JPH05139429A - ラベル貼付装置 - Google Patents

ラベル貼付装置

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JPH05139429A
JPH05139429A JP3155110A JP15511091A JPH05139429A JP H05139429 A JPH05139429 A JP H05139429A JP 3155110 A JP3155110 A JP 3155110A JP 15511091 A JP15511091 A JP 15511091A JP H05139429 A JPH05139429 A JP H05139429A
Authority
JP
Japan
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label
suction
peeling
rollers
peeled
Prior art date
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Pending
Application number
JP3155110A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Yamaguchi
口 保 博 山
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Osaka Sealing Printing Co Ltd
Original Assignee
Osaka Sealing Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラベルを吸着ベルトの所定の位置に吸着する
ことができる、ラベル貼付装置を提供する。 【構成】 このラベル貼付装置10は、剥離器42と、
吸着ベルト66a,66bおよび66cと、挟持ローラ
80a,80b,80c,80dおよび80eとを含
む。剥離器42は、その裏面に接着剤層5が形成された
ラベル4を剥離台紙3から剥離するためものものであ
る。吸着ローラ66a〜66cは、剥離されたラベル4
の表面を吸着してこのラベル4を被貼付物1側に移送す
るためのものである。挟持ローラ80a〜80eは、吸
着ローラ60a〜60cと協働して、剥離されたラベル
4を挟持するためのものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はラベル貼付装置に関
し、特に、剥離台紙から剥離されたラベルを吸着してこ
のラベルを被貼付物側に移送するための吸着ベルトを有
する、ラベル貼付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のラベル貼着装置およびラベルの印
刷貼付装置が、特公昭52−37919号および特開昭
59−115231号にそれぞれ開示されている。前者
の装置では、剥離されたラベルが、噴出気体で吸着ベル
ト側に吹き飛ばされて吸着ベルトで吸着される。また、
後者の装置では、剥離されたラベルが、直接、吸着ベル
トで吸着される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特公昭52
−37919号に開示されているラベル貼着装置では、
噴出気体の強さや向きなどによっては、ラベルが所定の
位置に吹き飛ばされず、吸着ベルトの所定の位置に吸着
されない場合があった。また、特開昭59−11523
1号に開示されているラベルの印刷貼付装置でも、ラベ
ルの自重などによっては、ラベルが垂れ下がってしま
い、吸着ベルトの所定の位置に吸着されない場合があっ
た。このようにラベルが吸着ベルトの所定の位置に吸着
されないと、ラベルは、被貼付物の所定の位置に正確に
貼付されない。
【0004】それゆえに、この発明の主たる目的は、ラ
ベルを吸着ベルトの所定の位置に吸着することができ
る、ラベル貼付装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、その裏面に
接着剤層が形成され剥離台紙に仮着されたラベルを剥離
台紙から剥離するための剥離手段と、この剥離手段で剥
離されたラベルの表面を吸着してこのラベルを被貼付物
側に移送するための吸着ベルトと、この吸着ベルトと協
働して剥離手段で剥離されたラベルを挟持するための挟
持ローラとを含む、ラベル貼付装置である。
【0006】
【作用】剥離手段によって、剥離台紙からラベルが剥離
される。剥離されたラベルは、その表面が吸着ベルトに
吸着される。また、ラベルは、吸着ベルトと挟持ローラ
とで挟持される。そして、ラベルは、吸着ベルトで被貼
付物側に移送される。
【0007】
【発明の効果】この発明によれば、剥離されたラベルが
吸着ベルトと挟持ローラとで挟持されるので、ラベルの
自重などに関係なく、ラベルを吸着ベルトの所定の位置
に吸着することができる。そのため、ラベルをその自重
などに関係なく被貼付物の所定の位置に正確に貼付する
ことができる。
【0008】この発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【0009】
【実施例】図1はこの発明の一実施例を示す図解図であ
る。このラベル貼付装置10は、被貼付物1を一定速度
で一方向(図1に示す状態では右方向)に搬送するため
の搬送手段としてのコンベア20を含む。
【0010】このコンベア20の上方には、ラベル供給
部30が設けられる。ラベル供給部30は基台32を含
む。
【0011】基台32の上部には、保持リール34が取
り付けられる。この保持リール34は、ラベル連続体2
をロール状に保持するためのものである。この実施例で
は、ラベル連続体2は、その一方主面に剥離剤層が形成
された帯状の剥離台紙3を含み、剥離台紙3の剥離剤層
には、その長手方向に間隔を隔てて、複数のラベル4,
4,・・が、接着剤層5,5,・・で仮着されている。
また、ラベル4の表面には、加熱された部分が発色する
感熱発色剤層が形成されている。
【0012】保持リール34の下方において基台32に
は、3つのガイドローラ36a,36bおよび36cが
設けられる。これらのガイドローラ36a〜36cは、
ラベル連続体2をガイドするためのものである。
【0013】これらのガイドローラの下方において基台
32には、ラベル検知器38が設けられる。このラベル
検知器38は、ラベル連続体2のラベル4の有無を検知
するためのものである。
【0014】さらに、基台32には、被貼付物1の搬送
方向に見てラベル検知器38の下流側に、印刷機40が
設けられる。この印刷機40は、2つのサーマルヘッド
40aおよび40bを有する。これらのサーマルヘッド
40aおよび40bは、ラベル4の表面の感熱発色剤層
をたとえば文字やバーコードなどの表示として発色させ
るためのものである。
【0015】さらに、基台32には、被貼付物1の搬送
方向に見て印刷機40の下流側に、剥離手段として断面
3角形の剥離器42が設けられる。この剥離器42は、
ラベル連続体2の剥離台紙3を急激に折り返して剥離台
紙3からラベル4を剥離するためのものである。
【0016】また、基台32には、被貼付物1の搬送方
向に見て剥離器42,印刷機40およびラベル検知器3
8の上流側に、3つのガイドローラ44a,44bおよ
び44cが設けられる。これらのガイドローラ44a〜
44cは、ラベル連続体2の剥離台紙3をガイドするた
めのものである。
【0017】これらのガイドローラ44a〜44cの上
方において、基台32には、巻取りリール46が設けら
れる。この巻取りリール46は、ラベル連続体2の剥離
台紙3を巻き取るためのものであって、それを回転する
ためのモータ(図示せず)に連結されている。
【0018】一方、コンベア20の上方において、被貼
付物1の搬送方向に見てラベル供給部30の下流側に
は、ラベル移送部50が設けられる。このラベル移送部
50は、ラベル供給部30の基材32に対して固定的に
設けられる基台52を含む。
【0019】基台52には、被貼付物1の搬送方向の見
てラベル供給部30の剥離器42の下流側に、駆動ロー
ラ54が設けられる。この駆動ローラ54は、剥離器4
2で剥離されたラベル4の上方に配置される。また、こ
の駆動ローラ54は、特に図2および図3に示すよう
に、ベルト56を介して、モータ58に連結される。し
たがって、このモータ58によって、駆動ローラ54を
回転することができる。なお、この実施例では、駆動ロ
ーラ54は、図1に示す状態において、左回転される。
【0020】さらに、駆動ローラ54の軸には、支持ア
ーム60の一端が回転可能に支持される。この支持アー
ム60は、特に図1および図2に示すように、その他端
側が、コンベア20に接触しないようにするために、ば
ね62で基台52に吊るされる。
【0021】支持アーム60の他端には、押圧ローラ6
4が回転可能に取り付けられる。そして、駆動ローラ5
4および押圧ローラ64には、3つの吸着ベルト66
a,66bおよび66cが、図3に示すように間隔を隔
ててかけられる。したがって、駆動ローラ54を回転す
れば、吸着ベルト66a〜66cとともに押圧ローラ6
4を回転することができる。この吸着ベルト66a〜6
6cを回転する速度は、モータ58によって自由に設定
することができるが、コンベア20で搬送されてくる被
貼付物1にラベル4を貼付するために適した速度に設定
される。この速度は、被貼付物1を搬送する速度と同じ
速度あるいはその速度より少し遅い速度が好ましい。
【0022】また、支持アーム60の他端側の上面に
は、図1および図2に示すように、吸引ファン68が設
けられる。この吸引ファン68は、支持アーム60の中
央から他端において、吸着ベルト66a〜66cの間
に、吸引力を発生させるためのものである。
【0023】さらに、支持アーム60の一端側の下面に
は、第1の支持部材70が取り付けられる。この場合、
第1の支持部材70は、特に図3に示すように、支持ア
ーム60にたとえばねじ71で固定される。
【0024】第1の支持部材70の上には、第2の支持
部材72が設けられる。この場合、第1の支持部材70
と第2の支持部材72との間には、特に図2および図3
に示すように、たとえば4つのばね74が2行2列の配
列で間隔を隔てて配置される。そして、第2の支持部材
72,ばね74および第1の支持部材70にピン76が
それぞれ挿通され、それらのピン76の下端にそれぞれ
リング状のワッシャ78が嵌められる。したがって、第
2の支持部材72は、第1の支持部材70に対して4つ
のばね74で下から支持される。
【0025】この第2の支持部材72には、特に図2に
示すように、5つの挟持ローラ80a,80b,80
c,80dおよび80eが、それぞれ回転可能に支持さ
れる。この場合、これらの挟持ローラ80a〜80e
は、吸着ベルト66a〜66cの回転方向に間隔を隔て
かつ吸着ベルト66a〜66cに対向するように配置さ
れる。なお、特に挟持ローラ80aは、駆動ローラ54
に対向するように配置される。
【0026】これらの挟持ローラ80a〜80eは、特
に図3に示すように、それぞれ、その側面に複数の先細
状の突出部82を有する。これらの突出部82は、挟持
ローラ80a〜80eの軸方向に間隔を隔ててかつ挟持
ローラ80a〜80eの側面を周回するように形成され
る。したがって、これらの挟持ローラ80a〜80e
は、突出部82の先端部のみが、吸着ベルト66a〜6
6cに接触する。
【0027】次に、このラベル貼付装置10の動作ない
し操作について説明する。まず、ラベル連続体2が、ラ
ベル供給部30の保持リール34に保持される。このラ
ベル連続体2は、ガイドローラ36a〜36c,ラベル
検知器38および印刷機40を介して、剥離器42側に
導かれる。ラベル連続体2の剥離台紙3は、剥離器42
で急激に折り返される。そして、折り返された剥離台紙
3は、ガイドローラ44a〜44cを介して、巻取りリ
ール46で巻き取られる。
【0028】巻取りリール46でラベル連続体2の剥離
台紙3を巻き取ることによって、ラベル連続体2のラベ
ル4は、ラベル検知器38で検知された後、印刷機40
に導かれる。印刷機40では、2つのサーマルヘッド4
0aおよび40bによって、ラベル4の表面の感熱発色
剤層が、たとえば文字やバーコードなどの表示として発
色される。
【0029】そして、ラベル連続体2の剥離台紙3が剥
離器42で急激に折り返され、それによって、ラベル4
は、剥離台紙3から剥離される。剥離されたラベル4
は、ラベル移送部50側に供給される。
【0030】ラベル供給部50では、モータ58によっ
て、駆動ローラ54,吸着ベルト66a〜66cおよび
押圧ローラ64が回転する。この場合、挟持ローラ80
a〜80eが吸着ベルト66a〜66cに接触している
ので、挟持ローラ80a〜80eも回転する。
【0031】そして、ラベル供給部30から供給された
ラベル4は、吸着ベルト66a〜66cと挟持ローラ8
0a〜80eとに挟まれて、支持アーム60の一端から
中央に移送される。この場合、ラベル4の接着剤層5
は、挟持ローラ80a〜80eの側面の先細状の突出部
82のみに点接触ないし線接触する。そのため、ラベル
4は、挟持ローラ80a〜80eに接着されずに、吸着
ローラ66a〜66cからずれない。
【0032】ラベル4は、支持アーム60の中央におい
て、挟持ローラ80a〜80eから離れるが、吸引ファ
ン68で吸着ベルト66a〜66cの間に発生している
吸引力によって、吸着ベルト66a〜66cに吸着され
る。そして、ラベル4は、吸着ベルト66a〜66cで
吸着された状態で、支持アーム60の他端に移送され
る。
【0033】一方、被貼付物1がコンベア20によって
ラベル移送部50の下に移送される。したがって、この
被貼付物1の上面には、吸着ベルト66a〜66cに吸
着されているラベル4が貼付される。この場合、ラベル
4は、ラベル供給部50の押圧ローラ64で上から押さ
えられる。
【0034】このラベル貼付装置10では、剥離台紙3
から剥離されたラベル4が、吸着ベルト66a〜66c
と挟持ローラ80a〜80eとで挟持されるので、その
自重によって垂れ下がることなく、吸着ベルト66a〜
66cの所定の位置に吸着される。そのため、このラベ
ル貼付装置10では、ラベル4を被貼付物1の所定の位
置に正確に貼付することができる。
【0035】さらに、このラベル貼付装置10では、支
持アーム60の他端が上下に揺動するので、すなわち吸
着ベルト66a〜66cが押圧ローラ64側で上下に揺
動するので、高さの異なった被貼付物や上面が平面でな
い被貼付物にも、ラベル4を貼付することができる。
【0036】なお、上述の実施例ではラベル4の表面に
表示を施すためにサーマルヘッドを有する印刷機が用い
られているが、このような印刷機に代えて凸版を有する
印刷機が用いられてもよい。この場合、ラベル4の表面
には、感熱発色剤層が形成されなくてもよい。
【0037】また、ラベル4の表面に表示を施す際に
は、その表示がくずれないようにするために、ラベルす
なわちラベル連続体を一時停止するようにしてもよい。
【0038】さらに、上述の実施例ではコンベアの速度
および吸着ベルトの回転速度が一定に設定されている
が、コンベアの速度を可変にし、吸着ベルトの回転速度
をコンベアの速度によって制御するようにしてもよい。
この場合、コンベアの速度は、たとえばコンベアによる
被貼付物の搬送距離に相当する数のパルスを発生するエ
ンコーダを設けて、そのエンコーダが発生したパルスの
数とその間に経過した時間とから求めることができる。
【0039】また、上述の実施例では3つの吸着ベルト
を間隔を隔てて配置してそれらの吸着ベルトの間に吸引
力を発生させるようにしているが、1つの幅広の吸着ベ
ルトに複数の孔を形成しそれらの孔に吸引力を発生させ
るようにしてもよい。
【0040】さらに、吸着ベルトに吸引力を発生させる
ために、上述の実施例では吸引ファンが用いられている
が、吸引ファンに代えて真空ポンプなどの負圧源が用い
られてもよい。
【0041】また、上述の実施例では第1の支持部材7
0が支持アーム60がねじ71で固定されているが、ね
じで固定する代わりに、図4に示すように、支持アーム
60の側部にほぼS字形の操作部材84の一端を回動可
能に取り付け、その操作部材84の中央にC字状の嵌め
輪86を回動可能に取り付け、さらに、第1の支持部材
70の側部にフック88を形成し、操作部材84を起こ
した状態で嵌め輪86をフック88に嵌め込んでから操
作部材84を倒して、第1の支持部材70を支持アーム
60に固定してもよい。このように第1の支持部材70
を支持アーム60に固定すれば、操作部材84を起こす
だけで第1の支持部材70を支持アーム60から簡単に
外すことができ、たとえば挟持ローラ80a〜80eの
保守や点検が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す正面図解図である。
【図2】図1に示す実施例の要部を示す正面図解図であ
る。
【図3】図1に示す実施例の要部を示す側面図解図であ
る。
【図4】支持アームと第1の支持部材との固定構造の変
形例を示す要部図解図である。
【符号の説明】
1 被貼付物 2 ラベル連続体 3 剥離台紙 4 ラベル 5 接着剤層 10 ラベル貼付装置 20 コンベア 42 剥離器 54 駆動ローラ 60 支持アーム 62 ばね 64 押圧ローラ 66a,66b,66c 吸着ベルト 68 吸引ファン 80a,80b,80c,80d,80e 挟持ローラ 82 突出部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 その裏面に接着剤層が形成され剥離台紙
    に仮着されたラベルを前記剥離台紙から剥離するための
    剥離手段、 前記剥離手段で剥離されたラベルの表面を吸着してこの
    ラベルを被貼付物側に移送するための吸着ベルト、およ
    び 前記吸着ベルトと協働して、前記剥離手段で剥離された
    前記ラベルを挟持するための挟持ローラを含む、ラベル
    貼付装置。
JP3155110A 1991-05-30 1991-05-30 ラベル貼付装置 Pending JPH05139429A (ja)

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JP3155110A JPH05139429A (ja) 1991-05-30 1991-05-30 ラベル貼付装置

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