JPH05139727A - アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法 - Google Patents
アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法Info
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- JPH05139727A JPH05139727A JP3334291A JP33429191A JPH05139727A JP H05139727 A JPH05139727 A JP H05139727A JP 3334291 A JP3334291 A JP 3334291A JP 33429191 A JP33429191 A JP 33429191A JP H05139727 A JPH05139727 A JP H05139727A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0409—Waste from the purification of bauxite, e.g. red mud
-
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- C04B2103/54—Pigments; Dyes
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】従来、廃棄処分され、公害問題化されていた、
アルミニウム精製過程で生じる不純物たる赤泥の有効な
利用法を提供する。 【構成】アルミニウム精錬過程の廃棄物たる赤泥に、弱
酸性の添加剤を混入し、これを撹拌した後、脱水し、乾
燥させて得られた赤褐色状の粉状物を顔料として利用す
る。用途としては、建築物の外壁、コンクリートブロッ
ク、石板など、主として建築、土木製品の着色用として
用いられる。耐摩耗性、安定性に優れ、セメントに対し
ては結合力を高める。
アルミニウム精製過程で生じる不純物たる赤泥の有効な
利用法を提供する。 【構成】アルミニウム精錬過程の廃棄物たる赤泥に、弱
酸性の添加剤を混入し、これを撹拌した後、脱水し、乾
燥させて得られた赤褐色状の粉状物を顔料として利用す
る。用途としては、建築物の外壁、コンクリートブロッ
ク、石板など、主として建築、土木製品の着色用として
用いられる。耐摩耗性、安定性に優れ、セメントに対し
ては結合力を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム精製過程
で生じる不純物たる赤泥を有効に利用するための利用法
に関するものである。
で生じる不純物たる赤泥を有効に利用するための利用法
に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその課題】バイヤー法によってボーキサイ
トからアルミニウムを精製する際、不純物として多量の
赤泥を生じる。この赤泥は酸化鉄や酸化アルミニウムを
含むものの有効な利用法がなく、産業廃棄物として地
中、あるいは水中に投棄せざるを得ないため、深刻な公
害問題を惹き起こしている。
トからアルミニウムを精製する際、不純物として多量の
赤泥を生じる。この赤泥は酸化鉄や酸化アルミニウムを
含むものの有効な利用法がなく、産業廃棄物として地
中、あるいは水中に投棄せざるを得ないため、深刻な公
害問題を惹き起こしている。
【０００３】本発明は、このような点に鑑み、上記赤泥
を、建築物の外壁、コンクリートブロック、石板など、
主として建築、土木製品の着色用顔料として利用する、
アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法を提供する
ことを目的とするものである。
を、建築物の外壁、コンクリートブロック、石板など、
主として建築、土木製品の着色用顔料として利用する、
アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００４】
【課題の解決手段】本発明は、上記した目的を達成する
ために、アルミニウム精錬過程の廃棄物たる赤泥に弱酸
性の添加剤を混入し、これを撹拌して粒度を均一にした
後、脱水し、更に乾燥させることによって得られた赤褐
色状の粉状物を顔料として利用する点に特徴を有するも
のである。
ために、アルミニウム精錬過程の廃棄物たる赤泥に弱酸
性の添加剤を混入し、これを撹拌して粒度を均一にした
後、脱水し、更に乾燥させることによって得られた赤褐
色状の粉状物を顔料として利用する点に特徴を有するも
のである。
【０００５】上記赤泥に添加される添加剤は、本利用法
によって生成された顔料を使用したときにその色落ちを
防止するためのもので、酢酸など弱酸類が用いられ、そ
の添加量は約０．１％程度で良い。この添加剤が混入さ
れた赤泥は、粒子がほぼ均等になるように撹拌機内で撹
拌された後、フィルタープレスを通過させるなどして含
水率が４０％程度になるよう脱水される。
によって生成された顔料を使用したときにその色落ちを
防止するためのもので、酢酸など弱酸類が用いられ、そ
の添加量は約０．１％程度で良い。この添加剤が混入さ
れた赤泥は、粒子がほぼ均等になるように撹拌機内で撹
拌された後、フィルタープレスを通過させるなどして含
水率が４０％程度になるよう脱水される。
【０００６】上記脱水処理が施された赤泥は、乾燥機内
に投入されて乾燥され、水分が更に除去されて赤褐色の
粉状物となる。乾燥に際しては、種々の方法が採られる
が、例えば生石灰を重量比で５〜１０％程度、機内に投
与して水和反応を利用して行うようにしても良い。生石
灰を用いた場合には生成される顔料が中和状態に維持さ
れる。
に投入されて乾燥され、水分が更に除去されて赤褐色の
粉状物となる。乾燥に際しては、種々の方法が採られる
が、例えば生石灰を重量比で５〜１０％程度、機内に投
与して水和反応を利用して行うようにしても良い。生石
灰を用いた場合には生成される顔料が中和状態に維持さ
れる。
【０００７】
【実施例】水分６０％の上記赤泥に、酢酸０．１％の添
加剤を混入して撹拌後、脱水及び乾燥して得られた粉状
物を、道路舗装用のカラー石板の表面仕上げ層用顔料と
して用いた。赤泥の組成は、アルミニウム精製工場で使
用されるボーキサイトの質によっても数値は若干変動す
るが、その大略はほぼ次の通りである。 （赤泥の組成） 酸化アルミニウム ・・・・２２％ 酸化珪素 ・・・・１７％ 酸化鉄 ・・・・３２％ 酸化チタン ・・・・ ６％ 酸化ナトリウム ・・・・ ９％ 灼熱減量 ・・・・１１％
加剤を混入して撹拌後、脱水及び乾燥して得られた粉状
物を、道路舗装用のカラー石板の表面仕上げ層用顔料と
して用いた。赤泥の組成は、アルミニウム精製工場で使
用されるボーキサイトの質によっても数値は若干変動す
るが、その大略はほぼ次の通りである。 （赤泥の組成） 酸化アルミニウム ・・・・２２％ 酸化珪素 ・・・・１７％ 酸化鉄 ・・・・３２％ 酸化チタン ・・・・ ６％ 酸化ナトリウム ・・・・ ９％ 灼熱減量 ・・・・１１％
【０００８】上記カラー石板は、一辺が３００mmで３０
mm厚の正方形状を成し、表面５mm厚の部分に表面仕上げ
層を有する。この表面仕上げ層として、セメント１００
に対して上記顔料を約５％混入し、これに砂利を混ぜて
モルタル状としたものを型に流し込むことにより基層部
分と一体化させるようにした。
mm厚の正方形状を成し、表面５mm厚の部分に表面仕上げ
層を有する。この表面仕上げ層として、セメント１００
に対して上記顔料を約５％混入し、これに砂利を混ぜて
モルタル状としたものを型に流し込むことにより基層部
分と一体化させるようにした。
【０００９】得られた石板は、ベンガラ色状の従来の顔
料を用いたものに比べて若干薄い赤褐色状を呈するが、
耐摩耗性と強度においては従来の顔料を用いたものに遜
色することはなく、基層との結合力や耐食性および初期
強度においては従来顔料を用いたものよりも優れてい
た。
料を用いたものに比べて若干薄い赤褐色状を呈するが、
耐摩耗性と強度においては従来の顔料を用いたものに遜
色することはなく、基層との結合力や耐食性および初期
強度においては従来顔料を用いたものよりも優れてい
た。
【００１０】通常の一般的なベンガル色の顔料はその成
分の大半、約９８％程度が酸化鉄によって構成されてい
るにすぎないのに対し、本発明の顔料は、赤泥中に酸化
アルミニウムが多量に含まれているため、これとセメン
トとの結合によって上記顕著な作用を発揮したものと思
われる。
分の大半、約９８％程度が酸化鉄によって構成されてい
るにすぎないのに対し、本発明の顔料は、赤泥中に酸化
アルミニウムが多量に含まれているため、これとセメン
トとの結合によって上記顕著な作用を発揮したものと思
われる。
【００１１】また、赤泥中には、上記のように、多量の
酸化鉄と少量の酸化チタンも含まれているため、耐摩耗
性にも優れる。勿論、上記表面仕上げ層の赤褐色が色落
ちしたり、他に転着するようなこともなかった。
酸化鉄と少量の酸化チタンも含まれているため、耐摩耗
性にも優れる。勿論、上記表面仕上げ層の赤褐色が色落
ちしたり、他に転着するようなこともなかった。
【００１２】本発明によって生成された粉状物は、上記
したカラー平板の他、同様な使用態様によって建築物の
外壁やコンクリート２次製品などの表面仕上げ層用の顔
料として、あるいはラバー材などへの顔料としても使用
することができるものである。
したカラー平板の他、同様な使用態様によって建築物の
外壁やコンクリート２次製品などの表面仕上げ層用の顔
料として、あるいはラバー材などへの顔料としても使用
することができるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、赤泥
を所定の方法により乾燥させて得られた粉状物を顔料と
して用いるようにしたので、建築あるいは土木用の各種
コンクリート製品に応用したときには、赤泥中に含まれ
ている各種成分によって、耐摩耗性、強度、安定性等に
優れた製品を提供できる。
を所定の方法により乾燥させて得られた粉状物を顔料と
して用いるようにしたので、建築あるいは土木用の各種
コンクリート製品に応用したときには、赤泥中に含まれ
ている各種成分によって、耐摩耗性、強度、安定性等に
優れた製品を提供できる。
【００１４】また、本発明によれば、従来廃棄処分する
他なかったアルミ精製時の赤泥を有効利用することが可
能となり、しかも従来に比べて著しく低コストの顔料を
提供できるものである。
他なかったアルミ精製時の赤泥を有効利用することが可
能となり、しかも従来に比べて著しく低コストの顔料を
提供できるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】アルミニウム精錬過程中に生じる不純物た
る赤泥に、弱酸性の添加剤を混入し、これを撹拌した
後、脱水し、乾燥させて得られた赤褐色状の粉状物を顔
料として利用することを特徴とするアルミニウム精錬過
程で生じる赤泥の利用法。 - 【請求項２】アルミニウム精錬過程中に生じる不純物た
る赤泥に、弱酸性の添加剤を重量比で約０．１％混入
し、これを撹拌した後、含水率が約４０％程度になるま
で脱水し、これに生石灰を添加してその水和反応を利用
することにより乾燥させて赤褐色状の粉状物を生成し、
この粉状物をカラー石板、コンクリート２次製品、ある
いは外壁表面などの建築及び土木製品用の顔料として利
用することを特徴とするアルミニウム精錬過程で生じる
赤泥の利用法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334291A JPH05139727A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334291A JPH05139727A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139727A true JPH05139727A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18275699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334291A Pending JPH05139727A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | アルミニウム精錬過程で生じる赤泥の利用法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05139727A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110194928A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 广西福宝信科技有限公司 | 可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法 |
| RU2700071C1 (ru) * | 2019-03-06 | 2019-09-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидрогранатовые пигменты" | Способ получения железосодержащих пигментов |
| RU2701939C1 (ru) * | 2019-04-12 | 2019-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидрогранатовые пигменты" | Способ получения железооксидных пигментов |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP3334291A patent/JPH05139727A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700071C1 (ru) * | 2019-03-06 | 2019-09-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидрогранатовые пигменты" | Способ получения железосодержащих пигментов |
| RU2701939C1 (ru) * | 2019-04-12 | 2019-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидрогранатовые пигменты" | Способ получения железооксидных пигментов |
| CN110194928A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 广西福宝信科技有限公司 | 可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法 |
| CN110194928B (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-01 | 广西福宝信科技有限公司 | 可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |