JPH0513491Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、噴流ノズルを備えた第１部分と、
上記噴流ノズルから噴出する噴流に研磨材を混入
するための研磨材混入室を備えかつ上記第１部分
と結合される第２部分と、上記噴流ノズルと同心
であるようにこの第２部分に取付けられかつその
入口側で上記研磨材混入室に連通する研磨材混入
噴流ノズルと、上記研磨材混入室に上記研磨材を
供給するためこの研磨材混入室と研磨材槽とを連
通させる研磨材供給通路とを具備する工作用噴流
の発生装置に関し、特に航空機用複合材を加工す
る工作用噴流の発生装置に適用して最適なもので
ある。

〔考案の概要〕

この考案は、噴流ノズルを備えた第１部分と、
研磨材混入噴流ノズルを予め取付けた後、この第
１部分と結合される第２部分とから成る工作用噴
流の発生装置において、上記第２部分が固定され
た支柱に位置調整手段を介して上記第１部分を保
持させ、上記位置調整手段によつて上記噴流ノズ
ルと上記研磨材混入噴流ノズルとの心合わせを行
うことにより、たとえば工作物の加工中に研磨材
混入噴流ノズルなどを交換しても、工作用噴流の
上記工作物に対する位置調整がほとんど不要であ
るようにして、装置の加工精度を向上するように
したものである。

〔従来の技術〕

従来の技術としては例えば特開昭62−108000号
公報に、研磨材混入室および研磨材混入噴流ノズ
ルを備えたアタツチメントを、噴流ノズルを備え
た噴流の発生装置に装着して、工作用噴流を発生
させるように構成した手段が開示されている。

すなわちこのアタツチメントでは、第３図に示
すように上記アタツチメントの第１部分１が先
ず、図示しない上記噴流の発生装置に装着され、
次に予め取付けた研磨材混入噴流ノズル３と、こ
のアタツチメントの組立て後に研磨材の混入室２
となる凹部２ａとを備えたアタツチメントの第２
部分４が上記第１部分１に装着されて、上記噴流
の発生装置へのアタツチメントの装着が完了す
る。なお同図で符号５は、研磨材の供給通路であ
る。

ところでアタツチメントの上記手順に従う組立
ての際には、図示しない上記噴流の発生装置に配
設された噴流ノズルと、研磨材混入噴流ノズル３
との間の心合わせができるように、第１部分１と
第２部分４との間に第１部分１に対して第２部分
４の位置調整を行うに必要な手段、すなわち第１
部分１に配設のボルト穴８ａに遊嵌された後、第
２部分４に設けたねじ穴８ｂに螺入され、緊締さ
れるボルト８、また第２部分４に植設されて、第
１部分１に設けたピン穴９ａに遊嵌されるピン９
などが設けられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらアタツチメントの組立て時におけ
る上記噴流ノズルと研磨材混入噴流ノズル３との
心合わせは、アタツチメントの第２部分４を、上
記噴流の発生装置に対して相対的に移動させるこ
とによつて行つている。

したがつて上記噴流ノズルや研磨材混入噴流ノ
ズル３を交換すれば、研磨材混入噴流ノズル３
は、その都度上記噴流ノズルに心合わせされるた
め、研磨材混入噴流ノズル３と工作物との相対位
置関係は、上記交換の度に変化する。

このため生産が繰り返して行われる場合には、
数値制御加工指令プログラムの再設定を行うなど
の必要が生じ、使用上面倒な問題が発生する。

とりわけ研磨材混入噴流ノズル３は、研磨材の
ために摩損を生じ易いから、工作物の加工中にし
ばしば上記交換の必要が生じる。したがつて加工
中の工作物に好ましくない損傷を与える機械も多
くなり易い。

本考案は上述の点に鑑み、噴流ノズルや研磨材
混入噴流ノズルを交換しても、研磨材混入噴流ノ
ズルと工作物との相対位置関係がほとんど変化し
ない工作用噴流の発生装置を提供するものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、噴流ノズルを備えた第１部分と、上
記噴流ノズルから噴出する噴流に研磨材を混入す
るための研磨材混入室を備えかつ上記第１部分と
結合される第２部分と、上記噴流ノズルと同心で
あるようにこの第２部分に取付けられかつその入
口側で上記研磨材混入室に連通する研磨材混入噴
流ノズルと、上記研磨材混入室に上記研磨材を供
給するためこの研磨材混入室と研磨材槽とを連通
させる研磨材供給通路とを具備する工作用噴流の
発生装置において、上記第２部分が固定された支
柱に位置調整手段を介して上記第１部分を保持さ
せると共に、上記第２部分に予め取付けた上記研
磨材混入噴流ノズルに向けて高速噴流を上記噴流
ノズルから噴出させながら上記位置調整手段によ
つて上記研磨材混入噴流ノズルと上記噴流ノズル
との心合わせを行うように工作用噴流の発生装置
を構成した。

〔作用〕

したがつて研磨材混入噴流ノズルは、支柱に第
２部分を介して固定されることになるため、研磨
材混入噴流ノズルと工作物との相対位置関係は、
ノズル類などの交換によつてもほとんど変化する
おそれがない。

また噴流ノズルは、上記研磨材混入噴流ノズル
に対して正確に心合わせを行うことができる。

〔実施例〕

以下本考案を研磨材の混入された高速水噴流を
用い、航空機用複合材を加工する工作用噴流の発
生装置に適用した実施例につき、第１図および第
２図を参照しながら説明する。

第１図に示すごとく上記工作用噴流の発生装置
は、噴流ノズル１１を備えかつ装置の第２部分１
８に装着される第１部分１２と、噴流ノズル１１
から噴出する水噴流１３に研磨材１４を混入する
ための研磨材混入室１５を備えかつ装置の支柱２
７に固定される上記第２部分１８と、噴流ノズル
１１と同心であるように第２部分１８に取付けら
れかつその入口側１９ａで研磨材混入室１５に連
通する研磨材混入噴流ノズル１９などから成る。

ところで上記第１部分１２には、導管２０が接
続され、高圧水は図示しない高圧水発生装置から
この導管２０を経て第１部分１２の円筒状部２５
に供給される。また第１部分の円筒状部２５の下
部には噴流ノズル１１が固定されるノズル固定部
２２が設けられその上端が、この円筒状部２５に
取付け、固定されている。なおノズル固定ブラケ
ツト２１の直上の比較的に細い円筒状部２５に
は、後述する位置調整手段２６が取付けられて、
第１部分１２はこの位置調整手段を介し、位置調
整のできる状態で支柱２７に取付けられている。

次に装置の第２部分１８に設けた研磨材混入室
１５の側壁には、この側壁を貫いて研磨材１４の
供給通路２８が配設され、図示しない研磨材槽内
の研磨材１４が、この供給通路２８を経て研磨材
混入室１５に供給される。

また上記研磨材混入室１５の底壁には、この底
壁を貫いて研磨材混入噴流ノズル１９の装着孔２
９が設けられ、研磨材混入噴流ノズル１９が下方
からこの装着孔２９に挿入されて、固定される。

次に装置の第１部分１２に取付ける前記位置調
整手段２６は、装置の第１部分１２の円筒状部２
５が嵌入されるリング状部３２と、このリング状
部３２から所定間隔を置いてこのリング状部３２
を囲むように設けられた環状の保持部３３などか
ら成る。なおこの保持部３３は、第２図に示すよ
うに突合わせ溶接で支柱２７に固定される。また
リング状部３２は、円筒状部２５を嵌入させた
後、この円筒状部２５に止めビス３２ａで固定さ
れる。

次に上記環状の保持部３３には、この保持部３
３を円周方向に３等分する位置（中心角では相互
に120°を隔てる位置）に１つのボルト穴３４と２
つのねじ穴３５とがそれぞれ設けられ、ボルト穴
３４には位置調整ボルト３６が遊嵌され、また２
つのねじ穴３５には、それぞれ位置固定ボルト３
９が螺入されている。なおボルト穴３４は、支柱
２７の中心と、保持部３３の中心とを通る直線上
にその中心線が一致している。

上記位置調整ボルト３６は、リング状部３２に
配設のねじ穴３２ｂにその先端部が螺入され、ま
たこのボルト３６のボルト穴３４内に位置する部
分に配した環状溝３６ａには、保持部３３に螺入
されたビス４０の先端部が嵌入している。

かくして手で位置調整ボルト３６を廻せば、位
置調整ボルト３６と保持部３３とは、環状溝３６
ａとビス４０との作用によつて相対的な変化を起
こさない。他方、位置調整ボルト３６とリング状
部３２とは、螺合し合うねじ山、ねじ溝の量に比
例した相対変位を行う。

したがつて位置調整ボルト３６を廻せば、リン
グ状部３２、換言すれば装置の第１部分１２を支
柱２７に近接させ、あるいは支柱２７から離隔さ
せることが自在にできる。またリング状部３２を
所望位置に移動した後、位置固定ボルト３９を螺
入又は螺出させて、第２図に示すごとくその先端
をリング状部３２の外周に押着させれば、リング
状部３２は上記所望位置に固定され、保持され
る。

次に研磨材混入噴流ノズル１９の交換の場合を
例に、上述した工作用噴流の発生装置につきその
作用を述べれば、先ず損傷した研磨材混入噴流ノ
ズル１９を装置の装着孔２９から取外して、新し
い研磨材混入噴流ノズル１９と取替える。なおこ
の場合、装置の第２部分１８は装置の支柱２７に
固定されているから、新しい研磨材混入噴流ノズ
ル１９と工作物４１との相対位置関係はほとんど
変わることがない。

次に第１部分１２を第２部分１８に固定するた
めの３本の固定ボルト４２を弛め、さらに位置調
整手段２６の２本の位置固定ボルト３９を弛め
る。そして研磨材混入噴流ノズル１９に向け噴流
ノズル１１から水噴流１３を噴射させ、噴流ノズ
ル１１と研磨材混入噴流ノズル１９間の相対位置
関係の確認をしながら位置調整ボルト３６を廻
し、上記２つのノズル１１および１９の心合わせ
を行う。

次に上記心合わせを終われば、リング状部３２
に位置固定ボルト３９を押着させてこのリング状
部３２を固定し、また固定ボルト４２を緊締し
て、装置の第１部分１２と第２部分１８とを一体
にすればよい。

次に工作を再開するには、研磨材供給通路２８
を経由して研磨材１４を研磨材混入室１５に供給
し、この研磨材１４を水噴流１３に付着させて、
工作物４１に衝突させればよい。

以上本考案を１実施例につき説明したが、上記
実施例は本考案を限定するものでは決してなく、
本考案の技術的思想に基づいて種々の変更が可能
である。例えば実施例では水噴流が使用された
が、その他の流体による噴流であつても差し支え
ない。

また実施例は、航空機用複合材を加工する工作
用噴流の発生装置に本考案を適用した例である
が、本考案は一般の工作用噴流の発生装置にも広
く適用することができる。

〔考案の効果〕

本考案は上述のような構成であるから、噴流ノ
ズルや研磨材混入噴流ノズルを交換しても、研磨
材混入噴流ノズルと工作物との相対位置関係はほ
とんど影響を受けることがない。したがつて生産
が繰返して行われるような場合に、例えば数値制
御加工指令プログラムの再設定を行うなどの面倒
な事態は発生しない。

また本考案の装置によれば、例えば研磨材混入
噴流ノズルを加工中に取替えても、加工中の工作
物に好ましくない損傷を与えることが全くなく、
精密加工を施すことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、航空機用複合材を加工
する工作用噴流の発生装置にこの考案を適用した
実施例を示すもので、第１図は同上装置の一部切
断側面図、第２図は第１図における−線断面
図である。また第３図は、従来の工作用噴流の発
生装置に使用されたアタツチメントの縦断面図で
ある。 なお図面に用いた符号において、１１……噴流
ノズル、１２……第１部分、１３……水噴流、１
４……研磨材、１５……研磨材混入室、１８……
第２部分、１９……研磨材混入噴流ノズル、１９
ａ……入口側、２６……位置調整手段、２７……
支柱、２８……研磨材供給通路である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 噴流ノズルを備えた第１部分と、上記噴流ノズ
   ルから噴出する噴流に研磨材を混入するための研
   磨材混入室を備えかつ上記第１部分と結合される
   第２部分と、上記噴流ノズルと同心であるように
   この第２部分に取付けられかつその入口側で上記
   研磨材混入室に連通する研磨材混入噴流ノズルと
   上記研磨材混入室に上記研磨材を供給するためこ
   の研磨材混入室と研磨材槽とを連通させる研磨材
   供給通路とを具備する工作用噴流の発生装置にお
   いて、 上記第２部分が固定された支柱に位置調整手段
   を介して上記第１部分を保持させると共に、 上記第２部分に予め取付けた上記研磨材混入噴
   流ノズルに向けて高速噴流を上記噴流ノズルから
   噴出させながら上記位置調整手段によつて上記研
   磨材混入噴流ノズルと上記噴流ノズルとの心合わ
   せを行うようにした工作用噴流の発生装置。