JPH0513390U - パイプ連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 がたつかず強固に連結できるパイプ連結構造
を提供する。 【構成】 第１パイプ16と、これに内挿される第２パイ
プ４と、ボルトナット結合17と、から成る連結構造に於
て、第２パイプ４に軸心直交方向の孔部37，37を貫設す
る。第１パイプ16には、ボルト頭部35ａよりも大きな径
の大孔38と、ボルトネジ部35ｂが挿通される小孔39を、
夫々軸心直交方向に貫設する。ボルト頭部35ａを第２パ
イプ４に押圧させて、第２パイプ４を、第１パイプ16の
小孔39を有する側の内面側41へ締付けるように構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、物干台等の組付けに使用されるパイプ連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、パイプ材を組合わせて構成される物干台等に於て、該パイプ材の連結構 造は、外筒の第１パイプに、内筒の第２パイプを挿入し、該両パイプの（軸心直 交方向に貫設された）取付孔へボルトを串挿させ、第１パイプの外周面にてボル トナット結合させて連結していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のものでは、ボルトナット結合を強く締付けたとしても、第１パ イプの内径寸法と、第２パイプの外径寸法とに差（隙間）があると共に、ボルト 挿入孔とボルトネジ部との間に隙間があるため、両パイプに、がたつきが発生す る問題があった。

【０００４】 そこで、本考案は従来のこのような問題点を解決して、両パイプが、がたつか ず強固に連結できるパイプ連結構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、第１パイプと、これに内挿される第２ パイプと、ボルトナット結合と、から成る連結構造に於て、上記第２パイプに軸 心直交方向の孔部を貫設し、かつ、上記第１パイプには、ボルト頭部よりも大き な径の大孔と、ボルトネジ部が挿通される小孔を、夫々軸心直交方向に貫設し、 上記ボルト頭部を上記第２パイプに押圧させて、該第２パイプを、上記第１パイ プの上記小孔を有する側の内面側へ締付けるように構成したものである。

【０００６】

【作用】 上述の如く構成されたパイプ連結構造は、第２パイプを第１パイプに挿入し、 大孔からボルトネジ部を、孔部及び小孔に挿通し、ボルト頭部を第２パイプの外 周面に押圧させて、該第２パイプを、第１パイプの小孔を有する側の内面側へ締 付けて連結できる。

【０００７】 第１パイプと、第２パイプとの間に隙間がある場合や、第２パイプの孔部とボ ルトネジ部との間に隙間がある場合でも、両パイプが、がたつかず強固に連結で きる。

【０００８】 また、第１パイプと第２パイプは、ボルトナット結合にて連結されているので 、分解組付け自在である。

【０００９】

【実施例】

以下実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

【００１０】 図１は、本考案に係るパイプ連結構造を示し、第１パイプ16と、これに内挿さ れる第２パイプ４と、ボルトナット結合17と、から成る。このボルトナット結合 17は、ビス等のボルト35及び該ボルト35に螺着する蝶形ナット等のナット36にて 構成する。

【００１１】 具体的には、第２パイプ４には、軸心直交方向の孔部37，37が貫設され、第１ パイプ16には、ボルト頭部35ａの外径寸法よりも大きな内径寸法の大孔38が、軸 心直交方向に貫設され、さらに、大孔38が設けられた壁面と対向する壁面に、ボ ルトネジ部35ｂが挿通される小孔39が、軸心直交方向に貫設されている。

【００１２】 そして、第２パイプ４を第１パイプ16に挿入し、大孔38からボルト35のボルト ネジ部35ｂを、孔部37，37及び小孔39に挿通し、ボルト頭部35ａを第２パイプ４ の外周面に押圧させて、第２パイプ４を、第１パイプ16の小孔39を有する側の内 面側41へ、ワッシャ40を介してナット36で締付けて連結している。

【００１３】 このように、第１パイプ16と、第２パイプ４との間に隙間Ａがある場合や、第 ２パイプ４の孔部37，37とボルトネジ部35ｂとの間に隙間Ｂがある場合でも、両 パイプ４，16が、がたつかず強固に連結できる。

【００１４】 また、第１パイプ16と第２パイプ４は、ボルトナット結合17にて連結している ので、分解組付け自在で至便である。

【００１５】 しかして、このパイプ連結構造は、例えば、物干台に使用される。

【００１６】 この物干台は、図２，図３及び図４に示すように、先端拡開状の脚部材１に連 結される１本の太いパイプ柱材２からなる前後一対の台本体３，３と、該台本体 ３，３を連結する水平状第２パイプ４と、台本体３，３の上端に取付けされる竿 受け体５と、からなる。

【００１７】 しかして、脚部材１は、所定の曲率にて折曲形成された２本のパイプ材７，７ の基端部を隣接させ、先端部を拡開状として、該基端部を溶接にて一体化して、 パイプ柱材２と連結する横断面略８の字型の基端挿入部６を形成している。

【００１８】 さらに、脚部材１は、溶接等にて補強棒８をパイプ材７，７の傾斜部の下面に 夫々固着することによって補強連結され、また、パイプ材７，７の先端の開口部 にはキャップ９，９が施蓋されている。

【００１９】 次に、パイプ柱材２の下端部には、図５に示すように、脚部材１の基端挿入部 ６が挿入可能な、横断面略ダルマ型に塑性変形した挿入孔部10が形成されている 。そして、該挿入孔部10にパイプ柱材２の基端挿入部６を挿入して、脚部材１と パイプ柱材２を連結している。

【００２０】 このとき、基端挿入部６と挿入孔部10は、横断面略８の字型と横断面略ダルマ 型となっているので、パイプ柱材２と脚部材１は相互に回転することがない。

【００２１】 さらに、図６に示すように、挿入孔部10には凸部11が形成されており、該凸部 にて脚部材１の基端挿入部６が係止する。なお、基端挿入部６の端縁部は、挿入 孔部10に挿入を容易にするために、丸みが形成してある。

【００２２】 また、図３と図７に示すように、パイプ柱材２の上端部は竿受け体５が挿入可 能となっており、このパイプ柱材２の上端部には、雌ネジ部12を有する取付部材 13が固着されると共に、該取付部材13には、雄ネジ15を有する止め具14が螺着さ れ、該止め具14にて竿受け体５が係止される。

【００２３】 次に、図１と図３に示すように、パイプ柱材２の上下中央部近傍には、第２パ イプ４が挿入される短管状の第１パイプ16が、直交状に溶接Ｗにて固着されてい る。

【００２４】 そして、既述の如く構成された第１パイプ16，第２パイプ４及びボルトナット 結合17からなるパイプ連結構造にて、図例の如く、立設された前後一対の台本体 ３，３の第１パイプ16，16に第２パイプ４を挿入し、ボルトナット結合17にて連 結する。

【００２５】 次に、竿受け体５は、丸パイプ材等の両端を折曲形成したアーム部19と、細パ イプを略Ｕ字形に折曲形成した複数の竿係止具20…と、からなる。

【００２６】 このアーム部19は、パイプ柱材２に挿入される取付部21，21と、傾斜部18と、 を有し、図７に示すように、取付部21，21には、夫々複数の縦長状の凹部22…が 上下方向に形成されている。

【００２７】 そして、パイプ柱材２の上端に竿受け体５の取付部21，21を挿入して、止め具 14を螺進させて雄ネジ15の先端を任意の凹部22に圧接させて、竿受け体５をパイ プ柱材２に取付ける。

【００２８】 この凹部22は、縦長状となっているので、止め具14が多少緩んでも竿受け体５ が一気に落下することなく係止するので安全である。さらに、竿受け体５を任意 の高さとすることができるので便利である。

【００２９】 また、図８に示すように、アーム部19の傾斜部18には、所定箇所に貫孔が形成 され、該貫孔に竿係止具20を挿通し、この竿係止具20を、径内方向きの鍔部を有 する一端29にて、リベット等の固定具23を介してアーム部19に固着している。

【００３０】 この押拡ピン24を内装する固定具23の先端は、使用前には図例の如く開拡状と なっておらず、押拡ピン24を押圧すれば固定具23の先端部が開拡する構造となっ ている。即ち、固定具23を竿係止具20の一端29に挿通した後に、押拡ピン24を押 圧すれば竿係止具20がアーム部19に固着する。

【００３１】 このように、ボルトナットを使用することなく、簡単容易に竿係止具20をアー ム部19を強固に固着でき、しかも、簡単な構造とすることができる。

【００３２】 なお、この物干台は、左右一対にて使用する。

【００３３】 しかして、この物干台は、上述の如く、パイプ柱材２の挿入孔部10に脚部材１ の基端挿入部６を挿入するだけで連結でき、さらに、パイプ柱材２，２を連結杆 としての第２パイプ４で連結すると共に、パイプ柱材２，２の上端に竿受け体５ の取付け部21，21を挿入し止め具14，14にて取付けるだけで、迅速容易に組立て ることができる。

【００３４】 あるいは、逆に、迅速容易に分解もできる。また、分解した状態にて各部品を 重ねればコンパクトにでき、その状態で梱包して出荷可能である。

【００３５】 また、従来のもののように、脚部材１をパイプ柱材２に連結するのにボルトナ ットや介装部材を必要としないので、簡単な構造で部品点数が少なく軽量であり 、しかも、脚部材１をパイプ柱材２に挿入し直接連結しているので、上下方向の 荷重に十分耐える強度を得ることができ、曲がったり折れたり回転したりするこ とがなく、耐久性に優れている。

【００３６】 次に、図９は他の実施例であって、パイプ柱材２の上端に、前実施例の図５及 び図６と同様に、凸部11を有する挿入孔部10を形成して、先端拡開状の物干竿受 け部材25を連結し、さらに、立設された左右一対のパイプ柱材２，２に図示省略 のパイプ連結構造にて連結した場合を示している。

【００３７】 すなわち、先端拡開状の物干竿受け部材25の隣接する２本のパイプ材26，26の 基端挿入部６を、溶接にて一体化して横断面略８の字型とし、さらに、１本の太 いパイプ柱材２の上端を横断面略ダルマ型に塑性変形して挿入孔部10を形成し、 該挿入孔部10へ上記基端挿入部６を挿入して連結している。

【００３８】 この物干竿受け部材25は、所定の曲率にて折曲形成された２本のパイプ材26， 26の基端部を隣接させ、先端部を拡開状として、該基端部を溶接にて一体化して 、前実施例の図４と同様に、横断面略８の字型の基端挿入部６を形成している。 27，27はパイプ材26，26の先端の開口部に施蓋されたキャップである。

【００３９】 また、パイプ材26，26の傾斜部28，28に、前実施例と同様の複数の竿係止具20 …を、図８と同様にして固着している。

【００４０】 そして、立設した左右一対のパイプ柱材２，２を、図１に示したパイプ連結構 造にて連結する（図示省略）。

【００４１】 しかして、図９の物干台は、パイプ柱材２の挿入孔部10に物干竿受け部材25の 基端挿入部６を挿入するだけで連結でき、迅速容易に組立，分解することができ 至便である。また、部品点数が少なく軽量で、簡単な構造なので容易かつ安価に 製作することができる。

【００４２】 なお、本考案は上述の実施例に限定されず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で 設計変更自由であり、例えば、図１の実施例に於て、ボルトナット結合17等を２ 本以上平行に用いても良いと共に、図１と上下逆に配設しても良い。

【００４３】

【考案の効果】

本考案は上述の如く構成されているので、次に記載するような著大な効果を奏 する。

【００４４】 第１パイプ16と、第２パイプ４との間に隙間Ａがある場合や、第２パイプ４の 孔部37，37とボルトネジ部35ｂとの間に隙間Ｂがある場合でも、両パイプ４，16 が、がたつかず強固に連結できる。

【００４５】 また、第１パイプ16と第２パイプ４は、ボルトナット結合17にて連結している ので、分解組付け自在で至便である。従って、物干台等に適用した場合に、分解 状態でコンパクトに出荷出来ると共に、各家庭にて簡単かつ強固にがたつかずに 組立が出来ることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】実施例を示す正面図である。

【図３】同側面図である。

【図４】脚部材の要部拡大断面図である。

【図５】パイプ柱材の要部拡大断面図である。

【図６】脚部材とパイプ柱材の連結状態の要部拡大断面
図である。

【図７】パイプ柱材と竿受け体の取付状態の要部拡大断
面図である。

【図８】竿受け体の要部拡大断面図である。

【図９】他の実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

４ 第２パイプ 16 第１パイプ 17 ボルトナット結合 35ａ ボルト頭部 35ｂ ボルトネジ部 37 孔部 38 大孔 39 小孔 41 内面側

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１パイプ16と、これに内挿される第２
   パイプ４と、ボルトナット結合17と、から成る連結構造
   に於て、上記第２パイプ４に軸心直交方向の孔部37，37
   を貫設し、かつ、上記第１パイプ16には、ボルト頭部35
   ａよりも大きな径の大孔38と、ボルトネジ部35ｂが挿通
   される小孔39を、夫々軸心直交方向に貫設し、上記ボル
   ト頭部35ａを上記第２パイプ４に押圧させて、該第２パ
   イプ４を、上記第１パイプ16の上記小孔39を有する側の
   内面側41へ締付けるように構成したことを特徴とするパ
   イプ連結構造。