JPH03217430A - 成形品の表面処理及び塗装方法 - Google Patents
成形品の表面処理及び塗装方法Info
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- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１産業上の利用分野］
本発明は熱可塑性樹脂組成物からなる成形品の表面処理
および・′または塗装方法に関する．詳しくは熱可塑性
樹脂お上び′またはゴム状物質を架橋剤の存在下で動的
に熱処理した組成物またはその無機充填剤配合組成物か
らなる、剛性、耐衝撃特性、耐熱性、寸法安定性および
成形加工性などのバランスにすぐれた熱可塑性樹脂組成
物の表面処理および／または塗装方法に関する。
および・′または塗装方法に関する．詳しくは熱可塑性
樹脂お上び′またはゴム状物質を架橋剤の存在下で動的
に熱処理した組成物またはその無機充填剤配合組成物か
らなる、剛性、耐衝撃特性、耐熱性、寸法安定性および
成形加工性などのバランスにすぐれた熱可塑性樹脂組成
物の表面処理および／または塗装方法に関する。
（従来の技術）
従来より，ポリエチレン、ボリプロビレン等のポリオレ
フィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂は
、自動車部品，家電製品、電子機器等のさまざまの分野
″−使用され、これら製品の付加価値を高めるために該
製品の表面を塗装、印ψ１、メッキ等を總したり，不織
布、発泡体、レザー等の基材を貼り合わせたり、植毛し
たりすることなどが行われているが，ポリオレフィン系
樹脂、ポリエステル系ｆｌｌｌｔｆ等は極性基がなく、
塗装、接着、印＃Ｉ１等が難しい， したがって，一般的には、該製品の塗装性等を改質する
ことを目的と１て，サンドブラスト処理、火炎処理２コ
ロナ放電鴇理、プラズマ処理等の物理的処理方法．クロ
ム酸混液処理，溶剤処理等の化字的処理方法等の表面処
理が行われている．しかしながら，上記物理的方法は，
■効果が不十分である．■処理速度．時間に難点があり
、■かつ装置が大規模化し工程が複雑となり■経済的に
も問題を有する， また化学的方法では、，■環境汚染等．■使用した薬品
，溶剤の廃液処理等に多大の負担がかかる等の問題を有
し、いずれの方法においても、塗料、インキ．接着剤等
に対する，塗装性、印刷性、接着性が未だ不十分である
という問題点を有している． （発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、上記の点に鑑み．簡単な装置で、塗装
性、印刷性、接着性等に極めて優れる成形品の表面処理
および・′または塗装方法を提供することにある， （問題を解決するための手段） 以上の目的を達成するために本発明者らは、鋭意検討し
た結果、剛性、耐衝撃特性、酎熱性、寸法安定性および
成形加工性等の諸性能を低下させることなく、成形品の
表面特性を改良することのできる方法を見出し、本発明
に至ったものである．すなわち、本発明は、第１に、 （Ａ）熱可塑性樹脂および，／またはＣＢ）ゴム状物質
を（Ｃ）架橋剤および所望により（ＤＪ多官能性モノマ
ーの存在下で、動的に熱処理して得られる部分架橋され
た組成物からなる成形品に３００ｒｍ以下の紫外線を照
射し、表面処理および７・′まなは塗装することを特徴
とする成形品の表面処理および／または塗装方法であり
、第２に、（Ａ）熱可塑性樹脂、および，７′または（
Ｂ）ゴム状物質と｛Ｃ》架橋剤および所望により（Ｄ）
多官能性モノマーの存在下で、動的に熱処理して得られ
る部分架橋物を含む熟可塑性樹脂組成物１００重量部と
（Ｅ）無機充填剤１〜２００重量部とからなる無機充填
剤配合組成物の成形品に、３００ｎｉ以下の紫外線を照
射し、表面処理および７・′または塗装することを特徴
とする成形品の表面処理および／または塗装方法である
． 本発明に用いる（Ａ）熱可塑性樹脂とは、炭素数２から
１０のα−オレフィン《共）：１合体、例えば高、中密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、超低密度ポリエチレン、ボリブロビレン、
ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ベンテンあ
るいはエチレン、プロピレン、プテンー１、ヘキセン−
１、４−メチルーｌ−ペンテンなとのα−オレフィンの
相互共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共
重合体、エチレン・カルボン酸ビニルエステル共重合体
等のエチレンと極性基モノマーとの共重合体などのポリ
オレフィン系樹脂、ボリスチレン、スチレン／アクリ口
ニトリル共重合体、スチレン／メタクリル酸メチル／ア
クリ口ニトリル共重合体、α−メチルスチレン／スチレ
ン／アクリロニトリル共重合体、ＡＢＳ，ＭＢＳ，ＡＢ
Ｓ．ＡＡＳ等のボリスチレン系樹脂ボリスチレン系樹脂
、ボリアクリルニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリ塩化ビニリデン系樹脂，ポリメタクリレート系樹脂
、ボリアセタール系樹脂、ボリアミド系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ボリフェニレンエーテル系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ボリスルホン樹脂、ポリエーテルスル
ポン樹脂、ボリフ１ニレンスルフィド樹脂，ポリエーテ
ル・エーテルケトン、ポリアリレート樹脂、ポリアミド
イミド樹脂、ポリイミド樹脂、フ・・Ｉ素樹脂などであ
り、これらは単独でも混合物でもよい， 例えばポリプロピレンの場合には、低密度ポリエチレン
、直鎖状低密度ポリエチレンあるいは超低密度ポリエチ
レンと組み合わせることによって、物性のバランスを良
くする二とから、少なくともこれら２種以上を併用する
二とが好ましい，上記の配合比は、９５〜５，′５〜９
５、好ましくは、９０〜１０ １０〜９０の範囲で併用
されることにより，陳述のゴム状物質との物性と相まっ
て、広範囲の要求物性を満足することができる．本発明
に用いる（Ｂ）ゴム状物質とは、エチレン・ブロビレン
ランダム共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・ジェン
ランダム共重合体ゴム、１．２−ポリブタジエン、スチ
レン・ブタジエン・スチレンブ口・ソク共重合体ゴム、
スチレン・イソプレン・スチレンブロ・・Ｉク共重合体
ゴム、天然ゴム、ニトリルゴム，イソブチレンゴムなど
がであり、これらは単独でも混合物でもよい．中でも特
にエチレン・プロピレンランダム共重合体ゴム、エチレ
ン・プロピレン・ジェンランダム共重合体ゴムが好まし
い． 上記エチレン・プロピレン・ジェンランダム共重合体ゴ
ムのジェン成分については、エチリデンノルボルネン、
１．４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエンなど従来
公知のものいずれも使用できる． 上記（Ａｌ成分および（Ｂ）成分の配合割合は（Ａ）／
（Ｂ）＝１００〜０／０〜１００の範囲であるが，好
ましくは、９５〜５ ．．−’ ５〜９５、さらに好ま
しくは９０〜１ ０ ．．’ １ ０〜９０の範囲で選
択することが望ましい， 本発明の（Ｃ）架橋剤としては、しドロベルオキシド、
ジアルキルペルオキシド、ジアシルベルオキシド、ベル
オキシエステル、ゲトンペルオキシド等の有機過酸化物
、ジヒドロ芳香族化合物、硫黄等の加硫剤から選ばれた
少なくとも１種である． また、上記架橋刑として用いられるジしドロ芳香族化合
物とは、１個以上の芳香環を含む化合物であって少なく
とも１つの芳香環がジしドロ化されたものをいう。
フィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂は
、自動車部品，家電製品、電子機器等のさまざまの分野
″−使用され、これら製品の付加価値を高めるために該
製品の表面を塗装、印ψ１、メッキ等を總したり，不織
布、発泡体、レザー等の基材を貼り合わせたり、植毛し
たりすることなどが行われているが，ポリオレフィン系
樹脂、ポリエステル系ｆｌｌｌｔｆ等は極性基がなく、
塗装、接着、印＃Ｉ１等が難しい， したがって，一般的には、該製品の塗装性等を改質する
ことを目的と１て，サンドブラスト処理、火炎処理２コ
ロナ放電鴇理、プラズマ処理等の物理的処理方法．クロ
ム酸混液処理，溶剤処理等の化字的処理方法等の表面処
理が行われている．しかしながら，上記物理的方法は，
■効果が不十分である．■処理速度．時間に難点があり
、■かつ装置が大規模化し工程が複雑となり■経済的に
も問題を有する， また化学的方法では、，■環境汚染等．■使用した薬品
，溶剤の廃液処理等に多大の負担がかかる等の問題を有
し、いずれの方法においても、塗料、インキ．接着剤等
に対する，塗装性、印刷性、接着性が未だ不十分である
という問題点を有している． （発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、上記の点に鑑み．簡単な装置で、塗装
性、印刷性、接着性等に極めて優れる成形品の表面処理
および・′または塗装方法を提供することにある， （問題を解決するための手段） 以上の目的を達成するために本発明者らは、鋭意検討し
た結果、剛性、耐衝撃特性、酎熱性、寸法安定性および
成形加工性等の諸性能を低下させることなく、成形品の
表面特性を改良することのできる方法を見出し、本発明
に至ったものである．すなわち、本発明は、第１に、 （Ａ）熱可塑性樹脂および，／またはＣＢ）ゴム状物質
を（Ｃ）架橋剤および所望により（ＤＪ多官能性モノマ
ーの存在下で、動的に熱処理して得られる部分架橋され
た組成物からなる成形品に３００ｒｍ以下の紫外線を照
射し、表面処理および７・′まなは塗装することを特徴
とする成形品の表面処理および／または塗装方法であり
、第２に、（Ａ）熱可塑性樹脂、および，７′または（
Ｂ）ゴム状物質と｛Ｃ》架橋剤および所望により（Ｄ）
多官能性モノマーの存在下で、動的に熱処理して得られ
る部分架橋物を含む熟可塑性樹脂組成物１００重量部と
（Ｅ）無機充填剤１〜２００重量部とからなる無機充填
剤配合組成物の成形品に、３００ｎｉ以下の紫外線を照
射し、表面処理および７・′または塗装することを特徴
とする成形品の表面処理および／または塗装方法である
． 本発明に用いる（Ａ）熱可塑性樹脂とは、炭素数２から
１０のα−オレフィン《共）：１合体、例えば高、中密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、超低密度ポリエチレン、ボリブロビレン、
ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ベンテンあ
るいはエチレン、プロピレン、プテンー１、ヘキセン−
１、４−メチルーｌ−ペンテンなとのα−オレフィンの
相互共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共
重合体、エチレン・カルボン酸ビニルエステル共重合体
等のエチレンと極性基モノマーとの共重合体などのポリ
オレフィン系樹脂、ボリスチレン、スチレン／アクリ口
ニトリル共重合体、スチレン／メタクリル酸メチル／ア
クリ口ニトリル共重合体、α−メチルスチレン／スチレ
ン／アクリロニトリル共重合体、ＡＢＳ，ＭＢＳ，ＡＢ
Ｓ．ＡＡＳ等のボリスチレン系樹脂ボリスチレン系樹脂
、ボリアクリルニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリ塩化ビニリデン系樹脂，ポリメタクリレート系樹脂
、ボリアセタール系樹脂、ボリアミド系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ボリフェニレンエーテル系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ボリスルホン樹脂、ポリエーテルスル
ポン樹脂、ボリフ１ニレンスルフィド樹脂，ポリエーテ
ル・エーテルケトン、ポリアリレート樹脂、ポリアミド
イミド樹脂、ポリイミド樹脂、フ・・Ｉ素樹脂などであ
り、これらは単独でも混合物でもよい， 例えばポリプロピレンの場合には、低密度ポリエチレン
、直鎖状低密度ポリエチレンあるいは超低密度ポリエチ
レンと組み合わせることによって、物性のバランスを良
くする二とから、少なくともこれら２種以上を併用する
二とが好ましい，上記の配合比は、９５〜５，′５〜９
５、好ましくは、９０〜１０ １０〜９０の範囲で併用
されることにより，陳述のゴム状物質との物性と相まっ
て、広範囲の要求物性を満足することができる．本発明
に用いる（Ｂ）ゴム状物質とは、エチレン・ブロビレン
ランダム共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・ジェン
ランダム共重合体ゴム、１．２−ポリブタジエン、スチ
レン・ブタジエン・スチレンブ口・ソク共重合体ゴム、
スチレン・イソプレン・スチレンブロ・・Ｉク共重合体
ゴム、天然ゴム、ニトリルゴム，イソブチレンゴムなど
がであり、これらは単独でも混合物でもよい．中でも特
にエチレン・プロピレンランダム共重合体ゴム、エチレ
ン・プロピレン・ジェンランダム共重合体ゴムが好まし
い． 上記エチレン・プロピレン・ジェンランダム共重合体ゴ
ムのジェン成分については、エチリデンノルボルネン、
１．４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエンなど従来
公知のものいずれも使用できる． 上記（Ａｌ成分および（Ｂ）成分の配合割合は（Ａ）／
（Ｂ）＝１００〜０／０〜１００の範囲であるが，好
ましくは、９５〜５ ．．−’ ５〜９５、さらに好ま
しくは９０〜１ ０ ．．’ １ ０〜９０の範囲で選
択することが望ましい， 本発明の（Ｃ）架橋剤としては、しドロベルオキシド、
ジアルキルペルオキシド、ジアシルベルオキシド、ベル
オキシエステル、ゲトンペルオキシド等の有機過酸化物
、ジヒドロ芳香族化合物、硫黄等の加硫剤から選ばれた
少なくとも１種である． また、上記架橋刑として用いられるジしドロ芳香族化合
物とは、１個以上の芳香環を含む化合物であって少なく
とも１つの芳香環がジしドロ化されたものをいう。
なお、ここでいう芳香環とは、芳香族性の定義（たとえ
ば、後Ｍｆｆｌ夫 訳「有機化学の基礎」１０５〜１０
６頁，■東京化学同人（ １９７６）［ Ｒｉｃｈａｒ
ｄ Ｓ． Ｎｏｎ−ｓｏｎ ＆ Ｊｏｈｎ Ｃ． Ｓｈ
ｅｌｔｏｎＦｕｎｄａｌ１ｅｎｔａｌｓ ｏｆ Ｏｒｇ
ａｎｉｃ Ｃｈｅ１ｓｔｒｙ， ＨａｃＧｒａｗ−ｆｌ
ｉｌｌ， Ｉｎｃ． （１９７４） ］に示されるπ
一電子の数が４ｎ＋２（ｎは整数》藺である環構造を指
し、たとえばピリジン、キノリンなどら含まれる．した
がって、本発明で用いるジしドロ芳香族化合物はキノリ
ンのジしドロ誘導体も含む．また本発明で用いるジしド
ロ芳香族化合物には置換基があってもよく、アルキル基
による置換体その他各種の元素、官能基による置換誘導
体が使用される．このようなりヒドロ芳香族化合物は公
知の化学反応を応用することにより任意に合成しうるが
、現在入手しうるしのを例示すれば、１．２−ジしドロ
ベンゼン，ｃｐｓ−１．２−ジヒドロ力テコール、１，
２−ジヒドロナフタレン．９．１０−ジヒドロフェナン
トレン等の他，６−デシルー２，２．４−トリメチル−
１．２−ジヒドロキノリン、６−エトキシ−２．２．４
−トリメチル−１．２−ジヒドロキノリン、２．２．４
−トリメチル１，２−ジヒドロキノリン等の１，２−ジ
ヒドロキノリン系化合物が挙げられる．またこれらの化
合物の重合体であってらよい， 該ジヒドロ芳香族化合物は，熱可塑性樹脂の炭素一水素
結合に作用して炭素ラジカルを生成させ、自身はラジカ
ルを放出した後共鳴楕遣を示して安定化されるものと考
えられる， ここで生じた炭素ラジカルは、前述の有機過酸化物の開
裂によって生ずる酸素ラジカルに比べて炭素一水素結合
からの水素引抜き能力が弱いため、ボリプロビレンのよ
うな過酸化物分解型の熱可塑性樹脂に対しても極端な減
性反応を示さず、またポリエチレンのような過酸化物架
橋型の熱可塑性樹脂に対しても極端な架橋反応を示さな
い。
ば、後Ｍｆｆｌ夫 訳「有機化学の基礎」１０５〜１０
６頁，■東京化学同人（ １９７６）［ Ｒｉｃｈａｒ
ｄ Ｓ． Ｎｏｎ−ｓｏｎ ＆ Ｊｏｈｎ Ｃ． Ｓｈ
ｅｌｔｏｎＦｕｎｄａｌ１ｅｎｔａｌｓ ｏｆ Ｏｒｇ
ａｎｉｃ Ｃｈｅ１ｓｔｒｙ， ＨａｃＧｒａｗ−ｆｌ
ｉｌｌ， Ｉｎｃ． （１９７４） ］に示されるπ
一電子の数が４ｎ＋２（ｎは整数》藺である環構造を指
し、たとえばピリジン、キノリンなどら含まれる．した
がって、本発明で用いるジしドロ芳香族化合物はキノリ
ンのジしドロ誘導体も含む．また本発明で用いるジしド
ロ芳香族化合物には置換基があってもよく、アルキル基
による置換体その他各種の元素、官能基による置換誘導
体が使用される．このようなりヒドロ芳香族化合物は公
知の化学反応を応用することにより任意に合成しうるが
、現在入手しうるしのを例示すれば、１．２−ジしドロ
ベンゼン，ｃｐｓ−１．２−ジヒドロ力テコール、１，
２−ジヒドロナフタレン．９．１０−ジヒドロフェナン
トレン等の他，６−デシルー２，２．４−トリメチル−
１．２−ジヒドロキノリン、６−エトキシ−２．２．４
−トリメチル−１．２−ジヒドロキノリン、２．２．４
−トリメチル１，２−ジヒドロキノリン等の１，２−ジ
ヒドロキノリン系化合物が挙げられる．またこれらの化
合物の重合体であってらよい， 該ジヒドロ芳香族化合物は，熱可塑性樹脂の炭素一水素
結合に作用して炭素ラジカルを生成させ、自身はラジカ
ルを放出した後共鳴楕遣を示して安定化されるものと考
えられる， ここで生じた炭素ラジカルは、前述の有機過酸化物の開
裂によって生ずる酸素ラジカルに比べて炭素一水素結合
からの水素引抜き能力が弱いため、ボリプロビレンのよ
うな過酸化物分解型の熱可塑性樹脂に対しても極端な減
性反応を示さず、またポリエチレンのような過酸化物架
橋型の熱可塑性樹脂に対しても極端な架橋反応を示さな
い。
したがって，反応の制御がりやすく、有機過酸化物では
困難とされた微架橋のようなこともできる。
困難とされた微架橋のようなこともできる。
なお架橋剤は上記のようにそのものを添加してもよいが
、特にシヒドロ芳香族化合物の場合においては、溶融混
練する間に反応により合成されるような方法を用いてら
よい． これに用いる反応は任意に選択しうるが、触媒等のに添
加を避けるため熱によって容易に反応する化合物から出
発するのが好ましく、特にＤｉｆｌｉｌＳ−＾Ｉｄｅｒ
反応で生成するようにするのが望ましい．ただしこの場
合はジしドロ芳香族化合物の形で加えるほうが好ましい
． 本発明における部分架橋組成物は、前記（Ａ）熱可塑性
樹脂、（Ｂ）ゴム状″ｊ！ｌＪＩｇおよび（Ｃ）架橋剤
、所望により（Ｄ＞多官能性モノマーとを予め混合する
かまたは熱処理時に混合し、該混合物を動的に熱処理し
て得られるものである．上記動的に熱処理して得られる
部分架橋された組成物とは、該混合物を溶融混練して得
られた組成物中における沸騰キシレン不溶部分を混練前
の値に比べて増加させることをいう。
、特にシヒドロ芳香族化合物の場合においては、溶融混
練する間に反応により合成されるような方法を用いてら
よい． これに用いる反応は任意に選択しうるが、触媒等のに添
加を避けるため熱によって容易に反応する化合物から出
発するのが好ましく、特にＤｉｆｌｉｌＳ−＾Ｉｄｅｒ
反応で生成するようにするのが望ましい．ただしこの場
合はジしドロ芳香族化合物の形で加えるほうが好ましい
． 本発明における部分架橋組成物は、前記（Ａ）熱可塑性
樹脂、（Ｂ）ゴム状″ｊ！ｌＪＩｇおよび（Ｃ）架橋剤
、所望により（Ｄ＞多官能性モノマーとを予め混合する
かまたは熱処理時に混合し、該混合物を動的に熱処理し
て得られるものである．上記動的に熱処理して得られる
部分架橋された組成物とは、該混合物を溶融混練して得
られた組成物中における沸騰キシレン不溶部分を混練前
の値に比べて増加させることをいう。
本発明の効果の判定の１つとして、この熱処理によって
達成される沸ｍｅシレン不溶分の増加が挙げられる． 一般に沸ｍキシレン不溶分が増大するほど耐衝撃性、引
張強度の改善などをはじめとするゴム状物質の添加効果
の向上が大きい． このような沸Ｓキシレン不溶分を増加させる主因子は上
記（Ｃ）架嬌剤の添加量であるが、これらの添加量は、
すなわち架橋剤・活性化刑の種類または溶融混練の装置
・条件により異なり、（Ｃ）架橋剤の実際的な添加量は
、（Ａ）熱可塑性樹脂および，／またはＣＢ）ゴム状物
質の樹脂成分１００重量部に対して０．００１〜５重ｋ
部好ましくは０．０５〜３重量部である。
達成される沸ｍｅシレン不溶分の増加が挙げられる． 一般に沸ｍキシレン不溶分が増大するほど耐衝撃性、引
張強度の改善などをはじめとするゴム状物質の添加効果
の向上が大きい． このような沸Ｓキシレン不溶分を増加させる主因子は上
記（Ｃ）架嬌剤の添加量であるが、これらの添加量は、
すなわち架橋剤・活性化刑の種類または溶融混練の装置
・条件により異なり、（Ｃ）架橋剤の実際的な添加量は
、（Ａ）熱可塑性樹脂および，／またはＣＢ）ゴム状物
質の樹脂成分１００重量部に対して０．００１〜５重ｋ
部好ましくは０．０５〜３重量部である。
該添加量が０．００１未満では架橋効果が低く、５重量
部を超えた場合には、架橋剤の表面へのブリード、帯色
、コスト上昇の原因になるので好ましくない． 前記の動的熱処理の温度は、架橋剤の融点または軟化点
以上、かつ分解点以下の温度範囲内とし、具体的には、
温度１２０〜３５０゜Ｃの範囲で、かつ熱処理時間２０
秒〜．２０分の範囲で行われることが好ましい。
部を超えた場合には、架橋剤の表面へのブリード、帯色
、コスト上昇の原因になるので好ましくない． 前記の動的熱処理の温度は、架橋剤の融点または軟化点
以上、かつ分解点以下の温度範囲内とし、具体的には、
温度１２０〜３５０゜Ｃの範囲で、かつ熱処理時間２０
秒〜．２０分の範囲で行われることが好ましい。
またジヒドロ芳香族化合物を使用し、溶融混線に当って
は高ぜん断速度を与える混合機を用〜）て、混合物中に
ラジカルが発生しやすくすることが好ましい。
は高ぜん断速度を与える混合機を用〜）て、混合物中に
ラジカルが発生しやすくすることが好ましい。
上記動的熱処理を行う溶融混練装置としては、開放型の
ミキシングロール、非開放型のノくンノくリーミキサー
、押出機、二−ダー、二軸押出機など従来公知のものを
使用することができる．また本発明においては所望によ
り（Ｄ）多官能性モノマーを（Ａ）熱可塑性樹脂および
／または（Ｂ）ゴム状物質の樹脂成分１００重量部に対
して０．００１〜５重量部好ましくは０．０５〜３重量
部の範囲で添加することができる、 該（Ｄ）Ｓ官能性モノマーとしては一トリメチロールグ
ロバントリメタクリレート，エチレングリコールジメタ
クリレート，ジエチレングリコールジメタクリレート等
に代表される多官能性メタクリレートモノマー類、ジビ
ニルベンゼン、トＩノアリルイソシアヌレート，ジアリ
ルフタレート、ビニルブチラート等に代表される多官能
性ビニノレモノマー類、Ｎ，Ｎ′ｍ−フエニレンビスマ
レイミド、Ｎ，Ｎ’エチレンビスマレイミドに代表され
るビスマレイミド類，ｐ−キノンジオキシム等のジオキ
シム類等が挙げられる． 特に架橋荊としてジヒドロ芳香族化合物を使用する場合
においては、ビスマレイミド類と組み合わせて添加する
ことが動的熱処理の効果を高め、またさらに極性基が付
加することで、例えＣｆ金属酸化物などの無機充填剤の
分散性および受容性の向上につながる点で特に好ましい
， 本発明において使用される（Ｅ）無機充てん剤としては
、従来公知の粉粒状、平板状、鱗片状、針状、球状また
は中空状および繊維のもの、具体的には、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸力ルジウム、珪砂カルシウ
ム，クレー，珪藻土、タルク、アルミナ，ガラス粉、酸
｛ヒ鉄、金属粉、グラファイト．炭化珪素、窒化珪素、
シリカ、窒化ポウソ、窒化アルミニウム、カーボンブラ
ックなどの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト
、パイロフィライト、アルｌ１フレークなどの金属箔、
黒鉛などの平板状らしくは鱗片状充填剤、シラスバルー
ン，金属バルーン、軽石などの中空充填剤、カラス１ｍ
維、炭素＃ａ維，グラフ７イト繊維、ウィスカー，金属
繊維、シリコンカーバイド繊維、アスベスト，ウォラス
トナイト等の鉱物繊維などが使用できる， これらは単独でも混合物でもよく、目的にあわせて種類
と配合量を決めればよい．さらにこれらの分散性を向上
させるために、シランカヅプリング剤、有機チタネート
系カソプリング剤、脂肪酸の金属塩などで表面処理を施
した物を使用してもよい。
ミキシングロール、非開放型のノくンノくリーミキサー
、押出機、二−ダー、二軸押出機など従来公知のものを
使用することができる．また本発明においては所望によ
り（Ｄ）多官能性モノマーを（Ａ）熱可塑性樹脂および
／または（Ｂ）ゴム状物質の樹脂成分１００重量部に対
して０．００１〜５重量部好ましくは０．０５〜３重量
部の範囲で添加することができる、 該（Ｄ）Ｓ官能性モノマーとしては一トリメチロールグ
ロバントリメタクリレート，エチレングリコールジメタ
クリレート，ジエチレングリコールジメタクリレート等
に代表される多官能性メタクリレートモノマー類、ジビ
ニルベンゼン、トＩノアリルイソシアヌレート，ジアリ
ルフタレート、ビニルブチラート等に代表される多官能
性ビニノレモノマー類、Ｎ，Ｎ′ｍ−フエニレンビスマ
レイミド、Ｎ，Ｎ’エチレンビスマレイミドに代表され
るビスマレイミド類，ｐ−キノンジオキシム等のジオキ
シム類等が挙げられる． 特に架橋荊としてジヒドロ芳香族化合物を使用する場合
においては、ビスマレイミド類と組み合わせて添加する
ことが動的熱処理の効果を高め、またさらに極性基が付
加することで、例えＣｆ金属酸化物などの無機充填剤の
分散性および受容性の向上につながる点で特に好ましい
， 本発明において使用される（Ｅ）無機充てん剤としては
、従来公知の粉粒状、平板状、鱗片状、針状、球状また
は中空状および繊維のもの、具体的には、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸力ルジウム、珪砂カルシウ
ム，クレー，珪藻土、タルク、アルミナ，ガラス粉、酸
｛ヒ鉄、金属粉、グラファイト．炭化珪素、窒化珪素、
シリカ、窒化ポウソ、窒化アルミニウム、カーボンブラ
ックなどの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト
、パイロフィライト、アルｌ１フレークなどの金属箔、
黒鉛などの平板状らしくは鱗片状充填剤、シラスバルー
ン，金属バルーン、軽石などの中空充填剤、カラス１ｍ
維、炭素＃ａ維，グラフ７イト繊維、ウィスカー，金属
繊維、シリコンカーバイド繊維、アスベスト，ウォラス
トナイト等の鉱物繊維などが使用できる， これらは単独でも混合物でもよく、目的にあわせて種類
と配合量を決めればよい．さらにこれらの分散性を向上
させるために、シランカヅプリング剤、有機チタネート
系カソプリング剤、脂肪酸の金属塩などで表面処理を施
した物を使用してもよい。
上記（Ｅ）無機充填剤の配合は、上記熱処理時および／
または熱処理後に全量または適宜分割して添加しても良
いが．好ましくは熱処理時に他の成分と同時に溶融混練
されることが、組成物と無機充填剤の相溶性を高めるた
めに好ましい．上記配合量は、総樹脂組成！Ｉ！Ｊｔｏ
ｏ重量部に対して，１〜２００重量部の範囲，好ましく
は５〜１８０重１部，更に好ましくは、１０〜１５０重
量部の範囲である， 上記配合量が１重量部未満では添加効果が十分でな＜．
２００重量部を超える場合は、機械的強度が低下し、好
ましくない， また本発明の組成物は、前記部分架Ｖ＃物を含んでいれ
ばある程度の効果を有するものの，樹脂分中に少なくと
も１０重量％以上，好ましくは２０重量％以上、更に好
ましくは３０重量％以上含有することが物性上望ましい
， 更に必要によっては、熱処理時および／または熱処理後
に軟化剤を配合してらよい． 該軟化剤としては、ゴムの加工の際に加工性の改善、増
量効果あるいは充てん剤の分散性の改善などを主目的と
して使用されている通称エキステンダー油と同じものか
用いられる． これらは高沸点石油成分であって、パラフィン系、ナフ
テン系及び芳香族系に分顕されている．本発明ではこれ
らの石油留分に限らず、液状ポリイソブテンのような合
成油も使用できる．上記配合址は樹脂総重量部に対して
２〜３００重量部、好ましくは５〜１５０重量部である
．配合量が５重量部未満では効果が得られず、３００重
量部を越えると強度と耐熱性の低下が著しくなるので好
ましくない。
または熱処理後に全量または適宜分割して添加しても良
いが．好ましくは熱処理時に他の成分と同時に溶融混練
されることが、組成物と無機充填剤の相溶性を高めるた
めに好ましい．上記配合量は、総樹脂組成！Ｉ！Ｊｔｏ
ｏ重量部に対して，１〜２００重量部の範囲，好ましく
は５〜１８０重１部，更に好ましくは、１０〜１５０重
量部の範囲である， 上記配合量が１重量部未満では添加効果が十分でな＜．
２００重量部を超える場合は、機械的強度が低下し、好
ましくない， また本発明の組成物は、前記部分架Ｖ＃物を含んでいれ
ばある程度の効果を有するものの，樹脂分中に少なくと
も１０重量％以上，好ましくは２０重量％以上、更に好
ましくは３０重量％以上含有することが物性上望ましい
， 更に必要によっては、熱処理時および／または熱処理後
に軟化剤を配合してらよい． 該軟化剤としては、ゴムの加工の際に加工性の改善、増
量効果あるいは充てん剤の分散性の改善などを主目的と
して使用されている通称エキステンダー油と同じものか
用いられる． これらは高沸点石油成分であって、パラフィン系、ナフ
テン系及び芳香族系に分顕されている．本発明ではこれ
らの石油留分に限らず、液状ポリイソブテンのような合
成油も使用できる．上記配合址は樹脂総重量部に対して
２〜３００重量部、好ましくは５〜１５０重量部である
．配合量が５重量部未満では効果が得られず、３００重
量部を越えると強度と耐熱性の低下が著しくなるので好
ましくない。
なお部分架橋物に配合する樹脂は、前述の（Ａ）成分お
よび／または（Ｂ）成分のいずれでも良く、本発明の性
質を逸脱しない範囲であるならば特に樹脂の限定はない
． 本発明の熱可塑性樹脂成形品とは前述の組成物を用いて
，押出成形、射出成形，回転成形、圧縮成形、吹込成形
等によって、フィルム、シート、板、フィラメント、不
織布、織布、管、容器、人形、異形品、家電製品、バン
パー、インスツルメント等の自動車都品等の一次成形品
や中間成形品、最終成形品に成形されたちのを包含する
．本発明の表面処理および２／または塗装方法とは、成
形品に対し．３００ｎｍ以下の領域に照射波長を持つ特
殊な紫外線を照射して、該成形品の表面を活性化せしめ
、接着性，印刷性，塗装性等を改質するらのである。
よび／または（Ｂ）成分のいずれでも良く、本発明の性
質を逸脱しない範囲であるならば特に樹脂の限定はない
． 本発明の熱可塑性樹脂成形品とは前述の組成物を用いて
，押出成形、射出成形，回転成形、圧縮成形、吹込成形
等によって、フィルム、シート、板、フィラメント、不
織布、織布、管、容器、人形、異形品、家電製品、バン
パー、インスツルメント等の自動車都品等の一次成形品
や中間成形品、最終成形品に成形されたちのを包含する
．本発明の表面処理および２／または塗装方法とは、成
形品に対し．３００ｎｍ以下の領域に照射波長を持つ特
殊な紫外線を照射して、該成形品の表面を活性化せしめ
、接着性，印刷性，塗装性等を改質するらのである。
すなわち，成形品表面への光の作用は波長により異なり
、短波長の方がより有効である．ｆｌって．３００ｎｍ
以下．好ましくは２ ５ ４ ｎｍより短波長の光のエ
ネルギーが全エネルギーの８５％以上占めることが望ま
しく、更に望ましくは、１８５ｒｖ近辺を主な作用波長
とする紫外線が最ら好ましい． 該１８５ｎｌ近辺を主な作用波長とする紫外線を発生す
る紫外線照射ランプの材質は短波長の紫外線の透過率の
高いものが好ましく、天然産石英ガラスよりも純度の高
い合成石英ガラスを使用することにより達成される． 本発明は、この様な短波長の紫外線を用いることにより
成形品の表面をより活性化し、塗装性、接着性等を向上
できる、 また該成形品の表面に該紫外線を照射するに際し、常温
または加温した溶剤で表面処理を施すか、加温した成形
品を溶剤処理してもよい．上記組成物に対して、本発明
の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤（ヒ
ンダードフェノール系、ホスファイト系、ヒドロキノン
系，チオエーテル系など）、紫外線吸収剤（ペンゾトリ
アゾール系、レゾルシノール系、サリシレート系など）
、染料あるいは顔料、龍燃剤、帯電防止剤、遺核剤（結
晶１ヒ促進剤）、滑剤、発泡剤、染料、顔料、架橋促進
剤あるいは離型剤などを添加することができる．以上の
添加物は数種組み合わせて用いてもよい． ［発明の作用効果コ 本発明の組成物からなる成形品は、本発明の組成物とそ
の表面処理および７′または塗装方法を選択することに
より、成形品，例えば、自動車の部品を挙げれば、イン
スツルメント，トリム、ピラー等の内装品、バンパー，
フエイシャー等の外装品あるいは、家電製品等の塗装性
、印刷性、接着性を飛躍的に向上せしめることができる
．特に架橋剤としてジしドロ芳香族化合物を使用した場
合においては，熱可塑性樹脂の炭素一水素結合に作用し
て炭素ラジカルを生成させ、自身はラジカルを放出した
後共鳴構造を示して安定化されるものと考えられ、ここ
で生じた炭素ラジカルは、前述の有機過酸化物の開裂に
よって生ずる酸素ラジカルに比べて炭素一水素結合から
の水素引抜き能力が弱いため、ポリプロピレンのような
過酸化物分解型の熱可塑性樹脂に対しても極端な減性反
応を示さず、またポリエチレンのような過酸化物架橋型
の熱可塑性樹脂に対してもｉｔＩＡな架橋反応を示さな
い． 従って、反応の制御がしやすいため、有機過酸化物では
困難とされた微架橋のようなこともできるものである。
、短波長の方がより有効である．ｆｌって．３００ｎｍ
以下．好ましくは２ ５ ４ ｎｍより短波長の光のエ
ネルギーが全エネルギーの８５％以上占めることが望ま
しく、更に望ましくは、１８５ｒｖ近辺を主な作用波長
とする紫外線が最ら好ましい． 該１８５ｎｌ近辺を主な作用波長とする紫外線を発生す
る紫外線照射ランプの材質は短波長の紫外線の透過率の
高いものが好ましく、天然産石英ガラスよりも純度の高
い合成石英ガラスを使用することにより達成される． 本発明は、この様な短波長の紫外線を用いることにより
成形品の表面をより活性化し、塗装性、接着性等を向上
できる、 また該成形品の表面に該紫外線を照射するに際し、常温
または加温した溶剤で表面処理を施すか、加温した成形
品を溶剤処理してもよい．上記組成物に対して、本発明
の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤（ヒ
ンダードフェノール系、ホスファイト系、ヒドロキノン
系，チオエーテル系など）、紫外線吸収剤（ペンゾトリ
アゾール系、レゾルシノール系、サリシレート系など）
、染料あるいは顔料、龍燃剤、帯電防止剤、遺核剤（結
晶１ヒ促進剤）、滑剤、発泡剤、染料、顔料、架橋促進
剤あるいは離型剤などを添加することができる．以上の
添加物は数種組み合わせて用いてもよい． ［発明の作用効果コ 本発明の組成物からなる成形品は、本発明の組成物とそ
の表面処理および７′または塗装方法を選択することに
より、成形品，例えば、自動車の部品を挙げれば、イン
スツルメント，トリム、ピラー等の内装品、バンパー，
フエイシャー等の外装品あるいは、家電製品等の塗装性
、印刷性、接着性を飛躍的に向上せしめることができる
．特に架橋剤としてジしドロ芳香族化合物を使用した場
合においては，熱可塑性樹脂の炭素一水素結合に作用し
て炭素ラジカルを生成させ、自身はラジカルを放出した
後共鳴構造を示して安定化されるものと考えられ、ここ
で生じた炭素ラジカルは、前述の有機過酸化物の開裂に
よって生ずる酸素ラジカルに比べて炭素一水素結合から
の水素引抜き能力が弱いため、ポリプロピレンのような
過酸化物分解型の熱可塑性樹脂に対しても極端な減性反
応を示さず、またポリエチレンのような過酸化物架橋型
の熱可塑性樹脂に対してもｉｔＩＡな架橋反応を示さな
い． 従って、反応の制御がしやすいため、有機過酸化物では
困難とされた微架橋のようなこともできるものである。
本発明は、このような架橋剤および所望により多官能性
モノマーとを併用することにより、樹脂組成物と無機充
填剤の相溶性を高め、従来の無機充填剤配合熱可塑性樹
脂組成物欠点である機械的特性などを著しく改善するこ
とができ、従来のボリプロビレンにエチレン・プロピレ
ン共重合体ゴムを単純ブレンドした組成物に比較し、耐
熱性、耐衝撃性、剛性等の物性を大幅に向上せしめるこ
とが可能である， ［実施例］ 以下，本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらによって限定されるものではない。
モノマーとを併用することにより、樹脂組成物と無機充
填剤の相溶性を高め、従来の無機充填剤配合熱可塑性樹
脂組成物欠点である機械的特性などを著しく改善するこ
とができ、従来のボリプロビレンにエチレン・プロピレ
ン共重合体ゴムを単純ブレンドした組成物に比較し、耐
熱性、耐衝撃性、剛性等の物性を大幅に向上せしめるこ
とが可能である， ［実施例］ 以下，本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらによって限定されるものではない。
Ｘ１１目ニュ１旦，よ烹１［Ｌ二旦
（Ａ）熱可塑性樹脂，《Ｂ》ゴム状物質、（Ｅ）無機充
填剤、（Ｃ）架橋剤および（Ｄ）多官能性モノマーを表
１に示すように配合した、試験片はとくに記載のないか
ぎり，射出成形によって得られたものをア二一リング処
理して使用した。
填剤、（Ｃ）架橋剤および（Ｄ）多官能性モノマーを表
１に示すように配合した、試験片はとくに記載のないか
ぎり，射出成形によって得られたものをア二一リング処
理して使用した。
組成物の製造方法、射出成形による試験片の製作条件お
よび試験方法は以下のとおりである．上記射出成形板（
３ｌ１厚１００Ｘ２００市）を、低圧水銀ランプ《セン
特殊光源株式会社、ＳＵＶ−１１０＞を装着した紫外線
照射装置の前面におき，光源と成形板表面との距離を５
儂に保ち、空気雰囲気中で紫外線照射を５分間行った．
（但し、ここで使用した低圧水銀ランプは１８５ｎｍの
波長における光の透過率が８５°６以上である合成石英
を用いて作成されたものである．） この成形板に、アクリル系塗料《神東塗料株式会社製》
を用い吹き１寸け塗装を行った．塗膜を常温で２４時間
以上乾燥させた後に、塗膜を２ａｗＩ幅にクロスカット
し，サロファンテープを塗膜の上に圧着し、引き剥した
後め残存面積を付着性とし、その結果を第１表および第
２表に示した．糺腹嵐五１崖羞 １） （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）ゴム状物質、（
Ｅ）無機充填剤、（Ｃ）架橋剤および（Ｄ）多官能性モ
ノマーを配合割合に調合し、ヘンシェルミキサーで混合
した． ２） 上で得られた混合物を二軸連続混練押出機（３０
關φ、プラスチ・ソクエ学研究所■製）を用いて、樹脂
温度１８０〜２６０℃、回転数２００ｒｐｌで溶融混練
した。
よび試験方法は以下のとおりである．上記射出成形板（
３ｌ１厚１００Ｘ２００市）を、低圧水銀ランプ《セン
特殊光源株式会社、ＳＵＶ−１１０＞を装着した紫外線
照射装置の前面におき，光源と成形板表面との距離を５
儂に保ち、空気雰囲気中で紫外線照射を５分間行った．
（但し、ここで使用した低圧水銀ランプは１８５ｎｍの
波長における光の透過率が８５°６以上である合成石英
を用いて作成されたものである．） この成形板に、アクリル系塗料《神東塗料株式会社製》
を用い吹き１寸け塗装を行った．塗膜を常温で２４時間
以上乾燥させた後に、塗膜を２ａｗＩ幅にクロスカット
し，サロファンテープを塗膜の上に圧着し、引き剥した
後め残存面積を付着性とし、その結果を第１表および第
２表に示した．糺腹嵐五１崖羞 １） （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）ゴム状物質、（
Ｅ）無機充填剤、（Ｃ）架橋剤および（Ｄ）多官能性モ
ノマーを配合割合に調合し、ヘンシェルミキサーで混合
した． ２） 上で得られた混合物を二軸連続混練押出機（３０
關φ、プラスチ・ソクエ学研究所■製）を用いて、樹脂
温度１８０〜２６０℃、回転数２００ｒｐｌで溶融混練
した。
吐匿隨星凶皇丑
成形機 １ｓ−９０［３ （東芝機械■製）射出
圧力 １，０００ ｋｍ／ｃｄ 成形温度 １８０〜２６０℃ 金方温度 ５０℃ Ｋ隻二夾崖去羞 （引張降伏強さ）および（引張破壊伸び）ＪＩＳ Ｋ
６７６０，ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７１１
３による． （熱変形温度》 ＪＩＳ Ｋ７２０７ ４．６ｋｌＦ荷重による．（
曲げ弾性率） ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７２０３による． （アイゾット衝撃値） ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７１１０による． （沸騰キシレン不溶分） ２ ０ｓｍＸ ５ ０ｗＸ０．２ ｍのフィルムをプレ
ス成形し、１２０メッシュの金網に入れて、沸騰キシレ
ン中に５ｈｒ浸せきした．浸せき前後の重量を測定し、
以下の式から沸騰キシレン不溶分を求めた． 沸騰キシレン不溶分（重量％）＝ 沸騰キシレン浸せき前のフイルム重量（ｇ）なお、本発
明で用いた熱可塑性樹脂、無機充填剤、架橋剤、多官能
性モノマーを以下に示した．》（Ａ）熱可塑性樹脂： （Ａ１）ポリプロピレン（１） （商品名二日石ボリプロＪ６５０Ｇ， ＭＦＲ＝８．０日本石油化学■製》 （Ａ２）ボリプロビレン（２） （商品名：日石ボリブロ，７１５０Ｇ，ＶＦＲ．＝８．
０日本石油化学■製） （Ｂ１）エチレンープロビしンージエン・ランダム共重
合体ゴム《１》 （商品名： ＥＰ５７Ｐ，日本合成ゴム■製）（Ｂ２）
エチレンープロピレンランダム共重合体ゴム（１） （商品名：ＥＰＯ２Ｐ，日本合成ゴム■製）架橋刑： （Ｃ１）ポリ（２，２．４−トリメチル−１２ジヒドロ
キノリン） （商品名：ノクラヴク２２４Ｓ． 大内新興化字■製》 多官能モノマー： （Ｄｌ ）Ｎ．Ｎ’−ｍ−フエニレンビスマレイミド （商品名：バルノ−ｙクＰ Ｍ ，大内新興化字■製）
無機充填剤： （Ｅ１）タルク 《Ｅ２》炭酸カルシウム （Ｅ３） ［＃！ｉバリウム （Ｅ３）マイカ 第 ２ 表
圧力 １，０００ ｋｍ／ｃｄ 成形温度 １８０〜２６０℃ 金方温度 ５０℃ Ｋ隻二夾崖去羞 （引張降伏強さ）および（引張破壊伸び）ＪＩＳ Ｋ
６７６０，ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７１１
３による． （熱変形温度》 ＪＩＳ Ｋ７２０７ ４．６ｋｌＦ荷重による．（
曲げ弾性率） ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７２０３による． （アイゾット衝撃値） ＪＩＳ Ｋ６７５８，ＪＩＳ Ｋ７１１０による． （沸騰キシレン不溶分） ２ ０ｓｍＸ ５ ０ｗＸ０．２ ｍのフィルムをプレ
ス成形し、１２０メッシュの金網に入れて、沸騰キシレ
ン中に５ｈｒ浸せきした．浸せき前後の重量を測定し、
以下の式から沸騰キシレン不溶分を求めた． 沸騰キシレン不溶分（重量％）＝ 沸騰キシレン浸せき前のフイルム重量（ｇ）なお、本発
明で用いた熱可塑性樹脂、無機充填剤、架橋剤、多官能
性モノマーを以下に示した．》（Ａ）熱可塑性樹脂： （Ａ１）ポリプロピレン（１） （商品名二日石ボリプロＪ６５０Ｇ， ＭＦＲ＝８．０日本石油化学■製》 （Ａ２）ボリプロビレン（２） （商品名：日石ボリブロ，７１５０Ｇ，ＶＦＲ．＝８．
０日本石油化学■製） （Ｂ１）エチレンープロビしンージエン・ランダム共重
合体ゴム《１》 （商品名： ＥＰ５７Ｐ，日本合成ゴム■製）（Ｂ２）
エチレンープロピレンランダム共重合体ゴム（１） （商品名：ＥＰＯ２Ｐ，日本合成ゴム■製）架橋刑： （Ｃ１）ポリ（２，２．４−トリメチル−１２ジヒドロ
キノリン） （商品名：ノクラヴク２２４Ｓ． 大内新興化字■製》 多官能モノマー： （Ｄｌ ）Ｎ．Ｎ’−ｍ−フエニレンビスマレイミド （商品名：バルノ−ｙクＰ Ｍ ，大内新興化字■製）
無機充填剤： （Ｅ１）タルク 《Ｅ２》炭酸カルシウム （Ｅ３） ［＃！ｉバリウム （Ｅ３）マイカ 第 ２ 表
Claims (6)
- （１）（Ａ）熱可塑性樹脂および／または（Ｂ）ゴム状
物質を（Ｃ）架橋剤および所望により（Ｄ）多官能性モ
ノマーの存在下で、動的に熱処理して得られる部分架橋
された組成物からなる成形品に、３００ｎｍ以下の紫外
線を照射し、表面処理および／または塗装することを特
徴とする成形品の表面処理および、または塗装方法。 - （２）（Ａ）熱可塑性樹脂および／または（Ｂ）ゴム状
物質を（Ｃ）架橋剤および所望により（Ｄ）多官能性モ
ノマーの存在下で、動的に熱処理して得られる部分架橋
物を含む熱可塑性樹脂組成物１００重量部と（Ｅ）無機
充填剤１〜２００重量部とからなる無機充填剤配合組成
物の成形品に、３００ｎｍ以下の紫外線を照射し、表面
処理および／または塗装することを特徴とする成形品の
表面処理および／または塗装方法。 - （３）（Ａ）熱可塑性樹脂が、炭素数２から１０のα−
オレフィン（共）重合体であることを特徴とする請求項
（１）または（２）に記載の方法。 - （４）（Ｂ）ゴム状物質が、チレン・プロピレンランダ
ム共重合体ゴムまたはエチレン・プロピレン・ジェンラ
ンダム共重合体ゴムであることを特徴とする請求項（１
）〜（３）のいずれか１項に記載の方法。 - （５）（Ｃ）架橋剤が、ジヒドロ芳香族化合物であるこ
とを特徴とする請求項（１）〜（４）のいずれか１項に
記載の方法。 - （６）ジヒドロ芳香族化合物が、１，２−ジヒドロキノ
リン系化合物、その重合体および９，１０−ジヒドロフ
ェナントレンからなる群から選ばれた少なくとも１種で
あることを特徴とする請求項（１）〜（５）のいずれか
１項に記載の方法。
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