JPH0514067B2 - - Google Patents

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JPH0514067B2
JPH0514067B2 JP21367487A JP21367487A JPH0514067B2 JP H0514067 B2 JPH0514067 B2 JP H0514067B2 JP 21367487 A JP21367487 A JP 21367487A JP 21367487 A JP21367487 A JP 21367487A JP H0514067 B2 JPH0514067 B2 JP H0514067B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tile
tiles
construction method
foam
insulation
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
JP21367487A
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English (en)
Other versions
JPS6458756A (en
Inventor
Seiki Kasai
Katsuhisa Fukumoto
Akira Nakada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inax Corp
Original Assignee
Inax Corp
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Publication date
Application filed by Inax Corp filed Critical Inax Corp
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Priority to US07/235,372 priority patent/US4990398A/en
Publication of JPS6458756A publication Critical patent/JPS6458756A/ja
Priority to US07/642,072 priority patent/US5069960A/en
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  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) この発明はタイルの施工方法に関し、詳しくは
使用する目地材に特徴を有する施工方法に関す
る。 (従来の技術) 従来より、種々の方法で建物を断熱化すること
が行なわれている。建物を断熱化する方式を大別
すると内断熱方式と外断熱方式とがあり、このう
ち内断熱方式は建物の内側に断熱材を張る方式で
あり、また外断熱方式は建物の外側に断熱材を張
る方式であつて、コンクリート等の建物の断熱方
式としてよく用いられている。コンクリート製建
物の場合には、建物の外側に断熱材を張るとコン
クリート壁自体が蓄熱層として働くようになつて
室内の温度がより安定化する外、コンクリート壁
自体の温度変化が少なくなつて建物の寿命も向上
する利点が生ずる。 ところで一般に断熱材として用いられているも
のは、プラスチツク発泡体とかグラスウールとか
ロツクウールとかであり、これらを建物の外側に
張ると、更にその外側に化粧を施すことが必要と
なる。しかしながらこれら断熱材は強度の弱いも
のであつて、外側に化粧を施す場合にタイル等の
重量物を用いることができず、やむなく高級感の
出難い軽量の化粧材を用いらざるを得なかつた。 そこで無機発泡体のタイル、例えば天然ガラス
質鉱物を主材として所定の発泡剤を含有する粉体
原料を発泡させて成るガラスタイルを断熱材兼用
の外装材として用い、これを建築物の躯体壁面に
固着して断熱化と化粧とを同時に行なう試みがな
されている。 ところで外装材としてこのようなタイルを用い
ると、それらタイルとタイルとの間に生ずる隙間
(目地部)に目地材を充填することが必要となる。
而して従来この目地材として一般に用いられてい
るものは砂を骨材としたモルタルであつて断熱性
が悪く、このためにかかる目地部において熱の授
受が行なわれて建築物自体の断熱性が損なわれて
しまう。 (問題点を解決するための手段) 本発明はこのような問題点を解決するためにな
されたものであり、その要旨は、被施工面上にタ
イルを所定配列で並べ且つ固着材により固着する
とともに、それらタイルとタイルとの間の隙間部
に発泡骨材を用いたモルタルを目地材として充填
することにある。 (作用) 発泡骨材、例えばパーライトを用いたモルタル
は、タイル裏面を建築躯体に固着するための接着
モルタルとしては従来より用いられている。 本発明はこれをタイルとタイルとの間の隙間部
に充填する目地材として用いることを特徴とする
ものであり、而してかかる骨材の持つ気孔に基づ
いて目地部の断熱性が高まり、これにより建物が
効果的に保温・保冷されるようになる。 (実施例) 次に本発明をより明確にすべく、以下にその実
施例を説明する。 第1図に示すように、躯体10の壁面(被施工
面)12に泡ガラス製の断熱タイル14を所定配
列で並べてその裏面を接着モルタル16にて固着
した。ここで断熱タイル14は抗火石、流紋岩、
真珠岩、黒曜日、シラス、伊勢珪砂等天然ガラス
質鉱物の一種若しくは二種以上をクラツシヤー及
びミルを用いて粉砕したものを主材としてこれに
発泡剤としてSiCを含む粉末原料を加熱発泡させ
たものであつて、第2図に示すように泡ガラス素
地18と、化粧層を兼ねた硬質の表面層20とを
有する大きさ180mm×180mm×60mmの矩形且つ厚形
のものである。この泡ガラス製発泡タイル14は
内部に無数の独立気泡を含み、通気性、吸水性が
なく且つ優れた断熱性を有する。 タイル14を固着した後に、第1表に示すよう
に骨材として発泡パーライトを含むモルタルを目
地材22としてタイル14とタイル14との間の
隙間部に充填した。このようにして建築物の外壁
面を構成したところ、断熱性は従来の施工法によ
るものに比べて良好であつた。
【表】 本例の施工方法は、目地部が優れた断熱性を示
す外に次のような利点を有している。 第一に、タイル14が泡ガラス製、即ち発泡し
た軽量のものであるために、その裏面接着用のモ
ルタル16として、目地材22と同じく発泡骨材
を用いたモルタルを使用することが可能となる。
これにより建物の断熱性をより一段と向上させる
ことができる。 第二に、タイル14が発泡したものであること
から、同じ発泡した骨材を用いた目地材22とタ
イル14とのなじみ性が良く、しかもタイル14
が厚いことから、即ち目地部が深いことから良好
な接着強度が得られる。 尚本発明は上記例示の外、種々の態様で実施す
ることが可能である。 例えば本発明はタイルとして上記泡ガラスを用
いた場合の施工に適用してその効果を最も良く発
揮するが、かかるタイルとしてALC等の無機発
砲体を用いることも可能である。またタイルとし
てこのような発砲体の他、通常のタイルを用いる
ことも可能であり、この場合においても目地部の
働きにより耐断熱性は従来のそれより向上する。 この他タイルの固着形式としては上記接着モル
タルによる固着の外、タイルを予めパネル化して
おいてかかるタイルパネルを建築躯体にビスその
他の止め具(固着材)にて固着することも可能で
ある。要するに、タイル施工に際して従来用いら
れている手法が本法においても用い得る。 次に発砲骨材としてはパーライトがその代表的
なものであるが、ひる石、発砲ポリスチレン、高
炉スラグ、火山灰等独立気泡或いは連続気泡を有
する他の無機発砲骨材や有機質の発砲骨材を用い
ることも可能である。 その他、目地材をタイルとタイルとの間の目地
部に完全に充填するのではなく、表側の一部にの
み充填することも可能である等、本発明はその趣
旨を逸脱しない範囲において、様々な変更を加え
た態様において実施することが可能である。 (発明の効果) このように、本発明はタイル施工に際し目地材
として発砲骨材を用いたモルタルを用いるように
したものである。 かかる本発明によれば、目地部における熱の授
受が抑制されて建物が良好に断熱される等の優れ
た効果が生ずる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例によつて施工された
状態の断面図であり、第2図は第1図のタイルの
一部切欠斜視図である。 10:建築躯体、12:躯体壁面、14:泡ガ
ラス製断熱タイル、16:接着モルタル、22:
目地材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被施工面上にタイルを所定配列で並べ且つ固
    着材により固着するとともに、それらタイルとタ
    イルとの間の隙間部に発泡骨材を用いたモルタル
    を目地材として充填することを特徴とするタイル
    の施工方法。 2 前記タイルが無機発泡体である特許請求の範
    囲第1項に記載のタイルの施工方法。 3 前記無機発泡体が天然ガラス質鉱物を主材と
    し且つ所定の発泡剤を含有する粉体原料を発泡さ
    せて成る泡ガラス発泡体である特許請求の範囲第
    2項に記載のタイルの施工方法。 4 前記発泡骨材がパーライトである特許請求の
    範囲第1項乃至第3項の何れかに記載のタイルの
    施工方法。 5 前記固着材が、前記発泡骨材を用いた接着モ
    ルタルである特許請求の範囲第1項乃至第4項の
    何れかに記載のタイルの施工方法。
JP21367487A 1987-08-26 1987-08-27 Method of executing tile Granted JPS6458756A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21367487A JPS6458756A (en) 1987-08-27 1987-08-27 Method of executing tile
US07/235,372 US4990398A (en) 1987-08-26 1988-08-23 Skin-surfaced foam glass tile and method for production thereof
US07/642,072 US5069960A (en) 1987-08-26 1991-01-16 Skin-surfaced foam glass tile

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JP21367487A JPS6458756A (en) 1987-08-27 1987-08-27 Method of executing tile

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JPS6458756A JPS6458756A (en) 1989-03-06
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DE69433098T2 (de) * 1993-02-15 2004-03-25 Honda Giken Kogyo K.K. Vorrichtung zur Übertragung von Daten

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JPS6458756A (en) 1989-03-06

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