢支してその両側のタインホルダ
２を開閉シリンダ４により開閉作動するように連
結し、両側のタインホルダ２の下端部にそれぞれ
ホークタイン５を取付け、両側の主管８に互いに
対向側へ向かう数個のグラブタイン６を適当間隔
で固着して該主管８の基板２３に腕杆２４を設け
その腕杆２４にピン孔２５を穿つて両側のグラブ
タイン体７を構成し、該両側のグラブタイン体７
の主管８を両側のホークタイン５にそれぞれ着脱
可能に嵌合し、その両側のグラブタイン体７の腕
杆２４のピン孔２５と両側のタインホルダ２のピ
ン孔１６にそれぞれ止めピン２６を抜き差し可能
に挿着して固定し、ベールＤを掴んで運搬できる
グラブの荷役作業機Ｅを構成する。 （作用） 従来のホークタイン５によつて荷役作業を行う
場合には、荷役作業機Ｅの両側のグラブタイン体
７を取外してフレーム１に両側のホークタイン５
を取付けた状態になせば、従来と同様に両側のホ
ークタイン５をベールＤに突刺したり、または両
側のホークタイン５によりベールＤを挾み持上げ
て運搬し得る。 また、ベール等を収納する容器や、コンテナ等
のパレツトを運搬も行うことができる。 一方、ベールＤをグラブにより掴んで荷役作業
を行う場合には、両側のホークタイン５にそれぞ
れグラブタイン体７を取付けて荷役作業機Ｅを構
成し、グラブタイン体７，７間を広げ荷役作業機
Ｅを下降させてグラブタイン体７，７間をベール
Ｄに嵌合した後、開閉シリンダ４を短縮させてグ
ラブタイン体７，７を互いに対向側へ作動させそ
れらのグラブタイン６，６をベールＤに突刺して
グラブタイン体７，７によりベールＤを掴む。 そこで、荷役作業機Ｅを上昇させると、これに
よりベールＤを掴んだまま持上げるから、その
後、トラクタＡを走行してベールＤを運搬した
り、また、トラクタＡのフロントローダＢを作動
してベールＤを縦方向から横方向に寝かせたり、
あるいは横方向から縦方向に起したりすることが
できる。 （実施例） 第１図乃至第５図に示すこの考案の第１実施例
についてその構造を説明すれば、Ａはトラクタ、
ＢはトラクタＡに着脱可能に取付けたフロントロ
ーダ、Ｄはベール、ＥはフロントローダＢの先端
に着脱可能に取付けたグラブの荷役作業機であ
る。 ９はフロントローダＢの取付台、１０はリフト
アーム、１１はリフトシリンダ、１２はダンプリ
ンク、１３はダンプシリンダ、１４はリンクであ
る。 １は荷役作業機Ｅのフレームで、その両側後方
の取付板１５をフロントローダＢのリフトアーム
１０およびリンク１４の先端に着脱可能に取付け
る。２は両側のタインホルダで、その上端部をフ
レーム１の両側上部にそれぞれピン３により枢支
し、下部にピン孔１６を穿つて下端部に受筒１７
を挿着する。４はタインホルダ２，２の中間部を
連結する開閉シリンダ、５はホークタインで、そ
の基部を受筒１７に挿通して突出ねじに螺合した
ナツト１８により締付け固定する。 ７はグラブタイン体で、主管８に数個の取付筒
１９を適当間隔で対向側へ傾斜させて固着し、そ
の各取付筒１９に彎曲したグラブタイン６の基部
をそれぞれ嵌合してそれらのピン孔２０，２１に
ピン２２を挿着し、主管８の基板２３には両側腕
杆２４を設け該腕杆２４にピン孔２５を穿つてグ
ラブタイン体７を構成する。２６は止めピンであ
る。 なお、図示してないが、トラクタＡの圧油発生
器と開閉シリンダ４、リフトシリンダ１１および
ダンプシリンダ１１とをそれぞれ切替弁を介装し
た油圧回路によつて連結する。 次にその作用を説明する。 開閉シリンダ４を伸長させれば、タインホルダ
２，２がそれぞれピン３を軸とし外側へ回動して
ホークタイン５，５間の間隔は広くなる。一方、
開閉シリンダ４を短縮させると、上記と反対に作
動してホークタイン５，５間の間隔は狭くなる。 而して、ホークタイン５，５を使用してベール
Ｄを運搬する場合には、荷役作業機Ｅのタインホ
ルダ２，２にそれぞれホークタイン５を取付けた
状態のままで、従来と同様に両側のホークタイン
５をベールＤに突刺したり、または開閉シリンダ
４を伸縮操作し両側のホークタイン５によりベー
ルＤを挾んだ後、リフトシリンダ１１を伸長しフ
ロントローダＢにより荷役作業機を介してベール
Ｄを持上げ、トラクタＡを走行させて運搬する。 一方、ベールＤをグラブにより掴んで運搬する
場合には、両側においてそれぞれ第３図に示すよ
うにグラブタイン体７の主管８をホークタイン５
に嵌合すると共に、その両側の腕杆２４の間をタ
インホルダ２に嵌合して両側腕杆２４とタインホ
ルダ２のピン孔２５，１６に止めピン２６を挿着
しタインホルダ２にグラブタイン体７を取付けて
グラブの荷役作業機Ｅを構成する。 そこで、開閉シリンダ４を伸長させて第２図に
鎖線で示すようにグラブタイン体７，７間を広げ
た後、フロントローダＢを操作し荷役作業機Ｅを
下降させてグラブタイン体７，７間をベールＤに
嵌合させる。その後、開閉シリンダ４を短縮させ
てグラブタイン体７，７を互いに対向側へ作動さ
せ、第２図に点線で示すようにそれらのグラブタ
イン６，６をベールＤに突刺してグラブタイン体
７，７によりベールＤを掴む。 次いで、フロントローダＢを操作して荷役作業
機Ｅを上昇させると、これによりベールＤを掴ん
だまま持上げるから、その後、トラクタＡを走行
してベールＤを運搬することができる。 また、その際、第５図に示すようにダンプシリ
ンダ１３を短縮させれば、ダンプリンク１２、リ
ンク１４を介し荷役作業機Ｅがその後方下部のリ
フトアーム１０への取付ピンを軸とし時計方向へ
回動して横方向のベールＤが縦方向に起される。
一方、上記状態からダンプシリンダ１３を伸長さ
せると、上記と反対に作動して縦方向のベールＤ
が横方向に寝かされる。 第６図に示すこの考案の第２実施例についてそ
の構造を説明すれば、ＣはトラクタＡの３点リン
クヒツチで、これに荷役作業機Ｅを取付ける。 この構造のものにおいても、トラクタＡ、その
３点リンクヒツチＣおよび荷役作業機Ｅを適宜に
上記と同様に操作すると、第１実施例と同様に作
用する。 第７図に示すこの考案の第３実施例のタイン開
閉装置についてその構造を説明すれば、Ｅは荷役
作業機を示し、２７は槓杆で、その中央部をフレ
ーム１の中央部に軸杆２８により枢支して上端部
と一側タインホルダ２の中間部、下端部と他側タ
インホルダ２の中間部をそれぞれリンク２９によ
り連結し、該槓杆２７の上端とフレーム１の上端
他側部とを開閉シリンダ４により連結する。その
他の符号は第１図乃至第５図におけると同一部分
を示す。 この構造のものにおいても、開閉シリンダ４を
伸長させれば、槓杆２７が軸杆２８を軸として第
７図の反時計方向へ回動し、リンク２９，２９を
介してタインホルダ２，２がピン３，３を軸とし
等しく外側へ回動してホークタイン５，５間、ま
たはグラブタイン体７，７間の間隔は広くなる。
一方、開閉シリンダ４を短縮させると、上記と反
対に作動してホークタイン５，５間、またはグラ
ブタイン体７，７間の間隔は狭くなるから、第１
実施例と同様に作用する。 （考案の効果） この考案のロールベール等の荷役作業機は、下
記のような顕著な効果を奏する。 (1) 荷役作業機の両側のタインホルダを開閉シリ
ンダによつてそれぞれその枢支ピンを軸とし回
動させて開閉するようになし、その両側のタイ
ンホルダの下端部にホークタインをそれぞれ取
付けた。従つて、 (イ) 従来と同様にベールにホークタインを突刺
したり、またはベールをホークタインにより
挾んで作業し得る。 (ロ) 作業の際、ベールの大きさに応じ両側のホ
ークタイン間の間隔を適宜に変更して作業を
容易適確に行うことができる。 (ハ) 両側のホークタイン間の間隔を適宜に変更
することにより、パレツトホークとしても有
効に使用し得る。 (ニ) 両側のタインホルダの作動は軽快円滑であ
る。 (2) 上記両側のタインホルダのホークタインを利
用し、該ホークタインにグラブタイン体の主管
を嵌合してその主管の基板の腕杆のピン孔と上
記タインホルダのピン孔に止めピンを挿着し、
両側のタインホルダに両側のグラブタイン体を
それぞれ着脱可能に固定してグラブの荷役作業
機を構成する。従つて、 (イ) 簡単な構造でグラブの荷役作業機を構成で
き、製作費が安価である。 (ロ) グラブタイン体のタインホルダへの着脱操
作が容易で、その取付けは確実堅固である。 (ハ) グラブの荷役作業機用の部品が軽量小型で
取扱い上便利である上に、その収納に広い場
所を必要としない。 (ニ) ベールをグラブタイン体で掴んでそのベー
ルの運搬、縦方向から横方向に寝かせたり横
方向から縦方向に起す方向変換、カプセルサ
イロ内への出し入れ等を行うことができる。 (ホ) 上記カプセルサイロの運搬もなし得る。
第１図はこの考案の第１実施例に係るロールベ
ール等の荷役作業機をトラクタのフロントローダ
に取付けた状態の側面図、第２図は同上要部の拡
大正面図、第３図は側断面図、第４図はその一方
のグラブタイン体の分解斜面図、第５図はベール
を縦方向に起した状態の要部の側面図、第６図は
この考案の第２実施例に係る上記荷役作業機をト
ラクタの３点リンクヒツチに取付けた状態の側面
図、第７図はこの考案の第３実施例に係る荷役作
業機の正面図である。 Ａ……トラクタ、Ｂ……フロントローダ、Ｃ…
…３点リンクヒツチ、Ｅ……荷役作業機、１……
フレーム、２……タインホルダ、３……ピン、４
……開閉シリンダ、５……ホークタイン、６……
グラブタイン、７……グラブタイン体、８……主
管。
ール等の荷役作業機をトラクタのフロントローダ
に取付けた状態の側面図、第２図は同上要部の拡
大正面図、第３図は側断面図、第４図はその一方
のグラブタイン体の分解斜面図、第５図はベール
を縦方向に起した状態の要部の側面図、第６図は
この考案の第２実施例に係る上記荷役作業機をト
ラクタの３点リンクヒツチに取付けた状態の側面
図、第７図はこの考案の第３実施例に係る荷役作
業機の正面図である。 Ａ……トラクタ、Ｂ……フロントローダ、Ｃ…
…３点リンクヒツチ、Ｅ……荷役作業機、１……
フレーム、２……タインホルダ、３……ピン、４
……開閉シリンダ、５……ホークタイン、６……
グラブタイン、７……グラブタイン体、８……主
管。
Claims (1)
- トラクタのフロントローダの先端や３点リンク
ヒツチに着脱可能に取付けるフレームの両側部に
両側のタインホルダを開閉可能にそれぞれピンに
より枢支してその両側のタインホルダを開閉シリ
ンダにより開閉作動するように連結し、上記両側
のタインホルダの下端部にそれぞれホークタイン
を取付け、両側の主管に互いに対向側へ向かう数
個のグラブタインを適当間隔で固着して該主管の
基板に腕杆を設けその腕杆にピン孔を穿つて両側
のグラブタイン体を構成し、該両側のグラブタイ
ン体の主管を上記両側のタインホルダのホークタ
インにそれぞれ着脱可能に嵌合し、その両側のグ
ラブタイン体の腕杆のピン孔と上記両側のタイン
ホルダのピン孔にそれぞれ止めピンを抜き差し可
能に挿着してなるロールベール等の荷役作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988130806U JPH0513149Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988130806U JPH0513149Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252544U JPH0252544U (ja) | 1990-04-16 |
| JPH0513149Y2 true JPH0513149Y2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=31386304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988130806U Expired - Lifetime JPH0513149Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513149Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651925A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-09 | Yoshitoku Noki Kk | Tractor dump |
| GB2191991B (en) * | 1986-06-28 | 1989-02-01 | T Products Limited Ab | Bale handling implement |
| JP2586901B2 (ja) * | 1987-03-23 | 1997-03-05 | 三陽機器株式会社 | ロ−ルベ−ル等の荷役作業機 |
| JPH0510580Y2 (ja) * | 1987-03-23 | 1993-03-16 |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP1988130806U patent/JPH0513149Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252544U (ja) | 1990-04-16 |
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