JPH0513545Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は包装飲料の飲用に適した掛止突起付
ストローの製造装置に関するものであつて、スト
ローを製造する分野及びこれを利用する包装飲料
を製造する分野で利用されるものである。

（従来の技術） 直方体その他の形状の容器内に包装された包装
飲料であつて、容器に設けた透孔からストローを
挿入し、ストローによつて内容飲料を飲むように
したものは広く知られている。そして斯る包装飲
料には、通常ストローが容器外壁に貼着されてい
るが、取扱上の制約から、ストローの長さに制約
があり、飲用中にストローを容器内に取り落して
しまい、ストローによる飲用ができなくなる場合
があつた。

そこで出願人は先に、ストローの一側に掛止突
起を設けたストローを提案した。この考案は斯る
掛止突起付ストローの製造装置を提供するもので
あり、ストローの包装ラインに組込み容易とする
ことを目的としたものである。

（問題点を解決する為の手段） この考案の装置は、予め所定長に切断されたス
トローに対して、対向設置された一対の成型ロー
ル１，１ａによつて、掛止突起を形成するもので
あり、前記成型ロール１，１ａはストローの一端
部を突出させて保持する搬送ロール２その他の搬
送部材の一側（ストロー突出側）に設置してあ
る。そして、前記成型ロール１，１ａにはその回
転軸と平行にストロー受溝３，３ａが設けてあ
る。該ストロー受溝３，３ａには対向する成型ロ
ール１，１ａの加圧突起と共同してストローの外
壁を加圧する加圧突起４，４ａが設けてあると共
に、前記成型ロール１，１ａには加圧突起４，４
ａを加熱する為の加圧装置としてヒーター５，５
ａが埋設してある。

前記搬送部材としては、搬送ロールのようにス
トローを円周方向に搬送するものの他、ベルトコ
ンベアのように、ストローを横方向に移動させる
ものも考えられる。また加熱装置は、高周波加熱
装置を用いることもできる。

前記ストロー受溝３，３ａは各１本でもよい
が、通常は複数等間隔に設ける。

この考案の装置は、所定長に切断されたストロ
ーの供給装置とストローの包装装置との間に設置
して使用するのが一般的であるが、必要により前
工程に余熱ロールを組み込むこともできる。また
成型ロール１，１ａは、その加圧突起部分以外は
加熱されないような構造（例えば突起は金属製と
し、他は構成樹脂製とする）とすれば高温処理も
可能となる。

（考案の作用） この考案において、成型ロール１，１ａを第１
図矢示６，６ａ方向へ回転させつつ、ストローの
搬送部材へストローを供給すると、ストロー７の
一端部は両成型ロール１，１ａの加圧突起４，４
ａによつて局部的に加圧加熱され、偏平な掛止突
起８，８ａが形成される。

（実施例） 以下この考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

ストロー供給用のホツパー９の下方にストロー
の搬送ロール２が設置してあり、該搬送ロール２
の一側に一対の成型ロール１，１ａが上下に対向
させて設置してあり、前記搬送ロール２には転送
ロール１０が成型済ストローを授受可能に対向設
置してある。

前記搬送ロール２は外周にストローの保持溝１
１が軸と平行に多数等間隔で設けてあり、該保持
溝１１とホツパー９との相対位置は、ホツパー９
から供給されるストローの一端部が前記保持溝１
１の一端から突出して保持されるようにしてあ
る。そして前記各保持溝１１には吸引孔１２が開
口している。図中１３はバキユーム管、１４はガ
イドである。尚、吸引孔１２とガイド１４はいず
れか一方を設ければ足りる。

前記成型ロール１，１ａには、ストローの保持
溝１１から突出したストロー部分と嵌合する受溝
３，３ａが夫々軸と平行に複数等間隔で設けてあ
り、該受溝３，３ａには夫々加圧突起４，４ａが
設けてある。該加圧突起４，４ａは対向する成型
ロールの加圧突起と共同してストローの外側を加
圧し得る相対位置に設けてある。そして、この実
施例では第３図および第４図のように、受溝３，
３ａに夫々２個の加圧突起４，４を対向させて設
け、第５図のように２個の掛止突起８，８ａを形
成し得るようにしたが、加圧突起は各受溝に１つ
設けることとしてもよい（この場合掛止突起は１
個となる）。

前記成型ロール１，１ａには加圧突起加熱用の
ヒーター５，５ａが埋設してあり、一方の成型ロ
ール１，１ａに近接させて温度センサ−１５が設
けてある。

上記において成型ロール１，１ａと搬送ロール
２とは連動されている。すなわち、第７図に示す
ように、搬送ロール２の軸１６へスプロケツト１
７を介して入力された駆動力は、ギヤ１８，１９
を介して一方の成型ロール１ａの軸２０へ伝わ
り、更にギヤ２１，２２を介して他方の成型ロー
ル１の軸２３へ伝わるようにしてある。

第８図は前記転送ロール１０に続くストローの
包装装置を示すものである。すなわち、前記転送
ロール１０とストローの授受可能にバキユームロ
ール２４が設置してあり、該バキユームロール２
４には、下フイルム２５、ストロー７、上フイル
ム２６がこの順序で供給されるようにしてあり、
上下フイルムでストローを挾んだ後、シールロー
ル２７で上下フイルムを熱溶着するようにしてあ
る。図中２８はフイルム繰り込みロール、２９は
耳落しカツター、３０はガイドロール、３１は巻
取りロールである。

上記実施例において、搬送ロール２および成型
ロール１，１ａを夫々第１図矢示方向に回転さ
せ、ストロー７を搬送ロール２の保持溝１１へ供
給すると、ストロー７の一端部は保持溝１１から
突出して保持される。そしてこの突出部に対応し
て成型ロール１，１ａが回転しているので、スト
ロー７の一端部は成型ロール１，１ａの受溝３，
３ａに抱持され、加圧突起４，４ａによつて局部
的に加圧加熱（100℃程度）され永久変形する。
したがつて、ストロー７には偏平な掛止突起８，
８ａが形成されることとなる。

そして、包装装置を連続させて設けることによ
り、成形から包装までを一連の装置で行なうこと
ができる。

（考案の効果） この考案によれば、成型ロールに加圧突起を設
けたので、一対の成型ロール間をストローを通過
させることにより、掛止突起を設けることができ
る。また包装装置への組込みが容易であり、高い
作業性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案実施例の正面図、第２図は同
じく成型ロールの拡大正面図、第３図は同じく受
溝の拡大平面図、第４図は同じく加圧状態を示す
成型ロールの拡大断面図、第５図はストローの平
面図、第６図はストローのＡ−Ａ拡大断面図、第
７図はこの考案実施例の一部を切断した側面図、
第８図は包装装置の正面図である。 １，１ａ……成型ロール、２……搬送ロール、
３，３ａ……受溝、４，４ａ……加圧突起、５，
５ａ……ヒーター、７……ストロー、８，８ａ…
…掛止突起、１１……保持溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 所定長のストローを、その一端部を突出させ
   て保持するストロー搬送部材を有し、該搬送部
   材の前記ストロー突出側に、ストロー受溝を有
   する一対の成型ロールが共同してストローを抱
   持すべく対向設置され、前記ストロー受溝には
   対向する成型ロールの加圧突起と共同してスト
   ローの外壁を加圧する加圧突起が設けられ、前
   記成型ロールにはストローを加熱する加熱装置
   が付設された掛止突起付ストローの製造装置 ２ ストロー搬送部材は、周壁に軸と平行のスト
   ロー受溝を設けた搬送ロールとした実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の掛止突起付ストロー
   の製造装置 ３ 搬送ロールは吸引装置付とした実用新案登録
   請求の範囲第２項記載の掛止突起付ストローの
   製造装置。