JPH051368Y2 - - Google Patents

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JPH051368Y2
JPH051368Y2 JP1986043080U JP4308086U JPH051368Y2 JP H051368 Y2 JPH051368 Y2 JP H051368Y2 JP 1986043080 U JP1986043080 U JP 1986043080U JP 4308086 U JP4308086 U JP 4308086U JP H051368 Y2 JPH051368 Y2 JP H051368Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、樹脂成形品にアンダーカツト部が
ある場合に設けられる、樹脂成形型のアンダーカ
ツト処理装置の改良に関するものである。
「従来の技術」 樹脂成形品を射出成形で得る場合、その樹脂成
形品にアンダーカツト部があると、成形品を変形
させるかまたは特殊な金型構造にしないと離型が
できないことになる。しかし、成形品を変形させ
るのは好ましくないことから、型(一般には下
型)にスライドコア等を取付けて成形することに
なる。
これを図に基づいて説明すると、第7図に示す
ように、その一部にアンダーカツト部2とリブ3
とを有する樹脂成形品1を樹脂射出成形によつて
製作しようとするとき、リブ3については離型上
なんの問題もないが、コ字状に突出したアンダー
カツト部2については、垂直方向に離間する上下
の型になんらかの処置を施さないと離型できない
ことになる。
第8図、第9図は、この場合に用いられる樹脂
射出成形の従来のものの一例を示すもので、樹脂
成形品1のアンダーカツト部2を下型4内に位置
させ、この下型4内に、一部を樹脂成形品1のア
ンダーカツト部2内に係合(挿入)させた傾斜押
上コア5が嵌入しており、傾斜押上コア5は傾斜
押上ピン6の上端に軸7で取付けられている。こ
の傾斜押上ピン6とエジエクタピン8とは、それ
ぞれ下型4に斜めに設けられた孔9と、下型4に
垂直に設けられた孔10とに摺動自在に挿通され
ており、後述の機構によつて上下動できるように
なつている。
第8図、第9図に示す状態から傾斜押上ピン6
とエジエクタピン8とを同時に上昇させると、垂
直に上昇するエジエクタピン8によつて樹脂成形
品1は下型4から離型し(上型はこのとき上昇し
ている)、傾斜押上コア5は傾斜押上ピン6が傾
斜していることによつて斜め上方に上昇して、ア
ンダーカツト部2からはずれることになる。従つ
てアンダーカツト部2を、なんら変形せずに離型
させることができる。
次に、傾斜押上ピン6を斜め上方に上昇させる
機構の説明をする。
第8図および第9図において11はエジエクタ
アツパプレートであり、12はエジエクタアンダ
プレートである。エジエクタアツパプレート11
はエジエクタアンダプレート12にボルト13で
結合されており、エジエクタアンダプレート12
の下部には成形機側のエジエクタピン14が位置
している。これによつて、エジエクタピン14が
上昇すれば、エジエクタアンダプレート12を介
してエジエクタアツパプレート11が上昇し、傾
斜押上ピン6とエジエクタピン8とが上昇するこ
とになる。
エジエクタアツパプレート11には孔15が設
けられており、この孔15にはスライドホルダ1
6が嵌められ、スライドホルダ16の上にはスラ
イドレール17が設けられて、スライドレール1
7も孔15に嵌められている。第9図に示すよう
に、スライドホルダ16はボルト18によりエジ
エクタアンダプレート12に締結されており、ス
ライドレール17はボルト19によりスライドホ
ルダ16に固定されている。スライドホルダ16
とスライドレール17には水平に長い孔20,2
1が設けられており、ここに、傾斜押上ピン6の
下端をボルト22で固定したスライドブロツク2
3が孔20,21の範囲内で動き得るように嵌合
している。
上述した構成の従来の装置において、樹脂の成
形が完了し、樹脂成形品1を離型するときには、
まず上型(図示せず)を上昇させ、次に第10
図、第11図に示すように、成形機側のエジエク
タピン14を上昇させる。するとエジエクタアン
ダープレート12およびエジエクタアツパプレー
ト11と、これらの間に設けられたスライドホル
ダ16、スライドレール17、スライドブロツク
23、傾斜押上ピン6、エジエクタピン8などの
全体が上昇することになる。
すると傾斜押上ピン6が下型4の斜めの孔9に
挿通されていることにより、スライドブロツク2
3は第10図における右方に進行しながら傾斜押
上ピン6を上昇させることになる。傾斜押上ピン
6が上昇することにより、一部が樹脂成形品1の
アンダーカツト部2に係合している傾斜押上コア
5は斜め上方に移動して、下型4から抜け出すと
共に、樹脂成形品1のアンダーカツト部2から離
れることになる。
「考案が解決しようとする問題点」 このような構造の従来の装置は、第9図に示す
ようにスライドホルダ16の孔20の両脇にはボ
ルト18,19を螺合させてそのまま保持するた
めの幅が必要であり、スライドブロツク23を摺
動自在に保持する機構の幅寸法が大きくなつてし
まうので、スライドホルダ16と干渉しないよう
に設けなければならないエジエクタピン8を好ま
しい位置(たとえば樹脂成形品1のリブ3が折れ
やすいのでその近傍に設けようとしてもその位
置)に設けられないような制約が生じる問題があ
る。
またスライドブロツク23を案内する部分の部
品点数が多くなつてしまつて組付けおよび分解手
順が複雑となる問題もあり、さらにこの部分の寸
法精度を高める必要と、加工工数の増大、耐久性
の弱さ、および摺動部油切れによりカジリの発生
等、種々の解決すべき問題があつた。
この考案は、このような従来の問題を解決し、
スライドブロツクを摺動自在に保持する機構の幅
を小さな寸法ですむようにしてエジエクタピンの
位置設定の自由度を増加させ、スライドブロツク
を案内する部分の部品点数を減少し、カジリ等が
発生しないようにした樹脂成形型のアンダーカツ
ト処理装置を提供することを目的とするものであ
る。
「問題点を解決するための手段」 この考案の樹脂成形型のアンダーカツト処理装
置は、樹脂成形品に形成されたアンダーカツト部
に一部を係合させた傾斜押上コアを傾斜押上ピン
で押し上げることにより、前記傾斜押上コアを樹
脂成形品のアンダーカツト部から離型するように
した樹脂成形型において、エジエクタピンによつ
て押し上げられるエジエクタアツパプレートと、
該エジエクタアツパプレートに設けた孔に嵌めら
れたスライドガイドと、該スライドガイド内に水
平方向に長く設けた断面円形の円筒長孔と、該円
筒長孔の上部に沿つて前記スライドガイドに設け
られ前記円筒長孔の上部を前記スライドガイドの
上面に連通させる水平長孔と、前記円筒長孔に摺
動自在でしかも円周方向に回動可能に密に嵌めた
円柱状のスライドブロツクと、下端が前記スライ
ドブロツクに固定され前記水平長孔を通つて前記
円筒長孔の長手方向上方に向けて伸びる傾斜押上
ピンと、該傾斜押上ピンの上端に軸着された傾斜
押上コアと、を備えたことを特徴とするものであ
る。
「作 用」 上記のような構成とすれば、スライドブロツク
が円柱状であることにより、その円周方向への動
きが許容できるので、傾斜押上ピンの下端がその
摺動方向と交差する方向にわずかな取付誤差があ
つたとしても、これを吸収することができる。
「実施例」 次に、この考案の一実施例を、図について説明
する。
第1図ないし第3図に示すように、斜めの傾斜
押上ピン6の下端にボルト22で固定されるこの
考案に係るスライドブロツク24は、その摺動方
向(第1図の左右方向)に交差する方向での断面
形状が円形を成す円柱状に形成されている。そし
てこのスライドブロツク24は、次に説明するス
ライドガイド26で第1図の左右方向に水平に摺
動自在に支持される。
スライドガイド26は第1図、第2図、第4図
に示すように断面がほぼ四角形でスライドブロツ
ク24の摺動方向に長く作られており、エジエク
タアツパプレート11に下方から設けられスライ
ドブロツク24の摺動方向に長くなつている孔1
5(第2図参照)に嵌められ、エジエクタアツパ
プレート11とエジエクタアンダープレート12
との間に装着される。スライドガイド26の内部
中心には、断面円形の円筒長孔25がスライドガ
イド26の長手方向に水平に長く設けられてお
り、さらに円筒長孔25の上部に沿う水平長孔2
7がスライドガイド26に設けてあつて、円筒長
孔25の上部中心はスライドガイド26の上面に
連通されている。
前述したスライドブロツク24は上述の円筒長
孔25に摺動自在でしかも円周方向に回動可能に
密に嵌められて支持され、第1図の左右方向に動
くことになる。そしてボルト22により下端がス
ライドブロツク24に固定されている傾斜押上ピ
ン9は、水平長孔27を通つて円筒長孔25の長
手方向の上方に伸びており、下型4に設けてある
斜めの孔9に摺動自在に挿入されて、上端には傾
斜押上コア5が軸7で取付けられている。
スライドガイド26は上述した構造により、第
8図ないし第11図に示したスライドレール1
7、ボルト18,19のように多くの部品を必要
としないでスライドブロツク24を摺動自在でし
かも円周方向に回動可能に支持でき、スライドガ
イド26の幅寸法を従来のスライドホルダ16よ
りも小さい寸法にできるので、第2図に示すよう
にエジエクタピン8を傾斜押上ピン6のすぐ近傍
にもつてくることが可能となる。従つてエジエク
タピン8を、離型時変形することなく垂直に押し
たいリブ3(第7図参照)の近傍に位置させるこ
とも可能となる。
このように構成されたこの装置は、第5図、第
6図に示すように、エジエクタピン14を上昇さ
せることによりエジエクタアンダープレート12
を介してエジエクタアツパプレート11を上昇さ
せ、この動きでスライドブロツク24が第5図の
右方に動いて傾斜押上ピン6を斜め上方に移動さ
せる動きにおいて従来のものと変わるところはな
い。
ただ、従来のスライドブロツク23がスライド
ホルダ16とスライドレール17とに案内される
ために複雑な形状となつており、かつ、スライド
ブロツク23の進行方向に交差する方向に動き得
なかつたのに対し、この考案のスライドブロツク
24は円柱状であるから、その円周方向にも動き
得、従つて傾斜押上ピン6が取付上、第2図の左
右方向に若干の傾きがあつたとしても吸収され、
本来の動きにカジリ等の支障が生じないという差
異がある。
「考案の効果」 この考案は、以上説明したように従来のスライ
ドレールやスライドレール及びスライドホルダ固
定用のボルトが不要で部品点数が少ないため、組
付けや分解が容易となり、スライドブロツク24
を円柱状にしたので、円周方向に動き得ることに
より傾斜押上ピン6の取付け上の若干の変位吸収
効果が得られる。
またスライドガイド26が従来のスライドホル
ダより幅寸法を小さくできることにより、エジエ
クタピン8の位置設定に自由度ができる効果があ
る。
さらにスライドガイド26は鋼管の利用で得ら
れるので製作が容易であり、内周部にグラフアイ
トを埋め込めば、スライドブロツク24の摺動部
の無給油が可能となるので、スライドブロツク2
4のカジリ防止効果が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の縦断正面図、第
2図は第1図の左方より見た縦断側面図、第3図
はこの考案に係るスライドブロツクの拡大斜視
図、第4図はこの考案に係るスライドガイドの拡
大斜視図、第5図は第1図とは異なる状態を示す
縦断正面図、第6図は第5図の左方より見た縦断
側面図、第7図は樹脂成形品の斜視図、第8図は
従来装置の縦断正面図、第9図は第8図の左方よ
り見た縦断側面図、第10図は第8図とは異なる
状態を示す縦断正面図、第11図は第10図の左
方より見た縦断側面図である。 1……樹脂成形品、2……アンダーカツト部、
5……傾斜押上コア、6……傾斜押上ピン、7…
…軸、11……エジエクタアツパプレート、14
……エジエクタピン、15……孔、24……スラ
イドブロツク、25……円筒長孔、26……スラ
イドガイド、27……水平長孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 樹脂成形品に形成されたアンダーカツト部に一
    部を係合させた傾斜押上コアを傾斜押上ピンで押
    し上げることにより、前記傾斜押上コアを樹脂成
    形品のアンダーカツト部から離型するようにした
    樹脂成形型において、エジエクタピンによつて押
    し上げられるエジエクタアツパプレートと、該エ
    ジエクタアツパプレートに設けた孔に嵌められた
    スライドガイドと、該スライドガイド内に水平方
    向に長く設けた断面円形の円筒長孔と、該円筒長
    孔の上部に沿つて前記スライドガイドに設けられ
    前記円筒長孔の上部を前記スライドガイドの上面
    に連通させる水平長孔と、前記円筒長孔に摺動自
    在でしかも円周方向に回動可能に密に嵌めた円柱
    状のスライドブロツクと、下端が前記スライドブ
    ロツクに固定され前記水平長孔を通つて前記円筒
    長孔の長手方向上方に向けて伸びる傾斜押上ピン
    と、該傾斜押上ピンの上端に軸着された傾斜押上
    コアと、を備えたことを特徴とする樹脂成形型の
    アンダーカツト処理装置。
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JP2003053795A (ja) * 2001-08-09 2003-02-26 Incs Inc スライドコアのスライド機構
JP6000134B2 (ja) * 2013-01-10 2016-09-28 株式会社日立産機システム モールド射出成形金型

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JPS55134235U (ja) * 1979-03-13 1980-09-24
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