JPH05142013A - サーミスタ液面検出器 - Google Patents
サーミスタ液面検出器Info
- Publication number
- JPH05142013A JPH05142013A JP3310371A JP31037191A JPH05142013A JP H05142013 A JPH05142013 A JP H05142013A JP 3310371 A JP3310371 A JP 3310371A JP 31037191 A JP31037191 A JP 31037191A JP H05142013 A JPH05142013 A JP H05142013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid level
- level detector
- lead wire
- thermistor
- side lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 車両用燃料の残量警告灯等に使用されるサー
ミスタ液面検出器において、アルコール燃料中で使用さ
れる際に生じる電解腐食によるプラス側リード線の断線
や端子の腐食による劣化という問題を解決する耐久性に
優れたサーミスタ液面検出器を提供する。 【構成】 サーミスタ素子７から引出されたプラス側リ
ード線８の表面を絶縁チューブ１５で覆う構成とするこ
とにより、プラス側リード線８から燃料を介して金属ケ
ース２へ流れる漏れ電流を抑制することができるため、
アルコール燃料中で使用しても電解腐食が起り難くな
り、プラス側リード線８の断線や端子４の腐食が防止で
きる。
ミスタ液面検出器において、アルコール燃料中で使用さ
れる際に生じる電解腐食によるプラス側リード線の断線
や端子の腐食による劣化という問題を解決する耐久性に
優れたサーミスタ液面検出器を提供する。 【構成】 サーミスタ素子７から引出されたプラス側リ
ード線８の表面を絶縁チューブ１５で覆う構成とするこ
とにより、プラス側リード線８から燃料を介して金属ケ
ース２へ流れる漏れ電流を抑制することができるため、
アルコール燃料中で使用しても電解腐食が起り難くな
り、プラス側リード線８の断線や端子４の腐食が防止で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルコール等の電気抵
抗の低い液体中で使用するサーミスタ液面検出器に関す
るものである。
抗の低い液体中で使用するサーミスタ液面検出器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、サーミスタ液面検出器はガソリ
ン、軽油、アルコールとガソリンとの混合燃料、灯油等
の液面検出器として車両用燃料の残量警告灯や家庭用燃
料の残量警報装置に使用されている。
ン、軽油、アルコールとガソリンとの混合燃料、灯油等
の液面検出器として車両用燃料の残量警告灯や家庭用燃
料の残量警報装置に使用されている。
【０００３】以下に従来のサーミスタ液面検出器につい
て、図面を用いて説明する。図４は従来のサーミスタ液
面検出器１の構造を示す断面図である。図４において、
２は底部に液体の流出孔３を有する金属ケースである。
この金属ケース２には、かしめ等により固定された筒形
の端子４と液体の流出孔５とを有する端子板６がその開
口部にかしめ等により固定されている。また、金属ケー
ス２には、絶縁塗料等によりコーティングされたサーミ
スタ素子７とこれに接続されたプラス側リード線８およ
びマイナス側リード線９が収納されており、プラス側リ
ード線８は半田１０により端子４に、マイナス側リード
線９は半田１１により金属ケース２の底部にそれぞれ半
田付されている。また、端子４には外部引出し線１２が
半田１０により半田付けされ、プラス側リード線８と電
気的に接続されている。
て、図面を用いて説明する。図４は従来のサーミスタ液
面検出器１の構造を示す断面図である。図４において、
２は底部に液体の流出孔３を有する金属ケースである。
この金属ケース２には、かしめ等により固定された筒形
の端子４と液体の流出孔５とを有する端子板６がその開
口部にかしめ等により固定されている。また、金属ケー
ス２には、絶縁塗料等によりコーティングされたサーミ
スタ素子７とこれに接続されたプラス側リード線８およ
びマイナス側リード線９が収納されており、プラス側リ
ード線８は半田１０により端子４に、マイナス側リード
線９は半田１１により金属ケース２の底部にそれぞれ半
田付されている。また、端子４には外部引出し線１２が
半田１０により半田付けされ、プラス側リード線８と電
気的に接続されている。
【０００４】次に、図５にこのサーミスタ液面検出器の
使用回路図を示す。同図において、１３は直流電源、１
４は表示用ランプであり、これらとサーミスタ液面検出
器１とが直列に結線されている。ここで図４に示した外
部引出し線１２が直流電源１３のプラス側に、金属ケー
ス２がマイナス側にそれぞれ結線されている。
使用回路図を示す。同図において、１３は直流電源、１
４は表示用ランプであり、これらとサーミスタ液面検出
器１とが直列に結線されている。ここで図４に示した外
部引出し線１２が直流電源１３のプラス側に、金属ケー
ス２がマイナス側にそれぞれ結線されている。
【０００５】以上のように構成されたサーミスタ液面検
出器１について、以下その動作について説明する。まず
サーミスタ液面検出器１が燃料タンク内の所定の位置に
配置されている状態において、燃料が充分ある場合はサ
ーミスタ素子７は燃料中に位置し、燃料への放熱作用に
より自己発熱がし難いために抵抗値が高くなり、表示用
ランプ１４が点灯しない。一方、燃料が所定量以下に減
少すると、サーミスタ素子７は空気中に露出するが、空
気は燃料より熱伝導率が低いためにサーミスタ素子７が
急激に発熱し、抵抗値が減少して大きな電流が流れ、表
示用ランプ１４が点灯する。
出器１について、以下その動作について説明する。まず
サーミスタ液面検出器１が燃料タンク内の所定の位置に
配置されている状態において、燃料が充分ある場合はサ
ーミスタ素子７は燃料中に位置し、燃料への放熱作用に
より自己発熱がし難いために抵抗値が高くなり、表示用
ランプ１４が点灯しない。一方、燃料が所定量以下に減
少すると、サーミスタ素子７は空気中に露出するが、空
気は燃料より熱伝導率が低いためにサーミスタ素子７が
急激に発熱し、抵抗値が減少して大きな電流が流れ、表
示用ランプ１４が点灯する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、アルコール等の電気抵抗の低い燃料中で使
用される場合、金属ケース内に燃料がある状態で電圧印
加されると、電流がプラス側リード線からマイナス側リ
ード線へ流れるだけでなく、燃料を介して金属ケースへ
も漏れ電流が流れるために電解腐食によりプラス側リー
ド線が断線する。さらには、端子が腐食して劣化すると
いう問題点を有していた。
の構成では、アルコール等の電気抵抗の低い燃料中で使
用される場合、金属ケース内に燃料がある状態で電圧印
加されると、電流がプラス側リード線からマイナス側リ
ード線へ流れるだけでなく、燃料を介して金属ケースへ
も漏れ電流が流れるために電解腐食によりプラス側リー
ド線が断線する。さらには、端子が腐食して劣化すると
いう問題点を有していた。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、電気抵抗の低い燃料中での使用において、耐久性
を大幅に向上させたサーミスタ液面検出器を提供するこ
とを目的とする。
ので、電気抵抗の低い燃料中での使用において、耐久性
を大幅に向上させたサーミスタ液面検出器を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、従来のサーミスタ液面検出器において、少
なくともプラス側リード線を絶縁チューブまたは熱収縮
チューブで覆った構成としたものである。
に本発明は、従来のサーミスタ液面検出器において、少
なくともプラス側リード線を絶縁チューブまたは熱収縮
チューブで覆った構成としたものである。
【０００９】
【作用】この構成によって、プラス側リード線を絶縁チ
ューブまたは熱収縮チューブで覆っているため、プラス
側リード線から燃料を介して流れる漏れ電流が抑制され
る。このため、プラス側リード線の電解腐食が発生し難
くなり、プラス側リード線の耐久性を大幅に向上させる
ことができるとともに、端子の腐食による劣化を防止す
ることができる。
ューブまたは熱収縮チューブで覆っているため、プラス
側リード線から燃料を介して流れる漏れ電流が抑制され
る。このため、プラス側リード線の電解腐食が発生し難
くなり、プラス側リード線の耐久性を大幅に向上させる
ことができるとともに、端子の腐食による劣化を防止す
ることができる。
【００１０】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例にお
けるサーミスタ液面検出器の構造を示す断面図である。
図１において図４の従来の構成と異なるのは、プラス側
リード線８を絶縁チューブ１５で覆っている点である。
照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例にお
けるサーミスタ液面検出器の構造を示す断面図である。
図１において図４の従来の構成と異なるのは、プラス側
リード線８を絶縁チューブ１５で覆っている点である。
【００１１】以上のように構成されたサーミスタ液面検
出器について、従来のサーミスタ液面検出器と比較しな
がらアルコール中通電による耐久性の評価試験を実施し
たところ、本実施例品は従来品の断線が生じる時間の１
０倍以上の時間が経過しても断線しないことが確認され
た。
出器について、従来のサーミスタ液面検出器と比較しな
がらアルコール中通電による耐久性の評価試験を実施し
たところ、本実施例品は従来品の断線が生じる時間の１
０倍以上の時間が経過しても断線しないことが確認され
た。
【００１２】以上のように本実施例によれば、プラス側
リード線８を絶縁チューブ１５で覆うことにより、プラ
ス側リード線８から金属ケース２に燃料を介して流れる
電流を抑制することができ、プラス側リード線８の断線
を防止することができる。
リード線８を絶縁チューブ１５で覆うことにより、プラ
ス側リード線８から金属ケース２に燃料を介して流れる
電流を抑制することができ、プラス側リード線８の断線
を防止することができる。
【００１３】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
について図面を参照しながら説明する。図２は本発明の
第２の実施例におけるサーミスタ液面検出器の断面図で
ある。図２において図４の従来の構成と異なるのは、プ
ラス側リード線８を熱収縮チューブ１６でプラス側リー
ド線８の表面に密着させて覆っている点である。
について図面を参照しながら説明する。図２は本発明の
第２の実施例におけるサーミスタ液面検出器の断面図で
ある。図２において図４の従来の構成と異なるのは、プ
ラス側リード線８を熱収縮チューブ１６でプラス側リー
ド線８の表面に密着させて覆っている点である。
【００１４】上記のように構成されたサーミスタ液面検
出器について、従来品と比較しながら実施例１と同様の
評価試験を実施したところ、本実施例品は実施例１の場
合と同様の結果であり、プラス側リード線８の断線を防
止できることが確認された。
出器について、従来品と比較しながら実施例１と同様の
評価試験を実施したところ、本実施例品は実施例１の場
合と同様の結果であり、プラス側リード線８の断線を防
止できることが確認された。
【００１５】以上のように、プラス側リード線８の表面
を熱収縮チューブ１６で密着させて覆うことにより、プ
ラス側リード線８から金属ケース２に燃料を介して漏れ
電流が流れず、プラス側リード線８の断線を防止するこ
とができる。
を熱収縮チューブ１６で密着させて覆うことにより、プ
ラス側リード線８から金属ケース２に燃料を介して漏れ
電流が流れず、プラス側リード線８の断線を防止するこ
とができる。
【００１６】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
について図面を参照しながら説明する。図３は本発明の
第３の実施例を示すサーミスタ液面検出器の断面図であ
る。図３において、図４の従来の構成と異なるのは、プ
ラス側リード線８を絶縁チューブ１５で覆い、金属ケー
ス２の内壁面に絶縁筒１７を挿入し、さらに端子４の外
側表面を熱収縮チューブ１８で覆った点である。
について図面を参照しながら説明する。図３は本発明の
第３の実施例を示すサーミスタ液面検出器の断面図であ
る。図３において、図４の従来の構成と異なるのは、プ
ラス側リード線８を絶縁チューブ１５で覆い、金属ケー
ス２の内壁面に絶縁筒１７を挿入し、さらに端子４の外
側表面を熱収縮チューブ１８で覆った点である。
【００１７】上記のように構成されたサーミスタ液面検
出器について、従来品と比較しながら実施例１と同様の
評価試験を実施したところ、端子４に一般に使用されて
いる黄銅材を使用した場合でも、端子４の腐食による劣
化が防止されることが確認された。
出器について、従来品と比較しながら実施例１と同様の
評価試験を実施したところ、端子４に一般に使用されて
いる黄銅材を使用した場合でも、端子４の腐食による劣
化が防止されることが確認された。
【００１８】以上のように、端子４の外側表面を熱収縮
チューブ１８で覆うことにより、端子４の耐久性を向上
させることができる。
チューブ１８で覆うことにより、端子４の耐久性を向上
させることができる。
【００１９】なお、第１〜３の実施例では、プラス側リ
ード線８のみ絶縁チューブ１５または熱収縮チューブ１
６で覆っているが、マイナス側リード線９もこれらのチ
ューブで覆って良いことは言うまでもない。
ード線８のみ絶縁チューブ１５または熱収縮チューブ１
６で覆っているが、マイナス側リード線９もこれらのチ
ューブで覆って良いことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、少なくともプラ
ス側リード線を絶縁チューブまたは熱収縮チューブで覆
うことにより、プラス側リード線から燃料を介して金属
ケースに流れる漏れ電流を抑制することができるため、
プラス側リード線の耐久性を大幅に向上させることがで
きるとともに、端子の腐食による劣化を防止することが
できる耐久性に優れたサーミスタ液面検出器を実現した
ものである。
ス側リード線を絶縁チューブまたは熱収縮チューブで覆
うことにより、プラス側リード線から燃料を介して金属
ケースに流れる漏れ電流を抑制することができるため、
プラス側リード線の耐久性を大幅に向上させることがで
きるとともに、端子の腐食による劣化を防止することが
できる耐久性に優れたサーミスタ液面検出器を実現した
ものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるサーミスタ液面
検出器の断面図
検出器の断面図
【図２】本発明の第２の実施例におけるサーミスタ液面
検出器の断面図
検出器の断面図
【図３】本発明の第３の実施例におけるサーミスタ液面
検出器の断面図
検出器の断面図
【図４】従来のサーミスタ液面検出器の断面図
【図５】サーミスタ液面検出器の使用回路図
２ 金属ケース ３，５ 流出孔 ４ 端子 ６ 端子板 ７ サーミスタ素子 ８ プラス側リード線 ９ マイナス側リード線 １２ 外部引出し線 １５ 絶縁チューブ １６，１８ 熱収縮チューブ
Claims (2)
- 【請求項１】底部に液体の流出孔を有する一端開放の金
属ケースの開口部に液体の流出孔を有する端子板を結合
し、この端子板に結合された端子と前記金属ケースの底
面とにサーミスタ素子の両端から引出されたプラス側お
よびマイナス側リード線をそれぞれ接続し、前記金属ケ
ースをマイナス電位で使用するサーミスタ液面検出器に
おいて、少なくとも前記プラス側リード線を絶縁チュー
ブまたは熱収縮チューブで覆ったサーミスタ液面検出
器。 - 【請求項２】端子の外側表面を熱収縮チューブで覆った
請求項１記載のサーミスタ液面検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310371A JPH05142013A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | サーミスタ液面検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310371A JPH05142013A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | サーミスタ液面検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05142013A true JPH05142013A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18004447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3310371A Pending JPH05142013A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | サーミスタ液面検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05142013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032440A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Denso Corp | 液面検出装置 |
| CN102564522A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 上海宝钢工业检测公司 | 带自诊断功能的电极浮式混合型液位计组 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3310371A patent/JPH05142013A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032440A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Denso Corp | 液面検出装置 |
| CN102564522A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 上海宝钢工业检测公司 | 带自诊断功能的电极浮式混合型液位计组 |
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