JPH05138826A - 畳 表 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に耐摩耗性に優れ、加工性がよく、焼却し
ても有毒ガスを発生しない畳表を提供する。 【構成】 （Ａ）ポリオレフィンおよび／または（Ｂ）
ゴム状物質を架橋剤および所望により多官能性モノマー
の存在下で熱処理して得られる熱可塑性樹脂組成物を、
シート状またはクロス状にして基布に固着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、畳表、特にハロゲン系
化合物を含有しない合成樹脂シートまたは合成樹脂クロ
スを用いた畳表に関するものである。詳しくは、特定の
架橋剤や多官能性モノマーを使用してポリオレフィンお
よび／またはゴム状物質を動的に熱処理して得られる部
分架橋された樹脂組成物を基布に固着させることによっ
て、耐摩耗性に優れ、縫製加工が可能な樹脂シートまた
はクロスの畳表に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、畳表やござは、成形のしやすさや
職人の不足等の理由から、合成樹脂でシートを作り、そ
の上にエンボス加工を施したり、合成樹脂をストロー状
に加工してなる素材を編み、あるいは組み合わせたいわ
ゆるクロスを使用した畳表が作られている。しかし、こ
れらの畳表の代表的なものとしてポリ塩化ビニル製のも
のがあり、この場合は多量の可塑剤が用いられており、
焼却するときに有毒なハロゲンガスを発生するため、そ
の代替品が望まれるようになった。ポリ塩化ビニルの代
替品としては、ポリオレフィンを使用することが容易に
考えられる。従来のポリオレフィンを用いても一応満足
するものは得られたが、人がその上で運動したり、激し
く移動する柔道や業務用の畳の場合には、より優れた耐
摩耗性が要求される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
み、特に耐摩耗性に優れ、加工性がよく、焼却しても有
毒ガスを発生しない畳表を提供することを目的とするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の目的
に沿って鋭意検討した結果、ポリオレフィンおよび／ま
たはゴム状物質ならびに架橋剤、所望により多官能性モ
ノマーの存在下で、動的熱処理して得られる部分架橋物
を含む樹脂組成物を基布に固着させることにより、耐摩
耗性に優れ、加工性がよく、焼却しても有毒ガスを発生
しない畳表を完成するに至った。すなわち本発明は、
（Ａ）ポリオレフィンおよび／または（Ｂ）ゴム状物質
を架橋剤および所望により多官能性モノマーの存在下で
熱処理して得られる熱可塑性樹脂組成物を、シート状ま
たはクロス状にして基布に固着させてなり、かつ表面硬
度がショアＡ押込硬度８０〜ショアＤ押込硬度６０であ
ることを特徴とする畳表を提供するものである。

【０００５】本発明のポリオレフィンとは、高・中密度
ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン
（ＶＬＤＰＥ）、エチレンと他のα−オレフィンとの共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ア
クリル酸エチル、エチレン−メタクリル酸エチル等のエ
チレン−カルボン酸不飽和エステル共重合体等のポリエ
チレン系樹脂；ホモポリプロピレン、プロピレン・α−
オレフィン・ブロック共重合体等のポリプロピレン系樹
脂；ポリ−１−ブテン、１−ブテンと他のα−オレフィ
ンとの共重合体あるいはポリ−４−メチル−１−ペンテ
ン等が挙げられる。これらは、少なくとも１種または２
種以上が用いられる。更に、これらの中でも炭素数３〜
８のα−オレフィン（共）重合体とエチレン系（共）重
合体を混合して使用することが好ましい。炭素数３〜８
のα−オレフィン（共）重合体としてはポリプロピレ
ン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテ
ン、ポリ−１−ヘキセン等のα−オレフィンの単独共重
合体あるいはこれらα−オレフィンの相互共重合体が例
示される。この中でも特にポリプロピレン系樹脂が安価
で、剛性などの機械的特性、耐熱性、光沢などの成形品
の外観等の諸物性のバランスがよいところから好ましく
使用される。より具体的には、アイソタクチックポリプ
ロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、プロピ
レン−エチレン・ブロック共重合体、プロピレン−エチ
レン・ランダム共重合体、プロピレン−１−ブテン共重
合体等を使用することができる。上記共重合体のプロピ
レン含量は、少なくとも６０重量％以上であることが好
ましい。これらは単独でも混合物でもよい。

【０００６】本発明で使用する（Ｂ）ゴム状物質は、エ
チレン−プロピレン・ランダム共重合体ゴム、エチレン
−プロピレン−ジエン・ランダム共重合体ゴム等に代表
されるエチレン−α−オレフィン共重合体ゴム、天然ゴ
ム、イソブテンゴム、ブタジエンゴム、ポリ−１,２−
ブタジエンゴムであり、 これらは単独でも、混合物で
もよい。これらの中でも、エチレン−プロピレン−ジエ
ン・ランダム共重合体ゴム、エチレン−プロピレン・ラ
ンダム共重合体ゴムが特に好ましい。この二つのゴム
は、他のゴム状物質に比べて熱可塑性に優れ、溶融混練
による分散が容易であり、スチレン−ブタジエン共重合
体ゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム、ニトリルゴム、ブ
タジエンゴム等と比較すると、独特の臭気を有しない点
やペレット状で入手できることなどのために、配合する
際の計量や取扱いが容易であり、かつ組成物製造装置の
形式についても選択の自由度が大きいことなど、操作上
の利点を有することが挙げられる。上記エチレン−プロ
ピレン−ジエン・ランダム共重合体ゴムのジエン成分に
ついては、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジ
エン、１，４−シクロヘキサジエン等がいずれも使用で
きる。

【０００７】本発明において用いる架橋剤としては、通
常のラジカル発生剤、例えば、ヒドロペルオキシド、ジ
アルキルペルオキシド、ジアシルペルオキシド、ペルオ
キシエステル、ケトンペルオキシド等の一般に市販され
ているものを用いることができる。 より具体的には、
ジクミルペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシ
ド、２,５−ジメチル−２,５−ジ(tert−ブチルペルオ
キシ)ヘキサン、 ２,５−ジメチル−２,５−ジ（tert−
ブチルペルオキシ)−３−ヘキシン、 １,３−ビス(tert
−ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン等やアゾビ
スイソブチロニトリルなどのアゾ化合物、過酸化ベンゾ
イル、過酸化アセチル等の有機過酸化物、鉄(II)塩＋過
酸化物、亜硫酸塩＋過硫酸塩、過酸化ベンゾイル＋ジメ
チルアニリン等を挙げることができる。 これらの中で
も臭気性、スコーチ安定性の点で１,３−ビス(tert−ブ
チルペルオキシイソプロピル)ベンゼンが好ましい。

【０００８】更に、本発明の架橋剤としては、（Ｃ）ジ
ヒドロ芳香族系化合物またはその重合体、（Ｄ）エーテ
ル系化合物、(Ｅ）テトラヒドロ芳香族系化合物および
（Ｆ)シクロペンタン系化合物から選ばれた少なくとも
一種の化合物であることがより好ましい。 その配合量
は、樹脂成分１００重量部に対して０.０１〜７重量
部、望ましくは０.２〜５重量部である。０.０１重量部
未満では効果が得られず、７重量部を超えると帯色やコ
スト上昇の原因になるので好ましくない。

【０００９】架橋剤として用いる（Ｃ）ジヒドロ芳香族
系化合物とは、１個以上の芳香環を含む化合物であっ
て、少なくとも１つの芳香環がジヒドロ化されたものを
いう。なおここでいう芳香環とは、 芳香族性の定義
（例えば、後藤俊夫 訳「有機化学の基礎」、(1976)(株)
東京化学同人、105〜106頁〔Richard S. Monson & John
C.Shelton, "Fundamentals of Organic Chemistry" (1
974) MacGraw-Hill, Inc.〕に示されるπ−電子の数が
４ｎ＋２（ｎは整数）個である環構造を指し、例えばピ
リジン、キノリンなども含まれる。従って、本発明で用
いるジヒドロ芳香族化合物はキノリンのジヒドロ誘導体
も含む。また本発明で用いるジヒドロ芳香族化合物には
置換基があってもよく、アルキル基による置換体その他
各種の元素、官能基による置換誘導体が使用される。こ
のようなジヒドロ芳香族化合物は公知の化学反応を応用
することにより任意に合成し得るが、現在入手し得るも
のを例示すれば、１,２−ジヒドロベンゼン、cis−１,
２−ジヒドロカテコール、１,２−ジヒドロナフタレ
ン、９,１０−ジヒドロフェナントレン等の他、 ６−デ
シル−２,２,４−トリメチル−１,２−ジヒドロキノリ
ン、 ６−エトキシ−２,２,４−トリメチル−１,２−ジ
ヒドロキノリン、２,２,４−トリメチル−１,２−ジヒ
ドロキノリン等の１,２−ジヒドロキノリン系化合物が
挙げられる。 またこれらの化合物の重合体であっても
よい。上記ジヒドロ芳香族化合物の中には、従来からゴ
ム状物質の老化防止剤として知られているものがあるが
（例えば、特公昭55−46661号公報)、これを架橋剤とし
て用いた例はなく、他の架橋剤、例えば硫黄系化合物、
キノンジオキシム系化合物、フェノール樹脂系化合物、
有機過酸化物等と共に使用されているので、本発明の方
法による効果を示したものではない。

【００１０】本発明において架橋剤として使用される
（Ｄ）エーテル系化合物は、直鎖状のものでも環状のも
のでもよく、更にこれらに置換基があってもよい。具体
例としては、１,３−ジオキソラン、１,４−ジオキサン
等の環状エーテル類、エチルエーテル、イソプロピルエ
ーテル等の直鎖状エーテル類、３,４−ジヒドロ−２−
ピラン、４Ｈ−クロメンに代表される非芳香族系環状ビ
ニルエーテル、フルフリルアルコール、フルフリルアル
デヒド、ベンゾフラン、酢酸フルフリルに代表されるフ
ラン誘導体、ｎ−オクタデシルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテルに代表される直鎖状ビニルエーテル系化
合物、ケテンアセタール、酢酸イソプロペニル、酢酸ビ
ニル、１−アミノ−１−メトキシエチレンに代表される
ケトンエステル、ラクトン、アルデヒド、アミド、ラク
タム等のカルボニル化合物のエノールエーテル、エノー
ルエステルである。これらには置換基があってもよく、
アルキル基による置換体その他各種の元素、官能基によ
る置換誘導体が使用される。またこれらは単独でも混合
物でもよい。好ましくはビニルまたはアルケニルエーテ
ルである。

【００１１】また、本発明において架橋剤として使用さ
れる（Ｅ）テトラヒドロ芳香族系化合物は、少なくとも
１つの芳香族環がテトラヒドロ化されたものをいう。な
おここでいう芳香族環とは、前述の芳香族性の定義に従
う環構造を指し、例ええばフラン、ベンゼン、ナフタレ
ン等が含まれ、ピランなどは除外される。従って、本発
明で用いるテトラヒドロ芳香族化合物はナフタレンのテ
トラヒドロ誘導体も含む。また本発明で用いるテトラヒ
ドロ芳香族化合物には置換基があってもよく、アルキル
基による置換体その他各種の元素、官能基による置換誘
導体が使用される。このようなテトラヒドロ芳香族化合
物は、公知の化学反応を応用することにより任意に合成
し得るが、現在入手できるものを例示すれば、 １,２,
３,４−テトラヒドロナフタレン、テトラヒドロベンゼ
ン、テトラヒドロフランが挙げられる。またこれらの化
合物の重合体であってもよい。

【００１２】本発明で架橋剤として使用される（Ｆ）シ
クロペンタン系化合物は、少なくとも一つ以上のシクロ
ペンタン、シクロペンテンあるいはシクロペンタジエン
骨格を含む化合物、すなわち炭素原子のみから環が構築
されている５員環化合物である。具体的には、シクロペ
ンタン、シクロペンテン、シクロペンタジエン、ジシク
ロペンタジエン、インデン、インダン、フルオレン等が
これに含まれる。これらにはもちろん置換基があっても
よく、アルキル基による置換体その他各種の元素、官能
基による置換誘導体が使用される。これらは単独でも混
合物でもよい。

【００１３】本発明においては、上記の成分（Ｃ)、
(Ｄ)、(Ｅ)、(Ｆ）と共に（Ｇ）多官能性モノマーを、
樹脂成分１００重量部に対して０.０１〜７重量部併用
することが好ましい。 添加量が０.０１重量部未満では
架橋効果が低く、７重量部を超えると多官能性モノマー
が表面へブリードしたり、帯色、コスト上昇等の原因に
なるので好ましくない。多官能性モノマーの具体例とし
ては、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エ
チレングリコールジメタクリレートに代表されるメタク
リル酸の高級エステル類、ジビニルベンゼン、トリアリ
ルイソシアヌレート、ジアリルフタレートに代表される
多官能性ビニルモノマー類、Ｎ,Ｎ'−ｍ−フェニレンビ
スマレイミド、Ｎ,Ｎ'−エチレンビスマレイミドに代表
されるビスマレイミド類などが挙げられる。これらは少
なくとも二官能性以上であることが後述の動的熱処理の
効果を高める点で好ましい。多官能性モノマーの中でも
ビスマレイミド類が反応性が高く特に好ましい。これら
は２種以上組み合わせて併用してもよい。

【００１４】本発明における熱可塑性樹脂組成物は、前
記ポリオレフィン、ゴム状物質、架橋剤、多官能性モノ
マーをあらかじめ混合するか、または熱処理時に混合
し、その混合物を動的に熱処理（溶融混練）し部分架橋
して得られるものである。動的な熱処理により部分架橋
された組成物の特徴は、組成物中の沸騰キシレン不溶分
が混練前の値に比べて増加している点にある。本発明の
効果を判定する１つの指標として、この熱処理によって
達成される沸騰キシレン不溶分の増加が挙げられる。一
般に沸騰キシレン不溶分が増大するほど耐衝撃性、引張
強度の改善等の効果の向上が大きい。このような沸騰キ
シレン不溶分を増加させる主因子は、上記架橋剤、多官
能性モノマーの添加量であるが、これらの添加量は、架
橋剤などの種類または溶融混練の装置や条件により前記
の範囲内で調節する。

【００１５】上記の動的熱処理の温度は、ポリオレフィ
ンおよび／またはゴム状物質の融点または軟化点以上、
かつ分解点以下の温度範囲内とし、具体的には、温度１
２０〜３５０℃の範囲であり、また熱処理時間２０秒〜
２０分の範囲で行われることが好ましい。また溶融混練
に当たっては、高剪断速度の混合機を用いて、混合物中
にラジカルが発生しやすくすることが好ましい。

【００１６】本発明に用いる（Ｈ）無機フィラーとは、
従来公知の粉粒状、 平板状、鱗片状、針状、 球状ま
たは中空状および繊維状のものが使用できる。 より具
体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、 水酸
化マグネシウム、 硫酸カルシウム、珪砂カルシウム、
クレー、珪藻土、タルク、アルミナ、ガラス粉、酸化
鉄、金属粉、グラファイト、炭化珪素、窒化珪素、シリ
カ、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、カーボンブラック
等の粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パイ
ロフィライト、アルミフレークなどの金属箔、黒鉛等の
平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、金属バ
ルーン、軽石等の中空充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、
グラファイト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコンカ
ーバイド繊維、アスベスト、ウォラストナイト等の鉱物
繊維等が使用でき、その配合量は樹脂成分１００重量部
に対して３〜１００重量部である。配合量が３重量部未
満では効果が得られず、１００重量部を超えると衝撃に
対して弱くなり使用に際して不都合である。上記無機フ
ィラーは、単独でも混合物で用いてもよく、目的に合わ
せて種類と配合量を決めればよい。更にこれらの分散性
を向上させるために、シランカップリング剤、有機チタ
ネート系カップリング剤、脂肪酸の金属塩等で表面処理
を施したものを使用してもよい。

【００１７】本発明においては、成形性、柔軟性の改善
を図るため、軟化剤を加えることができる。鉱油系の軟
化剤としては、ゴムの加工の際に加工性の改善、増量効
果あるいは充填剤の分散性の改善などを目的として使用
されている通称エキスパンダーオイルと同じものが用い
られる。これらは高沸点の石油留分であって、パラフィ
ン系、ナフテン系、芳香族系に分類されている。本発明
では、これらの石油留分に限らず、液状ポリイソブテン
のような合成油も使用できる。オイル（鉱油系または合
成油系）の配合量は、樹脂成分１００重量部に対して
０.１〜５０重量部である。配合量が０.１重量部未満で
は効果が得られず、５０重量部を超えると畳表が柔らか
くなりすぎたり、ブリーディングを起こすため使用に際
して不都合である。

【００１８】上記無機フィラーおよび／または軟化剤の
配合は、上記熱処理時および／または熱処理後に全量を
一度にまたは適宜分割して添加してもよいが、好ましく
は熱処理時に他の成分と同時に溶融混練することが好ま
しい。

【００１９】上記動的熱処理を行う溶融混練装置として
は、開放型のミキシングロール、非開放型のバンバリー
ミキサー、押出機、ニーダー、二軸押出機等従来公知の
ものを使用することができる。本発明は、このようにし
て得られた部分架橋物を単独で、または他の熱可塑性樹
脂と混合して使用することができるが、下記の押出成形
などによるシート化の際に、動的熱処理を行い、部分架
橋物としてもよい。

【００２０】本発明の部分架橋物は、表面硬度がショア
Ａ押込硬度８０以上であり、かつショアＤ押込硬度６０
以下でなければならない。同硬度がショアＡ８０未満で
は、軟らかすぎて摩耗性が高くなり、またショアＤ６０
を超えると、硬すぎる感触となるため、いずれも畳とし
て使用できない。

【００２１】また本発明の部分架橋物の成分として、ハ
ードセグメントとソフトセグメントを有するポリマーを
用いれば、相互の分散性がよいことから無機フィラーの
受容性が向上し、比較的多量のフィラーや軟化剤を充填
しても、機械的性質が低下しないことから、耐シガレッ
ト性に優れ、肌触りのよい畳表の提供が可能である。

【００２２】本発明の畳表は、上記で得られた熱可塑性
樹脂組成物にエンボス加工を施したシート、または同樹
脂組成物をストロー状に加工して編み、または組み合わ
せたクロスのいずれの形でもよいが、最終的に基布と固
着していなければならない。上記樹脂シートと基布とを
固着させるには、樹脂組成物を押出成形（例えばＴダイ
法など）またはカレンダー法などの通常の方法でシート
化した後、シートを樹脂組成物が完全に固化しないうち
に基布に固着させてもよいし、または押出成形と同時に
基布に固着させてもよい。エンボス加工についても同様
に、成形の後に行っても、成形と同時に行ってもよい。
上記クロスと基布とを固着させる場合にも、クロス製造
後に固着してもよく、可能であるならばクロス製造と同
時に行ってもよい。本発明において固着とは、熱可塑性
樹脂組成物と基布とを剥離しないように固定することで
あって、同樹脂組成物に熱を加え、樹脂が硬化しないう
ちに基布に染み込ませる方法でもよいし、あるいはプラ
イマーで接着してもよい。また、基布が熱可塑性樹脂で
ある場合には、布としての特性を示すかぎり、その一部
が上記熱可塑性樹脂組成物に溶解していてもよい。

【００２３】本発明で用いる基布とは、 繊維を１種ま
たは２種以上混合し、 糸、編物、織物、複合布とした
繊維製品をいう。上記繊維としては公知の全ての繊維が
使用できるが、具体的には、木綿、麻等のセルロース繊
維、羊毛、絹等のタンパク質繊維、レーヨン、キュプ
ラ、 ポリノジック等のセルロース系再生繊維、 アセテ
ート、トリアセテート等の半合成繊維、ナイロン、ポリ
エステル、アクリルおよびアクリル系繊維、ビニロン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ビニ
リデン、ポリウレタン、ベンゾエート、ポリクラール、
ケブラー等の各種合成繊維、ガラス繊維、金属繊維、炭
素繊維等の無機繊維等があるが、それらの中でもポリオ
レフィン系の織布が有毒ガスを発生せずに樹脂の回収が
可能であるために望ましい。

【００２４】本発明の畳表の厚さは０.３〜５mm がよ
い。０.３mm 未満であるとエンボス加工が困難であり、
５mm を超えると弾性に富みすぎ畳表として好ましくな
い。

【００２５】本発明の畳表を用いて化学畳を製造するた
めの畳床としては、藁、コルク、樹脂、木材等を使用す
ることができるが、水洗いが可能なこと、リサイクルに
便利なことからポリオレフィン系の樹脂であることが好
ましい。更に軽くて丈夫なこと、畳としての感触がよい
ことからポリオレフィン系の発泡樹脂と中空合成性樹脂
板との積層体が特に好ましい。畳表と畳床との結合は、
プライマーを用いて接着しただけでもよいが、接着した
後、通常の畳表と同様に縫製することがが好ましい。

【００２６】また、本発明の熱可塑性樹脂組成物に、必
要に応じて安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、
発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、可塑剤、 染料、 顔料、
抗菌剤、香料、変性オレフィン等を適宜配合したり、畳
表の表面をシリコーン樹脂やウレタン樹脂などでコーテ
ィングしたりすることもできる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。まず、実施例および比較例における物性の試験・測
定方法について述べる。試験・測定方法 ＜ショアＤ押込硬度、Ｈ_DＤ＞ＪＩＳ Ｋ６７６０、ＪＩ
Ｓ Ｋ７２１５による。 ＜ショアＡ押込硬度、Ｈ_DＡ＞ＩＳＯ ８６８による。 ＜沸騰キシレン不溶分＞２０mm×５０mm×０.２mm のフ
ィルムをプレス成形し、１２０メッシュの金網に入れ
て、沸騰キシレン中に５hr 浸せきした。 浸せき前後の
重量を測定し、以下の式数１から沸騰キシレン不溶分を
求めた。

【数１】 ＜成形性＞Ｔ−ダイによるシートの成形性を次の基準で
評価した。 ○：特に問題なく成形できる、 ×：成形に問題があ
る。 ＜感 触＞Ｔ−ダイで積層されたシートに発泡倍率３０
倍のポリプロピレンシートを貼り合わせ、 シートを押
す方法および撫でる方法により、 次の基準で感触を評
価した。 ○：べたつきがなく、さらっとしている、 ×：べたつ
く。 ＜耐摩耗性＞トラバース式摩耗試験機を用い、 摩擦布
としてブロード布を使用した。 荷重０.１kgf/cm²、ス
トローク１００mm、摩擦布速度３０往復/分、２,０００
往復の条件で試験を行った。エンボスの変化を次の基準
で評価した。 ○：全く変化がない、 ×：エンボスが摩耗した。

【００２８】樹脂組成物の製造方法 下記の成分（Ａ）〜（Ｈ）を表１に示した割合で調合
し、ヘンシェルミキサーで混合し、得られた混合物を二
軸連続混練押出機（３０mmφ、プラスチック工学研究所
(株)製）を用いて、樹脂温度１８０〜２６０℃、回転数
２００rpm で溶融混練した。成分（Ｉ）はベント口に連
結した往復動定量ポンプから添加した。得られた熱可塑
性樹脂組成物をプレス成形機で厚み約２mm のシートを
作製し、 前記の試験・測定方法により物性を測定し
た。使用した各種成分 （Ａ）：ポリオレフィン （Ａ₁）：ポリプロピレン（商品名:日石ポリプロ Ｊ６
３０Ｇ、 日本石油化学(株)製) （Ａ₂）：超低密度ポリエチレン（商品名：日石ソフト
レックス Ｄ９５５０、日本石油化学(株)製） （Ｂ）：ゴム状物質 （Ｂ₁）：エチレン−プロピレン・ランダム共重合体ゴ
ム （商品名： ＪＳＲＥＰ０２Ｐ、日本合成ゴム(株)
製） （Ｂ₂）：エチレン−プロピレン−ジエン・ランダム共
重合体ゴム （商品名：ＪＳＲ ＥＰ５７Ｐ、日本合成ゴ
ム(株)製 ） （Ｃ）：２,２,４−トリメチル−１,２−ジヒドロキノ
リン （商品名：ノクラック ２２４Ｓ、大内新興化学工
業(株)製） （Ｄ）：３,４−ジヒドロ−２−ピラン（東京化成(株)
製） （Ｅ）：１,２,３,４−テトラヒドロナフタレン（東京
化成(株)製） （Ｆ）：インデン（東京化成(株)製） （Ｇ）Ｎ,Ｎ'−ｍ−フェニレンビスマレイミド（商品
名：バルノック ＰＭ、 大内新興化学工業(株)製） （Ｈ）：無機フィラー（商品名：ダイカライト） （Ｉ）：軟化剤（商品名：スーパーオイルＣ、日本石油
(株)製）

【００２９】

【表１】

【００３０】実施例１〜４、比較例１〜４ 前記の方法で得られた樹脂組成物をＴダイ成形機（スク
リュー径５０mm）を用いて、表２に示した厚みに成形
し、畳模様のエンボス加工を施しながら基布（スフ ９
Ａ２０２０）と積層して畳表を作製した。 畳表として
の評価結果を表２に示す。なお、参考例として、市販の
ポリ塩化ビニル（厚み１mm； 商品名： ＮＫプラスマッ
ト、日本加工製紙(株)製）について試験を行った。表２
からわかるように、実施例においてはいずれも塩化ビニ
ルに匹敵する感触と耐摩耗性を保持しているが、比較例
の場合は感触や耐摩耗性が劣っている。

【００３１】

【表２】

【００３２】

【発明の効果】本発明の畳表は、耐水性などの化学的性
質が良好で水洗いが可能であり、反復使用に耐えるのみ
ならず、架橋された組成物であるために、耐摩耗性、耐
熱性等に優れており、また基布を固着させたことにより
縫製加工が可能であり、多様な環境下において長期間に
わたり支障なく使用することができる。リサイクルも可
能であり、更に、処分するために焼却する際、有毒ガス
を発生することがない。一部にハロゲン系化合物を使用
する場合でも、その量を極めて少ない量に制限すること
ができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｋ 5/01 ＫＥＨ 7167−4Ｊ 5/13 ＬＤＤ 7167−4Ｊ 5/3415 ＫＢＧ 7167−4Ｊ Ｃ０８Ｌ 23/02 ＫＥＲ 7107−4Ｊ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリオレフィンおよび／または
   （Ｂ）ゴム状物質を架橋剤および所望により多官能性モ
   ノマーの存在下で熱処理して得られる熱可塑性樹脂組成
   物を、シート状またはクロス状にして基布に固着させて
   なり、かつ表面硬度がショアＡ押込硬度８０〜ショアＤ
   押込硬度６０であることを特徴とする畳表。
2. 【請求項２】 前記熱可塑性樹脂組成物が、 （Ａ）ポリオレフィンとして （Ａ₁）炭素数３〜８のα−オレフィン（共）重合体
   および／または （Ａ₂）ポリエチレン系樹脂を３０〜１００重量％、 （Ｂ）ゴム状物質を０〜７０重量％、 架橋剤として （Ｃ）ジヒドロ芳香族系化合物またはその重合体、 （Ｄ）エーテル系化合物、 （Ｅ）テトラヒドロ芳香族系化合物 および （Ｆ）シクロペンタン系化合物から選ばれた少なくとも
   一種の化合物を樹脂成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕１００重量
   部に対して０.０１〜７重量部 ならびに （Ｇ）多官能性モノマーを樹脂成分１００重量部に対し
   ０.０１〜７重量部を動的熱処理して得られたものであ
   ることを特徴とする請求項１に記載の畳表。
3. 【請求項３】 前記熱可塑性樹脂組成物１００重量部に
   対し、 （Ｈ）無機フィラー３〜１００重量部 および／または （Ｉ）軟化剤０.１〜５０重量部 を配合することを特徴とする請求項１または２に記載の
   畳表。
4. 【請求項４】 前記熱可塑性樹脂組成物に配合される
   （Ｂ）ゴム状物質が、エチレン−プロピレン・ランダム
   共重合体ゴムまたはエチレン−プロピレン−ジエン・ラ
   ンダム共重合体ゴムである請求項１から３のいずれかに
   記載の畳表。
5. 【請求項５】 前記熱可塑性樹脂組成物に配合される
   （Ｃ）ジヒドロ芳香族系化合物が、１,２−ジヒドロキ
   ノリン系化合物またはその重合体であり、（Ｄ)エーテ
   ル系化合物がジヒドロピランであり、（Ｅ）テトラヒド
   ロ芳香族系化合物が１,２,３,４−テトラヒドロナフタ
   レンであり、 （Ｆ）シクロペンタン系化合物がインデ
   ンである請求項２または３に記載の畳表。
6. 【請求項６】 前記熱可塑性樹脂組成物に配合される
   （Ｇ）多官能性モノマーが、ビスマレイミド系化合物、
   ジアクリレート系化合物またはジメタクリレート系化合
   物である請求項２または３に記載の畳表。