JPH05140285A - ウレタン結合を含むポリエステルを用いて成形してなるフイルム - Google Patents
ウレタン結合を含むポリエステルを用いて成形してなるフイルムInfo
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- JPH05140285A JPH05140285A JP3334366A JP33436691A JPH05140285A JP H05140285 A JPH05140285 A JP H05140285A JP 3334366 A JP3334366 A JP 3334366A JP 33436691 A JP33436691 A JP 33436691A JP H05140285 A JPH05140285 A JP H05140285A
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、実用上十分な高分子量を有し、引
張り強さ、フレキシビリティに優れたフィルムを提供す
ることにある。 【構成】 ブタンジオール1,4と、60〜99モル%
のコハク酸および1〜40モル%のドデカン二酸との混
合酸とを反応させて得られた融点が70℃以上、数平均
分子量が5,000以上の結晶性ポリエステル100重
量部に、該結晶性ポリエステルの融点以上の熔融状態で
0.1〜5重量部のジイソシアナートを反応させて得ら
れる、数平均分子量が10,000以上で、かつ1分子
中に少くとも2個のウレタン結合を含むポリエステルを
用いてフィルムを成形する。
張り強さ、フレキシビリティに優れたフィルムを提供す
ることにある。 【構成】 ブタンジオール1,4と、60〜99モル%
のコハク酸および1〜40モル%のドデカン二酸との混
合酸とを反応させて得られた融点が70℃以上、数平均
分子量が5,000以上の結晶性ポリエステル100重
量部に、該結晶性ポリエステルの融点以上の熔融状態で
0.1〜5重量部のジイソシアナートを反応させて得ら
れる、数平均分子量が10,000以上で、かつ1分子
中に少くとも2個のウレタン結合を含むポリエステルを
用いてフィルムを成形する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、実用上十分な高分子量
をもった、少くとも1分子中に2個のウレタン結合を含
む飽和のブタンジオール1,4と、コハク酸およびドデ
カン二酸との混合酸とから合成された脂肪族ポリエステ
ルを用いて成形された機械的強度およびフレキシビリテ
ィに優れたフィルムに関する。
をもった、少くとも1分子中に2個のウレタン結合を含
む飽和のブタンジオール1,4と、コハク酸およびドデ
カン二酸との混合酸とから合成された脂肪族ポリエステ
ルを用いて成形された機械的強度およびフレキシビリテ
ィに優れたフィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、フィルム、繊維、その他の成形品
の成形に用いられていた高分子量ポリエステル(ここで
言う高分子量ポリエステルとは、数平均分子量が10,
000以上を指すものとする)は、テレフタル酸(ジメ
チルエステルを含む)とエチレングリコールの縮合体で
あるポリエチレンテレフタレートに限られる、といって
も過言ではなかった。
の成形に用いられていた高分子量ポリエステル(ここで
言う高分子量ポリエステルとは、数平均分子量が10,
000以上を指すものとする)は、テレフタル酸(ジメ
チルエステルを含む)とエチレングリコールの縮合体で
あるポリエチレンテレフタレートに限られる、といって
も過言ではなかった。
【0003】テレフタル酸の代りに、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸を用いた例もあるが、ジカルボン酸に脂
肪族タイプを使用してポリエステルを合成し、これをフ
ィルム、繊維等に成形し、実用化された例は皆無といっ
てよい。実用化されていない理由の一つは、たとえ結晶
性であったとしても、脂肪族ポリエステルの融点は10
0℃以下のものがほとんどであり、その上熔融時の熱安
定性に乏しいこと、更に重要なことは脂肪族ポリエステ
ルの性質、特に引張り強さで代表される性質がポリエチ
レンテレフタレートと同一レベルの数平均分子量でも著
しく劣った値しか示さず、実用性がまったく見出せなか
ったからに他ならない。脂肪族ポリエステルの数平均分
子量をより上昇させて物性向上を期待する研究は、熱安
定性の不良から十分に進展していないように思われる。
ンジカルボン酸を用いた例もあるが、ジカルボン酸に脂
肪族タイプを使用してポリエステルを合成し、これをフ
ィルム、繊維等に成形し、実用化された例は皆無といっ
てよい。実用化されていない理由の一つは、たとえ結晶
性であったとしても、脂肪族ポリエステルの融点は10
0℃以下のものがほとんどであり、その上熔融時の熱安
定性に乏しいこと、更に重要なことは脂肪族ポリエステ
ルの性質、特に引張り強さで代表される性質がポリエチ
レンテレフタレートと同一レベルの数平均分子量でも著
しく劣った値しか示さず、実用性がまったく見出せなか
ったからに他ならない。脂肪族ポリエステルの数平均分
子量をより上昇させて物性向上を期待する研究は、熱安
定性の不良から十分に進展していないように思われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、実用上十分
な高分子量を有し、熱安定性、引張り強さおよびフレキ
シビリティ等に優れたフィルムを提供することを目的と
する。
な高分子量を有し、熱安定性、引張り強さおよびフレキ
シビリティ等に優れたフィルムを提供することを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、脂肪族ポ
リエステルの中では、例外的に113〜115℃と高融
点を示すブタンジオール1,4とコハク酸とのポリエス
テルについて研究し、十分なフィルム物性をもったポリ
エステルとして評価したが、同じ物性レベルでよりフレ
キシビリティを持たせ、融点を70℃以上とするポリエ
ステルについて検討を重ねた結果、コハク酸の一部1〜
40モル%をドデカン二酸に置き変えた混合酸とブタン
ジオール1,4から合成されたポリエステルが上記目的
を達成できることを見出した。
リエステルの中では、例外的に113〜115℃と高融
点を示すブタンジオール1,4とコハク酸とのポリエス
テルについて研究し、十分なフィルム物性をもったポリ
エステルとして評価したが、同じ物性レベルでよりフレ
キシビリティを持たせ、融点を70℃以上とするポリエ
ステルについて検討を重ねた結果、コハク酸の一部1〜
40モル%をドデカン二酸に置き変えた混合酸とブタン
ジオール1,4から合成されたポリエステルが上記目的
を達成できることを見出した。
【0006】本発明者らは、このポリエステルに、その
融点以上の熔融状態でジイソシアナートを反応させて得
られる、1分子中に少くとも2個のウレタン結合を含む
ポリエステルが実用上十分な高分子量を有し、これから
成形されたフィルムは熱安定性、引張り強さ、フレキシ
ビリティに優れていることを見出し、本発明を完成する
に至った。
融点以上の熔融状態でジイソシアナートを反応させて得
られる、1分子中に少くとも2個のウレタン結合を含む
ポリエステルが実用上十分な高分子量を有し、これから
成形されたフィルムは熱安定性、引張り強さ、フレキシ
ビリティに優れていることを見出し、本発明を完成する
に至った。
【0007】即ち、本発明は、ブタンジオール1,4
と、60〜99モル%のコハク酸および1〜40モル%
のドデカン二酸との混合酸とを反応させて得られる、融
点が70℃以上、数平均分子量が5,000以上の結晶
性ポリエステル100重量部に、該結晶性ポリエステル
の熔融状態でジイソシアナート0.1〜5重量部を反応
させることにより得られる、数平均分子量が10,00
0以上で、かつ1分子中に少くとも2個のウレタン結合
を含むポリエステルを用いて成形してなるフィルムに関
する。
と、60〜99モル%のコハク酸および1〜40モル%
のドデカン二酸との混合酸とを反応させて得られる、融
点が70℃以上、数平均分子量が5,000以上の結晶
性ポリエステル100重量部に、該結晶性ポリエステル
の熔融状態でジイソシアナート0.1〜5重量部を反応
させることにより得られる、数平均分子量が10,00
0以上で、かつ1分子中に少くとも2個のウレタン結合
を含むポリエステルを用いて成形してなるフィルムに関
する。
【0008】ブタンジオール1,4と、60〜99モル
%のコハク酸および1〜40モル%のドデカン二酸の混
合酸とから合成された結晶性ポリエステルは、融点が7
0℃以上、数平均分子量が5,000以上で、末端基が
実質的にヒドロキシル基である。本発明のフィルムは、
この結晶性ポリエステル100重量部に、その融点以上
の熔融状態で、0.1〜5重量部のジイソシアナートを
反応させて得られる、下記一般式で表わされる数平均分
子量が10,000以上で、かつ1分子中にウレタン結
合を少くとも2個含むポリエステルから成形される。
%のコハク酸および1〜40モル%のドデカン二酸の混
合酸とから合成された結晶性ポリエステルは、融点が7
0℃以上、数平均分子量が5,000以上で、末端基が
実質的にヒドロキシル基である。本発明のフィルムは、
この結晶性ポリエステル100重量部に、その融点以上
の熔融状態で、0.1〜5重量部のジイソシアナートを
反応させて得られる、下記一般式で表わされる数平均分
子量が10,000以上で、かつ1分子中にウレタン結
合を少くとも2個含むポリエステルから成形される。
【0009】一般式
【化1】 (式中、m+nおよびm′+n′は23以上であり、
m:nおよびm′:n′は60:30〜99:1であ
り、M≧1である。Rはジイソシアナート残基である。
上式はブロック形式で示されているが、真の結合順序は
ランダム形式である。)
m:nおよびm′:n′は60:30〜99:1であ
り、M≧1である。Rはジイソシアナート残基である。
上式はブロック形式で示されているが、真の結合順序は
ランダム形式である。)
【0010】前記一般式で表わされるウレタン結合を含
むポリエステルのうち、特にウレタン結合を含むポリエ
ステルの10%o−クロロフェノール溶液(ポリエステ
ル10重量%、o−クロロフェノール90重量%)の粘
度が25℃で10ポイズ以上であると、生成フィルムの
物性が優れたものであることが見出された。
むポリエステルのうち、特にウレタン結合を含むポリエ
ステルの10%o−クロロフェノール溶液(ポリエステ
ル10重量%、o−クロロフェノール90重量%)の粘
度が25℃で10ポイズ以上であると、生成フィルムの
物性が優れたものであることが見出された。
【0011】前記一般式において、Rがジイソシアナー
ト残基であり、代表的には
ト残基であり、代表的には
【化2】 等があげられる。
【0012】本発明において用いられるウレタン結合を
含むポリエステルは、前記一般式においてはブロック形
式で示されているが、実際には結合順序はランダム形式
である。
含むポリエステルは、前記一般式においてはブロック形
式で示されているが、実際には結合順序はランダム形式
である。
【0013】従来から、末端基がヒドロキシル基である
数平均分子量2,000〜2,500程度のポリエステ
ルを、ポリウレタン樹脂の原料成分とし、ジイソシアナ
ートと反応させて、ゴム、フォーム、塗料、接着剤とす
ることは広く行われている。しかし、既存のポリウレタ
ンに用いられるポリエステルは、数平均分子量が2,0
00〜2,500の、いわばプレポリマーであり、この
低分子量ポリエステル100重量部に対して、実用的な
物性を得るためには、ジイソシアナートの分子量にもよ
るが、ジイソシアナートの使用量は10重量部以上15
〜20重量部にも及ぶ必要がある。しかしながら、例え
ば10重量部以上のジイソシアナートを熔融ポリエステ
ル(種類にもよるがほぼ150℃以上)に添加すると、
低分子量ポリエステルであると、高分子量ポリエステル
であるとに拘わらず、必ずゲル化して、取扱可能な樹脂
は得られない。実際には、10重量部以上のジイソシア
ナートの添加は、溶剤に溶解した溶液状態で行われる
か、或はフォーム或はRIM成形にみられるように、一
度で最終硬化樹脂を得るか、である。
数平均分子量2,000〜2,500程度のポリエステ
ルを、ポリウレタン樹脂の原料成分とし、ジイソシアナ
ートと反応させて、ゴム、フォーム、塗料、接着剤とす
ることは広く行われている。しかし、既存のポリウレタ
ンに用いられるポリエステルは、数平均分子量が2,0
00〜2,500の、いわばプレポリマーであり、この
低分子量ポリエステル100重量部に対して、実用的な
物性を得るためには、ジイソシアナートの分子量にもよ
るが、ジイソシアナートの使用量は10重量部以上15
〜20重量部にも及ぶ必要がある。しかしながら、例え
ば10重量部以上のジイソシアナートを熔融ポリエステ
ル(種類にもよるがほぼ150℃以上)に添加すると、
低分子量ポリエステルであると、高分子量ポリエステル
であるとに拘わらず、必ずゲル化して、取扱可能な樹脂
は得られない。実際には、10重量部以上のジイソシア
ナートの添加は、溶剤に溶解した溶液状態で行われる
か、或はフォーム或はRIM成形にみられるように、一
度で最終硬化樹脂を得るか、である。
【0014】またゴムの場合、ヒドロキシル基をイソシ
アナート基に転換し(ジイソシアナートを加えて)、さ
らにグリコールで分子量を増大することも行われている
が、イソシアナートの量は前述のように10重量部以上
という多さである。このような場合、ポリエステルの合
成に重金属系の触媒を用いると、これがイソシアナート
基の反応性を著しく促進して、保存性不良、望ましから
ざる架橋(分岐)をもたらすことから、一般にポリウレ
タン樹脂原料の低分子量ポリエステルは、無触媒で合成
されている。従って、数平均分子量は高くても2,50
0位が限界である。
アナート基に転換し(ジイソシアナートを加えて)、さ
らにグリコールで分子量を増大することも行われている
が、イソシアナートの量は前述のように10重量部以上
という多さである。このような場合、ポリエステルの合
成に重金属系の触媒を用いると、これがイソシアナート
基の反応性を著しく促進して、保存性不良、望ましから
ざる架橋(分岐)をもたらすことから、一般にポリウレ
タン樹脂原料の低分子量ポリエステルは、無触媒で合成
されている。従って、数平均分子量は高くても2,50
0位が限界である。
【0015】本発明においては、ジイソシアナートと反
応させる結晶性ポリエステルは、末端基が実質的にヒド
ロキシル基である、数平均分子量が5,000以上、好
ましくは10,000以上の飽和ポリエステルでなけれ
ばならない。これが低分子量ポリエステル、例えば数平
均分子量が2,500程度であると、本発明で利用する
0.1〜5重量部のジイソシアナートを用いても、良好
な物性を有する最終樹脂を得ることができないばかり
か、熔融添加にあっては、前出した0.1〜5重量部で
も、量によっては反応中にゲル化を生ずることが認めら
れる等の不都合がある。したがって、末端ヒドロキシル
価がほぼ30以下位でなければ、安全な反応が行えな
い。本発明の数平均分子量5,000以上のポリエステ
ルは、必然的にこのレベルまたは以下のヒドロキシル価
であり、少量のジイソシアナートの使用で、熔融状態と
いった苛酷な条件下でも、安全に高分子量ポリエステル
を合成することができる。したがって、本発明でいうポ
リエステルは、計算上少なくとも数平均分子量5,00
0当たり1個のウレタン結合を含むことになる。本発明
により得られる数平均分子量10,000以上、望まし
くは20,000以上のウレタン結合を含むポリエステ
ルは、融点が70℃以上で結晶性があれば、強靭なフィ
ルムとすることができ、包装材料或は農業用マルチフィ
ルムとして利用することが可能である。
応させる結晶性ポリエステルは、末端基が実質的にヒド
ロキシル基である、数平均分子量が5,000以上、好
ましくは10,000以上の飽和ポリエステルでなけれ
ばならない。これが低分子量ポリエステル、例えば数平
均分子量が2,500程度であると、本発明で利用する
0.1〜5重量部のジイソシアナートを用いても、良好
な物性を有する最終樹脂を得ることができないばかり
か、熔融添加にあっては、前出した0.1〜5重量部で
も、量によっては反応中にゲル化を生ずることが認めら
れる等の不都合がある。したがって、末端ヒドロキシル
価がほぼ30以下位でなければ、安全な反応が行えな
い。本発明の数平均分子量5,000以上のポリエステ
ルは、必然的にこのレベルまたは以下のヒドロキシル価
であり、少量のジイソシアナートの使用で、熔融状態と
いった苛酷な条件下でも、安全に高分子量ポリエステル
を合成することができる。したがって、本発明でいうポ
リエステルは、計算上少なくとも数平均分子量5,00
0当たり1個のウレタン結合を含むことになる。本発明
により得られる数平均分子量10,000以上、望まし
くは20,000以上のウレタン結合を含むポリエステ
ルは、融点が70℃以上で結晶性があれば、強靭なフィ
ルムとすることができ、包装材料或は農業用マルチフィ
ルムとして利用することが可能である。
【0016】本発明の結晶性ポリエステルは、ブタンジ
オール1,4と、60〜99モル%のコハク酸および1
〜40モル%のドデカン二酸の混合酸とから合成される
が、高分子量化するためには脱グリコール反応による関
係上、末端基は実質的にヒドロキシル基であり、従って
ブタンジオール1,4の使用モル比はコハク酸とドデカ
ン二酸の混合酸の合計モル比よりも幾分多い方が望まし
く、例えば混合酸合計1モルに対して1.05〜1.2
モル位が好適である。
オール1,4と、60〜99モル%のコハク酸および1
〜40モル%のドデカン二酸の混合酸とから合成される
が、高分子量化するためには脱グリコール反応による関
係上、末端基は実質的にヒドロキシル基であり、従って
ブタンジオール1,4の使用モル比はコハク酸とドデカ
ン二酸の混合酸の合計モル比よりも幾分多い方が望まし
く、例えば混合酸合計1モルに対して1.05〜1.2
モル位が好適である。
【0017】また、脱グリコール反応の際には、少量例
えば0.1〜0.001phr のチタンの有機化合物(生
成ポリエステル100重量部に対して、チタンの有機化
合物0.001〜0.1重量部)を用いることが必要で
ある。それらの例としては、例えばアセトアセトイル型
チタンキレート化合物、並びに有機アルコキシチタン化
合物があげられる。これらのチタンの有機化合物は、併
用もできるが、その必要性は少ない。これらの例として
は、例えばジアセトアセトキシオキシチタン(日本化学
産業(株)社製“ナーセムチタン”)、テトラエトキシ
チタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタ
ン等があげられ、いずれも市販品があり入手可能であ
る。チタンの有機化合物はエステル化の最初から加えて
もよく、また脱グリコール反応の直前に加えてもよい。
えば0.1〜0.001phr のチタンの有機化合物(生
成ポリエステル100重量部に対して、チタンの有機化
合物0.001〜0.1重量部)を用いることが必要で
ある。それらの例としては、例えばアセトアセトイル型
チタンキレート化合物、並びに有機アルコキシチタン化
合物があげられる。これらのチタンの有機化合物は、併
用もできるが、その必要性は少ない。これらの例として
は、例えばジアセトアセトキシオキシチタン(日本化学
産業(株)社製“ナーセムチタン”)、テトラエトキシ
チタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタ
ン等があげられ、いずれも市販品があり入手可能であ
る。チタンの有機化合物はエステル化の最初から加えて
もよく、また脱グリコール反応の直前に加えてもよい。
【0018】さらに、本発明の構成要素である生成した
分子量5,000以上、望ましくは10,000以上の
末端基が実質的にヒドロキシル基であるポリエステル
に、さらに分子量を高めるために加えられるジイソシア
ナートには特に制限はないが、例えば市販の次の種類が
あげられる。2,4−トリレンジイソシアナート、2,
4−トリレンジイソシアナートと2,6−トリレンジイ
ソシアナートとの混合体、ジフェニルメタンジイソシア
ナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート、キシリ
レンジイソシアナート、水素化キシリレンジイソシアナ
ート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホロンジ
イソシアナート、特に、ヘキサメチレンジイソシアナー
トが、生成樹脂の色相、ポリエステル添加時の反応性、
などの点から好ましい。これらジイソシアナートの添加
量は、分子量にもよるが、結晶性ポリエステル100重
量部に対して0.1〜5重量部、望ましくは0.5〜3
重量部である。添加は、結晶性ポリエステルが均一な熔
融状態で溶剤を含まず、容易に撹拌可能な条件下で行わ
れることが望ましい。別に、固形状の結晶性ポリエステ
ルに添加し、エクストルーダーを通して熔融、混合する
ことも不可能ではないが、一般には結晶性ポリエステル
製造装置内か、或は熔融状態のポリエステル(例えばニ
ーダー内での)に添加することが実用的である。
分子量5,000以上、望ましくは10,000以上の
末端基が実質的にヒドロキシル基であるポリエステル
に、さらに分子量を高めるために加えられるジイソシア
ナートには特に制限はないが、例えば市販の次の種類が
あげられる。2,4−トリレンジイソシアナート、2,
4−トリレンジイソシアナートと2,6−トリレンジイ
ソシアナートとの混合体、ジフェニルメタンジイソシア
ナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート、キシリ
レンジイソシアナート、水素化キシリレンジイソシアナ
ート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホロンジ
イソシアナート、特に、ヘキサメチレンジイソシアナー
トが、生成樹脂の色相、ポリエステル添加時の反応性、
などの点から好ましい。これらジイソシアナートの添加
量は、分子量にもよるが、結晶性ポリエステル100重
量部に対して0.1〜5重量部、望ましくは0.5〜3
重量部である。添加は、結晶性ポリエステルが均一な熔
融状態で溶剤を含まず、容易に撹拌可能な条件下で行わ
れることが望ましい。別に、固形状の結晶性ポリエステ
ルに添加し、エクストルーダーを通して熔融、混合する
ことも不可能ではないが、一般には結晶性ポリエステル
製造装置内か、或は熔融状態のポリエステル(例えばニ
ーダー内での)に添加することが実用的である。
【0019】本発明による少量のウレタン結合を含むポ
リエステルは、インフレーション法、T−ダイス法など
の成形法によってフィルムまたはシート化される。従っ
て、本発明では、フィルムおよびシートを含めてフィル
ムと言う。
リエステルは、インフレーション法、T−ダイス法など
の成形法によってフィルムまたはシート化される。従っ
て、本発明では、フィルムおよびシートを含めてフィル
ムと言う。
【0020】ウレタン結合を含むポリエステルから1軸
または2軸延伸フィルムを得るには、ウレタン結合を含
むポリエステルを通常のT−ダイまたは環状ダイから、
フラット状またはチューブ状に170〜200℃で押出
成形し、得られた未延伸物を1軸延伸または2軸延伸す
る。例えば1軸延伸の場合、フィルム、シート状の場合
はカレンダーロール等で押出方向に、またはテンター等
で押出方向と直交する方向に延伸し、チューブ状の場合
はチューブの押出方向または円周方向に延伸する。
または2軸延伸フィルムを得るには、ウレタン結合を含
むポリエステルを通常のT−ダイまたは環状ダイから、
フラット状またはチューブ状に170〜200℃で押出
成形し、得られた未延伸物を1軸延伸または2軸延伸す
る。例えば1軸延伸の場合、フィルム、シート状の場合
はカレンダーロール等で押出方向に、またはテンター等
で押出方向と直交する方向に延伸し、チューブ状の場合
はチューブの押出方向または円周方向に延伸する。
【0021】2軸延伸の場合、フィルム、シート状の場
合には押出フィルムまたはシートをロール等で縦方向に
延伸した後テンター等で横方向に延伸し、チューブ状の
場合にはチューブの押出方向およびチューブの円周方
向、即ちチューブ軸と直角をなす方向にそれぞれ同時
に、または別々に延伸する。延伸温度は室温〜90℃で
あり、必要に応じ選択される。また、延伸倍率は用途に
よって適宜選定される。
合には押出フィルムまたはシートをロール等で縦方向に
延伸した後テンター等で横方向に延伸し、チューブ状の
場合にはチューブの押出方向およびチューブの円周方
向、即ちチューブ軸と直角をなす方向にそれぞれ同時
に、または別々に延伸する。延伸温度は室温〜90℃で
あり、必要に応じ選択される。また、延伸倍率は用途に
よって適宜選定される。
【0022】本発明のウレタン結合を含むポリエステル
を用いて成形された1軸延伸、または2軸延伸フィルム
は、強靭で、フレキシブルであり、包装フィルム、農業
用マルチフィルムに利用可能である。
を用いて成形された1軸延伸、または2軸延伸フィルム
は、強靭で、フレキシブルであり、包装フィルム、農業
用マルチフィルムに利用可能である。
【0023】本発明のウレタン結合を含むポリエステル
を使用するに際しては、必要に応じて滑剤、ワックス
類、着色剤、フィラー、などを併用できることは勿論で
ある。
を使用するに際しては、必要に応じて滑剤、ワックス
類、着色剤、フィラー、などを併用できることは勿論で
ある。
【0024】
【実施例】次に本発明の理解を助けるために、以下に実
施例を示す。
施例を示す。
【0025】実施例1 撹拌機、分溜コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た1lセパラブルフラスコに、ブタンジオール1,4を
200g、コハク酸209g、ドデカン二酸46g、テ
トライソプロポキシチタネート0.03gを仕込み、窒
素気流中、205〜210℃でエステル化を進め、酸価
8.4とした後、温度210〜215℃、最終的には
0.6Torrの減圧下、10時間脱グリコール反応を行っ
て、融点が106℃、数平均分子量が16,800のポ
リエステル(a)を合成した。
た1lセパラブルフラスコに、ブタンジオール1,4を
200g、コハク酸209g、ドデカン二酸46g、テ
トライソプロポキシチタネート0.03gを仕込み、窒
素気流中、205〜210℃でエステル化を進め、酸価
8.4とした後、温度210〜215℃、最終的には
0.6Torrの減圧下、10時間脱グリコール反応を行っ
て、融点が106℃、数平均分子量が16,800のポ
リエステル(a)を合成した。
【0026】得られたポリエステル(a)から5gのポ
リエステル(a)を除いた残量に、前記の脱グリコール
反応温度でヘキサメチレンジイソシアナート5gを加え
た。粘度は急速に増大したがゲル化は起らなかった。
リエステル(a)を除いた残量に、前記の脱グリコール
反応温度でヘキサメチレンジイソシアナート5gを加え
た。粘度は急速に増大したがゲル化は起らなかった。
【0027】得られたウレタン結合を含むポリエステル
(A)の数平均分子量は39,000、淡アイボリー調
のワックス状であり、融点は約108℃であった。
(A)の数平均分子量は39,000、淡アイボリー調
のワックス状であり、融点は約108℃であった。
【0028】数平均分子量の測定は、Shodex G
PC SYSTEM−11,溶離液CF3 COONa,
5mmol/HFIPで行った。
PC SYSTEM−11,溶離液CF3 COONa,
5mmol/HFIPで行った。
【0029】また、得られたウレタン結合を含むポリエ
ステル(A)は、前記一般式において、mが約82、n
が約9、Mが約1に相当するものであった。
ステル(A)は、前記一般式において、mが約82、n
が約9、Mが約1に相当するものであった。
【0030】o−クロロフェノールの10%溶液の粘度
は、ジイソシアナート添加前のポリエステル(a)で
6.9ポイズ、ジイソシアナート添加後のポリエステル
(A)で239ポイズであった。
は、ジイソシアナート添加前のポリエステル(a)で
6.9ポイズ、ジイソシアナート添加後のポリエステル
(A)で239ポイズであった。
【0031】ポリエステル(A)を210℃で熔融、T
−ダイで押出してフィルムとしたものを80℃で縦方向
に3倍に一軸延伸し、厚さ約50μの一軸延伸フィルム
を製造した。このフィルムの物性を測定した所、12.
1〜13.4kg/mm2 の引張り強さと110〜120%
の伸び率を示し、強靭なフィルムが得られた。しかる
に、ポリエステル(a)よりのフィルムは、延伸途中で
切断し、フィルムとはならなかった。
−ダイで押出してフィルムとしたものを80℃で縦方向
に3倍に一軸延伸し、厚さ約50μの一軸延伸フィルム
を製造した。このフィルムの物性を測定した所、12.
1〜13.4kg/mm2 の引張り強さと110〜120%
の伸び率を示し、強靭なフィルムが得られた。しかる
に、ポリエステル(a)よりのフィルムは、延伸途中で
切断し、フィルムとはならなかった。
【0032】実施例2 撹拌機、分溜コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た1lのセパラブルフラスコに、ブタンジオール1,4
を200g、コハク酸162g、ドデカン二酸138
g、テトライソプロポキシチタネート0.03gを仕込
み、窒素気流中、205〜210℃でエステル化して酸
価8.1とした後、210〜215℃で最終的には0.
6Torrの減圧下に10時間脱グリコール反応を行い、融
点が76℃、数平均分子量が14,700のアイボリー
調のワックス様ポリエステル(b)を得た。
た1lのセパラブルフラスコに、ブタンジオール1,4
を200g、コハク酸162g、ドデカン二酸138
g、テトライソプロポキシチタネート0.03gを仕込
み、窒素気流中、205〜210℃でエステル化して酸
価8.1とした後、210〜215℃で最終的には0.
6Torrの減圧下に10時間脱グリコール反応を行い、融
点が76℃、数平均分子量が14,700のアイボリー
調のワックス様ポリエステル(b)を得た。
【0033】得られたポリエステル(b)より5gのポ
リエステル(b)を除いた残量に、210℃の熔融状態
で、イソホロンジイソシアナート6gを加えた。粘度は
急速に増大したが、ゲル化はしなかった。
リエステル(b)を除いた残量に、210℃の熔融状態
で、イソホロンジイソシアナート6gを加えた。粘度は
急速に増大したが、ゲル化はしなかった。
【0034】得られたウレタン結合を含むポリエステル
(B)の融点は約80℃、数平均分子量は32,700
であり、アイボリー色の強靭なワックス状であった。
(B)の融点は約80℃、数平均分子量は32,700
であり、アイボリー色の強靭なワックス状であった。
【0035】また、得られたウレタン結合を含むポリエ
ステル(B)は、前記一般式において、mが約50、n
が約21、Mが約1に相当するものであった。
ステル(B)は、前記一般式において、mが約50、n
が約21、Mが約1に相当するものであった。
【0036】o−クロロフェノールの10%溶液の粘度
は、ジイソシアナート添加前のポリエステル(b)で
4.8ポイズ、ジイソシアナート添加後のポリエステル
(B)で164ポイズであった。
は、ジイソシアナート添加前のポリエステル(b)で
4.8ポイズ、ジイソシアナート添加後のポリエステル
(B)で164ポイズであった。
【0037】実施例1と同様に、縦方向に3倍に一軸延
伸して得られたウレタン結合を含むポリエステル(B)
よりの厚さ約50μの延伸フィルムは、頗る強靭で未延
伸タイプでも人力で引裂くことができず、延伸したもの
の引張り強さは10.8〜13.1kg/mm2 、伸び率は
131〜141%を示した。これに反して、ジイソシア
ナートを加えないポリエステル(b)よりのフィルム
は、途中で切断して延伸したフィルムが得られず、未延
伸フィルムも人力で容易に引裂くことができ、両者の間
には著しい差が認められた。
伸して得られたウレタン結合を含むポリエステル(B)
よりの厚さ約50μの延伸フィルムは、頗る強靭で未延
伸タイプでも人力で引裂くことができず、延伸したもの
の引張り強さは10.8〜13.1kg/mm2 、伸び率は
131〜141%を示した。これに反して、ジイソシア
ナートを加えないポリエステル(b)よりのフィルム
は、途中で切断して延伸したフィルムが得られず、未延
伸フィルムも人力で容易に引裂くことができ、両者の間
には著しい差が認められた。
【0038】
【発明の効果】本発明のウレタン結合を含むポリエステ
ルから成形されたフィルムは、生分解性を有し、引張り
強さ、フレキシビリティに優れており、包装フィルム、
農業用マルチフィルムとして有用である。
ルから成形されたフィルムは、生分解性を有し、引張り
強さ、フレキシビリティに優れており、包装フィルム、
農業用マルチフィルムとして有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 67:00 B29L 7:00 4F C08L 67:00
Claims (2)
- 【請求項1】 ブタンジオール1,4と、60〜99モ
ル%のコハク酸および1〜40モル%のドデカン二酸と
の混合酸とを反応させて得られる、融点が70℃以上、
数平均分子量が5,000以上の結晶性ポリエステル1
00重量部に、該結晶性ポリエステルの熔融状態でジイ
ソシアナート0.1〜5重量部を反応させることにより
得られる、数平均分子量が10,000以上で、かつ1
分子中に少くとも2個のウレタン結合を含むポリエステ
ルを用いて成形してなるフィルム。 - 【請求項2】 ウレタン結合を含むポリエステルのo−
クロロフェノールの10%溶液の25℃における粘度が
10ポイズ以上である請求項1記載のフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334366A JPH05140285A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ウレタン結合を含むポリエステルを用いて成形してなるフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334366A JPH05140285A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ウレタン結合を含むポリエステルを用いて成形してなるフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140285A true JPH05140285A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18276575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334366A Pending JPH05140285A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | ウレタン結合を含むポリエステルを用いて成形してなるフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140285A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714230A (en) * | 1993-11-18 | 1998-02-03 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Degradable aliphatic polyester formed products |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP3334366A patent/JPH05140285A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714230A (en) * | 1993-11-18 | 1998-02-03 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Degradable aliphatic polyester formed products |
| US5763098A (en) * | 1993-11-18 | 1998-06-09 | Mitsui Chemicals, Inc. | Degradable aliphatic polyester formed products |
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