JPH05132128A - ローラコンベアの駆動装置 - Google Patents
ローラコンベアの駆動装置Info
- Publication number
- JPH05132128A JPH05132128A JP29402091A JP29402091A JPH05132128A JP H05132128 A JPH05132128 A JP H05132128A JP 29402091 A JP29402091 A JP 29402091A JP 29402091 A JP29402091 A JP 29402091A JP H05132128 A JPH05132128 A JP H05132128A
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- JP
- Japan
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- roller conveyor
- roller
- gear
- lever
- carriage
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- Withdrawn
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】台車に支持されたローラコンベアと、機械装置
側の駆動源と接続されたローラコンベアとの間で、対象
物の受け渡しを行うさいの台車の操作を容易にし、かつ
ローラの摩耗などの損傷を防止する。 【構成】台車２３に支持されたローラコンベア２６（２
７）、２８と、機械装置側の駆動源と接続されたローラ
コンベア７、８との間で、対象物２の受け渡しを行うた
めに台車２３側のローラコンベア２６（２７）、２８を
駆動するためのローラコンベアの駆動装置であって、受
け渡し位置に配置された各ローラコンベアのあい対向す
るローラ８ｃ、２８ｂの端部に、それぞれ相対向するよ
うに歯車１３、３４を設け、機械装置側のローラコンベ
ア７、８に、前記歯車１３を取付けたローラ８ｃの軸心
を中心として揺動可能に支持されたレバー１８と、この
レバー１８の一端に、前記歯車１３、３４と噛み合う中
間歯車２２と、前記レバー１８を揺動させるシリンダ１
６とを設ける。
側の駆動源と接続されたローラコンベアとの間で、対象
物の受け渡しを行うさいの台車の操作を容易にし、かつ
ローラの摩耗などの損傷を防止する。 【構成】台車２３に支持されたローラコンベア２６（２
７）、２８と、機械装置側の駆動源と接続されたローラ
コンベア７、８との間で、対象物２の受け渡しを行うた
めに台車２３側のローラコンベア２６（２７）、２８を
駆動するためのローラコンベアの駆動装置であって、受
け渡し位置に配置された各ローラコンベアのあい対向す
るローラ８ｃ、２８ｂの端部に、それぞれ相対向するよ
うに歯車１３、３４を設け、機械装置側のローラコンベ
ア７、８に、前記歯車１３を取付けたローラ８ｃの軸心
を中心として揺動可能に支持されたレバー１８と、この
レバー１８の一端に、前記歯車１３、３４と噛み合う中
間歯車２２と、前記レバー１８を揺動させるシリンダ１
６とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、台車に支持されたロー
ラコンベアと、機械装置側の駆動源と接続されたローラ
コンベアとの間で、対象物の受け渡しを行うために台車
側のローラコンベアを駆動するためのローラコンベアの
駆動装置に関するものである。
ラコンベアと、機械装置側の駆動源と接続されたローラ
コンベアとの間で、対象物の受け渡しを行うために台車
側のローラコンベアを駆動するためのローラコンベアの
駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ローラコンベア上に載置された対象物を
移動させる場合、対象物が比較的軽量で、短い距離であ
れば、ローラコンベアに駆動装置を設けることなく容易
に移動させることができる。しかし、対象物が大きくな
り、しかも重い場合には、駆動装置を設け、駆動装置に
よって対象物を移動させている。
移動させる場合、対象物が比較的軽量で、短い距離であ
れば、ローラコンベアに駆動装置を設けることなく容易
に移動させることができる。しかし、対象物が大きくな
り、しかも重い場合には、駆動装置を設け、駆動装置に
よって対象物を移動させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなローラコン
ベアを、台車に配置し、大きく重い対象物を狭い場所で
移動させるような場合には、台車側にローラコンベアの
駆動装置を配置したのでは、駆動装置を作動させるため
の動力源も台車に載置しなければならず、台車が大きく
なるだけでなく、台車自体の重量も重くなり操作性にか
けるものとなる。また、台車との間で対象物を受け渡し
する相手方もローラコンベアであると、それぞれのロー
ラの回転速度を合わせないと、どちらかの駆動装置に無
理な力が作用したり、対象物とローラの間で滑りを生じ
てローラの摩耗につながることになる。
ベアを、台車に配置し、大きく重い対象物を狭い場所で
移動させるような場合には、台車側にローラコンベアの
駆動装置を配置したのでは、駆動装置を作動させるため
の動力源も台車に載置しなければならず、台車が大きく
なるだけでなく、台車自体の重量も重くなり操作性にか
けるものとなる。また、台車との間で対象物を受け渡し
する相手方もローラコンベアであると、それぞれのロー
ラの回転速度を合わせないと、どちらかの駆動装置に無
理な力が作用したり、対象物とローラの間で滑りを生じ
てローラの摩耗につながることになる。
【０００４】本発明の目的は、上記の事情に鑑み、台車
との間で対象物の受け渡しを行う機械装置側のローラコ
ンベアに設けた駆動装置により、台車側のローラコンベ
アを同時に駆動することにより、上記の課題を解決する
ようにしたものである。
との間で対象物の受け渡しを行う機械装置側のローラコ
ンベアに設けた駆動装置により、台車側のローラコンベ
アを同時に駆動することにより、上記の課題を解決する
ようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、受け渡し位置に配置された各ロ
ーラコンベアのあい対向するローラの端部に、それぞれ
相対向するように歯車を設け、駆動源と接続された機械
装置側のローラコンベアに、前記歯車を取付けたローラ
の軸心を中心として揺動可能に支持されたレバーと、こ
のレバーの一端に、前記歯車と噛み合う中間歯車と、前
記レバーを揺動させるシリンダとを設けた。
め、本発明においては、受け渡し位置に配置された各ロ
ーラコンベアのあい対向するローラの端部に、それぞれ
相対向するように歯車を設け、駆動源と接続された機械
装置側のローラコンベアに、前記歯車を取付けたローラ
の軸心を中心として揺動可能に支持されたレバーと、こ
のレバーの一端に、前記歯車と噛み合う中間歯車と、前
記レバーを揺動させるシリンダとを設けた。
【０００６】
【作用】そして、台車を受け渡し位置に位置決めした
後、シリンダを作動させてレバーを揺動させ、中間歯車
を台車側の歯車に噛み合わせることにより、機械装置側
の歯車と台車側の歯車を結合し、機械装置側の駆動装置
の作動により各ローラコンベアのローラを同時に同じ速
さで同方向に回転させ、対象物の受け渡しを行う。
後、シリンダを作動させてレバーを揺動させ、中間歯車
を台車側の歯車に噛み合わせることにより、機械装置側
の歯車と台車側の歯車を結合し、機械装置側の駆動装置
の作動により各ローラコンベアのローラを同時に同じ速
さで同方向に回転させ、対象物の受け渡しを行う。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１ないし図４
に基づいて説明する。同図は、本発明を輪転印刷機の版
胴交換装置に適用した例を示すもので、図において、１
は版胴受け。２は版胴で、版胴受け１に支持されてい
る。３は印刷ユニットに付設されたフレーム。４は複数
のリンクで構成されるリフタ。５はリフタ４を駆動する
ための駆動装置。６は昇降台で、フレーム３の間に位置
するように、リフタ４に支持されている。
に基づいて説明する。同図は、本発明を輪転印刷機の版
胴交換装置に適用した例を示すもので、図において、１
は版胴受け。２は版胴で、版胴受け１に支持されてい
る。３は印刷ユニットに付設されたフレーム。４は複数
のリンクで構成されるリフタ。５はリフタ４を駆動する
ための駆動装置。６は昇降台で、フレーム３の間に位置
するように、リフタ４に支持されている。
【０００８】７はサポートで、昇降台６に所定の間隔で
固定されている。８ａはモータが内蔵されたローラで、
サポート７に回転可能に支持されている。８ｂはローラ
で、サポート７に所定の間隔で回転可能に支持されてい
る。９はサポートで、一方のサポート７の一端に固定さ
れている。１０は軸で、サポート９に固定されている。
８ｃはローラで、サポート７と軸１０の間に回転可能に
支持されている。前記各ローラ８ａ、８ｂ、８ｃの一端
には、それぞれ２本の溝を持つプーリ１１が固定され、
ベルト１２で接続されている。前記サポート７、９とロ
ーラ８ａ、８ｂ、８ｃでローラコンベアが構成されてい
る。１３は歯車で、ローラ８ｃの一端に固定されてい
る。
固定されている。８ａはモータが内蔵されたローラで、
サポート７に回転可能に支持されている。８ｂはローラ
で、サポート７に所定の間隔で回転可能に支持されてい
る。９はサポートで、一方のサポート７の一端に固定さ
れている。１０は軸で、サポート９に固定されている。
８ｃはローラで、サポート７と軸１０の間に回転可能に
支持されている。前記各ローラ８ａ、８ｂ、８ｃの一端
には、それぞれ２本の溝を持つプーリ１１が固定され、
ベルト１２で接続されている。前記サポート７、９とロ
ーラ８ａ、８ｂ、８ｃでローラコンベアが構成されてい
る。１３は歯車で、ローラ８ｃの一端に固定されてい
る。
【０００９】１４はブラケットで、サポート７に固定さ
れている。１５はサポートで、ブラケット１４に固定さ
れている。１６はシリンダで、ピン１７を介してサポー
ト１５に回転可能に支持されている。１８はレバーで、
前記軸１０に回転可能に支持され、ピン１９を介してシ
リンダ１６の一端に回転可能に結合されている。２０は
軸で、レバー１８の一端に固定されている。２１はスト
ッパで、軸２０に固定されている。２２は歯車で、前記
歯車１３と噛み合うように軸２０に回転可能に支持され
ている。
れている。１５はサポートで、ブラケット１４に固定さ
れている。１６はシリンダで、ピン１７を介してサポー
ト１５に回転可能に支持されている。１８はレバーで、
前記軸１０に回転可能に支持され、ピン１９を介してシ
リンダ１６の一端に回転可能に結合されている。２０は
軸で、レバー１８の一端に固定されている。２１はスト
ッパで、軸２０に固定されている。２２は歯車で、前記
歯車１３と噛み合うように軸２０に回転可能に支持され
ている。
【００１０】２３は台車。２４はキャスタで、台車２３
に取付けられている。２５はガイドで、床に設置されて
いる。２６、２７はサポートで、それぞれ所定の間隔で
台車２３に固定されている。２８ａはローラで、それぞ
れサポート２６、２７に所定の間隔で回転可能に支持さ
れている。２９はサポートで、サポート２６、２７のそ
れぞれの一方に固定されている。３０は軸で、サポート
２９に固定されている。２８ｂはローラで、サポート２
６、２７と軸３０の間に回転可能に支持されている。前
記各ローラ２８ａ、２８ｂの一端には、それぞれ２本の
溝を持つプーリ３１が固定され、ベルト３２で接続され
ている。前記サポート２６（２７）とローラ２８ａ、２
８ｂで、ローラコンベアを構成している。
に取付けられている。２５はガイドで、床に設置されて
いる。２６、２７はサポートで、それぞれ所定の間隔で
台車２３に固定されている。２８ａはローラで、それぞ
れサポート２６、２７に所定の間隔で回転可能に支持さ
れている。２９はサポートで、サポート２６、２７のそ
れぞれの一方に固定されている。３０は軸で、サポート
２９に固定されている。２８ｂはローラで、サポート２
６、２７と軸３０の間に回転可能に支持されている。前
記各ローラ２８ａ、２８ｂの一端には、それぞれ２本の
溝を持つプーリ３１が固定され、ベルト３２で接続され
ている。前記サポート２６（２７）とローラ２８ａ、２
８ｂで、ローラコンベアを構成している。
【００１１】３３はストッパで、軸３０に固定されてい
る。３４は歯車で、ローラ２８ｂに固定されている。
る。３４は歯車で、ローラ２８ｂに固定されている。
【００１２】このような構成で、印刷ユニットに次に供
給する版胴２を下段のローラコンベアのローラ２８ａ、
２８ｂ上に載置した台車２３が受け渡し位置に到達する
と、リフタ４に作動により、使用済みの版胴２を載置し
た昇降台６が、そのローラコンベアが台車２３の上段の
ローラコンベアと対向する位置へ移動する。
給する版胴２を下段のローラコンベアのローラ２８ａ、
２８ｂ上に載置した台車２３が受け渡し位置に到達する
と、リフタ４に作動により、使用済みの版胴２を載置し
た昇降台６が、そのローラコンベアが台車２３の上段の
ローラコンベアと対向する位置へ移動する。
【００１３】ついで、シリンダ１６が作動して、レバー
１８を旋回させる。すると、歯車２２は、歯車１３の回
りを公転する。そして、ストッパ２１がストッパ３３に
当接すると、レバー１８の旋回が拘束される。この時、
歯車２２は、歯車３４と噛み合っている。
１８を旋回させる。すると、歯車２２は、歯車１３の回
りを公転する。そして、ストッパ２１がストッパ３３に
当接すると、レバー１８の旋回が拘束される。この時、
歯車２２は、歯車３４と噛み合っている。
【００１４】このような状態で、ローラ８ａに内蔵され
たモータが作動すると、ローラ８ａが回転し、この回転
がプーリ１１トベルト１２を介してローラ８ｂ、８ｃに
伝達される。さらに、ローラ８ｃから歯車１３、歯車２
２および歯車３４を介してローラ２８ｂに伝達された
後、プーリ３１とベルト３２を介してローラ２８ａに伝
達される。
たモータが作動すると、ローラ８ａが回転し、この回転
がプーリ１１トベルト１２を介してローラ８ｂ、８ｃに
伝達される。さらに、ローラ８ｃから歯車１３、歯車２
２および歯車３４を介してローラ２８ｂに伝達された
後、プーリ３１とベルト３２を介してローラ２８ａに伝
達される。
【００１５】このようにして、全てのローラ８ａ、８
ｂ、８ｃ、２８ａ、２８ｂを回転させることにより、昇
降台６上の版胴２を台車２３の上段のローラコンベアに
送りこむことができる。
ｂ、８ｃ、２８ａ、２８ｂを回転させることにより、昇
降台６上の版胴２を台車２３の上段のローラコンベアに
送りこむことができる。
【００１６】版胴２が昇降台６から台車２３の所定の位
置まで送りこまれると、シリンダ１６が作動して、レバ
ー１８を回転させ、歯車２２を歯車３４から切り離す。
すると、リフタ４が作動して、昇降台６を下降させ、そ
のローラコンベアを台車２３の下段のローラコンベアに
対向させる。そして前記と同様な操作によって、台車２
３の下段のローラコンベア上に載置された版胴２を昇降
台６に移動させる。
置まで送りこまれると、シリンダ１６が作動して、レバ
ー１８を回転させ、歯車２２を歯車３４から切り離す。
すると、リフタ４が作動して、昇降台６を下降させ、そ
のローラコンベアを台車２３の下段のローラコンベアに
対向させる。そして前記と同様な操作によって、台車２
３の下段のローラコンベア上に載置された版胴２を昇降
台６に移動させる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、台車
に支持されたローラコンベアと、機械装置側の駆動源と
接続されたローラコンベアとの間で、対象物の受け渡し
を行うために台車側のローラコンベアを駆動するための
ローラコンベアの駆動装置であって、受け渡し位置に配
置された各ローラコンベアのあい対向するローラの端部
に、それぞれ相対向するように歯車を設け、機械装置側
のローラコンベアに、前記歯車を取付けたローラの軸心
を中心として揺動可能に支持されたレバーと、このレバ
ーの一端に、前記歯車と噛み合う中間歯車と、前記レバ
ーを揺動させるシリンダとを設けたので、台車の操作を
容易にし、作業性を向上させることができる。また、単
一の駆動源でローラを回転させるので、機械装置側と台
車側のローラの回転速度が同じになり、ローラの摩耗な
どの損傷を防止することができる。
に支持されたローラコンベアと、機械装置側の駆動源と
接続されたローラコンベアとの間で、対象物の受け渡し
を行うために台車側のローラコンベアを駆動するための
ローラコンベアの駆動装置であって、受け渡し位置に配
置された各ローラコンベアのあい対向するローラの端部
に、それぞれ相対向するように歯車を設け、機械装置側
のローラコンベアに、前記歯車を取付けたローラの軸心
を中心として揺動可能に支持されたレバーと、このレバ
ーの一端に、前記歯車と噛み合う中間歯車と、前記レバ
ーを揺動させるシリンダとを設けたので、台車の操作を
容易にし、作業性を向上させることができる。また、単
一の駆動源でローラを回転させるので、機械装置側と台
車側のローラの回転速度が同じになり、ローラの摩耗な
どの損傷を防止することができる。
【図１】本発明におけるローラコンベアの駆動装置の平
面断面図。
面断面図。
【図２】本発明におけるローラコンベアの駆動装置の正
面図。
面図。
【図３】本発明を適用した輪転印刷機の要部の平面図。
【図４】図３の正面図。
７、２６ サポート、 ８ａ、８ｂ、８ｃ、２８ａ、２８ｂ ローラ、 １３、２２、３４ 歯車、 １６ シリンダ、 １８ レバー、 ２３ 台車。
Claims (2)
- 【請求項１】台車に支持されたローラコンベアと、機械
装置側の駆動源と接続されたローラコンベアとの間で、
対象物の受け渡しを行うために台車側のローラコンベア
を駆動するためのローラコンベアの駆動装置であって、
受け渡し位置に配置された各ローラコンベアのあい対向
するローラの端部に、それぞれ相対向するように歯車を
設け、機械装置側のローラコンベアに、前記歯車を取付
けたローラの軸心を中心として揺動可能に支持されたレ
バーと、このレバーの一端に、前記歯車と噛み合う中間
歯車と、前記レバーを揺動させるシリンダとを設けたこ
とを特徴とするローラコンベアの駆動装置。 - 【請求項２】台車に、上下方向に複数段のローラコンベ
アが配置され、機械装置側のローラコンベアが、昇降可
能に配置されていることを特徴とする請求項第１項に記
載のローラコンベアの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29402091A JPH05132128A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ローラコンベアの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29402091A JPH05132128A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ローラコンベアの駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132128A true JPH05132128A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17802221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29402091A Withdrawn JPH05132128A (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ローラコンベアの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05132128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129023A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Showa Denko Kk | コンデンサ素子用材料の取り付け装置およびコンデンサ素子の製造方法 |
| KR101875696B1 (ko) * | 2017-11-30 | 2018-07-06 | 주식회사 한국메스 | 컨베이어 벨트 건조 안내 장치 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP29402091A patent/JPH05132128A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129023A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Showa Denko Kk | コンデンサ素子用材料の取り付け装置およびコンデンサ素子の製造方法 |
| KR101875696B1 (ko) * | 2017-11-30 | 2018-07-06 | 주식회사 한국메스 | 컨베이어 벨트 건조 안내 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |