JPH05137898A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents
衣類乾燥機の制御装置Info
- Publication number
- JPH05137898A JPH05137898A JP3301670A JP30167091A JPH05137898A JP H05137898 A JPH05137898 A JP H05137898A JP 3301670 A JP3301670 A JP 3301670A JP 30167091 A JP30167091 A JP 30167091A JP H05137898 A JPH05137898 A JP H05137898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- frequency
- power supply
- clothes
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電源周波数が変わってもプ−リーなどを交換
することなく、同一の乾燥性能を確保し、製造時の部品
点数を減らし、使用者が異なる電源周波数帯に居住地を
変えても部品交換などの余分な負担をなくすることを目
的とする。 【構成】 回転ドラム２内の被乾燥衣類に熱風駆動手段
１５より熱風を与える。この熱風駆動手段１５に電力を
供給する電源供給部１６の周波数を周波数検知手段１７
により検知する。この周波数検知手段１７の出力に応じ
て熱風駆動手段１５の出力がほぼ一定になるように制御
し、電源供給部１６の周波数が異なった場合でも同様な
乾燥性能を得る。
することなく、同一の乾燥性能を確保し、製造時の部品
点数を減らし、使用者が異なる電源周波数帯に居住地を
変えても部品交換などの余分な負担をなくすることを目
的とする。 【構成】 回転ドラム２内の被乾燥衣類に熱風駆動手段
１５より熱風を与える。この熱風駆動手段１５に電力を
供給する電源供給部１６の周波数を周波数検知手段１７
により検知する。この周波数検知手段１７の出力に応じ
て熱風駆動手段１５の出力がほぼ一定になるように制御
し、電源供給部１６の周波数が異なった場合でも同様な
乾燥性能を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱風駆動手段より乾燥
庫内の被乾燥衣類に熱風を与えて乾燥させる衣類乾燥機
の制御装置に関する。
庫内の被乾燥衣類に熱風を与えて乾燥させる衣類乾燥機
の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、乾燥庫内に投入した被乾燥衣類の
乾燥状態を検知し、乾燥運転を自動的に終了する衣類乾
燥機の制御装置が普及してきている。
乾燥状態を検知し、乾燥運転を自動的に終了する衣類乾
燥機の制御装置が普及してきている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機の制御装置は、
たとえば、特開昭６１−３７２９６号公報に示されてい
るように、乾燥機本体内に湿度センサを設け、乾燥庫内
の湿度から被乾燥衣類の乾燥状態を検知したり、上記公
開特許公報の発明の背景に示されているように、衣類の
電気抵抗値を検知するものや、回転ドラムに供給される
温風と回転ドラムから排出される排気温度の温度差によ
り検出するものなどが提案されている。
たとえば、特開昭６１−３７２９６号公報に示されてい
るように、乾燥機本体内に湿度センサを設け、乾燥庫内
の湿度から被乾燥衣類の乾燥状態を検知したり、上記公
開特許公報の発明の背景に示されているように、衣類の
電気抵抗値を検知するものや、回転ドラムに供給される
温風と回転ドラムから排出される排気温度の温度差によ
り検出するものなどが提案されている。
【０００４】一方、日本国内には商用電源の周波数が５
０Ｈｚと６０Ｈｚの２種類存在しているが、電源周波数
によりモータの回転数が変化するため、モータの回転軸
に取り付けられたプーリの径を各周波数で取り替えて、
回転ドラム、熱交換ファンなどの回転数を周波数に関係
なくで同一とし、同様の乾燥終了時間が得られるように
配慮していた。
０Ｈｚと６０Ｈｚの２種類存在しているが、電源周波数
によりモータの回転数が変化するため、モータの回転軸
に取り付けられたプーリの径を各周波数で取り替えて、
回転ドラム、熱交換ファンなどの回転数を周波数に関係
なくで同一とし、同様の乾燥終了時間が得られるように
配慮していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機の制御装置では、生産工場で乾燥機を製造する場
合に、商用電源の周波数に対応する２種類の部品を用意
する必要があり、また、使用者が転勤などで電源周波数
が異なる地域に居住をかえた場合には、電源周波数に応
じて部品を交換する必要があり、使用者にとって余分な
費用を発生しやすいという問題点を有していた。
乾燥機の制御装置では、生産工場で乾燥機を製造する場
合に、商用電源の周波数に対応する２種類の部品を用意
する必要があり、また、使用者が転勤などで電源周波数
が異なる地域に居住をかえた場合には、電源周波数に応
じて部品を交換する必要があり、使用者にとって余分な
費用を発生しやすいという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、電源周波数が変わっても部品を交換することなく同
一の乾燥性能を確保することを目的としている。
で、電源周波数が変わっても部品を交換することなく同
一の乾燥性能を確保することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を与える熱風
駆動手段と、前記熱風駆動手段に電力を供給する電源供
給部と、前記電源供給部の周波数を検知する周波数検知
手段と、前記周波数検知手段の出力に応じて前記熱風駆
動手段の出力がほぼ一定になるように制御する制御手段
とを備えたことを課題解決手段としている。
するために、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を与える熱風
駆動手段と、前記熱風駆動手段に電力を供給する電源供
給部と、前記電源供給部の周波数を検知する周波数検知
手段と、前記周波数検知手段の出力に応じて前記熱風駆
動手段の出力がほぼ一定になるように制御する制御手段
とを備えたことを課題解決手段としている。
【０００８】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、商用電
源の周波数に関係なく熱風駆動手段の出力をほぼ一定に
でき、同一の乾燥性能を確保できる。
源の周波数に関係なく熱風駆動手段の出力をほぼ一定に
でき、同一の乾燥性能を確保できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１０】図１において、筐体１内に回転ドラム（乾
燥庫）２を回転自在に配設し、この回転ドラム２の内部
に被乾燥衣類３を投入している。回転ドラム２と熱交換
ファン４は、制御手段５の出力によりモータ駆動手段６
を介して駆動されるモータ７の回転軸に取り付けたプー
リー８、９と、回転ドラム２の外周および熱交換ファン
４に取り付けたベルト受け１０介したベルト１１、１２
により、それぞれ６０ｒｐｍ，７００ｒｐｍ程度に減速
駆動され、熱交換ファン４で発生した風がヒータ１３を
通過し熱風となって回転ドラム２内に投入され、内部の
被乾燥衣類３の含有水分を奪って再び熱交換ファン４で
冷却される。ヒータ１３は、制御手段５の出力によりヒ
ータ駆動手段１４を介して駆動され、このヒータ１３と
熱交換ファン４とで熱風駆動手段１５を構成している。
電力供給部１６は、モータ７とヒータ８に電力を供給す
るもので、周波数検知手段１７は、電源供給部１６の周
波数を検知し、その出力を制御手段５に入力する。制御
手段６は周波数検知手段１７の出力に応じて熱風駆動手
段１５の出力がほぼ一定になるように制御する。
燥庫）２を回転自在に配設し、この回転ドラム２の内部
に被乾燥衣類３を投入している。回転ドラム２と熱交換
ファン４は、制御手段５の出力によりモータ駆動手段６
を介して駆動されるモータ７の回転軸に取り付けたプー
リー８、９と、回転ドラム２の外周および熱交換ファン
４に取り付けたベルト受け１０介したベルト１１、１２
により、それぞれ６０ｒｐｍ，７００ｒｐｍ程度に減速
駆動され、熱交換ファン４で発生した風がヒータ１３を
通過し熱風となって回転ドラム２内に投入され、内部の
被乾燥衣類３の含有水分を奪って再び熱交換ファン４で
冷却される。ヒータ１３は、制御手段５の出力によりヒ
ータ駆動手段１４を介して駆動され、このヒータ１３と
熱交換ファン４とで熱風駆動手段１５を構成している。
電力供給部１６は、モータ７とヒータ８に電力を供給す
るもので、周波数検知手段１７は、電源供給部１６の周
波数を検知し、その出力を制御手段５に入力する。制御
手段６は周波数検知手段１７の出力に応じて熱風駆動手
段１５の出力がほぼ一定になるように制御する。
【００１１】一方、回転ドラム２の内部には凸状のバッ
フル１８を複数個配置しており、回転ドラム２の回転時
に被乾燥衣類３がバッフル１８に引っかかって上部に持
ち上げられ、ほぼ頂点に到達した後、下部に落下するこ
とで被乾燥衣類３に均等に熱風が当たるように構成して
いる。温度センサ１９、２０は、熱交換ファン４の回転
ドラム２側の入口と冷却後の循環風の温度をそれぞれ検
知し、その変化の特徴をもとに、回転ドラム２内の被乾
燥衣類３の乾燥状態を確認している。
フル１８を複数個配置しており、回転ドラム２の回転時
に被乾燥衣類３がバッフル１８に引っかかって上部に持
ち上げられ、ほぼ頂点に到達した後、下部に落下するこ
とで被乾燥衣類３に均等に熱風が当たるように構成して
いる。温度センサ１９、２０は、熱交換ファン４の回転
ドラム２側の入口と冷却後の循環風の温度をそれぞれ検
知し、その変化の特徴をもとに、回転ドラム２内の被乾
燥衣類３の乾燥状態を確認している。
【００１２】上記構成において図３および図４を参照し
ながら動作を説明すると、まず、水分を含んだ被乾燥衣
類３が回転ドラム２内で攪拌加熱されることにより被乾
燥衣類３の含んだ水分を奪った熱風の温度（温度センサ
１９の温度）は、図３の曲線ａに示すように乾燥の進行
にともない少しずつ上昇するが、乾燥途中では被乾燥衣
類３からの水分蒸発に熱風のエネルギーがほとんど奪わ
れるため、被乾燥衣類３の表面温度が急激に上昇でき
ず、定常状態がしばらくつづくことになる。ここで、さ
らに乾燥が進み定常状態の終りになると、再度、徐々に
高温部の占める割合が増加し、逆に、熱交換ファン４に
よる冷却後の温度（温度センサ２０の温度）は、図３の
曲線ｂに示すように水分が少ない分、冷却しやすくなり
徐々に温度が下がるため、この段階で、ほぼ、被乾燥衣
類３が乾燥終了の状態となったと判断することができ
る。
ながら動作を説明すると、まず、水分を含んだ被乾燥衣
類３が回転ドラム２内で攪拌加熱されることにより被乾
燥衣類３の含んだ水分を奪った熱風の温度（温度センサ
１９の温度）は、図３の曲線ａに示すように乾燥の進行
にともない少しずつ上昇するが、乾燥途中では被乾燥衣
類３からの水分蒸発に熱風のエネルギーがほとんど奪わ
れるため、被乾燥衣類３の表面温度が急激に上昇でき
ず、定常状態がしばらくつづくことになる。ここで、さ
らに乾燥が進み定常状態の終りになると、再度、徐々に
高温部の占める割合が増加し、逆に、熱交換ファン４に
よる冷却後の温度（温度センサ２０の温度）は、図３の
曲線ｂに示すように水分が少ない分、冷却しやすくなり
徐々に温度が下がるため、この段階で、ほぼ、被乾燥衣
類３が乾燥終了の状態となったと判断することができ
る。
【００１３】ここで、モータ７と回転ドラム２の回転比
率を約３６対１とし、モータ７と熱交換ファン４の回転
比率を約２．５対１となるようにプーリー８、９の径を
設定しているため、電源周波数を５０Ｈｚから６０Ｈｚ
に切り替えた場合に各々の回転数が約１.２倍に加速さ
れ、回転ドラム２内には風速の大きい熱風が投入され、
回転ドラム２自身も１．２倍の高回転で回転するため、
温度センサ１９、２０の検知温度は、それぞれ図３の曲
線ｃ，ｄに示すようになり、５０Ｈｚ時と比較して回転
ドラム２内の温度ｃが高くなり、熱によって衣類が傷み
やすいが、反面、乾燥終了までの時間が早くなるという
メリットも生じ、結果として、乾燥検知センサを搭載し
た商品としては、両周波数では大きく異なった乾燥性能
となる。また、ヒータ１３にＰＴＣヒータを用いてお
り、５０Ｈｚ、６０Ｈｚでプーリー８、９の径を交換し
なかった場合に、図４に示すように６０Ｈｚ時に大きな
電力を消費するため、接続された電源ブレーカの定格を
超える過電流が流れやすくなる。
率を約３６対１とし、モータ７と熱交換ファン４の回転
比率を約２．５対１となるようにプーリー８、９の径を
設定しているため、電源周波数を５０Ｈｚから６０Ｈｚ
に切り替えた場合に各々の回転数が約１.２倍に加速さ
れ、回転ドラム２内には風速の大きい熱風が投入され、
回転ドラム２自身も１．２倍の高回転で回転するため、
温度センサ１９、２０の検知温度は、それぞれ図３の曲
線ｃ，ｄに示すようになり、５０Ｈｚ時と比較して回転
ドラム２内の温度ｃが高くなり、熱によって衣類が傷み
やすいが、反面、乾燥終了までの時間が早くなるという
メリットも生じ、結果として、乾燥検知センサを搭載し
た商品としては、両周波数では大きく異なった乾燥性能
となる。また、ヒータ１３にＰＴＣヒータを用いてお
り、５０Ｈｚ、６０Ｈｚでプーリー８、９の径を交換し
なかった場合に、図４に示すように６０Ｈｚ時に大きな
電力を消費するため、接続された電源ブレーカの定格を
超える過電流が流れやすくなる。
【００１４】本発明は、周波数検知手段１７により電源
供給部１６の周波数を検知することにより、５０Ｈｚの
ときに１００％使用されていたヒータ１３の消費電力
を、６０Ｈｚと判断されたら自動的に８０％程度に絞る
ことで、わざわざプーリーなどの交換をすることなく、
６０Ｈｚでも図３の曲線ａ，ｂのように温度変化し、両
周波数でほぼ同様の乾燥性能を得ることができ、また、
消費電流も消費電力を低下した分だけ減少し、電源ブレ
ーカを作動させずに運転することが可能となる。ここ
で、５０／６０Ｈｚの判断は、電源供給部１６ののゼロ
クロス点に同期した出力信号を発生させる回路を用いて
検知すれば容易である。また、ヒータ１３の消費電力制
御は、図５に示すように、双方向性サイリスタ２１、２
２によりＯＮ／ＯＦＦ制御されるヒータ１３ａ、１３ｂ
を４対１に分割し、５０Ｈｚ時はヒータ１３ａ、１３ｂ
を稼働状態とし、６０Ｈｚ時はヒータ１３ａのみ稼働状
態とすることで実現するか、または、ヒ−タ１３を分割
しない場合でも、５０Ｈｚ時はヒータ１３を連続稼働
し、６０Ｈｚにおいてはヒータ１３への通電時間をＯＮ
／ＯＦＦ制御することで、トータルの総熱量を両周波数
で同一となるように制御することにより得られる。
供給部１６の周波数を検知することにより、５０Ｈｚの
ときに１００％使用されていたヒータ１３の消費電力
を、６０Ｈｚと判断されたら自動的に８０％程度に絞る
ことで、わざわざプーリーなどの交換をすることなく、
６０Ｈｚでも図３の曲線ａ，ｂのように温度変化し、両
周波数でほぼ同様の乾燥性能を得ることができ、また、
消費電流も消費電力を低下した分だけ減少し、電源ブレ
ーカを作動させずに運転することが可能となる。ここ
で、５０／６０Ｈｚの判断は、電源供給部１６ののゼロ
クロス点に同期した出力信号を発生させる回路を用いて
検知すれば容易である。また、ヒータ１３の消費電力制
御は、図５に示すように、双方向性サイリスタ２１、２
２によりＯＮ／ＯＦＦ制御されるヒータ１３ａ、１３ｂ
を４対１に分割し、５０Ｈｚ時はヒータ１３ａ、１３ｂ
を稼働状態とし、６０Ｈｚ時はヒータ１３ａのみ稼働状
態とすることで実現するか、または、ヒ−タ１３を分割
しない場合でも、５０Ｈｚ時はヒータ１３を連続稼働
し、６０Ｈｚにおいてはヒータ１３への通電時間をＯＮ
／ＯＦＦ制御することで、トータルの総熱量を両周波数
で同一となるように制御することにより得られる。
【００１５】なお、上記実施例では、熱風駆動手段１５
は、熱交換ファン４とヒータ１３とで構成しているが、
送風ファンとヒータとで構成してもよく、また、電源供
給部１６の周波数に応じてモータ７の回転数を制御して
もよい。
は、熱交換ファン４とヒータ１３とで構成しているが、
送風ファンとヒータとで構成してもよく、また、電源供
給部１６の周波数に応じてモータ７の回転数を制御して
もよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を与える熱風駆
動手段と、前記熱風駆動手段に電力を供給する電源供給
部と、前記電源供給部の周波数を検知する周波数検知手
段と、前記周波数検知手段の出力に応じて前記熱風駆動
手段の出力がほぼ一定になるように制御する制御手段と
を備えたから、電源周波数が異なった場合でもプーリー
などの部品を交換することなく、同様な乾燥性能が得ら
れ、工場での乾燥機製造の際に両周波数用の部品を用意
する必要がなく、また、使用者の居住地変更時にともな
う部品変更などの余分の負担を減らすことができる。
によれば、乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を与える熱風駆
動手段と、前記熱風駆動手段に電力を供給する電源供給
部と、前記電源供給部の周波数を検知する周波数検知手
段と、前記周波数検知手段の出力に応じて前記熱風駆動
手段の出力がほぼ一定になるように制御する制御手段と
を備えたから、電源周波数が異なった場合でもプーリー
などの部品を交換することなく、同様な乾燥性能が得ら
れ、工場での乾燥機製造の際に両周波数用の部品を用意
する必要がなく、また、使用者の居住地変更時にともな
う部品変更などの余分の負担を減らすことができる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機の制御装置のブ
ロック図
ロック図
【図２】同制御装置を備えた衣類乾燥機の縦断面図
【図３】同衣類乾燥機の温度センサの変化特性図
【図４】同衣類乾燥機の消費電力の変化特性図
【図５】同衣類乾燥機の制御装置の要部回路図
２ 回転ドラム（乾燥庫） ３ 被乾燥衣類 ５ 制御手段 １５ 熱風駆動手段 １６ 電源供給部 １７ 周波数検知手段
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥庫内の被乾燥衣類に熱風を与える熱
風駆動手段と、前記熱風駆動手段に電力を供給する電源
供給部と、前記電源供給部の周波数を検知する周波数検
知手段と、前記周波数検知手段の出力に応じて前記熱風
駆動手段の出力がほぼ一定になるように制御する制御手
段とを備えた衣類乾燥機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301670A JPH05137898A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301670A JPH05137898A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05137898A true JPH05137898A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=17899720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3301670A Pending JPH05137898A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05137898A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832929A (en) * | 1985-04-04 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a silicon carbide powder |
| US4860015A (en) * | 1972-08-29 | 1989-08-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Delay line null command generator test set for sarcalm |
| JP2009101146A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-05-14 | Panasonic Corp | 浴室洗濯物乾燥機および浴室換気乾燥機の乾燥検知方法 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3301670A patent/JPH05137898A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860015A (en) * | 1972-08-29 | 1989-08-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Delay line null command generator test set for sarcalm |
| US4832929A (en) * | 1985-04-04 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a silicon carbide powder |
| US4847060A (en) * | 1985-04-04 | 1989-07-11 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a boron-containing silicon carbide powder |
| JP2009101146A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-05-14 | Panasonic Corp | 浴室洗濯物乾燥機および浴室換気乾燥機の乾燥検知方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5555645A (en) | Reversing clothes dryer and method therefor | |
| US20070251119A1 (en) | Dryer and control method thereof | |
| CA2446359C (en) | Clothes dryer apparatus and method | |
| EP1688532B1 (en) | Automatic clothes dryer | |
| CN104894822B (zh) | 干衣机的控制方法 | |
| US7020982B2 (en) | Method for controlling clothes dryer | |
| CN103741438B (zh) | 干燥器电动机和控制 | |
| CN105102710B (zh) | 用于控制衣物干燥机的马达的方法 | |
| PL343405A1 (en) | Condensation clothes drier | |
| EP0829569A2 (en) | Washer-dryer apparatus | |
| US6739069B2 (en) | Cool down temperature control system for clothes dryer | |
| JPH05137898A (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| JPH1043498A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2819843B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR100446763B1 (ko) | 의류 건조기의 포 가열장치 | |
| JP2001000789A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP4012110B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| KR970006004B1 (ko) | 의류건조기 | |
| JP2002066197A (ja) | 換気機能付衣類乾燥機 | |
| JP3767980B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH10263296A (ja) | 乾燥装置 | |
| JP4638660B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| CN113718500B (zh) | 热泵式干衣设备的控制方法 | |
| JPH06170095A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR930000380Y1 (ko) | 얀 사이징머쉰(Yarn Sizing M/C : 호부기)용 열풍건조장치 |