JPH0513488Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0513488Y2 JPH0513488Y2 JP16838087U JP16838087U JPH0513488Y2 JP H0513488 Y2 JPH0513488 Y2 JP H0513488Y2 JP 16838087 U JP16838087 U JP 16838087U JP 16838087 U JP16838087 U JP 16838087U JP H0513488 Y2 JPH0513488 Y2 JP H0513488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding fluid
- filter
- filtered
- fluid tank
- untreated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 54
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 17
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、研削、スライシング工程等におい
て、研削液中の切り屑をフイルタで除去し、研削
液を循環使用させるための研削液供給装置に関す
る。
て、研削液中の切り屑をフイルタで除去し、研削
液を循環使用させるための研削液供給装置に関す
る。
（従来の技術及び問題点）
従来のこの種の研削液供給装置は、切り屑を除
去するためのフイルタが目づまりすると、フイル
タの交換のために装置を停止する必要があり、研
削液を継続して循環させることが出来ない嫌いが
あつた。
去するためのフイルタが目づまりすると、フイル
タの交換のために装置を停止する必要があり、研
削液を継続して循環させることが出来ない嫌いが
あつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記の点に鑑み、切り屑除去用フイ
ルタに対して予備フイルタをバイパス管路を介し
て並列に接続可能とし、切り屑除去用フイルタ交
換時には予備フイルタを使用することにより、継
続的な研削液供給を可能にした研削液供給装置を
提供しようとするものである。
ルタに対して予備フイルタをバイパス管路を介し
て並列に接続可能とし、切り屑除去用フイルタ交
換時には予備フイルタを使用することにより、継
続的な研削液供給を可能にした研削液供給装置を
提供しようとするものである。
本考案は、未処理研削液タンクと、ろ過済み研
削液タンクと、ろ過用ポンプと、該ろ過用ポンプ
で汲み上げられた未処理研削液をろ過済み研削液
タンクに送る主管路の途中に挿入される切り屑除
去用フイルタと、ろ過済み研削液タンク内の研削
液を送出するための送液用ポンプと、前記切り屑
除去用フイルタに並列なバイパス管路の途中に挿
入される予備フイルタとを具備した構成により、
上記従来技術の問題点を解消している。
削液タンクと、ろ過用ポンプと、該ろ過用ポンプ
で汲み上げられた未処理研削液をろ過済み研削液
タンクに送る主管路の途中に挿入される切り屑除
去用フイルタと、ろ過済み研削液タンク内の研削
液を送出するための送液用ポンプと、前記切り屑
除去用フイルタに並列なバイパス管路の途中に挿
入される予備フイルタとを具備した構成により、
上記従来技術の問題点を解消している。
（作用）
本考案の研削液供給装置は、切り屑除去用フイ
ルタに並列なバイパス管路の途中に予備フイルタ
を挿入した構成を有しており、切り屑除去用フイ
ルタが目づまりを起こしたときには、切り屑除去
用フイルタへの未処理研削液の供給を停止し、バ
イパス管路側へ未処理研削液を供給することによ
り、予備フイルタ側での切り屑除去ができる。こ
の結果、研削液の循環を継続させることが可能で
ある。
ルタに並列なバイパス管路の途中に予備フイルタ
を挿入した構成を有しており、切り屑除去用フイ
ルタが目づまりを起こしたときには、切り屑除去
用フイルタへの未処理研削液の供給を停止し、バ
イパス管路側へ未処理研削液を供給することによ
り、予備フイルタ側での切り屑除去ができる。こ
の結果、研削液の循環を継続させることが可能で
ある。
（実施例）
以下、本考案に係る研削液供給装置の実施例を
図面に従つて説明する。
図面に従つて説明する。
第１図は実施例の工程フロー図、第２図及び第
３図は構造を示す図である。
３図は構造を示す図である。
これらの図において、１は未処理研削液タン
ク、２はろ過済み研削液タンク、３はろ過用ポン
プ、４はろ過用ポンプ３で汲み上げられた未処理
研削液をろ過済み研削液タンク２に送液するため
の主管路、５は主管路４の途中に挿入された前ろ
過用フイルタ（粗粒ろ過用フイルタであり比較的
大きな切り屑を除去するためのもの）、６はろ過
用フイルタ５の後段に挿入された後ろ過用フイル
タ（精ろ過用フイルタであり微細な切り屑を除去
するためのもの）、７はろ過済み研削液タンク２
内の研削液を送出するための送液用ポンプであ
る。
ク、２はろ過済み研削液タンク、３はろ過用ポン
プ、４はろ過用ポンプ３で汲み上げられた未処理
研削液をろ過済み研削液タンク２に送液するため
の主管路、５は主管路４の途中に挿入された前ろ
過用フイルタ（粗粒ろ過用フイルタであり比較的
大きな切り屑を除去するためのもの）、６はろ過
用フイルタ５の後段に挿入された後ろ過用フイル
タ（精ろ過用フイルタであり微細な切り屑を除去
するためのもの）、７はろ過済み研削液タンク２
内の研削液を送出するための送液用ポンプであ
る。
前記主管路４の一部に対して並列にバイパス管
路８が接続され、該バイパス管路８の途中に２個
の予備フイルタ９Ａ，９Ｂが挿入され、２個の予
備フイルタ９Ａ，９Ｂは相互に並列に接続されて
いる。
路８が接続され、該バイパス管路８の途中に２個
の予備フイルタ９Ａ，９Ｂが挿入され、２個の予
備フイルタ９Ａ，９Ｂは相互に並列に接続されて
いる。
各フイルタ５，６，９Ａ，９Ｂはいずれも交換
容易なカートリツジ構造である。
容易なカートリツジ構造である。
IN1，IN2は研削盤等の加工装置で使用した研
削液、すなわち未処理研削液を受ける戻り口であ
り、それぞれ手動コツクで構成されている。戻り
口IN1，IN2は管路１０を介して未処理研削液タ
ンク１に接続される。
削液、すなわち未処理研削液を受ける戻り口であ
り、それぞれ手動コツクで構成されている。戻り
口IN1，IN2は管路１０を介して未処理研削液タ
ンク１に接続される。
前記フイルタ５，６の前後にはそれぞれ開閉バ
ルブV1，V2，V3，V4が挿入され、かつバルブ
V1，V3の前段に圧力計A1，A2がそれぞれ接続さ
れている。
ルブV1，V2，V3，V4が挿入され、かつバルブ
V1，V3の前段に圧力計A1，A2がそれぞれ接続さ
れている。
また、バイパス管路８において、予備フイルタ
９Ａ，９Ｂの前後に開閉バルブV5，V6が挿入さ
れている。
９Ａ，９Ｂの前後に開閉バルブV5，V6が挿入さ
れている。
前記送液用ポンプ７で汲み上げられたろ過済み
研削液タンク２内のろ過済みの研削液は、管路１
１を介して手動コツクで構成された送液口OUT
に送られるようになつている。
研削液タンク２内のろ過済みの研削液は、管路１
１を介して手動コツクで構成された送液口OUT
に送られるようになつている。
なお、１２はフイルタ群の下方に配設されたド
レイン皿、１３はろ過済み研削液タンク２及び送
液用ポンプ７の下方に配設されたドレイン皿であ
る。
レイン皿、１３はろ過済み研削液タンク２及び送
液用ポンプ７の下方に配設されたドレイン皿であ
る。
また、タンク１，２の底部の排液口はそれぞれ
バルブV7，V8を介して点線で示した管路１６を
介して排液口１７に接続されている。この管系は
研削液交換時のタンク１，２の液抜きのためのも
のである。
バルブV7，V8を介して点線で示した管路１６を
介して排液口１７に接続されている。この管系は
研削液交換時のタンク１，２の液抜きのためのも
のである。
上記のタンク、ポンプ、管路及びバルブ等は第
２図及び第３図のように、装置フレーム２０内に
収容される。
２図及び第３図のように、装置フレーム２０内に
収容される。
以上の実施例の構成において、研削盤等の加工
装置で使用した研削液（切り屑を含む）は戻り口
IN1，IN2から管路１０を通つて未処理研削液タ
ンク１に入る。該未処理研削液タンク１内の切り
屑を含んだ未処理研削液はろ過用ポンプ３で汲み
上げられ、主管路４を通つて前ろ過用フイルタ５
に達し、ここで比較的大きな切り屑が除去され
る。前ろ過用フイルタ５を通過した研削液は次に
後ろ過用フイルタ６に入り、ここで微細な切り屑
まで除去されてろ過済み研削液タンク２に入る。
ろ過済み研削液タンク２内のろ過済み研削液は、
送液用ポンプ７で汲み上げられ、管路１１を介し
て送液口OUTに送られ、送液口OUTに接続され
たホースを介して切り屑の除去されたきれいな研
削液を加工装置側に供給する。
装置で使用した研削液（切り屑を含む）は戻り口
IN1，IN2から管路１０を通つて未処理研削液タ
ンク１に入る。該未処理研削液タンク１内の切り
屑を含んだ未処理研削液はろ過用ポンプ３で汲み
上げられ、主管路４を通つて前ろ過用フイルタ５
に達し、ここで比較的大きな切り屑が除去され
る。前ろ過用フイルタ５を通過した研削液は次に
後ろ過用フイルタ６に入り、ここで微細な切り屑
まで除去されてろ過済み研削液タンク２に入る。
ろ過済み研削液タンク２内のろ過済み研削液は、
送液用ポンプ７で汲み上げられ、管路１１を介し
て送液口OUTに送られ、送液口OUTに接続され
たホースを介して切り屑の除去されたきれいな研
削液を加工装置側に供給する。
さて、経時使用によりフイルタ５，６は目づま
りを起こす。この目づまりは、フイルタ５，６の
前段に接続された圧力計A1，A2を監視すること
により検出することができる。すなわち、フイル
タ５の目づまりのときは圧力計A1，A2の差圧
（A1−A2）の値が異常に高くなり、フイルタ６の
目づまりのときは圧力計A2の圧力が異常に高く
なる。この目づまり検出時には、交換を必要とす
るフイルタ５，６の前後のバルブV1，V2又は
V3，V4を閉じ、逆にバイパス管路８側のバルブ
V5，V6を開いて予備フイルタ９Ａ，９Ｂによる
ろ過を実行し、この期間中に目づまりした方のフ
イルタ５，６の交換を実施する。交換後、バイパ
ス管路８側のバルブV5，V6を閉じて再び主管路
４側のバルブV1乃至V4を開き、正規のフイルタ
５，６によるろ過を実行する。
りを起こす。この目づまりは、フイルタ５，６の
前段に接続された圧力計A1，A2を監視すること
により検出することができる。すなわち、フイル
タ５の目づまりのときは圧力計A1，A2の差圧
（A1−A2）の値が異常に高くなり、フイルタ６の
目づまりのときは圧力計A2の圧力が異常に高く
なる。この目づまり検出時には、交換を必要とす
るフイルタ５，６の前後のバルブV1，V2又は
V3，V4を閉じ、逆にバイパス管路８側のバルブ
V5，V6を開いて予備フイルタ９Ａ，９Ｂによる
ろ過を実行し、この期間中に目づまりした方のフ
イルタ５，６の交換を実施する。交換後、バイパ
ス管路８側のバルブV5，V6を閉じて再び主管路
４側のバルブV1乃至V4を開き、正規のフイルタ
５，６によるろ過を実行する。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の研削液供給装置
によれば、切り屑除去用フイルタに対して予備フ
イルタをバイパス管路を介して並列に接続可能と
したので、切り屑除去用フイルタ交換時には予備
フイルタを使用することにより、継続的な研削液
供給が可能な利点がある。
によれば、切り屑除去用フイルタに対して予備フ
イルタをバイパス管路を介して並列に接続可能と
したので、切り屑除去用フイルタ交換時には予備
フイルタを使用することにより、継続的な研削液
供給が可能な利点がある。
第１図は本考案に係る研削供給装置の実施例を
示す工程フロー図、第２図は実施例の構造を示す
平面図、第３図は同正面図である。 １……未処理研削液タンク、２……ろ過済み研
削液タンク、３……ろ過用ポンプ、４……主管
路、５……前ろ過用フイルタ、６……後ろ過用フ
イルタ、７……送液用ポンプ、８……バイパス管
路、９Ａ，９Ｂ……予備フイルタ、A1，A2……
圧力計、V1乃至V8……バルブ。
示す工程フロー図、第２図は実施例の構造を示す
平面図、第３図は同正面図である。 １……未処理研削液タンク、２……ろ過済み研
削液タンク、３……ろ過用ポンプ、４……主管
路、５……前ろ過用フイルタ、６……後ろ過用フ
イルタ、７……送液用ポンプ、８……バイパス管
路、９Ａ，９Ｂ……予備フイルタ、A1，A2……
圧力計、V1乃至V8……バルブ。
Claims (1)
- 未処理研削液タンクと、ろ過済み研削液タンク
と、ろ過用ポンプと、該ろ過用ポンプで汲み上げ
られた未処理研削液をろ過済み研削液タンクに送
る主管路の途中に挿入される切り屑除去用フイル
タと、ろ過済み研削液タンク内の研削液を送出す
るための送液用ポンプと、前記切り屑除去用フイ
ルタに並列なバイパス管路の途中に挿入される予
備フイルタとを具備したことを特徴とする研削液
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16838087U JPH0513488Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16838087U JPH0513488Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0174054U JPH0174054U (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0513488Y2 true JPH0513488Y2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=31457510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16838087U Expired - Lifetime JPH0513488Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513488Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6603286B2 (ja) | 2017-10-20 | 2019-11-06 | ファナック株式会社 | 工作機械の切削液供給装置 |
-
1987
- 1987-11-02 JP JP16838087U patent/JPH0513488Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0174054U (ja) | 1989-05-18 |
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