JPH05133101A - 型枠パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 コンクリート構築物を構築する際に型枠とし
て使用される型枠パネルであって、平板状の側面板の片
側面に支柱部材が鉛直方向に取り付けられ、該支柱部材
をもって上下方向に互いに接続される型枠パネルにおい
て、横桟木部材と支柱部材との接合構造の改善と、更
に、前記上下方向の支柱部材を互いに接続するための連
結具の構造の改善を図り、もって型枠パネルの全体の強
度の増大を図る。 【構成】 平板状の側面板１の片側面に沿って横桟木部
材２が水平方向に取り付けられ、該横桟木部材の一部を
支柱部材幅に切欠き、該切欠き部３２に支柱部材３を鉛
直方向に嵌合し剛接してなる、前記横桟木部材と前記支
柱部材とで骨組み体を構成する。更に、前記上下方向の
支柱部材３を接続するための連結具６は、凹連結具６ｂ
と凸連結具６ａより構成され、該凸連結具に嵌合可能な
形状を有する筒状の凹連結具６ｂ１を支柱部材中空部２
０に嵌着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、壁、柱等のコンクリ
ート構築物を構築する際に、型枠として使用される型枠
パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は先に、特願平１−５１３２１
号（以下、先行技術という）により、矩形状の側面板の
側面に支柱部材を鉛直方向に固設し、該支柱部材の柱頭
部と柱脚部には連結可能な連結具を有してなる構成の型
枠パネルを提案した。そして、この型枠パネル相互を所
定間隔を保って相対向して配するとともに、これらの間
をセパレーターで保持し、かつ、上下に支柱部材が連続
するように相重ねて積み上げ、また、横方向には横桟木
部材が継目を跨いで架設され、型枠を構成し該型枠内に
コンクリートを打設するものである。しかして、該先行
技術によれば、簡単かつ迅速に型枠を組立てることがで
き、従来の木製の型枠に較べ、格段の施工効率の向上を
期することができるものである。

【０００３】しかしながら、該先行技術においては、支
柱部材と隣接する支柱部材の連結方法が型枠パネルを製
作する際に、精度的に手間がかかる欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、該先行技術
の利点を活用しつつ、支柱部材と隣接する支柱部材との
接合構造の改善を図り、もって型枠パネルの製作精度と
施工の安全性及び精度の増大を図ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の型枠パネルは具
体的には以下の構成（技術的手段）を採る。第１番目の
発明としての型枠パネルは、水平方向に所定の間隔をも
って設置された１又は２以上の横桟木部材の片側に、１
又は２以上の支柱部材を直交するように立設し、該横桟
木部材と支柱部材のいずれか、又は両方に、該部材交点
に部材幅の切欠き部を設けて互いに該部材を嵌合剛接し
てなる骨組み材の片側に、平板状の側面板が取り付けら
れ、該支柱部材の柱脚部と柱頭部には上下方向に互いに
接続される縦連結具を有することを特徴とする型枠パネ
ルである。

【０００６】その第２番目の型枠パネルは、水平方向に
所定の間隔をもって設置された１又は２以上の横桟木部
材に、１又は２以上の支柱部材を立設してなる骨組み材
の側面に平板状の側面板が取り付けられた型枠パネルに
おいて、該支柱部材の柱脚部と柱頭部には上下方向に互
いに接続される縦連結具を有しており、該縦連結具の凸
連結具と嵌合可能な筒状の凹連結体を支柱部材の中空部
に嵌合してなることを特徴とする凹連結具である。更
に、凹連結具と凸連結具を嵌合し連結する際、ネジによ
る連結桿によって連結することを特徴としている。

【０００７】

【作 用】この型枠パネルを使用してなされる型枠の
組立て作業において、各型枠パネル相互は同一位相状態
にして鉛直方向及び横方向に並べられ、鉛直位置にある
型枠パネル相互は、それらの支柱部材の縦連結具により
固定される。また、横方向の隣合う型枠パネル相互は、
横桟木部材の横連結具により固定される。打設されたコ
ンクリートの流動圧に対し、支柱部材と横桟木部材とか
らなる骨組み体が一体となって抵抗し、大きな抵抗力を
発揮する。更に型枠パネルの縦連結具である凹連結具及
び凸連結具は、工場にて精密に誤差無く成形されるので
各凹、凸連結具を嵌合した際は確実に脱着が出来る。従
って、該型枠パネルを正確に積層出来、施工が迅速に行
われるので経済的である。

【０００８】

【実施例】本発明の型枠パネルの実施例を図面に基づい
て説明する。 （第１実施例）図１〜図９はその一実施例（第１実施
例）の型枠パネルを示す。すなわち、図１はこの型枠パ
ネルの全体の斜視図を示し、図２は型枠パネルの全体の
側面を示し、図３は図２のＩ方向矢視平面を示し、図４
は図２のＩＩ−ＩＩ線断面を示し、図５は図２のＩＩＩ
−ＩＩＩ線断面を示す。図６〜図９は、前記図１〜図５
までの応用実施例で、図６は基礎型枠パネルの側面図
で、図７〜図９は別の型枠パネルの図で、図７は該型枠
パネルの側面図で、図８は図７のＩＶ方向矢視平面で、
図９は図７のＶ−Ｖ線断面図を示す。

【０００９】図１〜図５を参照にして、この型枠パネル
Ｋは、水平に取り付けられる横桟木部材２と該横桟木部
材２の切欠き部分に固設される支柱部材３より構成され
る骨組み体４からなり、又、矩形をなす平板状の側面板
１が調節具８によって支柱部材３に取り付けられてお
り、更には、横桟木部材２の両端に配される横連結具
５、支柱部材３の上下部に配される縦連結具６、型枠組
立てに際し使用されるセパレーター７を含む。

【００１０】以下、各部の細部の構成を説明する。側面
板１は型枠の主体をなすものであり、薄肉の平板体より
なり、鋼製、軽金属製（アルミニウム等）、木製、ある
いは合成樹脂製の適宜の素材が選ばれる。再使用の観点
から、アルミニウム、及び合成樹脂のものが推奨され
る。該側面板１には適宜、側面板１の相隣接する２辺に
は凸条部が形成され、他の２辺にはこの凸条部を受け入
れる凹溝部１１が形成される。使用に際し、該凸条部は
凹溝部に密接して嵌合され、これらの間には隙間が生じ
ないようにされる。該凹、凸条部１１は側面板に成形す
ることもあるが、Ｌ形、Ｈ形等の形材を使用することも
ある。

【００１１】横桟木部材２は、中空部１０を有しない、
又は有する等の適宜の形状、及び素材の形部材よりな
り、側面板１の長さと同一長、もしくは少し長短の長さ
をなし、側面板１の側面に単段もしくは複数段（本実施
例では２段）にわたって、溶接あるいはボルト等をもっ
て水平方向に固設する。しかし、縦連結具の構造によっ
ては、横桟木部材と側面板の接合状態は移動出来るよう
にする場合もある。該横桟木部材２は所定の断面剛性を
保持し、本型枠パネルＫの水平方向への膨れ出しに対す
る抵抗体すなわち、補剛の機能を果たす。本実施例の横
桟木部材の

【他１／】

【００１２】この横桟木部材２の両端には、横連結具５
が配される。該横連結具５は入子構造を採り、この横桟
木部材２の両端に一対のものとして装着される。図５は
この横連結具５の詳細構造を示す。すなわち、該横連結
具５は、横桟木部材２の一端において、その中空部１０
内に摺動係合子１３が該中空部１０に沿って摺動可能に
配される。該摺動係合子１３の側面にはネジ桿１４が該
側面に直交状にその基部が固定されるか、ネジ止めされ
る。

【００１３】該ネジ桿１４は横桟木部材２の側面に開設
された案内孔１５を貫通し、その突出部には締付けナッ
ト１６が螺合されている。該締付けナット１６の締込み
により摺動係合子１３の固定をなすか、又は該摺動係合
子１３の側面及び横桟木の両端にネジ孔１９が施されて
おり、隣接する横桟木のネジ孔１９にボルトナット１８
を貫入し、両端より締付けると更に強固となる。尚、横
桟木の該摺動係合子の周辺は、必要により添接補強板１
７が固設されて

【他２／】

【００１４】横連結具はこの態様に限らない。図２の下
方の横桟木部材２に配される横連結具５Ａは、相隣接す
る横桟木部材２に跨って添接補強板１７がボルト、ナッ
ト１８で締め付けて連結をなすものである。

【００１５】支柱部材３は、中空部２０を有する角柱の
支柱本体２１と、該支柱本体２１の上部（柱頭部）に強
嵌合して固設される凹連結具６ｂと、更に支柱本体２１
の柱脚部の中空部２０内に強嵌合して固定される凸連結
具６ａとからなる。該支柱部材３は横桟木部材と同様
に、適宜の形状と素材が選ばれ、横桟木部材２に切り込
んで、直接的に溶接をもって、あるいはアングル材２１
を介してネジ、ボルト等をもって固設される。

【００１６】上位の型枠パネルＫの支柱部材３の凸連結
具６ａは、下位の支柱本体２１の上部の凹連結具６ｂに
挿入され、上下の型枠パネルＫの支柱部材３相互を接続
する際の案内をなすとともに、型枠パネルＫの鉛直方向
への膨れ出しに対する補剛機構を果たす。

【００１７】凸連結具６ａには、側面板１の長方向に沿
って後記する連結桿が挿通される凸連結孔６ａ３が開設
される。また、支柱本体の上部側面には、凸連結具６ａ
の凸連結孔６ａ３に対応する位置に連結桿孔２３が開設
され、その位置に連結桿を挿通する。

【００１８】図１２、図１３は楔により接合される縦連
結具の一例を示す。すなわち、凸連結具６ａを凹連結具
６ｂに挿し込んだ後、支柱本体の凹連結具６ｂの位置に
設けてある連結桿孔２３及び連結桿受６ｃに、連結桿６
ｄを挿入し、螺着させる。尚、連結桿６ｄの一部と連結
桿受６ｃはネジが設けてある。

【００１９】尚、該縦連結具５の態様も図示されたもの
に限定されるものでなく、同等の機能を持つ他の態様の
適用を図りうることは当然である。該支柱部材３の上部
には、側面板１を含めてセパレーター７が挿通される挿
通孔３１が開設されている。

【００２０】セパレーター７は、長尺の鋼棒よりなるロ
ット本体７ａと、該ロット本体７ａの両端部のネジ部７
ｂに螺合されるナット７ｃ、並びにロット本体７ａが分
離され、側面板１に当接される接手部を兼ねるスペーサ
ー７ｄからなる。しかして、２つのスペーサー７ｄの間
隔を決め、ナット７ｃを締め込むことによって相対向す
る型枠パネルＫ相互の位置決めがなされる。

【００２１】本実施例において、横桟木部材２の腹部を
一部切り込み３２、この部分に支柱部材３を嵌合して剛
的に接合されて骨組み体４を構成することを特徴として
いる。もっといえば、横桟木部材２と支柱部材３との剛
的結合手段は、それぞれの素材に応じて適宜選択され、
例えば剛材であれば溶接による固着手段が、又、剛材、
軽金属及びプラスチックではアングルを介してボルト、
ナット及びネジ等による固着手段が用いられる。また更
に、軽金属、プラスチック等では接着材による固着手段
も用いられる。図例で示したアングル材２２は１つの交
点部で４箇所使用されているが、その素材の材質によっ
て適宜増減できる。この骨組み体４は工場において製作
することにより、一定の品質で丈夫な構造のものを得る
ことができる。

【００２２】図１に示す型枠パネルＫは、上下に積層さ
れる型枠の中層のものであって、最下層のものは凸連結
具６ａが省略されて使用されるか、あるいは、図６に示
すような基部型枠パネルＪが使用される。すなわち、該
基部型枠パネルＪは側面板１に直交して基板３３が外方
へ付置され、支柱部材３と基板３３とはアングル材３４
で強固に連結され、また、支柱部材３は上部に凹連結具
６を有し嵌挿部を有する構成を採る。

【００２３】以下、この型枠パネルＫを使用して行われ
るコンクリート構築物の構築方法の一例を、施工手順に
従って説明する。 （１）先ず、基部の型枠を組立てる。このため、下層
（初段目）の型枠パネルＫをその側面板１相互をセパレ
ーター７により所定の間隔を保って組立てる。この型枠
パネルＫは少なくとも支柱部材３の上部の凹連結具６ｂ
を備えており、下部の凸連結具６ａは省略される。ある
いは、先に図６で示したように基部型枠パネルＪが使用
される。この型枠パネルＫを横方向に順次並べ、横連結
具５をもって横方向の連結がなされる。尚、側面板１の
内面には離型剤が塗布される。

【００２４】（２）下層の型枠パネルＫの上に、２段目
の型枠パネルＫを支柱部材３相互を一致させて積層さ
せ、先ず、下層の型枠パネルＫの支柱部材３の凹連結具
６ｂに上層の型枠パネルＫの凸連結具６ａを挿し込み、
しかる後、連結桿受６ｃに連結桿６ｄを挿し込み、螺着
する。これにより、上下の型枠パネルＫ相互は一体的に
組立てられる。このとき、横桟木部材２における横連結
具５の摺動係合子１３は、引き込まれた状態になってい
る。尚、本実施例において、型枠パネルＫの積層態様
は、側面板１相互を同一位相に積み上げることも、ある
いは干鳥状にして積み上げることも、両態様を採ること
が可能である。

【００２５】（３）これとともに、横方向にも型枠パネ
ルＫを配設し、上記工程（２）と同様の要領で上下の型
枠パネルＫ，Ｋ相互を接合し、これらの隣接する型枠パ
ネルＫ，Ｋ相互の横桟木部材２において摺動係合子１３
を隣接するパネルＫの中空部内に挿入し、しかる後、ナ
ット１４を締め込んで摺動係合子１３の固定をなすか、
摺動係合子１３の他端に設けられたネジ孔１９にボルト
１８を挿入し、ナット１８によって締付け固定する。

【００２６】（４）型枠パネルＫの横方向への配設並び
に接合を順次なすとともに、相対向する型枠パネルＫの
相互はセパレーター７によって一定間隔の保持がなさ
れ、ぐら付きが阻止される。

【００２７】（５）３段目以降の型枠パネルＫの組立て
も上記（２）〜（４）の手順に準じて行われる。

【００２８】（６）このようにして組立てられた型枠内
にコンクリートが打設される。まだ固まらないコンクリ
ートの流体圧は型枠を外側に向かって押圧するが、鉛直
方向の膨出圧に対しては型枠パネルＫ相互の縦連結具６
の凸連結具６ａが抵抗体となり、又、水平方向の膨出圧
に対しては型枠パネルＫ相互の横連結具５の摺動係合子
１３が抵抗体となり、型枠を保形する。

【００２９】（７）コンクートが固化すれば型枠パネル
Ｋは取り外されるが、この取り外し作業は、セパレータ
ー７のナット７ｃを取り外し、セパレーター本体７ａを
逆回動によりセパレーター７ｄから分離してセパレータ
ー挿通孔から引き抜き、しかる後、縦連結具６の連結桿
６ｄを取り外し、かつ、横連結具５の摺動係合子１３を
引き入れた後、型枠パネルＫを上方へ引き上げることに
よって容易になされる。

【００３０】以上のように、本実施例の型枠パネルＫに
よれば、型枠の組立てが縦連結具６及び横連結具５を使
用することにより、容易かつ迅速に行われる。又、横桟
木部材２と支柱部材３とがくい込み状に交差して、か
つ、剛的に固定されて配されることから、型枠パネルＫ
自体は大きな剛性を有し、平面に加わる力に対して大き
な抵抗力を発揮することができる。

【００３１】図７〜図９は、前記本発明の型枠パネルの
応用例で、図において、前記図１〜図６と同等の部材に
ついては同一の符号が付されている。この実施例では、
横桟木部材２と支柱部材３とから骨組み体４が構成され
ることは先の実施例と変わらないが、支柱部材が側面板
１に沿って取り付けられ、横桟木部材２は、この支柱部
材３の外側に該横桟木部材２の切欠き部３２に嵌合さ
れ、固設されている。

【００３２】（第２実施例）図１０〜図１３は、本発明
の型枠パネルの縦連結具（第２実施例）を示す。図にお
いて、先の第１実施例と同等の部品については、同一の
符号が付されている。図１０は凸連結具、支柱部材及び
連結桿の取り付け斜視図、図１１は凹連結具、支柱部材
及び連結桿受の取り付け斜視図、図１２は、図１０及び
図１１を連結した場合の図１０のＶＩ−ＶＩ線断面。図
１３は、図１０及び図１１を連結した場合の図１０のＶ
ＩＩ−ＶＩＩ線断面。

【００３３】図１０において、凸連結具６ａは大きくは
矩形状の凸連結固定具６ａ１と凸連結体６ａ２とによっ
て構成されている。該凸連結固定具６ａ１は、材料の節
約のために中空を有している凸連結中空体６ａ５からな
るが、これは支柱部材の形状によっては中実体にするこ
とも出来る。該凸連結固定具は支柱部材の支柱本体２１
の柱脚の中空部２０に嵌合され、その後に支柱本体２１
と凸連結固定具６ａ１に設けられたネジ孔６０に、ボル
ト、ナット及びネジによって固着されるか、又該各部材
の材質及び形状によっては溶接又は接着材によって固着
される。

【００３４】該凸連結固定具６ａ１と凸連結体６ａ２の
境には、凹連結具６ｂの接地面と支柱部材３の応力伝達
をよくするため、凸連結鍔６ａ４が凸連結固定具６ａ１
の四辺に沿って設けてある。該凸連結鍔は支柱部材の表
面より張り出していてもよく、又表面位置でもよい。支
柱部材の切断面の精度がよければ、凸連結鍔は設けなく
ともよい。凸連結体６ａ２は凹連結具６ｂとの嵌合をよ
くするため、台形の錐台をしているが、精度によっては
垂直の矩形でも他の形状でもよい。凸連結体６ａ２の中
央付近に、凸連結孔６ａ３の開孔が凸連結体を貫通して
設けてある。一方、該凸連結孔６ａ３に挿通するための
連結桿６ｄを設ける。

【００３５】該連結桿６ｄは連結棒６ｄ１、連結頭６ｄ
２及び連結ネジ６ｄ３により構成されている。該連結頭
は連結桿を螺合させるためでナットの形状をしており、
該連結ネジは連結桿受ナット６ｃ１に螺合させ、該連結
棒は凹連結具と連結する役割をなしている。尚連結ネジ
は連結棒の先端付近と２箇所にあってもよいし、先端の
みでもよい。

【００３６】他方、凹連結具６ｂは図１１に示すよう
に、中空状の矩形の箱形をしているが、目的によっては
箱の底は必ずしも設ける必要はない。凹連結具６ｂは凹
連結中空体６ｂ４の中空を有する立体の矩形をしてお
り、その中央付近に連結桿受ナット６ｃ１を嵌挿する凹
連結孔６ｂ２が相対して開孔されている。又凹連結体６
ｂ１の上方端には、凸連結鍔６ａ４と当接させるための
凹連結鍔６ｂ３が凹連結体の四辺に沿って設けてある。
該凹連結鍔６ｂ３の機能及び目的は、前記凸連結鍔６ａ
４と同様である。

【００３７】凹連結体６ｂ１を支柱部材３の支柱本体２
１の柱頭の中空２０に嵌合し、前記凸連結具と同様に、
凹連結体と支柱部材の柱頭に設けられたネジ孔６０にネ
ジを入れ固設する。凹連結中空体６ｂ４の中空の形状
は、前記の凸連結体６ａ２と密嵌させるため主応力側、
即ち、長辺側は余裕幅δ_１はごく少量であるが、短辺
側、即ち横方向の余裕幅δ_２は、連結具６の嵌合をよく
するため余裕幅を大きくしてある。

【００３８】一方連結桿受６ｃは、連結桿中空体６ｃ１
とその腹部に連結桿鍔６ｃ２で構成されており、共に円
形で中空をなしている。連結桿受中空体の内空には、ネ
ジが施されている場合と施されていない場合がある。こ
れは前記の連結ネジ６ｄ３と対応している。連結桿受中
空体６ｃ１は凹連結孔６ｂ２に嵌装され、連結桿受鍔と
支柱本体２１と更に凹連結孔に設けられたネジ孔６０を
介してネジによって固設されることが望ましいが、状況
によっては連結桿受鍔と支柱本体をネジ止めすることも
ある。又更に、ネジに限らず互いに接着材にて固設する
こともある。

【００３９】しかして、前記の態様によって製作された
凸連結具６ａと凹連結具６ｂは、現場において次の様な
順序によって施工される。第１実施例に記述した様に、
設置された型枠パネルＪに型枠パネルＫが設置される。
この場合、型枠パネルＫの凸連結具６ａの凸連結体６ａ
２は、型枠パネルＪの凹連結具６ｂの凹連結中空体６ｂ
４に嵌合される。この場合は、凸連結鍔６ａ４と凹連結
鍔６ｂ３は密接し、凸連結孔６ａ３と凹連結孔６ｂ２、
更に連結桿受中空体６ｃ１は中空状態で連通している。
この連通孔に連結棒６ｄ１を挿通し、連結頭６ｃ２を回
すと、連結ネジ６ｄ３は連結桿受中空体６ｃ１に螺合さ
れる。従って凸連結具６ａと凹連結具６ｂはネジ連結に
よって結合されるので、コンクリート打設の際の振動及
びコンクリート圧による応力に対しても、充分抵抗出来
る。尚、型枠パネルの目的によっては連結桿受のネジを
省略したり、連結桿受そのものを省略することが出来
る。

【００４０】本型枠パネルを前記に記述した様に、現場
にて組積する際、支柱部材３と横桟木部材２の各縦及び
横連結具を連結する場合余裕幅を設けてあるが、この余
裕で不足する場合は次のような調節具を使用する。図１
に示されるように、基本的には側面板と支柱部材に取り
付けるが、横桟木部材と側面板とに取り付けてもよい
し、支柱部材と横桟木部の両方に取り付けてもよい。

【００４１】骨組み材４と側面板１の連結は、直接ネジ
等によって固設する場合と、調節具のみで連結されてい
る場合がある。この場合は、調節具を使用する場合につ
いて説明する。即ち、骨組み材と側面板は分離すること
なく、ある量の範囲で３６０°方向に自由に移動出来る
構造をしており、隣接する型枠パネルとの設置が決まれ
ばボルト３８によって締め付ける。

【００４２】図１４及び図１５はこの調節具８の構造図
で、図１４は図１５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図
で、図１５は図１のＩＸ−ＩＸ断面図を示す。図１、図
１４及び図１５を参照しながら調節具８の説明をする。
図示されるようにこの調節具８は、側面板１側に固設さ
れる調節体８ａと支柱部材３（即ち骨組み体４）側に固
設される調節取付け具８ｂからなる。Ｌ形を有する調節
具８ｂをボルト、ネジ及び接着材によって、支柱部材３
に固設する。該調節取付け具８ｂの形状はＬ形に限定す
るものではなく、取り付け可能なら他の形状でもよい。
Ｌ形の他辺には調節体８ａのボルト８５を挿通するため
の挿通孔８６が開孔されている。

【００４３】他方調節体８ａについて説明する。側面板
１側には、その背面に充分な大きさの凹部即ち調節凹部
８０が凹設され、この凹部８０を中央に調節孔８１を有
する当接板８２をもって塞ぐ。８３は該当接板８２を固
定する取付けネジである。一方、当接板８２を固定する
前に、方形の圧着板８４を内蔵しておく、圧着板の中央
付近にボルト桿８５が固設されており、該ボルト桿８５
は調節孔８１を貫通して立設している。ボルト桿８５は
前記の調節取付け具８ｂの挿通孔８６に挿通されてなる
締付け体８７と、該締付け体８７のボルト桿８５に螺合
されるナット８８とが装着される。８８ａはナット８８
の耳部である。

【００４４】圧着板８４は方形をなし、定常位置におい
て、同じく方形をなす調節凹部８０内に水平方向に隙間
ｄ１を、鉛直方向にｄ３を存して収容され、又、調節孔
８１も方形をなし、ボルト桿８５との間に水平方向に隙
間ｄ２を、鉛直方向にｄ４を存する。

【００４５】図から判示されるように、調節凹部８０と
圧着板８４との隙間距離ｄ１、ｄ２、当接板８２の調節
孔８１と締付け体８７のボルト桿８５との隙間距離ｄ
３、ｄ４のいずれか小さいほうによって移動距離が規制
されるものである。しかして、ナット８８を締め込む
と、圧着板８４は当接板８２に押し付けられ、換言すれ
ば、当接板８２は圧着板８４と調節取付け具との間で強
圧され、その摩擦保持力により側面板１の固定をなす。
前記の調節凹部８０、当接板８２、圧着板８４、調節孔
８１は方形に限定するものでなく、円形、矩形等の形状
を採る場合もある。

【００４６】本発明は上記実施例に限定されるものでな
く、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が
可能である。即ち、以下の態様は本発明の技術的範囲内
に包含されるものである。尚、図１６〜図２１におい
て、先の第１、第２実施例と同等の部材については同一
の符号が付されている。 図１６〜図１８に示される様に、横桟木部材２と支柱
部材３との取り付け方は、前記の切込み方法３２でな
く、交差方法３５にも応用できる。又、交差方法は図９
のように、横桟木部材２が側面板と反対側にあってよ
い。 図１９〜図２１に示される様に、横桟木部材２は支柱
部材３によって切断された状態で、横桟木部材切口面が
支柱部材の腹部に固設された状態にも応用される。 横桟木部材２及び支柱部材３は、一つの側面板に２箇
所に限定されるものでなく、１箇所又は３箇所以上設定
できる。

【他３／】の中空形に限定されず、Ｈ形、円形並びに該
形状の中空部が詰まった中実を含めた他の形状を採るこ
とは自由である。 本実施例で縦連結具６においては、支柱部材３の柱脚
部に凸連結具６ａを配したものであるが、凸連結具６ａ
を上部に配し、凹連結具６ｂを下部に配する態様を採る
ことができる。 図１〜図９において、切欠き部３２は横桟木部材のみ
に限定するものでなく、横桟木部材と支柱部材に切欠き
部を設けて互いの切欠き部を嵌合し剛接してもよく、更
に横桟木部材に切欠き部を設けないで、支柱部材に切欠
き部を設けて、該切欠き部を嵌合し剛接することもでき
る。 セパレーター７を支柱部材３以外の箇所、例えば横桟
木部材２に配する態様を採ることもできる。 側面板と支柱部材を同一部材で一体に製造し横桟木部
材を取り付けたり、側面板と横桟木部材を一体に製造し
支柱部材を取り付けたり、又、側面板、横桟木部材及び
支柱部材を一体に製造したりすることも出来る。尚、
縦、横連結具は前記製造と一体でも、前記のように別個
のものを取り付けてもよい。更に、調節具は必要により
取り付ける。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、支柱部材と横桟木部材
とが嵌合状態（切欠き状態）で固設されているので、骨
組み材の厚みが薄くとれる。従って、断面性能は増し、
横桟木部材と支柱部材の取付け精度が増し、強固とな
る。又、凹連結具と凸連結具の連結方法がネジの連結桿
による連結方法であるため、型枠パネルに振動、衝撃を
与えても、型枠パネル間の離れ落ちがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型枠パネルの一実施例（第１実施例）
の斜視図である。

【図２】図１の正面方向の側面図。

【図３】図２のＩ方向矢視図。

【図４】図２のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図５】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【図６】基部型枠パネルの側面図。

【図７】本発明の型枠パネルの他の応用実施例の側面
図。

【図８】図７のＩＶ方向矢視図。

【図９】図７のＶ−Ｖ線断面図。

【図１０】本発明の型枠パネルの連結具（第２実施例）
の凸連結具の取付け状態斜視図。

【図１１】図１０の凹連結具の取り付け状態斜視図。

【図１２】図１０と図１１を嵌合した場合の図１０のＶ
Ｉ−ＶＩ線断面図。

【図１３】図１０と図１１を嵌合した場合の図１０のＶ
ＩＩ−ＶＩＩ線断面図。

【図１４】本発明の型枠パネルに取り付ける調節具の図
で、図１５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。

【図１５】図１４と同じ調節具で、図１のＩＸ−ＩＸ線
断面図。

【図１６】前記第１、第２実施例の適用応用例の型枠パ
ネルの斜視図。

【図１７】図１６のＸ方向矢視図。

【図１８】図１７のＸＩ−ＸＩ線断面図。

【図１９】図１６と同じ応用例の型枠パネルの斜視図。

【図２０】図１９のＸＩＩ方向矢視図。

【図２１】図２０のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図。

【符号の説明】

Ｊ…基部型枠パネル ３…支柱部材 Ｋ…型枠パネル ５…横連結具 １…側面板 ６…縦連結具 ２…横桟木部材 ７…セパレーター

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水平方向に所定の間隔をもって設置された
   １又は２以上の横桟木部材の片側に、１又は２以上の支
   柱部材を直交するように立設し、該横桟木部材と支柱部
   材のいずれか、又は両方に、該部材交点に部材幅の切欠
   き部を設けて互いに該部材を嵌合剛接してなる骨組み材
   の片側に、平板状の側面板が取り付けられ、該支柱部材
   の柱脚部と柱頭部には上下方向に互いに接続される縦連
   結具を有することを特徴とする型枠パネル。
2. 【請求項２】横桟木部材の両端には、横方向に互いに接
   続される横連結具を有することを特徴とする請求項１に
   記載の型枠パネル。
3. 【請求項３】水平方向に所定の間隔をもって接置された
   １又は２以上の横桟木部材に、１又は２以上の支柱部材
   を立設してなる骨組み材の側面に平板状の側面板が取り
   付けられた型枠パネルにおいて、該支柱部材の柱脚部と
   柱頭部には上下方向に互いに接続される縦連結具を有し
   ており、該縦連結具の凸連結具と嵌合可能な筒状の凹連
   結体を支柱部材の中空部に嵌合してなることを特徴とす
   る連結具。
4. 【請求項４】凹連結具と凸連結具を嵌合し、連結する際
   にネジによる連結桿によって連結することを特徴とする
   請求項３に記載の連結具。