JPH0514074B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、窓枠改装工法に関する。

（従来の技術） 従来、躯体より既設旧窓枠を撤去することで該
躯体に窓取付凹部を形成した後、該窓取付凹部に
躯体より複数個の棒材を枠長手方向の間隔をおい
て内方に突出させ、その後、少なくとも枠長手方
向で隣り合う棒材にわたつて基材を連結固着させ
るとともに、枠組みされた新窓枠を窓取付凹部を
外周に有する窓開口部に嵌込み、しかる後、新窓
枠の外周上に複数個装着されたアンカー部材のそ
れぞれを前記基材に連結部材を介して固着する窓
枠改装工法は、引抜き工法として例えば、特開昭
58−83780号公報（従来例の１）、特開昭58−
210275号公報（従来例の２）等がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来例の２にあつては、躯体内
の差し筋を利用して取付けるものであり、該差し
筋の位置が種々異なることから、外周上にアンカ
ー部材を有する新窓枠を嵌込んで、該アンカー部
材を差し筋に固着するとき、差し筋の位置が室内
外方向で異なることと新窓枠は保形性が比較的悪
いことと相まつて正しく取付けることが困難であ
つた。

また、差し筋、躯体が鉄筋コンクリート造りの
場合は該鉄筋に他部材を介してアンカー部材を固
着するさい、単一の鉄筋の個々に固着しているこ
とから、取付強度は顕著に小さく、そのため、新
窓枠の外周にモルタル、コンクリートを充填させ
なければならず、これでは、改装工法としては手
間と労力であるばかりか充填物の外部流動を防止
しなければならず非現実的となるし、漏れた流動
充填物が改装窓枠に付着硬化すると、ときには、
窓の開閉すらできなくなるおそれがあつた。

また、従来技術の１は、既設枠の取付具を既設
枠跡に露出させ、この取付具に鉄筋を溶接し、こ
の鉄筋と新窓枠の外周にセツトした取付具（アン
カー部材）とを連結筋の溶接等で連結した技術で
ある。

この従来技術では、既設枠の取付具な鉄筋を溶
接するものであるから、既設枠の取付具に連結筋
を溶接するものに比べ、鉄筋が新規部材であるが
故に強度はある程度向上することができる。

しかしながら、既設枠の取付具に鉄筋を溶接す
るにしても、該鉄筋の室内外方向の位置決めが不
充分で、しかも、連結筋が室内外方向において傾
斜していることもあつて、嵌込まれた新設枠の室
内外方向の位置決めの基準がないことから、新設
枠の保形性が比較的悪いことも相まつて新窓枠を
正しく取付けることが困難であることに変わりが
なかつた。

また、既設枠の取付具に鉄筋を溶接するとして
も、強度が不充分であり、このため、前述したよ
うにコンクリートを充填しなければならず、この
点においても前述と変りがない技術であつた。

更に、従来例の１、２いずれにおいても、窓開
口部に嵌込まれた新窓枠が撓んだりしていると、
その修正ができなかつた。

特に、四角形状に枠組みされた新窓枠は保形性
が悪く、菱形形状に型崩れすることがあり、この
ようなときには、不格好に取付けられた改装窓枠
となるおそれが強かつた。

そこで、本発明は、上述の従来技術の問題点を
全面的に解消した改装工法を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、躯体より既設旧窓枠を撤去すること
で該躯体に正背面視で方形状の窓嵌込用開口部を
形成し、該開口部の外周でかつ上枠部分と堅枠部
分に窓取付凹部を形成した後、該凹部を外周に有
する前記開口部に枠組みされた新窓枠を嵌込まれ
て該新窓枠の外周側に枠長手方向の間隔をおいて
躯体側に取付ける窓枠改装工法において、前述の
目的を達成するために、次の技術的手段を講じて
いる。

すなわち、本発明は、既設旧窓枠が撤去された
躯体の窓取付凹部から複数個の棒材を枠長手方向
の間隔をおいて内方に突出させ、その後、少なく
とも枠長手方向で隣り合う棒材にわたつて基材を
連結固着させるとともに該基材より室内外方向の
水平方向に突出した位置決め部材を窓取付凹部に
嵌合することで新窓枠の取付基準となる基材の室
内外方向の位置決めをし、その後、枠組みされた
新窓枠を前記開口部に嵌込み、しかる後、新窓枠
の外周上に複数個装着されたアンカー部材のそれ
ぞれとを前記基材とを室内外方向の水平面に対し
て垂直面にある連結部材９を介して連結固着する
に当り、該連結部材９としてターンバツクル形の
ねじ部を有する連結部材９を用い、そのバツクル
９Ａを操作して新窓枠１１の撓み等を修正するこ
とを特徴とする。

（作用） 取付凹部３に突出した隣り合う棒材５を基材６
で連結固着し、該基材６の室内外方向の位置決め
を取付凹部３に嵌合した位置決め部材６Ａで行
い、基材６により新窓枠１１の室内外方向の取付
基準とする。

その後、アンカー部材８と基材６とを連結部材
９で連結固着し、内部額縁１３を取付ける前に、
連結部材９のバツクル９Ａを操作して新窓枠１１
の撓みを修正する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述す
る。

第３図は建造物の躯体１から既設旧窓枠を撤去
する一例が示されている。

ここにおいて、既設旧窓枠２は木製、鉄製、ア
ルミニウム製等から作成されており、上枠部分２
Ａ、竪枠部分２Ｂ、下枠部分２Ｃからなり、これ
を撤去するには、第３図に示す如く対向する上枠
部分２Ａと下枠部分２Ｃとにわたつて例えば油圧
ジヤツキ４を取付け、該油圧ジヤツキ４を縮小す
ることによつて第３図鎖線で示す如く上枠部分２
Ａと下枠部分２Ｃで撓ませ窓取付部より引抜き又
は剥離することによつてなされ、竪枠部分２Ｂに
ついても同じ要領で実施できる。

なお、実施にあたり、油圧ジヤツキ４の位置を
その都度変えて実施されるし、場合によつてはタ
ガネを併用してこれにより剥ぎ取ることもでき
る。

なお、油圧ジヤツキの他、チエンブロツクを用
い、チエンの一端にフツクを備え、該フツクを枠
に係合して引張るものでもよい。

そして、いずれにしても、第１図で示す如く底
面３Ａ、立面３Ｂ，３Ｃよりなる窓取付凹部３に
棒材５の複数個を躯体１より内方に突出させるの
である。

而して、棒材５は躯体１が鉄筋コンクリート構
造物であるときには鉄筋がそのまま利用され、該
棒材５の露出部分は新生面となるように例えば錆
取り等を施す。そして、露出不充分のときには、
凹部３を一部パツチングしてその後、表面仕上げ
等が施される。

棒材５が鉄筋であるときには、配筋上、縦横と
されることから、棒材５はその複数本が枠長手方
向に間隙において突出されることになる。

又、配筋上、鉄筋間隔が広い（大きい）場合と
か鉄筋腐蝕が激しい場合には第５図で示す如く枠
長手方向で隣り合う棒材５間にアンカーボルト、
アンカー鉄筋等の新規の金属製の棒材５Ａを埋設
固着する。

次いで、棒材５に基材６が固着される。

即ち、棒材５の間隔は相当大きいのが通例であ
るし、又、棒材５は新規な棒材５Ａを除いて既設
のものであることから、これを補強し、取付強度
確保の見地から、長手方向で隣り合う棒材５にわ
たつて、アングル材、条鋼材、丸棒等からなる基
材６が連結固着される。

基材６の連結固着にさいして、枠長手方向全長
にわたる長さの基材６を凹部３の底面３Ａに当接
させるか浮かせるかして棒材５の室内側Ａ又は室
外側Ｂのいずれか一方又は双方に接当せしめ例え
ば溶接７によつて連結固着させる。

又、基材６は枠長手方向長さが部分長とされた
ものであつてもよく、この場合２本又は３本の棒
材５に連結固着され、要は少なくとも枠長手方向
で隣り合う棒材５を連結固着するものとする。

なお、溶接７に代えて、番線で固着したり、ネ
ジで固着したりしたものでもよい。

また、基材６には水平方向の間隔保持材６Ａを
有するものであつてもよく、これを基材６の長手
方向の所定間隔ごとに突出したものとなし、凹部
３の内外面３Ｂ，３Ｃに嵌合するものとすること
によつて、棒材５との連結固着の面及び室内外方
向の妄動防止の面で有利となる。

而して、基材６の連結固着にさいして該棒材６
にはアンカー部材８の連結部材９が上枠部分と竪
枠部分に溶接又はネジを介して複数本が固着さ
れ、又、下枠部分にあつては新窓枠を下方より支
持する支持部材１０が複数個固着される。

そして、アルミニウム押出材、プラスチツク押
出材からなる予め枠組みされた新窓枠１１が窓開
口部１Ａに嵌込まれ、該新窓枠１１の上枠部分１
１Ａ及び竪枠部分１１Ｂにあつては外周溝１１Ｃ
に摺動自在に嵌合された、アンカー部材８を枠長
手方向に摺動させて該アンカー部材８を連結部材
９に溶接してここに本例では連結部材９を介して
アンカー部材８が基材６に連結固着される。

又、下枠部分１１Ｄにあつては、雨仕舞機能を
有する外部額縁材１２とともにネジ１４を介して
支持部材１０を介して基材６に連結固着される。

なお、アンカー部材８は外周溝１１Ｃに係合す
る爪脚８Ａを有し、これを介して枠長手方向には
摺動自在であるが枠幅方向には不動とされたもの
であり、新窓枠１１の外周溝１１Ｃに複数個装置
される。

この装置に対して新窓枠１１の枠組みのとき装
置してもよいし、新窓枠１１を嵌め入れてから室
内側Ａより個々に装置してもよい。

また、以上の図示例では連結部材９及び支持部
材１０が新窓枠１１の嵌め込み前に基材６に固着
されているが、連結部材９、支持部材１０はとも
にアンカー部材８、下枠部分１１Ｄに固着した状
態にしておき、これを基材６に所謂後付けするこ
ともできる。

更に、連結部材９はバツクル９Ａに正逆のネジ
棒９Ｂをねじ込んだターンバツクル構造体を採用
し、ネジ棒９Ｂを基材６、アンカー部材８にそれ
ぞれ固着してから、バツクル９Ａを回せば、上枠
部分１１Ａ、竪枠部分１１Ｂの撓みを修正できる
とともに、正しく姿勢修正した状態での取付けが
できる。

而して、最終仕上げとして、内部額縁材１３お
よびコーチング材を充填すればよいことになる。

（発明の効果） 本発明は以上の通りであり、既設旧窓枠を撤去
して躯体に形成した方形状の窓嵌込用の開口部の
外周における上枠・堅枠部分に形成した窓取付凹
部に棒材が突出され、この棒材を基材によつて連
結固着してから嵌込まれた新窓枠の外周上のアン
カー部材が前記基材に連結固着されるものであ
り、ここに、躯体側の棒材を基材で補強せしめ、
この補強された剛体構造部にアンカー部材を介し
て新窓枠を取付けて窓の改装を行なうものであ
り、従つて、窓取付凹部、即ち、躯体側と新窓枠
外周側との間隔にレジンコンクリート、モルタル
等を充填しなくとも必要強度が保障された改装窓
枠を手間が少なく早期に施工することができる。

そして、充填物の必要性がないことから、これ
の漏れに基因する新窓枠への付着硬化、延いては
窓の開閉にも支障をおこすこともないのである。

すなわち、窓取付凹部に突出した複数の棒材を
基材で互いに連結して剛性を確保し、この剛性を
有する基材と新窓枠外周上に装着したアンカー部
材とを室内外方向の水平面に対して垂直面上の連
結部材を介して連結固着したので、新窓枠の取付
強度は充分であり、躯体側と新窓枠外周側と間〓
に従来例の如くモルタル等を充填硬化する必要も
なく、モルタル等の流出付着等による窓の開閉の
障害もない。

また、複数の棒材を互いに連結する基材は室内
外方向でかつ水平方向に突出する位置決め部材を
有し、この位置決め部材を窓取付凹部に嵌合して
室内外方向における新窓枠の取付基準を基材で設
定でき、これによつて新窓枠の室内外方向の位置
を容易かつ正確に把握できて改装作業を迅速にで
きる。

更に、基材とアンカー部材とを連結固着する連
結部材としてターンバツクル型のものを用いたの
で、新窓枠の枠の撓み、新窓枠の型崩れ等があつ
ても、バツクル操作することで修正できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は改装窓枠の上又は竪枠部分の断面図、
第２図は下枠部分の断面図、第３図は既設旧窓枠
の撤去例を示す前面図、第４図から第６図は３つ
の例を示す断面図である。 １……躯体、２……既設旧窓枠、３……窓取付
凹部、５……棒材、６……基材、８……アンカー
部材、９……連結部材、９Ａ……バツクル、１１
……新窓枠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 躯体１より既設旧窓枠２を撤去することで該
   躯体１に正背面視で方形状の窓嵌込用開口部を形
   成し、該開口部の外周でかつ上枠部分と堅枠部分
   に窓取付凹部３を形成した後、該凹部３を外周に
   有する前記開口部に枠組みされた新窓枠１１を嵌
   め込み、該新窓枠１１の外周を躯体１側に取付け
   る窓枠改装工法において、 前記窓取付凹部３に躯体１より複数個の棒材５
   を枠長手方向の間隔をおいて内方に突出させ、そ
   の後、少なくとも枠長手方向で隣り合う棒材５に
   わたつて基材６を連結固着させるとともに該基材
   ６より室内外方向で水平方向に突出した位置決め
   部材６Ａを窓取付凹部３に嵌合することで基材６
   の室内外方向の位置決めをして基材６により新窓
   枠１１の室内外方向の取付基準を設定し、その
   後、枠組みされた新窓枠１１を窓取付凹部３を外
   周に有する開口部に嵌込み、しかる後に、新窓枠
   １１の外周上に複数個装着されたアンカー部材８
   のそれぞれと前記基材６とを室内外方向の水平面
   に対して垂直面にある連結部材９を介して連結固
   着するに当り、該連結部材９としてターンバツク
   ル形のねじ部を有する連結部材９を用い、そのバ
   ツクル９Ａを操作して新窓枠１１の撓み等を修正
   することを特徴とする窓枠改装工法。