JPH081757Y2 - パイプ連結構造 - Google Patents

パイプ連結構造

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JPH081757Y2
JPH081757Y2 JP1991069741U JP6974191U JPH081757Y2 JP H081757 Y2 JPH081757 Y2 JP H081757Y2 JP 1991069741 U JP1991069741 U JP 1991069741U JP 6974191 U JP6974191 U JP 6974191U JP H081757 Y2 JPH081757 Y2 JP H081757Y2
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JP
Japan
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pipe
bolt
hole
nut
small hole
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JP1991069741U
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English (en)
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JPH0513390U (ja
Inventor
真司 川口
Original Assignee
モリ工業株式会社
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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、物干台等の組付けに使
用されるパイプ連結構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、パイプ材を組合わせて構成される
物干台等に於て、該パイプ材の連結構造は、外筒の第1
パイプに、内筒の第2パイプを挿入し、該両パイプの
(軸心直交方向に貫設された)取付孔へボルトを串挿さ
せ、第1パイプの外周面にてボルトナット結合させて連
結していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のもので
は、ボルトナット結合を強く締付けたとしても、第1パ
イプの内径寸法と、第2パイプの外径寸法とに差(隙
間)があると共に、ボルト挿入孔とボルトネジ部との間
に隙間があるため、両パイプに、がたつきが発生する問
題があった。
【0004】そこで、本考案は従来のこのような問題点
を解決して、両パイプが、がたつかず強固に連結できる
パイプ連結構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、第1パイプと、これに内挿される第2パ
イプと、ボルトナット結合と、から成る連結構造に於
て、上記第2パイプに軸心直交方向の孔部を貫設し、か
つ、上記第1パイプには、上記ボルトナット結合のボル
トのボルト頭部よりも大きな径の大孔と、該ボルトの
ルトネジ部が挿通される小孔を、同一直線上であって上
記第1パイプの軸心直交方向に貫設し、上記第2パイプ
の孔部と上記第1パイプの小孔に、上記ボルトのボルト
ネジ部を挿通すると共に、上記ボルトのボルト頭部を上
記第1パイプの大孔を通して上記第2パイプの外周面に
当接させ、上記ボルトのボルトネジ部にナットを螺合し
て相互に締付けた状態で、上記ボルト頭部が上記第2パ
イプを上記第1パイプの上記小孔を有する側の内面側へ
押付けて固定したものである。
【0006】
【作用】ボルト頭部とナットとの間にて、第2パイプは
第1パイプの小孔を有する側の内面側へ押付けられ、か
つ、その第2パイプは径方向へ圧縮される。
【0007】ボルトとナットを強く締付ければ、第2パ
イプは、横断面形状に於て略楕円形に変形して、第1パ
イプの小孔を有する側の内面側へ押付けられる。このた
め、第2パイプの外周面と第1パイプの内面とが相互に
圧接する面積が広くなり、両パイプが、がたつかず強固
に連結できる。
【0008】また、第1パイプと第2パイプは、ボルト
ナット結合にて連結されているので、分解組付け自在で
ある。さらに、ボルト頭部は、第1パイプの大孔からほ
とん ど突出せず、外観上ボルト頭部が目立たない。
【0009】
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。
【0010】図1は、本考案に係るパイプ連結構造を示
し、第1パイプ16と、これに内挿される第2パイプ4
と、ボルトナット結合17と、から成る。このボルトナ
ット結合17は、ビス等のボルト35及び該ボルト35
に螺着する蝶形ナット等のナット36にて構成する。
【0011】具体的には、第2パイプ4には、軸心直交
方向の孔部37,37が貫設され、第1パイプ16に
は、ボルト頭部35aの外径寸法よりも大きな内径寸法
の大孔38が、軸心直交方向に貫設され、さらに、大孔
38が設けられた壁面と対向する壁面に、ボルトネジ部
35bが挿通される小孔39が、軸心直交方向に貫設さ
れている。つまり、第1パイプ16に、ボルト頭部35
aよりも大きな径の大孔38と、ボルトネジ部35bが
挿通される小孔39を、同一直線上であって第1パイプ
16の軸心直交方向に貫設する。
【0012】そして、第2パイプ4を第1パイプ16に
挿入し、大孔38からボルト35のボルトネジ部35b
を、孔部37,37及び小孔39に挿通し、ボルト頭部
35aを第2パイプ4の外周面に押圧させて、第2パイ
プ4を、第1パイプ16の小孔39を有する側の内面側
41へ、ワッシャ40を介してナット36で締付けて連
結している。つまり、ボルト35のボルト頭部35aを
第1パイプ16の大孔38を通して第2パイプ4の外周
面に当接させ、ボルト35のボルトネジ部35bにナッ
ト36を螺合して相互に締付けた状態で、ボルト頭部3
5aが第2パイプ4を第1パイプ16の小孔39を有す
る側の内面側41へ押付けて固定する
【0013】これにより、第1パイプ16と、第2パイ
プ4との間に隙間Aがある場合や、第2パイプ4の孔部
37,37とボルトネジ部35bとの間に隙間Bがある
場合でも、両パイプ4,16が、がたつかず強固に連結
できる。
【0014】また、第1パイプ16と第2パイプ4は、
ボルトナット結合17にて連結しているので、分解組付
け自在で至便である。
【0015】しかして、このパイプ連結構造は、例え
ば、図2と図3に示す物干台Mに使用される。
【0016】物干台Mは、先端拡開状の脚部材1に連結
される1本の太いパイプ柱材2からなる前後一対の台本
体3,3と、該台本体3,3を連結する水平状第2パイ
プ4と、台本体3,3の上端に取付けされる竿受け体5
と、からなる。
【0017】図4と図5に示すように、脚部材1は、所
定の曲率にて折曲形成された2本のパイプ材7,7の基
端部を隣接させ、先端部を拡開状として、該基端部を溶
接にて一体化して、パイプ柱材2と連結する横断面略8
の字型の基端挿入部6を形成している。
【0018】また、パイプ柱材2の下端部には、脚部材
1の基端挿入部6が挿入可能な、横断面略ダルマ型に塑
性変形した挿入孔部10が形成されている。そして、該
挿入孔部10にパイプ柱材2の基端挿入部6を挿入し
て、脚部材1とパイプ柱材2を連結している。
【0019】さらに、図2に示すように、脚部材1は、
溶接等にて補強棒8をパイプ材7,7の傾斜部の下面に
夫々固着することによって補強連結され、また、パイプ
材7,7の先端の開口部にはキャップ9,9が施蓋され
ている。
【0020】次に、図1と図3に示すように、パイプ柱
材2の上下中央部近傍には、第2パイプ4が挿入される
短管状の第1パイプ16が、直交状に溶接Wにて固着さ
れている。
【0021】しかして、既述の如く構成された第1パイ
プ16,第2パイプ4及びボルトナット結合17からな
るパイプ連結構造にて、図例の如く、立設された前後一
対の台本体3,3の第1パイプ16,16に第2パイプ
4を挿入し、ボルトナット結合17にて連結する。
【0022】なお、パイプ柱材2の上端に竿受け体5の
取付部21,21を挿入して、止め具14を螺進させて
雄ネジ15の先端を任意の凹部22に圧接させて、竿受
け体5をパイプ柱材2に取付ける。
【0023】上述の構成により、パイプ柱材2,2を連
結杆としての第2パイプ4で連結すると共に、パイプ柱
材2,2の上端に竿受け体5の取付け部21,21を挿
入し止め具14,14にて取付けるだけで、迅速容易に
組立てることができる。
【0024】なお、本考案は上述の実施例に限定され
ず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、図1の実施例に於て、ボルトナット結合1
7等を2本以上平行に用いても良いと共に、図1と上下
逆に配設しても良い。
【0025】
【考案の効果】本考案は上述の如く構成されているの
で、次に記載するような著大な効果を奏する。
【0026】 第1パイプ16と、第2パイプ4との
間に、公差等による隙間Aがある場合や、第2パイプ4
の孔部37,37とボルトネジ部35bとの間に隙間B
がある場合でも、両パイプ4,16が、がたつかず強固
に連結できる。
【0027】 (ボルトナット結合17にて連結する
にもかかわらず)ボルト35のボルト頭部35aが第1
パイプ16の大孔38から外方へほとんど突出せず、外
観をシンプルとすることができると共に美観上優れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図2】実施例を示す正面図である。
【図3】同側面図である。
【図4】脚部材の要部拡大断面図である。
【図5】パイプ柱材の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
4 第2パイプ 16 第1パイプ 17 ボルトナット結合35 ボルト 35a ボルト頭部 35b ボルトネジ部36 ナット 37 孔部 38 大孔 39 小孔 41 内面側

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1パイプ16と、これに内挿される第
    2パイプ4と、ボルトナット結合17と、から成る連結
    構造に於て、上記第2パイプ4に軸心直交方向の孔部3
    7,37を貫設し、かつ、上記第1パイプ16には、
    記ボルトナット結合17のボルト35のボルト頭部35
    aよりも大きな径の大孔38と、該ボルト35のボルト
    ネジ部35bが挿通される小孔39を、同一直線上であ
    って上記第1パイプ16の軸心直交方向に貫設し、上記
    第2パイプ4の孔部37,37と上記第1パイプ16の
    小孔39に、上記ボルト35のボルトネジ部35bを挿
    通すると共に、上記ボルト35のボルト頭部35aを上
    記第1パイプ16の大孔38を通して上記第2パイプ4
    の外周面に当接させ、上記ボルト35のボルトネジ部3
    5bにナット36を螺合して相互に締付けた状態で、上
    記ボルト頭部35aが上記第2パイプ4を上記第1パイ
    プ16の上記小孔39を有する側の内面側41へ押付け
    て固定したことを特徴とするパイプ連結構造。
JP1991069741U 1991-08-05 1991-08-05 パイプ連結構造 Expired - Lifetime JPH081757Y2 (ja)

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JP1991069741U JPH081757Y2 (ja) 1991-08-05 1991-08-05 パイプ連結構造

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JPH0513390U JPH0513390U (ja) 1993-02-23
JPH081757Y2 true JPH081757Y2 (ja) 1996-01-24

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