JPH0513774U - 印 判 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 キャップの開閉及び着脱が容易で、携帯に便
利な印判。 【構成】 本体１の下方開口端に印材２を、上部には枠
体１３内部の突起６を当接誘導する天面７を設け、弾性
部材２０により本体１を弾発保持する。弾性部材２０の
外側には切欠を有し、上枠体１３とかん合固定するつば
１６を設ける。下枠体９の回動誘導部１４と回動自在に
かん合固定した回動起動部２７を備えるガイド部１５、
更に、下枠体９に回動自在に軸着され、内部にインキパ
ッド２２または気密リングを有するキャップ１０には、
切欠１７に当接誘導される誘導片を設ける。 【効果】 回転運動としたため、容易にキャップ１０が
開き、印面２５を露呈することはなく、また、迅速、容
易にキャップ１０の中に設けられた気密リングと受金の
気密を解除または保持でき、速乾性インキを使用しても
印面２５の乾燥を防ぎ、キャップ１０の回動も可能であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、非多孔質体、または、多孔質体の印面を使用する携帯用印判に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、非多孔性印材をもって印字を形成した携帯用印判には、下方への捺印動 作とともにインキを含浸したパッドと非多孔性印面を接触及び分離を可能とした 一連の運動により捺印可能とした印判がある。 しかし、このような印判は、容易に作動しやすく、カバン、ポケット等に入れ携 帯した場合、服や手等を汚す結果となる。 また、容易に作動しない様に工夫すれば、部品点数が多くなったり、形状が複雑 になったりコスト高となる。 更に、継続的にインキパッドと印面の一定押圧力を得難く、印面へのインキの適 量塗布ができず、鮮明捺印が不可能である。 次に、スポンジゴム等の多孔性印材をもって印字面を形成した携帯用印判は、 捺印の都度印面にスタンプインキを付着させることなく連続的に捺印できるため 、広く普及されているが、この種の印判に速乾性スタンプインキを使用すると吸 蔵されたインキが短時間のうちに揮発して捺印出来なくなるため、速乾性のスタ ンプインキは使用できないものとなっていた。 そこで、この様な速乾性インキを用いた印判には、（イ）実公平２−３４０５ ４号があるが、キャップの内部に気密保持のための環状パッキンを設け、キャッ プをねじりながら本体との気密を保持する。 従って、（イ）考案では、迅速に、容易に、更に、簡便にキャップを着脱出来 ないばかりか、本体とキャップが別々となるためキャップを紛失するという欠点 がある。 また、キャップを閉じる時には、気密保持を行なわなければならず、従来の印 判においてスムーズな一連の動きのなかでの気密保持は、検討されていない。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

従来の改良目的は、前述の通り、第１には、非多孔質の印面を有する印判は、 インキパッドと印面の一定押圧力を得難く、しかも容易に作動するといった欠点 がある。 しかるに、不使用時にはインキパッドと印面が一定押圧力で接触し、カバン、 ポケット等に入れた場合、容易にキャップが開き捺印可能な状態に移らない、携 帯に便利な印判を提供するものである。 第２には、速乾性インキを含浸した多孔質体を有する印判には、キャップの気 密保持に手間どったり、キャップを紛失したり、携帯に不便であるといった欠点 がある。 しかるに、常に連続的に捺印出来、使用時・不使用時に、迅速、容易にしかも 簡便にキャップの着脱が出来、スムーズな一連の動作の中でキャップの着脱及び 、気密の開閉が可能な、携帯にも便利な印判を提供するものである。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

第１の改良目的を解決する手段１は、本体１の下方開口端に、印材２を保持し 、前記本体１の上部には、上枠体１３の内部に設けた突起６を当接誘導する天面 ７が設けられ、更に、前記本体１の外周面には、固定リング８が設けられ、下枠 体９の棚１２とともに弾性部材２０を当接させ、本体１を弾発保持し、前記弾性 部材２０の外側には、切欠１７を有し、上枠体１３と嵌合固定する鍔１６を設け 、下枠体９の回動誘導部１４と回動自在に嵌合固定した回動起動部２７を設けて なるガイド部１５を設け、更に、下枠体９に回動自在に軸着され、内部にインキ パッド２２を有するキャップ１０には、前記切欠１７に当接誘導される誘導片１ ９が設けられたことを特徴とする印判である。 次に、第２の改良目的を解決する手段２は、本体１の下方開口端に、速乾性イ ンキを含浸した多孔質体の印材２´を保持し、キャップ１０に気密リング２８を 設けたことを特徴とする上記手段１の印判である。

【０００５】

【作用】

本考案の第１例の作用について、図３、図５、図７、図８、図９より詳細に説 明する。 上枠体１３の回動前は、天面７の最高位置近傍に突起６が存在し、切欠１７の ａ辺２９と上枠体１３の内面に誘導片１９が当接され印面２５とキャップ１０内 のインキパッド２２を一定押圧力で当接している。［図３、図５］ 回動初期は、突起６が図５の状態よりも下方に位置することにより、弾発支持 されている本体全体を上方にもち上げ、印面２５とインキパッド２２の当接を解 除する。 この時、切欠１７は、誘導片１９断面より十分な面積をもっていることから、誘 導片１９を切欠１７のｂ辺３０と上枠体１３の内面に位置させるだけで、本体の みが十分上方にもち上がり、誘導片１９に力が作用することはない。［図７］ 次に回動中期は突起６が図７よりも更に下方に位置し、弾発支持された本体１ 全体を更に上方にもち上げるとともに、切欠１７のｂ辺３０が誘導片１９に力を 加え、キャップ１０を上枠体１３の回転方向とは逆方向に回動させる。 キャップ１０は、下枠体９の内面に軸着されており、軸を中心に回動し、切欠 窓１１よりキャップ１０を逃す。 切欠窓１１が設けられているため、キャップ１０が下枠体９の内面に当接するこ ともなくスムーズに開く。［図８］ 回動終期は、上枠体１３を９０゜回転させた状態であり、突起６が天面７の最 下点に位置し、印面２５を下枠体９の下方開口端より捺印可能な状態で露呈して いる。 誘導片１９は、この時、本体１外面に設けられた段２６と、下枠体９の棚１２の 突起６と天面７によって位置が決められ、切欠１７のｂ辺３０と上枠体１３の内 面に当接している。 特に、突起６と天面７によって位置決め、弾発力の保持を行なってもよい。 また、上枠体１３を上記とは逆の方向に回動すれば、キャップ１０が閉じ、再び 、印面２５とインキパッド２２の当接が可能となる。 このとき上枠体１３の動きは、上記とはまったく逆である。［図９］

【０００６】 本考案の第２例の作用について、図１０、図１２、図１４、図１５、図１６よ り詳細に説明する。 上枠体の回動前は、天面７の最高位置近傍に突起６が存在し、切欠１７のａ辺 ２９と上枠体の内面に誘導片１９が当接されており、印材２を保持固定している 受金２３をキャップ１０内に設けられた気密リング２２に圧着させ印面の気密を 保持している。この時の弾性部材２０の弾発力は、突起６と天面７の当接、受金 ２３と気密リング２２の当接に作用している。［図１０、図１２］ 回動初期は、突起６が図１２の状態よりも下方に位置することにより、弾発支 持されている本体全体を上方にもち上げ、受金２３と気密リング２２による気密 を解除する。この時、切欠１７は、誘導片１９断面より十分な面積をもっている ことから、誘導片１９を切欠１７のｂ辺３０と上枠体１３の内面に位置させるだ けで、本体のみが十分上方にもち上がり、誘導片１９に力が作用することはない 。更にこの時の弾性部材２０の弾発力は、突起６と天面７の当接のみに作用して いる。［図１４］ 次に回動中期は突起６が図１４よりも更に下方に位置し、弾発支持された本体 １全体を更に上方にもち上げるとともに、切欠１７のｂ辺３０が誘導片１９に力 を加え、キャップ１０を上枠体１３の回転方向とは逆方向に回動させる。 キャップは、下枠体９の内面に設けられた軸線を中心に回動し、切欠窓１１よ りキャップ１０を逃す。切欠窓１１が設けられているため、キャップ１０が下枠 体９の内面に当接することもなくスムーズに開く。［図１５］ 回動終期は、上枠体を９０゜回転させた状態であり、突起６が天面７の最下点 に位置し、印面２５を下枠体９の下方開口端より捺印可能な状態で露呈している 。 誘導片１９は、この時、本体１外面に設けられた段２６と、下枠体９の棚１２ の突起６と天面７によって位置が決められ、切欠１７のｂ辺３０と上枠体１３の 内面に当接している。 弾性部材２０の弾発力も前記位置決めの２ヵ所に作用している。特に、突起６ と天面７によって位置決め、弾発力の保持を行なってもよい。また、上枠体１３ を上記とは逆の方向に回動すれば、キャップ１０が閉じ、気密が保たれる。この 作用は、上記とはまったく逆である。［図１６］

【０００７】

【実施例】

本考案第１の実施例を、図１、図２、図３、図４、図５、図６、により詳細に 説明する。 １は本体で、円柱状であり、下方端には印材２を設けている。 一方、上方端には、半分が傾斜面となった天面７が設けられており、前記天面に 上枠体１３の内部に設けた誘導突起６を当接させ、本体１の上下位置を決めてい る。 傾斜面の角度は、本体１の上下運動に関係し、角度が大きい程上下運動が大きく なる。 更に、本体１の外周面には、固定リング８が嵌合固定されている。その下方に は、位置決め用段２６が設けられている。また、前記固定リング８は、本体１と 一体でもよい。 ９は、下枠体であり、四角筒状をしている。４側面のうち向かい合う２側面に 軸１８を設け、キャップ１０を回動自在に軸着している。軸１８を下枠体９と別 体にしてもよく、この時は、下枠体９の側面とキャップ１０の側面に孔をあけ、 別体の軸を下枠体９の外側より挿入し、回転自在に下枠体９とキャップ１０を回 動自在に軸着している。 前記２側面のうち隣り合う１側面には切欠窓１１を設けている。切欠窓１１より 、キャップ１０の回動運動による下枠体９とキャッブ１０の接触を防止している 。 更に、本体１の左右の振れをなくし、弾性部材２０の両端を前記固定リング８ と当接保持する、棚１２を有している。 また、前記下枠体９の上部には、回動誘導部１４を設けてあり、ガイド部１５ の回動起動部２７と回動自在に嵌合固定している。 ここで回動誘導部１４と、回動起動部２７は、アンダーカットにより凹凸勘合さ れ、回動自在に嵌合されていてもよい。 特に、回動自在に嵌合固定されていれば、その方法は問はない。

【０００８】 １３は、上枠体であり、一方が開口端の四角柱状であり、閉塞内面に突起６を 設けている。上枠体１３の開口端内面近くに、鍔１６を嵌合固定している。 ガイド部１５は、円筒状であり、外周面に四角形の前記鍔１６を設けており、 四角のうち一角に切欠１７を設け、キャップ１０に設けられた誘導片１９に当接 しており、回動力を作用させている。。 前記、キャップ１０は、曲面と軸孔２１を設けた垂直な扇形の２側面の上方に 、誘導片１９が２側面のうち１側面に設けられている。キャップ１０の底面には 円形のインキを含浸させたインキパッド２２が取り付けられており、印面２５と 当接している。 ここで、誘導片１９とキャップ１０は一体に設けられている。 また、誘導片１９は、下枠体９の上面に設けられた溝２４を通り上方に突出し 、切欠１７のａ辺２９、ｂ辺３０、及び上枠体１３の内面により上枠体１３の回 動時に案内される。上枠体１３を９０゜回動させるだけで、気密の開閉、キャッ プの回動を一連の動きで可能としている。 角度、寸法については、軸１８中心を通る中心線と、誘導片１９のなす角度θ 1と扇形の半角θ2は、θ1＞θ2である。 誘導片の長さＬ1と扇形の半径Ｌ2は、Ｌ1＜Ｌ2である。 この２要素が１つでも逆転すれば、キャップ１０は印面より上方に上がらず、 捺印不可能となる。 次に、各材質については、インキパッド２２は、フェルト、綿布等でありイン キを含浸し、反応しないものが好ましい。 弾性部材２０は、コイルスプリング、板バネ等、弾発力のあるものであればよ い。 印面２５は、非多孔質体のものであればよい。好ましくはインキに侵されない 、木、ガラス、ゴム等がよい。 上枠体１３、ガイド部１５、固定リング８、本体１、キャップ１０は、熱硬化 性樹脂（フェノール、ユリア、メラミン等）、熱可塑性樹脂（ポリプロピレン、 ポリエチレン等）、金属等速乾インキに浸されない部材であれば、適宜選択可能 である。

【０００９】 本考案第２の実施例を、図１、図２、図１０、図１１、図１２、図１３、によ り詳細に説明する。 １´は本体で、円筒状で両端開口しており、下方開口端には、受金２３により 、印材２´、吸収体３を嵌合固定している。一方、上方開口端には、インキ注入 用の栓４が着脱自在に嵌合固定している。 栓４と本体１´は、パッキン５により気密保持されている。その下方には、位 置決め用段２６が設けられている。 栓４の天面７´は、半分が傾斜面となっており、誘導突起６を当接させ、本体 の上下位置を決めている。 更に、本体１´の左右の振れをなくし、弾性部材２０の両端を前記リング８と 当接保持する、棚１２を有している。 前記、キャップ１０´は、曲面と軸孔２１を設けた垂直な扇形の２側面の上方 に、誘導片１９が２側面のうち１側面に設けられている。キャップ１０の底面に は円形の気密リング２８が取り付けられており、受金２３と圧着され気密保持し ている。ここで、誘導片１９とキャップ１０´は一体に設けられている。 また、誘導片１９は、下枠体９の上面に設けられた溝２４を通り上方に突出し 、切欠１７のａ辺、ｂ辺、及び上枠体１３の内面により上枠体１３の回動時に案 内される。上枠体１３を９０゜回動させるだけで、気密の開閉、キャップの回動 を一連の動きで可能としている。 この２要素が１つでも逆転すれば、キャップ１０は印面より上方に上がらず、 捺印不可能である。 次に、各材質については、気密リング２２、パッキン５は耐油性、経時劣化、 耐透過性に優れたゴムが好ましい。 栓４、受金２３、本体１´、キャップ１０´は、熱硬化性樹脂（フェノール、 ユリア、メラミン等）、熱可塑性樹脂（ポリプロピレン、ポリエチレン等）、金 属等速乾インキに浸されない部材であれば、適宜選択可能である。特に、受金２ ３は、金属が好ましい。

【００１０】

【効果】

以上の構成なので、以下の効果がえられる。 天面７と突起６の当接により上下位置を決めているため、印面２５とインキパ ッド２２が、一定押圧力のもとに当接され、均一なインキ塗布が可能となり、鮮 明な印影が得られる。 回転運動としたため、容易にキャップ１０が開き、印面２５を露呈することは ない。 印判使用時に、キャップ１０と印判を分離しない（キャップレス機構とした） ため、キャップの紛失を防止できる。 上枠体１３の一連の９０゜回転運動により、迅速、容易にキャップ１０の中に 設けられた気密リング２８と受金２３の気密を解除または保持出来、速乾性イン キを使用しても印面の乾燥を防止でき、キャップ１０の回動も可能である。 キャップレス機構としたため、携帯に便利である。

【００１１】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の全体分解斜視図

【図２】第１の実施例の斜視図

【図３】第１の実施例のＡＡ断面図

【図４】第１の実施例のＢＢ断面図

【図５】第１の実施例のＣＣ破断面図

【図６】第１の実施例のＤＤ断面図

【図７】第１の実施例の初期作用説明図

【図８】第１の実施例の中期作用説明図

【図９】第１の実施例の後期作用説明図

【図１０】第２の実施例のＡＡ断面図

【図１１】第２の実施例のＢＢ断面図

【図１２】第２の実施例のＣＣ破断面図

【図１３】第２の実施例のＤＤ断面図

【図１４】第２の実施例の初期作用説明図

【図１５】第２の実施例の中期作用説明図

【図１６】第２の実施例の終期作用説明図

【符号の説明】

１・１´ 本体 ２・２´ 印材 ３ 吸収体 ４ 栓 ５ パッキン ６ 誘導突起 ７・７´ 天面 ８ 固定リング ９ 下枠体 １０・１０´ キャップ １１ 切欠窓 １２ 棚 １３ 上枠体 １４ 回動誘導部 １５ ガイド部 １６ 鍔 １７ 切欠 １８ 軸 １９ 誘導片 ２０ 弾性部材 ２１ 軸孔 ２２ インキパッド ２３ 受金 ２４ 溝 ２５ 印面 ２６ 段 ２７ 回動起動部 ２８ 気密リング ２９ ａ辺 ３０ ｂ辺

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体１の下方開口端に、印材２を保持
   し、前記本体１の上部には、上枠体１３の内部に設けた
   突起６を当接誘導する天面７が設けられ、更に、前記本
   体１の外周面には、固定リング８が設けられ、下枠体９
   の棚１２とともに弾性部材２０を当接させ、本体１を弾
   発保持し、前記弾性部材２０の外側には、切欠１７を有
   し、上枠体１３と嵌合固定する鍔１６を設け、下枠体９
   の回動誘導部１４と回動自在に嵌合固定した回動起動部
   ２７を設けてなるガイド部１５を設け、更に、下枠体９
   に回動自在に軸着され、内部にインキパッド２２を有す
   るキャップ１０には、前記切欠１７に当接誘導される誘
   導片１９が設けられたことを特徴とする印判。
2. 【請求項２】 本体１の下方開口端に、速乾性インキを
   含浸した多孔質体の印材２´を保持し、キャップ１０に
   気密リング２８を設けたことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の印判。