JPH05138739A - 長尺テ−プの接続方法 - Google Patents

長尺テ−プの接続方法

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JPH05138739A JP3245150A JP24515091A JPH05138739A JP H05138739 A JPH05138739 A JP H05138739A JP 3245150 A JP3245150 A JP 3245150A JP 24515091 A JP24515091 A JP 24515091A JP H05138739 A JPH05138739 A JP H05138739A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】同様な2本の熱可塑性樹脂製長尺テ−プの端部
を重ね合わせ、その重ね合わせ部を樹脂の融着温度に加
熱して一枚のテ−プの厚さに押圧一体化し、次いで、テ
−プの両側にはみ出した樹脂をカットする長尺テ−プの
接続方法。 【効果】本発明の方法により接続した接続部は、非接合
部のテ−プの物性と実質的に同様な機械的性質等の諸物
性を有し、従って、実質的に繋ぎ目のない所望の長さの
テ−プが効果的に提供され、連続的流れ作業等において
要求されるエンドレステ−プ等も必要に応じて対応させ
ることができるので、工業的に極めて有利である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂長尺テ−
プ、例えば、包装用細幅テ−プ,情報記録用テ−プや二
次加工用テ−プ等の長尺テ−プの接続方法に関し、特
に、長尺テ−プを接合して所望の長さに延長し得る実用
的接続方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】熱可塑性樹脂フィルム類は、一般に、押
出機やカレンダ−等で製膜加工され、ロ−ル状に巻き取
られて長尺体として提供される。このように調製された
長尺フィルムは、使用の目的,使用対象に対応した所定
の幅や長さにカットされる。近年、かかる長尺テ−プの
利用分野において、端部に基づく加工ロスが重要視され
るようになり、特に連続操業において端部のない長尺テ
−プの利用価値が大幅に高まってきた。そのような要求
に対応して、長尺テ−プ同士を繋いで必要に応じた長さ
の延長テ−プを作ることが要求されるようになった。
【0003】このような長尺テ−プを接続する工業的要
求に沿って、いくつかの接続方法が提案され、また実用
されている。例えば、接続すべき長尺テ−プの端部同士
を重ねて接着剤により接合する方法、長尺テ−プの端部
辺縁同士を接合状に突き合わせ、接着剤と短冊状の別の
テ−プ部材を用いて両テ−プを繋ぐ方法,あるいは両テ
−プの端部を加熱溶融し、その溶融端部同士を突き合わ
せて溶融部を完全に一体化し、その突き合わせ部を上下
から圧着して平らにし、冷却後、はみ出し部をカットす
る方法も提案された。
【0004】しかし、接着剤を用いて張合せ接続する方
法は、その接合部の厚さが増大して段差部を形成するの
で、その継合せ段差部が二次加工の自動流れ作業におい
て、ひっかかり易く容易に破断するという不利が避けら
れなかった。その場合には、作業を中断して補修しなけ
ればならないし、作業状態におけるその補修はなかなか
容易でなく、従って、そのようなテ−プは使用の対象が
大きく制限される。また、端部を突き合わせる方法は、
特に、テ−プが薄い場合には、技術的に接合作業が厄介
であるばかりでなく、接合部の強度が著しく劣るため、
二次加工において、その接続部がしばしば破断するとい
う不都合が避けられなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような長尺テ−プ
の接続の実情に鑑み、本発明者らは、上記のような不利
益や不都合を伴うことのないテ−プを提供し得る接続方
法を開発すべく、多くの試作研究を行った。従って、本
発明の課題は、接合段部が実質的に形成されず、接合部
の機械的強度の優れたテ−プの接続方法を提供すること
にある。また、他の課題は、簡単な装置を用いて容易
に、且つ安定な接続テ−プを得ることができる実用的に
望ましい長尺テ−プの接続方法を提供することにある。
更に他の課題は、二次加工においてなんらの不都合を伴
うことがなく、接続部が非接続部と実質的に同様な状態
に形成された接続テ−プを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、同様な2本の
熱可塑性樹脂製長尺テ−プのそれぞれの端部を重ね合わ
せ、その重ね合わせ部を該樹脂の融着温度にて加熱圧着
して一枚のテ−プの厚さに加熱押圧し、次いで、テ−プ
の両側にはみ出した樹脂をカットする長尺テ−プの接続
方法を要旨とするものである。このような接続方法によ
り、前記従来のテ−プ端部突き合わせ方法では得られな
かった接合部の高い機械的強度が得られることは全く意
外な発見であった。
【0007】本発明の方法において対象とする長尺テ−
プは、熱可塑性樹脂のテ−プであって、例えば、包装用
細幅テ−プ,情報記録用テ−プあるいは二次加工におい
て使用されるテ−プ等の長尺テ−プ類が包含される。そ
れらの長尺テ−プ類は、例えば、幅が5〜60mm,厚さが
0.1〜0.5mm程度のものであって、その長さは、使用目的
や対象によって異なるが、作業の自動化に伴って可及的
長いものが歓迎され、時にはエンドレスのものも要求さ
れる。そのような長尺テ−プ類を構成する熱可塑性樹脂
類は、例えば、塩化ビニル系樹脂,プロピレン系樹脂や
スチレン系樹脂等である。本発明において、同様な2本
の熱可塑性樹脂製長尺テ−プとは、互いに溶着可能な樹
脂から成り、テ−プの幅や厚さが同一のものでもよい
し、異なるものでもよい。
【0008】本発明の方法は、そのような長尺テ−プを
接続する方法を提案するもので、接合しようとする長尺
テ−プのそれぞれの端縁部を、好ましくは、長さ方向に
直角に直線状にカットし、そのカット端縁部を、例え
ば、1〜5mm程度重ね合わせてその重ね合わせ部をテ−
プ樹脂の溶融,融着温度に加熱し、圧着,押圧して重ね
合わせ厚さをテ−プの厚さと同様程度に低減させ、はみ
出し樹脂部をテ−プ幅にカットするものである。重ね合
わせ幅が1mm未満では、加熱圧着時にずれが生じ易く、
ずれが生ずると長尺テ−プが曲がって接続したり、次の
作業において破断する恐れがあり、また5mmを超えて圧
着しても工業的に不利であるばかりでなく、操作時間も
長くなるので得策でない。
【0009】次に、その長尺テ−プのカット端縁部を重
ね合わせ、その重ね合わせ部がずれないように保持して
そのまま加熱圧着する。加熱圧着は、重ね合わせ部をそ
の樹脂の溶融,融着温度に加熱し、圧着して重ね合わせ
部を一体化する。次に、加熱押圧は、重ね合わせ部をテ
−プの厚さ近辺まで押圧する。その重ね合わせ部の厚さ
は、テ−プの厚さと同じかほんの僅か厚い程度が実用上
好ましい。その加熱圧着機は、加熱機能と押圧機能を有
するものであれば好都合に使用できるが、通常知られた
加熱押圧板や高周波溶着機及び超音波溶着機等が有利に
用いられ、特に超音波溶着機が工業的に望ましい。ま
た、加熱押圧装置は、通常知られた加熱押圧板等が用い
られる。
【0010】加熱圧着の条件は、テ−プの厚さや重ね合
わせ部の面積あるいは樹脂の溶融温度等によって選択さ
れ、簡単な予備実験によって決定することができる。ま
た、加熱押圧条件も同様なル−チンテストによって容易
に決定できる。本発明方法において、テ−プの重ね合わ
せ部を押圧するための板は、溶融圧着において接続部近
傍に不均一な厚さのテ−プが形成されないような重ね合
わせ部より充分大きく広がった形状のものを用いること
が望ましい。また、加熱圧着と加熱押圧を同一の装置で
行うことも可能である。
【0011】かかる圧着,押圧によって、重ね合わせ部
の余分な樹脂はテ−プの両幅側にはみ出すので、これを
適当な手段によってテ−プ幅にカットして、実質的に2
倍に延長された長尺の接続テ−プを得ることができる。
このはみ出し部のカットは、加熱押圧機で押圧した状態
で行ってもよいし、冷却,固化させたのち行ってもよ
い。
【0012】次に、本発明の方法を添付図面により更に
具体的に説明する。図1は、本発明の方法を実施する2
本のテ−プのそれぞれの端部を重ね合わせた状態を示す
部分斜視図であり、図2は、その重ね合わせ部を溶着ホ
−ンを備えた超音波溶着機で加熱溶融し圧着一体化する
状態を説明する模式的側面図である。また、図3は、加
熱板を備えた加熱押圧装置の説明用模式的側面図であ
る。
【0013】図1に示されるように、同様な2本の熱可
塑性樹脂製長尺テ−プの長さ方向に直角にカットされた
それぞれの端部1,1’は、位置決め治具2,2’によ
って位置が固定され、両端部は重ね合わされて、加熱圧
着される状態に保たれる。このようにセットされたテ−
プの重合状両端部に超音波溶着機3の超音波溶着ホ−ン
4(図2)の先端面が当てがわれ、超音波加熱溶融しな
がら押圧して重ね合わせ部を一体化させる。次に、図1
に示すように、重ね合わせ部が位置決め治具によって位
置が固定され、加熱押圧板でその重ね合わせ部を加熱押
圧して、重ね合わせ部の厚さをテ−プの厚さ程度までに
なるように、樹脂をテ−プの両側にはみ出させる。
【0014】図3の模式的側面図は、ガイドによって上
下に移動する加熱板5を備えた加熱押圧装置により長尺
テ−プの端部を同様に圧着接合する状態を示しており、
図では、理解を容易にするために、各部材は分離状に示
されている。両テ−プの端部を重ね合わせた接合部は、
その上面に上部加熱板5が下降して下側の下部加熱板8
との間で加熱押圧されるが、所定温度に加熱されたこの
上部加熱板5とテ−プの重ね合わせ接合部との間にはア
ルミ板6を介在させ、更に、このアルミ板6と重ね合わ
せ接合部との間には、樹脂テ−プとアルミ板との剥離性
を容易にするために該樹脂より耐熱性の高い剥離性フィ
ルム7が適用されている。
【0015】このようにして加熱,押圧された接合部
は、そのままの押圧状態で冷却させると剥離フィルムの
面と同様な面状態が重ね合わせ接合部に形成されるの
で、剥離フィルムによって重ね合わせ接合部の表面の整
面性を高めることができる。また剥離フィルム7には、
非接合部のテ−プ面との面合わせのために種々のマット
加工した剥離フィルムやアルミニウムを蒸着した剥離フ
ィルムを用いることも極めて実用的である。
【0016】このようにして融着一体化された重ね合わ
せ接合部の両側には、合成樹脂がテ−プの幅からはみ出
しているので、このはみ出し部をテ−プ幅に合わせてカ
ットし、接続作業は完了する。この方法による接合は、
その接合部の機械的強度が全く低下せず、テ−プの強度
と実質的に同程度の接合部を提供するので、実質的に所
定のテ−プを無限に延長することができ、単位テ−プの
不利は大幅に改善され、続く二次加工における連続作業
等に極めて有用である。
【0017】
【作用】本発明の方法によれば、合成樹脂製テ−プのそ
れぞれの重ね合わせ端部が強度の低下を伴うことなく効
果的に接合一体化され、その接合部の強度はテ−プ自体
の強度と実質的に同じであって、接続部のない所望の長
さの長尺のテ−プが効果的に提供される。
【0018】
【実施例】次に、本発明を実施例により、更に詳細に説
明する。 実施例 1 幅が約8mm,厚さが約0.25mmのポリスチレン製長尺テ−
プ2本の端部を長さ方向に直角にカットし、対向する位
置決め治具に当てがって、それぞれの端部を約2mm相互
に重ね合わせて固定した。次に、図2に示されるような
超音波溶着装置{日本エマソン社製のモデル8400W(20
KHz)}を加熱圧着装置として使用し、ブ−スタ−ゴ
−ルドφ30の溶着ホ−ンを用いて、上記重ね合わせ部を
加熱し溶融圧着した。その接合部の圧着条件は、圧力5
Kg/平方cm,溶着時間0.6秒,冷却時間1秒,ダウンスピ
−ド4.5及びトリガ−5である。
【0019】次いで、テ−プの厚み、整面性を行うため
に加熱押圧装置を用いて、上部加熱板を230℃、また下
部加熱板を100℃の温度条件で、且つテ−プ重ね合わせ
接合部と上部加熱板との間に剥離性を向上させるため
に、厚み2mmのアルミニウム板とその下側に厚さ100μm
のアルミニウム蒸着PETフィルムを介在させ、アルミ
ニウム蒸着面が接合部に接するように加熱押圧させた。
その条件は、圧力5Kg/平方cmで下限位置が0.25mmにな
るように加熱押圧し、その後、その押圧状態のまま0℃
の冷却空気を20秒間吹付けて冷却した。充分に冷却した
後、圧着接合部の両側にはみ出した樹脂をダイセットで
テ−プ幅にカットした。このようにして接続したテ−プ
の接合部と圧着されないテ−プ部の物性を測定して、表
1にまとめて示した。
【0020】
【表1】
【0021】上表より、本発明の方法によって得られた
長尺接続テ−プの接合部は、接合に関与しないテ−プ部
と殆ど差のない同一物性を有し、実質的に2倍の長さの
テ−プが得られていることが理解できる。また、接続さ
れた長尺テ−プを二次加工で熱間プレスして凹凸を付与
したところ、接合部での不都合は全くなく、通常の成形
が可能であった。従って、本発明の方法による長尺テ−
プの接続方法は、二次加工においても実用上問題はな
く、また材料の歩留まりも高いので工業的に極めて望ま
しい方法であることが判る。
【0022】
【発明の効果】本発明の方法によれば、同様な2本の熱
可塑性樹脂製の長尺テ−プをその接合部の機械的性質を
含む諸物性を低下させることなく接続することができ、
しかもその接合部は、テ−プの非接合部の物性と実質的
に同様な状態で得られるから、異なる物性の繋ぎ目を持
たない長尺の一本の接続テ−プが効果的に提供される。
従って、連続的流れ作業等において要求されるエンドレ
ステ−プ等も必要に応じて対応させることができるの
で、非常に高い工業的価値を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の方法における2本のテ−プの
それぞれの端部を重ね合わせた状態を示す一例の部分斜
視図である。
【図2】図2は、図1の端部重ね合わせ部を溶着ホ−ン
を備えた超音波溶着機で加熱溶融し圧着一体化する状態
を説明する模式的側面図である。
【図3】図3は、加熱板を備えた加熱押圧装置の模式的
側面図である。
【符号の説明】
1,1’・・・長尺テ−プの端部 2,2’・・・位置決め
治具 3・・・超音波溶着機 4・・・超音波溶着ホ−ン 5・・
・上部加熱板 6・・・アルミ板 7・・・剥離フィルム 8・・
・上部加熱板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同様な2本の熱可塑性樹脂製長尺テ−プ
    のそれぞれの端部を重ね合わせ、その重ね合わせ部を該
    樹脂の融着温度にて加熱圧着して一枚のテ−プの厚さに
    加熱押圧し、次いで、テ−プの両側にはみ出した樹脂を
    カットすることを特徴とする長尺テ−プの接続方法。
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Cited By (8)

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