JPH05134730A - Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への加工線の表示及 び展開図の作成システム - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への加工線の表示及 び展開図の作成システムInfo
- Publication number
- JPH05134730A JPH05134730A JP31970391A JP31970391A JPH05134730A JP H05134730 A JPH05134730 A JP H05134730A JP 31970391 A JP31970391 A JP 31970391A JP 31970391 A JP31970391 A JP 31970391A JP H05134730 A JPH05134730 A JP H05134730A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＡＤ／ＣＡＭの画面上に三次元像を発生さ
せ、製品の溶接線、カット線、曲げ線等を表示するとと
もに、展開図を自動的に作成する。 【構成】 ＣＡＤ／ＣＡＭのＣＲＴ画面上に三次元像３
５０を発生させ、曲げ線３１０、カット線（溶接線）３
２０等の線を種類を変えて表示する。三次元像３５０の
基準面３６０を指定し、材質、板厚等を入力することに
より、曲げ補正値を自動的に計算し、展開図４００を作
成する。
せ、製品の溶接線、カット線、曲げ線等を表示するとと
もに、展開図を自動的に作成する。 【構成】 ＣＡＤ／ＣＡＭのＣＲＴ画面上に三次元像３
５０を発生させ、曲げ線３１０、カット線（溶接線）３
２０等の線を種類を変えて表示する。三次元像３５０の
基準面３６０を指定し、材質、板厚等を入力することに
より、曲げ補正値を自動的に計算し、展開図４００を作
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークステーション上
で設計、加工プログラムを作成するＣＡＤ／ＣＡＭシス
テムにおける三次元立体モデルへ溶接線、カット線、曲
げ線を表示するシステムに関する。
で設計、加工プログラムを作成するＣＡＤ／ＣＡＭシス
テムにおける三次元立体モデルへ溶接線、カット線、曲
げ線を表示するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジニアリングワークステーションを
用い、機械部品等の設計やＮＣ加工プログラムの作成を
コンピュータの援助を受けつつ実行するＣＡＤ／ＣＡＭ
システムが普及している。ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにあ
っては、ワークステーションの画面上で部品の設計等を
実行するが、部品の形状、寸法は二次元の画面上で指定
される。さらに二次元上の画面において、部品の形状、
寸法を規定した正面図、平面図、側面図の３面図が完成
すると、この３面図に基づいてコンピュータにより三次
元の立体像（３Ｄソリッドモデル）を演算させ、画面上
に表示させることも可能である。
用い、機械部品等の設計やＮＣ加工プログラムの作成を
コンピュータの援助を受けつつ実行するＣＡＤ／ＣＡＭ
システムが普及している。ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにあ
っては、ワークステーションの画面上で部品の設計等を
実行するが、部品の形状、寸法は二次元の画面上で指定
される。さらに二次元上の画面において、部品の形状、
寸法を規定した正面図、平面図、側面図の３面図が完成
すると、この３面図に基づいてコンピュータにより三次
元の立体像（３Ｄソリッドモデル）を演算させ、画面上
に表示させることも可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
システムにおいては、画面上にソリッドモデルを表示す
ることは可能であっても、ソリッドモデルに溶接線、カ
ット線、曲げ線を表示することはできなかった。本発明
は、ソリッドモデルに溶接線、カット線、曲げ線を表示
することにより、板金線の切り出しや組立てを容易にす
るシステム及び、自動展開により展開図を作成するシス
テムを提供するものである。
システムにおいては、画面上にソリッドモデルを表示す
ることは可能であっても、ソリッドモデルに溶接線、カ
ット線、曲げ線を表示することはできなかった。本発明
は、ソリッドモデルに溶接線、カット線、曲げ線を表示
することにより、板金線の切り出しや組立てを容易にす
るシステム及び、自動展開により展開図を作成するシス
テムを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のＣＡＤ／ＣＡＭ
における三次元像への加工線の表示及び展開図の作成シ
ステムは、エンジニアリングワークステーションの中央
処理装置と、中央処理装置にバスラインを介して連結さ
れる主演算部と、マウスを有するキーボードと、ＣＲＴ
画面を有する制御部と、プロッターを有する制御部と、
二次元図面のデータメモリと、三次元像のデータメモリ
と、加工線の発生に必要なデータを記憶するデータベー
スと、板材の曲げ情報に関するデータを記憶するデータ
ベースと、加工線の発生を演算する演算部と、展開図を
作成する演算部とを備えている。
における三次元像への加工線の表示及び展開図の作成シ
ステムは、エンジニアリングワークステーションの中央
処理装置と、中央処理装置にバスラインを介して連結さ
れる主演算部と、マウスを有するキーボードと、ＣＲＴ
画面を有する制御部と、プロッターを有する制御部と、
二次元図面のデータメモリと、三次元像のデータメモリ
と、加工線の発生に必要なデータを記憶するデータベー
スと、板材の曲げ情報に関するデータを記憶するデータ
ベースと、加工線の発生を演算する演算部と、展開図を
作成する演算部とを備えている。
【０００５】
【作用】三次元像にカット線（溶接線）や曲げ線を表示
することができ、またこれによって展開図も自動的に作
成される。
することができ、またこれによって展開図も自動的に作
成される。
【０００６】
【実施例】図１は本発明によるソリッドモデルへの寸法
線の表示を実行するワークステーション上での処理を示
す説明図である。ワークステーションの画面１００上に
は、全体を符号２００で示す部品が二次元図面（２Ｄ図
面）として表示される。二次元図面は正面図２０２、平
面図２０４、側面図２０６からなる。ワークステーショ
ンを操作することにより、画面１００内に三次元用の窓
（３Ｄウインド）１５０を開け、３Ｄウインド１５０内
に部品のソリッドモデル２００を表示する。以下、この
３Ｄウインド１５０内でソリッドモデルに対する各種の
操作処理が実行される。図２はソリッドモデル３００と
して表示される製品のある縁部を曲げ線として表示する
場合を示す。製品のラインｌ1をカーソル等により指定
して、コマンドを入力すると、指定された線は予め規定
された線種に変更されて、その線が曲げ線である旨を表
示する。図示の実施例にあっては、曲げ線を表示する線
種として破線が使用されている。
線の表示を実行するワークステーション上での処理を示
す説明図である。ワークステーションの画面１００上に
は、全体を符号２００で示す部品が二次元図面（２Ｄ図
面）として表示される。二次元図面は正面図２０２、平
面図２０４、側面図２０６からなる。ワークステーショ
ンを操作することにより、画面１００内に三次元用の窓
（３Ｄウインド）１５０を開け、３Ｄウインド１５０内
に部品のソリッドモデル２００を表示する。以下、この
３Ｄウインド１５０内でソリッドモデルに対する各種の
操作処理が実行される。図２はソリッドモデル３００と
して表示される製品のある縁部を曲げ線として表示する
場合を示す。製品のラインｌ1をカーソル等により指定
して、コマンドを入力すると、指定された線は予め規定
された線種に変更されて、その線が曲げ線である旨を表
示する。図示の実施例にあっては、曲げ線を表示する線
種として破線が使用されている。
【０００７】図３はソリッドモデル上にカット線（溶接
線）を表示する場合を示す。製品３００の例えば開口部
３０２を有する上面３０５に２つのポイントＰ1、Ｐ2を
カーソルの移動等により指定し、コマンドを入力するこ
とにより、上面３０５に２つのポイントＰ1、Ｐ2を結ぶ
カット線３２０を発生させる。この実施例にあっては、
カット線を実線で表示してあるが、別の線種を指定する
こともできる。カット線は、溶接線ともなるので、曲げ
線と同様にラインｌ2を指定して、カット線（溶接線）
として表示することができる。図４は、曲げ線３１０と
カット線３２０により表示される完成したソリッド３５
０を示す。次に、このソリッド３５０をカット線、曲げ
線に基づいて自動展開する手順を説明する。自動展開の
コマンドを入力した後にソリッド３５０の底面３６０を
基準面ｆ1として指定する。ソリッドの材質、板厚を入
力することにより、曲げ角等のデータから曲げ補正値が
自動的に計算され、基準面ｆ1を中心として自動的に展
開され、平面の展開図４００が表示される。
線）を表示する場合を示す。製品３００の例えば開口部
３０２を有する上面３０５に２つのポイントＰ1、Ｐ2を
カーソルの移動等により指定し、コマンドを入力するこ
とにより、上面３０５に２つのポイントＰ1、Ｐ2を結ぶ
カット線３２０を発生させる。この実施例にあっては、
カット線を実線で表示してあるが、別の線種を指定する
こともできる。カット線は、溶接線ともなるので、曲げ
線と同様にラインｌ2を指定して、カット線（溶接線）
として表示することができる。図４は、曲げ線３１０と
カット線３２０により表示される完成したソリッド３５
０を示す。次に、このソリッド３５０をカット線、曲げ
線に基づいて自動展開する手順を説明する。自動展開の
コマンドを入力した後にソリッド３５０の底面３６０を
基準面ｆ1として指定する。ソリッドの材質、板厚を入
力することにより、曲げ角等のデータから曲げ補正値が
自動的に計算され、基準面ｆ1を中心として自動的に展
開され、平面の展開図４００が表示される。
【０００８】図５から図８は上述した処理のフローを示
す。ステップ１０００でスタートした処理はステップ１
０３０でコマンドを入力することによりソリッドを作成
する、及びステップ１０１０でソリッド名を入力し、ス
テップ１０２０でソリッドファイルより読み出し、ステ
ップ１０４０でソリッドモデルをＣＲＴ画面上に表示す
る。ステップ１０５０でマウス等を用いてカーソルを移
動させ、キーボードからカーソルに近い線を指定する
と、ステップ１０６０で指定された線が認識され、ステ
ップ１０７０で指定された線が色を変えて表示される。
ステップ１０８０でコマンドを入力すると指定線が破線
に変わり、曲げ線として表示される。次に、カット線を
表示する場合には、ステップ１１００でカーソルに近い
第１のポイントを指定すると、ステップ１１１０でポイ
ントが認識され、ステップ１１２０で指定されたポイン
トが表示される。同様のステップをカーソルに近い第２
のポイントに対してくり返し、ステップ１１３０でコマ
ンドを入力すると、ステップ１１４０で２つのポイント
間が実線で結ばれ、カット線であることが表示される。
ステップ１１５０で他に処理の要求があるかを判断し、
ステップ１１６０へ進み自動展開要求の有無を判断す
る。
す。ステップ１０００でスタートした処理はステップ１
０３０でコマンドを入力することによりソリッドを作成
する、及びステップ１０１０でソリッド名を入力し、ス
テップ１０２０でソリッドファイルより読み出し、ステ
ップ１０４０でソリッドモデルをＣＲＴ画面上に表示す
る。ステップ１０５０でマウス等を用いてカーソルを移
動させ、キーボードからカーソルに近い線を指定する
と、ステップ１０６０で指定された線が認識され、ステ
ップ１０７０で指定された線が色を変えて表示される。
ステップ１０８０でコマンドを入力すると指定線が破線
に変わり、曲げ線として表示される。次に、カット線を
表示する場合には、ステップ１１００でカーソルに近い
第１のポイントを指定すると、ステップ１１１０でポイ
ントが認識され、ステップ１１２０で指定されたポイン
トが表示される。同様のステップをカーソルに近い第２
のポイントに対してくり返し、ステップ１１３０でコマ
ンドを入力すると、ステップ１１４０で２つのポイント
間が実線で結ばれ、カット線であることが表示される。
ステップ１１５０で他に処理の要求があるかを判断し、
ステップ１１６０へ進み自動展開要求の有無を判断す
る。
【０００９】自動展開の要求があれば、ステップ１１７
０へ進む。図７は自動展開のフローを示すもので、ステ
ップ１１７１で自動展開のコマンドを入力し、ステップ
１１７２でマウスを利用してソリッドの基準面を指定
し、ステップ１１７３で材質、板厚を入力する。ステッ
プ１１７４で与えられる曲げ情報ファイルからのデータ
を用いて、ステップ１１７５で表示方法が計算されて、
ステップ１１７６でＣＲＴ画面上に展開図が表示され
る。ステップ１１７７で展開図に寸法を入力した後に、
ステップ１１８０へ進む。ステップ１１８０でソリッド
を２Ｄにコピーするか否かを判断し、コピーが必要なら
ば、ステップ１１９０へ進む。
０へ進む。図７は自動展開のフローを示すもので、ステ
ップ１１７１で自動展開のコマンドを入力し、ステップ
１１７２でマウスを利用してソリッドの基準面を指定
し、ステップ１１７３で材質、板厚を入力する。ステッ
プ１１７４で与えられる曲げ情報ファイルからのデータ
を用いて、ステップ１１７５で表示方法が計算されて、
ステップ１１７６でＣＲＴ画面上に展開図が表示され
る。ステップ１１７７で展開図に寸法を入力した後に、
ステップ１１８０へ進む。ステップ１１８０でソリッド
を２Ｄにコピーするか否かを判断し、コピーが必要なら
ば、ステップ１１９０へ進む。
【００１０】図８はコピーのフローを示すもので、ステ
ップ１１９１でコマンドを入力し、ステップ１１９２に
より二次元図面上の表示位置を指定する。ステップ１１
９３でＣＲＴ上の二次元図面にソリッドは表示され、ス
テップ１２００へ進む。ステップ１２００で図面をプロ
ッターへ出力するか否かが判断され、必要があればステ
ップ１２１０でプロッターへ出力し、ステップ１２２０
で曲げ線、カット線、溶接線の表示されたソリッドモデ
ルをソリッドファイルに登録するか否かがチェックされ
る。登録が指示されると、ステップ１２３０でソリッド
ファイルへの登録が実行される。ステップ１２４０で図
面ファイルに登録するか否かが判断され、必要があれば
ステップ１２５０で登録を実行し、ステップ１２６０で
処理を終了する。
ップ１１９１でコマンドを入力し、ステップ１１９２に
より二次元図面上の表示位置を指定する。ステップ１１
９３でＣＲＴ上の二次元図面にソリッドは表示され、ス
テップ１２００へ進む。ステップ１２００で図面をプロ
ッターへ出力するか否かが判断され、必要があればステ
ップ１２１０でプロッターへ出力し、ステップ１２２０
で曲げ線、カット線、溶接線の表示されたソリッドモデ
ルをソリッドファイルに登録するか否かがチェックされ
る。登録が指示されると、ステップ１２３０でソリッド
ファイルへの登録が実行される。ステップ１２４０で図
面ファイルに登録するか否かが判断され、必要があれば
ステップ１２５０で登録を実行し、ステップ１２６０で
処理を終了する。
【００１１】図９は本システムのブロック図である。エ
ンジニアリングワークステーションの中央処理装置１０
は、バスライン１２を介して主演算部、マウスを有する
キーボード１６、ＣＲＴ画面１００を有するＣＲＴ制御
部１８、プロッター２２を有するプロッター制御部２
０、図面ファイルデータメモリ３０、ソリッドファイル
メモリ３２、各線のデータベース３４、曲げ情報データ
ベース３６、各線の発生演算部４０、展開図作成演算部
４２に連結される。そして、このシステムは上述した処
理を達成するために、次のような機能を備える。 （１）ソリッドファイルデータよりファイルを読み込み
ＣＲＴ制御でＣＲＴに表示する。 （２）キーボード（マウス）により、コマンド入力及び
カーソルの移動を行なう。 （３）各線はＣＲＴに表示されるとともに、ソリッドデ
ータに保守される。 （４）各線の発生演算部は表示パターンに対応した各線
の発生方法及び発生位置を計算する。 （５）展開図作成演算部により、溶接線や曲げ線の表示
されたソリッドの自動展開を行なう。なお、曲げ係数デ
ータベースより曲げ補正を計算し、展開図を作成、表示
する。 （６）作成された展開図または２Ｄにコピーされたソリ
ッドは、図面データに登録される。 （７）２Ｄにコピーされたソリッドや展開図をプロッタ
ーに出力する。
ンジニアリングワークステーションの中央処理装置１０
は、バスライン１２を介して主演算部、マウスを有する
キーボード１６、ＣＲＴ画面１００を有するＣＲＴ制御
部１８、プロッター２２を有するプロッター制御部２
０、図面ファイルデータメモリ３０、ソリッドファイル
メモリ３２、各線のデータベース３４、曲げ情報データ
ベース３６、各線の発生演算部４０、展開図作成演算部
４２に連結される。そして、このシステムは上述した処
理を達成するために、次のような機能を備える。 （１）ソリッドファイルデータよりファイルを読み込み
ＣＲＴ制御でＣＲＴに表示する。 （２）キーボード（マウス）により、コマンド入力及び
カーソルの移動を行なう。 （３）各線はＣＲＴに表示されるとともに、ソリッドデ
ータに保守される。 （４）各線の発生演算部は表示パターンに対応した各線
の発生方法及び発生位置を計算する。 （５）展開図作成演算部により、溶接線や曲げ線の表示
されたソリッドの自動展開を行なう。なお、曲げ係数デ
ータベースより曲げ補正を計算し、展開図を作成、表示
する。 （６）作成された展開図または２Ｄにコピーされたソリ
ッドは、図面データに登録される。 （７）２Ｄにコピーされたソリッドや展開図をプロッタ
ーに出力する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上のように、ＣＡＤ／ＣＡＭ
システムにあって、二次元画面内にウインドを設けて三
次元像を発生させ、三次元像にカット線、溶接線、曲げ
線等の各種のラインを表示することができる。したがっ
て、製品の形状や曲げ加工、溶接加工部分の把握が確実
にでき、作業ミスが防止され、生産性も向上する。ま
た、基準面を中心に自動的に展開図を作成することがで
きるので、板材の加工等のプログラムも容易に作成する
ことができる。
システムにあって、二次元画面内にウインドを設けて三
次元像を発生させ、三次元像にカット線、溶接線、曲げ
線等の各種のラインを表示することができる。したがっ
て、製品の形状や曲げ加工、溶接加工部分の把握が確実
にでき、作業ミスが防止され、生産性も向上する。ま
た、基準面を中心に自動的に展開図を作成することがで
きるので、板材の加工等のプログラムも容易に作成する
ことができる。
【図１】三次元像に各種のラインを表示する手順を示す
説明図。
説明図。
【図２】曲げ線の表示を示す説明図。
【図３】カット線、溶接線の表示を示す説明図。
【図４】展開図作成を示す説明図。
【図５】処理のフロー図。
【図６】処理のフロー図。
【図７】自動展開のフロー図。
【図８】三次元像の二次元画面へのコピーのフロー図。
【図９】システムのブロック図。
１０ エンジニアリングワークステーションの中央処
理装置 １４ 主演算部 ４０ 各線の発生演算部 ４２ 展開図作成演算部 １００ ＣＲＴ画面 １５０ 三次元ウインド ２００ 三次元像 ３１０ 曲げ線 ３２０ カット線 ４００ 展開図
理装置 １４ 主演算部 ４０ 各線の発生演算部 ４２ 展開図作成演算部 １００ ＣＲＴ画面 １５０ 三次元ウインド ２００ 三次元像 ３１０ 曲げ線 ３２０ カット線 ４００ 展開図
Claims (2)
- 【請求項１】 エンジニアリングワークステーションの
中央処理装置と、中央処理装置にバスラインを介して連
結される主演算部と、マウスを有するキーボードと、Ｃ
ＲＴ画面を有する制御部と、プロッターを有する制御部
と、二次元図面のデータメモリと、三次元像のデータメ
モリと、加工線の発生に必要なデータを記憶するデータ
ベースと、板材の曲げ情報に関するデータを記憶するデ
ータベースと、加工線の発生を演算する演算部と、展開
図を作成する演算部とを備えてなるＣＡＤ／ＣＡＭにお
ける三次元像への加工線の表示及び展開図、ＮＣ加工プ
ログラムの作成システム。 - 【請求項２】 ＣＲＴ画面に製品の二次元像を表示する
工程と、画面の一部に三次元像用のウインドを開ける工
程と、ウインド内に製品の三次元像を発生させる工程
と、三次元像のラインを指定する工程と、指定されたラ
インを曲げ線又はカット及び溶接を示す線として表示す
る工程と、三次元像の２つのポイントを指定する工程
と、指定されたポイント間にカット及び溶接を示す線と
して表示する工程と、三次元像に基準面を指定する工程
と、指定された基準面を中心として三次元像を展開する
工程を実行する請求項１記載のＣＡＤ／ＣＡＭにおける
三次元像への加工線の表示及び展開図、ＮＣ加工プログ
ラムの作成システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31970391A JPH05134730A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への加工線の表示及 び展開図の作成システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31970391A JPH05134730A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への加工線の表示及 び展開図の作成システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05134730A true JPH05134730A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=18113240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31970391A Pending JPH05134730A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への加工線の表示及 び展開図の作成システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05134730A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119762269A (zh) * | 2021-08-17 | 2025-04-04 | 日本米思米株式会社 | 辅助系统、辅助程序以及控制方法 |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP31970391A patent/JPH05134730A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119762269A (zh) * | 2021-08-17 | 2025-04-04 | 日本米思米株式会社 | 辅助系统、辅助程序以及控制方法 |
| US12468283B2 (en) | 2021-08-17 | 2025-11-11 | Misumi Corporation | Assistance system for setting machining condition, assistance program used in the assistance system, and control method thereof |
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