JPH0513574Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0513574Y2 JPH0513574Y2 JP4990286U JP4990286U JPH0513574Y2 JP H0513574 Y2 JPH0513574 Y2 JP H0513574Y2 JP 4990286 U JP4990286 U JP 4990286U JP 4990286 U JP4990286 U JP 4990286U JP H0513574 Y2 JPH0513574 Y2 JP H0513574Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- stainless steel
- steel pipe
- ink cartridge
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はインクジエツトプリンタに関する。よ
り詳細にはプリンタのインク供給管の技術に関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an inkjet printer. More specifically, it relates to the technology of ink supply tubes for printers.
オンデマンド型インクジエツトヘツドでは圧力
室内またはその近辺に気泡が流入するとインクの
噴射が不可能となる。またインク噴射で生じる負
圧がキヤビテーシヨンを起こしてインク中に溶存
した空気をはじき出せば、やはり噴射不可能とな
る。
In an on-demand type ink jet head, if air bubbles enter the pressure chamber or the vicinity thereof, ink cannot be ejected. Furthermore, if the negative pressure generated by ink jetting causes cavitation and expels the air dissolved in the ink, jetting becomes impossible.
この様な問題を解決する為に脱気インクの使用
と空気透過を遮断したインクカートリツジが実施
されているが、インクカートリツジからヘツドに
至る供給管に関しては依然として問題を抱えてい
る。 In order to solve these problems, the use of degassed ink and ink cartridges that block air permeation have been implemented, but there are still problems with the supply pipes from the ink cartridges to the heads.
本考案はこのような問題に鑑み、インク供給管
からの空気透過や供給管中での気泡残りを可能な
限り小さくしたインクジエツトプリンタを提供す
ることを目的とする。
In view of these problems, it is an object of the present invention to provide an inkjet printer in which air permeation from the ink supply pipe and air bubbles remaining in the supply pipe are minimized.
本考案は、インクカートリツジと、該インクカ
ートリツジに対し移動するインクジエツトヘツド
と、前記インクカートリツジと前記インクジエツ
トヘツドとをつなぐインク供給管とを有するイン
クジエツトプリンタにおいて、
前記インク供給管の前記インクカートリツジ側
の一端部はステンレスパイプで構成される静止部
から成り、前記ステンレスパイプの先端を細くし
て形成した針部が設けられ、前記インク供給管の
他端部は前記インクジエツトヘツドに接続される
可動部から成ることを特徴とする。
The present invention provides an ink jet printer comprising an ink cartridge, an ink jet head that moves relative to the ink cartridge, and an ink supply pipe that connects the ink cartridge and the ink jet head. One end of the ink cartridge side consists of a stationary part made of a stainless steel pipe, and a needle part formed by tapering the tip of the stainless steel pipe is provided, and the other end of the ink supply pipe is connected to the ink jet head. It is characterized by comprising a movable part connected to.
そこで以下に本考案の詳細を実施例に基づいて
説明する。
Therefore, the details of the present invention will be explained below based on examples.
第1図は本考案を適用したインクジエツトプリ
ンタの一実施例を示すものであつて、図中符号1
はガイド部材2,2に案内されてプラテン3の軸
方向に移動するキヤリツジで、ここにオンデマン
ド型がインクジエツトヘツド4を搭載し、これを
印字用紙Pの幅方向に移動させるよう構成されて
いる。5はインクカートリツジ、6はフイルタ
ー、7はインクカートリツジ5とフイルター6の
間を結ぶステンレスパイプ、8はフイルター6と
ヘツド4を結ぶ可動部のプラスチツクチユーブで
ある。9はステンレスパイプ7の一端の針部で、
インクカートリツジ5は直接ここに挿入される。 FIG. 1 shows an embodiment of an inkjet printer to which the present invention is applied.
is a carriage that moves in the axial direction of the platen 3 while being guided by the guide members 2, 2, on which the on-demand type inkjet head 4 is mounted, and is configured to move this in the width direction of the printing paper P. There is. 5 is an ink cartridge, 6 is a filter, 7 is a stainless steel pipe that connects the ink cartridge 5 and the filter 6, and 8 is a plastic tube that is a movable part that connects the filter 6 and the head 4. 9 is the needle part at one end of the stainless steel pipe 7;
The ink cartridge 5 is directly inserted here.
通常プリンタでは印字位置を手前側へ配置する
関係上インクカートリツジはプリンタ装置の左側
か、後方に置かれるようレイアウトされる。我々
の設計したプリンタに於いては、左後方に配し、
ステンレスパイプの長さは約500mm、可動部のプ
ラスチツクチユーブは約350mmであり、ステンレ
スパイプはプリンタのベースフレーム上にフレー
ムの曲げ部10によつて固定された。 Usually, in printers, the ink cartridge is laid out so that it is placed on the left side or at the rear of the printer because the printing position is placed on the front side. In the printer we designed, it is placed at the rear left,
The length of the stainless steel pipe was about 500 mm, the plastic tube of the movable part was about 350 mm, and the stainless steel pipe was fixed on the base frame of the printer by the bent part 10 of the frame.
第2図は、脱気状態N2量=3ppmのインクを保
持したカートリツジを内径φ1.5mmのステンレスパ
イプの針に挿入、セツトした後の放置時間と該イ
ンクカートリツジのインク中に溶存するN2量の
上昇をステンレスパイプの長さLをパラメータと
してガスクロマトグラフイーの測定値をプロツト
した、常温での実験結果である。すなわちプラス
チツクチユーブ8から空気が透過してインク中へ
溶存し、更にそれがステンレスパイプ中を拡散し
てカートリツジ内のインクのN2量が増加する様
子を表わしたものである。 Figure 2 shows the amount of N dissolved in the ink in the ink cartridge and the time it was left to stand after a cartridge holding ink with a degassed N2 amount = 3 ppm was inserted into the needle of a stainless steel pipe with an inner diameter of 1.5 mm. These are the experimental results at room temperature, plotting gas chromatography measurement values with the length L of the stainless steel pipe as a parameter. In other words, air permeates through the plastic tube 8 and dissolves in the ink, which then diffuses through the stainless steel pipe, thereby increasing the amount of N2 in the ink in the cartridge.
第3図は、点線はステンレスパイプの、実線は
ポリエチレンチューブの、それぞれその中に封止
されたインクの粘度変化を表したものである。 In FIG. 3, the dotted line represents the stainless steel pipe, and the solid line represents the polyethylene tube, each representing the viscosity change of the ink sealed therein.
この実施例によれば、約2カ月使わずに置かれ
てもカートリツジ内のインクは問題はなく使え
る。2カ月間は、ビジネスユースでユーザーの大
部分が2カ月以内にインクカートリツジを交換し
ているという調査結果と、2カ月以上使わず放置
する度合が非常にまれであるという結果から、一
つの目安とされている。また粘度上昇は全く問題
ない。他の結果として、針部9からフイルター6
まで一体化したステンレスパイプであるため、通
常よくみられるような、ステンレスパイプにプラ
スチツクチユーブをかぶせた継手部が第1図の実
施例にはない。このような継手部には段差がで
き、そこに気泡が残るが、一体化したことで、そ
の問題をも解消できた。 According to this embodiment, the ink in the cartridge can be used without any problem even if it is left unused for about two months. 2 months is based on the survey results that show that the majority of business users replace ink cartridges within 2 months, and the fact that it is extremely rare for the ink cartridges to be left unused for more than 2 months. It is considered as a guideline. Moreover, viscosity increase is not a problem at all. As another result, from the needle part 9 to the filter 6
Since this is a stainless steel pipe that is integrated with all parts, the embodiment shown in FIG. Such a joint part would have a step and air bubbles would remain there, but by integrating it, we were able to solve that problem.
第4図、第5図は本考案の供給パイプの他の実
施例を示すものである。インク供給パイプはヘツ
ドへのインクの供給能力から、及びポンプ等の手
段で強制的にインクを流して気泡等を除去するパ
ージ時の流速確保の点から、大体内径1〜2mm、
外径1.3〜2.3mmが適当であろう。しかしインクカ
ートリツジへの挿入に対して、針部の外径が大き
いと該挿入荷重が大きいこと、インクカートリツ
ジのゴムを削り落としてゴムくずを作り易いこ
と、挿入部ゴムを広くすれば、インクの脱気状態
の維持に支障をきたすこと、といつた問題があ
る。そこで第4図、第5図のようにステンレスパ
イプを1段、または2段にして絞り加工を行な
い、例えばパイプ外径φ2.2mmで針部を外径φ1mm
以下その長さ約30mmとする。 4 and 5 show other embodiments of the supply pipe of the present invention. The ink supply pipe has an inner diameter of approximately 1 to 2 mm, from the viewpoint of the ability to supply ink to the head, and to ensure the flow rate during purging, where ink is forced to flow using a pump or other means to remove air bubbles, etc.
An outer diameter of 1.3 to 2.3 mm would be appropriate. However, when inserting the needle into the ink cartridge, if the outer diameter of the needle is large, the insertion load is large, and the rubber of the ink cartridge is easily scraped off to create rubber debris.If the insertion part rubber is made wider, There are problems such as difficulty in maintaining the deaerated state of the ink. Therefore, as shown in Figures 4 and 5, drawing is performed on stainless steel pipes in one or two stages.For example, the outer diameter of the pipe is 2.2 mm, and the needle part has an outer diameter of 1 mm.
Below, the length will be approximately 30mm.
すなわち、針部を細くすることで前述した挿入
荷重の問題、脱気状態維持の問題等を改善でき、
且つ脱気状態の維持のためにステンレスパイプは
長くしなければならないにもかかわらず、針部以
外は太くすることで長い流路部分の抵抗を低く
し、且つ強度を増して組立て性、振動・衝撃に対
する強さ等を改善したものである。 In other words, by making the needle thinner, the problems of the insertion load and maintaining the degassing state mentioned above can be improved.
In addition, although the stainless steel pipe must be long to maintain the degassing state, by making it thicker except for the needle, the resistance in the long flow path is lowered, and the strength is increased, making it easier to assemble and reduce vibration. It has improved impact resistance, etc.
以上説明したように本考案によればインク供給
管にステンレスパイプを用い、しかもその一端は
インクカートリツジに挿入すべく針部としたもの
であり、針とチューブの継手部を解消でき、また
供給管内のインクに対しては溶存空気量の上昇を
抑え、インクカートリツジに対しては長期にわた
る放置に対しても空気量をほぼ限界内のレベルに
維持することができる。
As explained above, according to the present invention, a stainless steel pipe is used as the ink supply tube, and one end of the pipe is a needle to be inserted into the ink cartridge, which eliminates the need for a joint between the needle and the tube. It is possible to suppress an increase in the amount of dissolved air in the ink in the tube, and to maintain the amount of air in the ink cartridge at a level that is approximately within the limit even if the ink cartridge is left unused for a long period of time.
また本考案によれば、ステンレスパイプ部は耐
インク性が良い、キズ等によるインクもれに対し
安全、組立て易い、蒸発しない、インクに対する
ぬれ性能が良く壁面に気泡を残さない等の効果も
ある。 In addition, according to the present invention, the stainless steel pipe section has good ink resistance, is safe against ink leakage due to scratches, is easy to assemble, does not evaporate, has good ink wetting properties and does not leave air bubbles on the wall surface.
第1図は本考案を適用したインクジエツトプリ
ンタの一例を示す図、第2図はインクカートリツ
ジ中のインクのチツ素量と放置時間の関係を示す
図、第3図はチユーブ中に封止されたインクの粘
度変化を示す図、第4図、第5図は供給パイプの
他の実施例を示す図。
1……キヤリツジ、3……プラテン、4……イ
ンクジエツトヘツド、5……インクカートリツ
ジ、6……フイルター、7……ステンレスパイ
プ、8……プラスチツクチユーブ、9……針部。
Figure 1 is a diagram showing an example of an ink jet printer to which the present invention is applied, Figure 2 is a diagram showing the relationship between the amount of ink in the ink cartridge and the standing time, and Figure 3 is a diagram showing the ink cartridge sealed in the tube. FIG. 4 and FIG. 5 are diagrams showing other embodiments of the supply pipe. 1... Carriage, 3... Platen, 4... Ink jet head, 5... Ink cartridge, 6... Filter, 7... Stainless steel pipe, 8... Plastic tube, 9... Needle portion.
Claims (1)
ジに対し移動するインクジエツトヘツドと、前
記インクカートリツジと前記インクジエツトヘ
ツドとをつなぐインク供給管とを有するインク
ジエツトプリンタにおいて、 前記インク供給管の前記インクカートリツジ
側の一端部はステンレスパイプで構成される静
止部から成り、前記ステンレスパイプの先端を
細くして形成した針部が設けられ、前記インク
供給管の他端部は前記インクジエツトヘツドに
接続される可動部から成ることを特徴とするイ
ンクジエツトプリンタ。 2 前記ステンレスパイプの針部近傍をより細く
したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載のインクジエツトプリンタ。[Claims for Utility Model Registration] 1. An inkjet printer having an ink cartridge, an inkjet head that moves relative to the ink cartridge, and an ink supply pipe that connects the ink cartridge and the inkjet head, One end of the ink supply pipe on the side of the ink cartridge is a stationary part made of a stainless steel pipe, and a needle part formed by narrowing the tip of the stainless steel pipe is provided, and the other end of the ink supply pipe is An inkjet printer comprising a movable part connected to the inkjet head. 2. The inkjet printer according to claim 1, wherein the stainless steel pipe is made thinner near the needle portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4990286U JPH0513574Y2 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4990286U JPH0513574Y2 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162030U JPS62162030U (en) | 1987-10-15 |
| JPH0513574Y2 true JPH0513574Y2 (en) | 1993-04-09 |
Family
ID=30872782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4990286U Expired - Lifetime JPH0513574Y2 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513574Y2 (en) |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP4990286U patent/JPH0513574Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62162030U (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6565199B2 (en) | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element | |
| KR100235281B1 (en) | Inkjet print cartridge having two ink inlet ports for initial filling and recharging | |
| US20010012041A1 (en) | Leak resistant ink-jet pen | |
| JPH02235646A (en) | Thermal ink jet pen | |
| US20100201767A1 (en) | Inkjet printer with bubblepoint pressure regulator and recirculating ink supply | |
| JPH054349A (en) | Ink cartridge and ink jet recording apparatus capable of loading the cartridge | |
| US8029112B2 (en) | Inkjet printer with pressure regulator | |
| JPS63168363A (en) | Ink jet recorder | |
| JP5030423B2 (en) | Inkjet head and inkjet recording apparatus | |
| DE69921748D1 (en) | Inkjet printhead | |
| US20100201766A1 (en) | Inkjet printer with bubblepoint pressure regulator having slot-shaped bubble outlet | |
| US7784925B2 (en) | Ink cartridge with pressure regulation | |
| US7857441B2 (en) | Ink pressure regulator | |
| JP3358224B2 (en) | ink cartridge | |
| CA2605911C (en) | Methods and apparatuses for use in inkjet pens | |
| JPH0839820A (en) | Ink tank | |
| JP2002166570A (en) | Ink jet recording apparatus, ink supply method, and ink jet recording head recovery method | |
| US7794068B2 (en) | Method of regulating ink pressure | |
| JP2854626B2 (en) | Ink tank, inkjet cartridge, and inkjet apparatus | |
| JPS60198255A (en) | liquid jet recording device | |
| JP2008302671A (en) | Ink injection auxiliary jig and ink injection auxiliary device | |
| JP2001018412A (en) | Ink jet recording device | |
| JPH11115219A (en) | Priming station | |
| JPS60174652A (en) | Initial filling method for inkjet printers | |
| JP3133887B2 (en) | Ink jet recording device |