JPH0514207U - Erector for floor slab transfer - Google Patents
Erector for floor slab transferInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 橋桁上に、スラブの埋設型枠となる床版を設
置して行く際に、既に設置された剛性の高くない床版上
を移動して、まだ設置されていない床版を搬送すること
ができる軽量な床版移送用エレクターを提供すること。
【構成】 エレクターＡは、橋桁Ｂの一端側に既に設置
された床版Ｃ上にレールＤが仮設され、このレールＤ上
を移動して床版Ｃを搬送するものである。そして、エレ
クターＡは、床版Ｃ上のレールＤを走行する走行部１を
有する。そして、走行部１の前方には、床版Ｃを吊り上
げる吊り上げ部２が設けられ、後方には、レールＤを挟
持する挟持部３が設けられている。また、これら、吊り
上げ部２及び挟持部３は、鋼管フレーム４により走行部
１と接続されている。そして、挟持部３がレールＤを挟
持した状態で床版Ｃを吊り上げるようになっており、エ
レクターＡは、カウンターウエイトを必要としないよう
になっている。
(57) [Summary] [Purpose] When installing a slab on the bridge girder, which will be the buried formwork for the slab, it moves over the already low-rigid slab and is still installed. To provide a lightweight floor slab transfer erector capable of transporting an empty floor slab. [Structure] In the erector A, a rail D is temporarily installed on a floor slab C already installed on one end side of a bridge girder B, and the rail D is moved on the rail D to convey the floor slab C. The erector A has a traveling unit 1 that travels on a rail D on the floor slab C. A hoisting unit 2 for hoisting the floor slab C is provided in front of the traveling unit 1, and a holding unit 3 for holding the rail D is provided behind the running unit 1. Further, the lifting portion 2 and the holding portion 3 are connected to the traveling portion 1 by the steel pipe frame 4. Then, the floor slab C is lifted in a state in which the holding portion 3 holds the rail D, and the erector A does not need a counterweight.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、橋等を建設する際に、桁上に、床版を移送すると共に載置するのに 用いて好適な床版移送用エレクターに関するものである。 The present invention relates to a floor slab transfer erector suitable for transporting and placing a floor slab on a girder when constructing a bridge or the like.
【０００２】[0002]
一般に、陸橋等の橋を建設する工法の一つとして、複数の橋脚の間に橋桁を架 け渡し、その上に、床版を連続して設置していき、該床版を型枠として、コンク リートを打設する工法があった。 なお、この工法における床版とは、矩形箱状の埋設型枠と、該埋設型枠内に配 筋された鉄筋とからなるユニットである。そして、前記床版は、橋桁上に連続し た状態に載置された後にコンクリートが打設されて、橋のスラブとなるものであ る。 Generally, as one of the construction methods for constructing a bridge such as an overpass, a bridge girder is bridged between a plurality of piers, and a slab is continuously installed on the bridge girder. There was a construction method for placing concrete. The floor slab in this construction method is a unit composed of a rectangular box-shaped embedded formwork and reinforcing bars arranged in the embedded formwork. Then, the floor slab is placed on the bridge girder in a continuous state, and then concrete is poured to form a slab of the bridge.
【０００３】 従来、上記工法により橋を構築するには、大型クレーンのような重機を橋の下 に設置し、クレーンの先端を橋桁上に延出させることにより、床版の移送及び床 版の橋桁上への載置を行なっていた。Conventionally, in order to build a bridge by the above-mentioned construction method, a heavy equipment such as a large crane is installed under the bridge, and the tip of the crane is extended above the bridge girder to transfer the slab and to remove the slab. It was placed on the bridge girder.
【０００４】[0004]
ところで、橋桁の高さがクレーンより高い場合や、橋桁の下が交通量の多い幹 線道路のような場合には、橋の下に設置されたクレーンにより橋桁上で床版の移 送等の作業を行なうことが不可能であった。 また、前記床版は、前述のように、スラブ用の埋設型枠と型枠内に配筋された 鉄筋とからなるものなので、コンクリートが打設される前には、大きな剛性を有 するものではない。従って、床版に大型クレーンを支持する程の剛性がないので 、最初に設置された床版上に大型クレーン等の重機を設置して、次から設置され る床版を前記大型クレーン等で順次移送すると共に、大型クレーンの位置を順次 設置された床版上に移動していく工法を取ることが不可能であった。 By the way, if the height of the bridge girder is higher than that of the crane, or if the area under the bridge girder is a high-traffic road, the crane installed under the bridge will move the floor slab on the bridge girder. It was impossible to do the work. Further, since the floor slab is composed of the embedded formwork for the slab and the reinforcing bars arranged in the formwork as described above, it has a large rigidity before the concrete is placed. is not. Therefore, since the floor slab is not rigid enough to support a large crane, install a heavy machine such as a large crane on the floor slab that was first installed, and then install the floor slabs that will be installed next in sequence with the large crane, etc. It was not possible to adopt a construction method in which the position of the large crane was moved to the floor slabs that were sequentially installed along with the transfer.
【０００５】 本考案は前記事情に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、桁上 に床板を順次設置して行くことができ、かつ、床版の剛性でも十分支持すること が可能な軽量な床版移送用エレクターを提供することにある。The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and an object thereof is to allow floor plates to be sequentially installed on a girder and to sufficiently support the rigidity of a floor slab. It is to provide a possible lightweight slab transfer erector.
【０００６】[0006]
床版に仮設されたレール上に、走行自在に配置された走行部と、該走行部の前 方に設けられ、かつ、前記床版を吊り上げる吊り上げ部と、前記走行部の後方に 設けられ、かつ、前記レールを左右から挟持すると共に該レールに沿って転動す る挟持用車輪を備えた挟持部とを具備してなり、前記吊り上げ部と挟持部とは、 走行部から延出する棒状のフレームにより走行部と接続されていることを前記課 題の解決手段とした。 On a rail tentatively installed on the floor slab, a traveling portion movably arranged, a front portion of the traveling portion, a lifting portion for lifting the floor slab, and a rear portion of the traveling portion, And a holding portion that holds the rail from the left and right and that has a holding wheel that rolls along the rail, and the lifting portion and the holding portion are rod-shaped extending from the traveling portion. The fact that it is connected to the running part by the above frame was the solution to the above problems.
【０００７】[0007]
上記構成によれば、吊り上げ手段により、床版を吊り上げた状態で、走行部を すでに設置された床版のレール上で走行させることにより、既に設置された床版 の端まで床版を移送することができる。そして、移送された床版を降ろすことに より、床版を桁上に載置することができる。そして、載置された床版を桁に設置 するとともに、該床版にレールを仮設することにより、桁の一端側から順次床版 を設置していくことができる。 According to the above configuration, while the floor slab is being lifted by the lifting means, the traveling section is moved on the rail of the floor slab already installed, thereby transferring the floor slab to the end of the floor slab already installed. be able to. Then, the floor slab can be placed on the girder by lowering the transferred floor slab. Then, the floor slab placed on the girder can be installed, and the rails can be temporarily installed on the girder, so that the floor slab can be sequentially installed from one end side of the girder.
【０００８】 また、前記挟持部がレールを挟持することにより、桁上に設置された床版が、 吊り上げ部で床版を吊り上げる際の、カウンターウエイトの役割を果たすので、 床版移送用エレクターにカウンターウエイトを設ける必要がなく、床版移送用エ レクターを軽量なものとすることができる。また、吊り上げ部と挟持部とが、走 行部にフレーム（軽量角鋼管）で接続されているので、床版移送用エレクターを さらに軽量なものとすることができる。[0008] Furthermore, since the sandwiching portion sandwiches the rail, the floor slab installed on the girder plays a role of a counterweight when the floor slab is lifted by the lifting portion. It is not necessary to provide a counterweight, and the floor slab transfer ejector can be made lightweight. Further, since the lifting portion and the holding portion are connected to the running portion by the frame (light weight square steel pipe), the floor slab transfer erector can be made even lighter.
【０００９】[0009]
【実施例】 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１ないし図７は、本実施例の床版移送用エレクターＡを示す図面であって、 該床版移送用エレクターＡは、橋桁Ｂ、Ｂ上にすでに設置された床版Ｃ…上を走 行して、まだ、設置されていない床版Ｃを搬送すると共に、該床版Ｃを既に設置 された床版Ｃに隣接して橋桁Ｂ、Ｂ上に載置するものである。なお、図３ないし 図６には、左右対称のエレクターＡの中央部から片側だけを図示した。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 7 are views showing a floor slab transfer erector A of the present embodiment, which runs on a floor slab C already installed on the bridge girders B, B. The floor slab C, which has not been installed yet, is conveyed and the floor slab C is placed on the bridge girders B, B adjacent to the slab C already installed. It should be noted that FIGS. 3 to 6 show only one side from the central portion of the symmetrical erector A.
【００１０】 エレクターＡは、図１に示すように、床版Ｃ、Ｃ上に仮設された２本のレール Ｄ、Ｄ上に、それぞれ走行自在に配置された２つの走行部１、１と、該走行部１ 、１の斜め上前方にそれぞれ設けられ、かつ、前記床版Ｃを吊り上げる二つの吊 り上げ部２、２と、前記走行部１、１の後方にそれぞれ設けられ、かつ、前記レ ールＤ、Ｄを左右から挟持すると共に該レールＤ、Ｄ側面に沿って転動する挟持 用車輪３ａ…を備えた２つの挟持部３、３とを主体として構成されたものである 。As shown in FIG. 1, the erector A includes two traveling units 1 and 1 movably arranged on two rails D and D temporarily provided on the floor slabs C and C, respectively. Two hoisting parts 2 and 2 are provided diagonally above and in front of the running parts 1 and 1, respectively, and two hoisting parts 2 and 2 for hoisting the floor slab C are provided respectively behind the running parts 1 and 1, and The rails D and D are sandwiched from the left and right, and two sandwiching portions 3 and 3 each having sandwiching wheels 3a that roll along the side surfaces of the rails D and D are mainly configured.
【００１１】 そして、前記吊り上げ部２と挟持部３とは、走行部１から延出する棒状のフレ ーム４により走行部１と接続され、また、二つずつ設けられた走行部１、１及び 吊り上げ部２、２及び挟持部３、３は、互いに棒状のフレーム４により接続され ている。すなわち、エレクターＡは、棒状のフレーム４により、その形状が構成 されている。The lifting section 2 and the sandwiching section 3 are connected to the traveling section 1 by a rod-shaped frame 4 extending from the traveling section 1, and two traveling sections 1 and 1 are provided. The lifting portions 2, 2 and the sandwiching portions 3, 3 are connected to each other by a rod-shaped frame 4. That is, the shape of the erector A is configured by the rod-shaped frame 4.
【００１２】 また、前記床版Ｃは、図２等に示すように、矩形状の無蓋の箱体５内部に配筋 されたものである。なお、図２等には、床版Ｃの長さ方向に沿った主筋５ａ…だ けを図示している。そして、床版Ｃは、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、 ２本の平行な橋桁の上部に架け渡されて設置されるものである。Further, as shown in FIG. 2 and the like, the floor slab C is arranged inside the rectangular box 5 having no lid. Note that FIG. 2 and the like show only the main bars 5a ... Only along the length direction of the floor slab C. Then, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the floor slab C is installed by being bridged over the two parallel bridge girders.
【００１３】 前記フレーム４は、図１及び図２に示すように、軽量角鋼管から構成されたも ので、前記走行部１と挟持部３をつなぐように、レールＤ、Ｄと平行に配置され た鋼管４ａ、４ａと、該鋼管４ａ、４ａの前端に垂直に立設された鋼管４ｂ、４ ｂと、該鋼管４ｂ、４ｂの上端から鋼管４ａ、４ａの後端まで延在する鋼管４ｃ 、４ｃと、鋼管４ｂ、４ｂの上端から吊り上げ部２までレールＤ、Ｄに平行に延 出した鋼管４ｄ、４ｄと、該鋼管４ｄ、４ｄから鋼管４ｂ、４ｂの下端まで延在 する鋼管４ｅ、４ｅと、鋼管４ａ、４ａの前端同士を接続する鋼管４ｆと、鋼管 ４ａ、４ａの後端同士を接続する鋼管４ｇと、鋼管４ｄ、４ｄの前端同士を接続 する鋼管４ｈと、鋼管４ｄ、４ｄの後端同士を接続する鋼管４ｉとからなるもの である。そして、鋼管４ａないし鋼管４ｅは、レールＤ、Ｄに沿って配置され、 鋼管４ｆないし４ｉはレールＤ、Ｄと直角に配置されるようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the frame 4 is made of a lightweight square steel pipe, and is arranged in parallel with the rails D and D so as to connect the traveling unit 1 and the holding unit 3. Steel pipes 4a, 4a, steel pipes 4b, 4b which are erected vertically at the front ends of the steel pipes 4a, 4a, and steel pipes 4c extending from the upper ends of the steel pipes 4b, 4b to the rear ends of the steel pipes 4a, 4a, 4c, steel pipes 4d and 4d extending from the upper ends of the steel pipes 4b and 4b to the lifting portion 2 in parallel with the rails D, and steel pipes 4e and 4e extending from the steel pipes 4d and 4d to the lower ends of the steel pipes 4b and 4b. A steel pipe 4f connecting the front ends of the steel pipes 4a and 4a, a steel pipe 4g connecting the rear ends of the steel pipes 4a and 4a, a steel pipe 4h connecting the front ends of the steel pipes 4d and 4d, and the steel pipes 4d and 4d. Consisting of a steel pipe 4i connecting the rear ends is there. The steel pipes 4a to 4e are arranged along the rails D and D, and the steel pipes 4f to 4i are arranged at right angles to the rails D and D.
【００１４】 また、各鋼管４ａ、４ｂ…同士の接続は熔接により行なわれいる。 また、鋼管４ｆないし４ｉには、エレクターＡを分解して移送できるように、 複数の部分に分割された構成となっており、各分割部分の端部には、フランジ部 Ｆが設けられ、分割部分同士がボルト（図示略）により締結されている。Further, the respective steel pipes 4a, 4b ... Are connected by welding. The steel pipes 4f to 4i are divided into a plurality of parts so that the erector A can be disassembled and transferred. A flange part F is provided at the end of each divided part. The parts are fastened together by bolts (not shown).
【００１５】 前記走行部１、１は、図１及び図３に示すように、レールＤ、Ｄ上を転動する ２つの動輪１ａ、１ａ及び２つの従輪１ｂ、１ｂを主体として構成され、これら 動輪１ａ、１ａ及び従輪１ｂ、１ｂが、動輪１ａ、１ａを後方側にして一列に配 置されている。また、これら動輪１ａ、１ａ及び従輪１ｂ、１ｂは、同じ径に形 成されている。As shown in FIGS. 1 and 3, the traveling units 1 and 1 are mainly composed of two driving wheels 1a and 1a rolling on rails D and D and two driven wheels 1b and 1b. The driving wheels 1a and 1a and the slave wheels 1b and 1b are arranged in a line with the driving wheels 1a and 1a on the rear side. The driving wheels 1a, 1a and the driven wheels 1b, 1b are formed to have the same diameter.
【００１６】 そして、図３に示すように、これら動輪１ａ、１ａ及び従輪１ｂ、１ｂを支持 する支持部６は、動輪１ａ、１ａの軸受け（図示略）が左右両端に設けられ、か つ二つの動輪１ａ、１ａを回動自在に左右からそれぞれ支持する２枚の補助支持 板６ａ、６ａと、従輪１ｂ、１ｂの軸受け（図示略）が左右両端に設けられ、か つ２つの従輪１ｂ、１ｂを回動自在に左右からそれぞれ支持する２枚の補助支持 板６ａ、６ａと、動輪１ａ、１ａ及び従輪１ｂ、１ｂの左右側方からそれぞれ２ 枚の補助支持板６ａ、６ａを支持する支持板６ｂ、６ｂとからなるものである。As shown in FIG. 3, the supporting portion 6 supporting the driving wheels 1a, 1a and the driven wheels 1b, 1b is provided with bearings (not shown) for the driving wheels 1a, 1a at both left and right ends. Two auxiliary support plates 6a, 6a for rotatably supporting the two driving wheels 1a, 1a respectively from the left and right, and bearings (not shown) for the driven wheels 1b, 1b are provided at the left and right ends, respectively. Two auxiliary support plates 6a, 6a for rotatably supporting the left and right sides of 1b, and a support for supporting the two auxiliary support plates 6a, 6a from the left and right sides of the driving wheels 1a, 1a and the driven wheels 1b, 1b, respectively. It is composed of plates 6b and 6b.
【００１７】 そして、各補助支持板６ａ…は、その中央部が支持板６ｂ、６ｂの左もしくは 右端部に回動自在にピン結合されている。 そして、前記支持板６ｂ、６ｂの上端同士は、円形の接続板６ｃにより接続さ れている。さらに、接続板６ｃは、鋼管４ａ、４ａの前端部の下端に熔接されて いる。The central portion of each auxiliary support plate 6a is rotatably pin-connected to the left or right end of the support plate 6b, 6b. The upper ends of the support plates 6b, 6b are connected by a circular connection plate 6c. Further, the connecting plate 6c is welded to the lower ends of the front ends of the steel pipes 4a and 4a.
【００１８】 また、二つの走行部１、１は左右のレールＤ、Ｄ上のそれぞれ同位置に配置さ れ、鋼管４ａ、４ａの前端同士を接続する鋼管４ｆにより互いに接続された形状 となっている。Further, the two running parts 1 and 1 are arranged at the same positions on the left and right rails D and D, respectively, and are connected to each other by a steel pipe 4f which connects the front ends of the steel pipes 4a and 4a. There is.
【００１９】 そして、動輪１ａ、１ａの駆動機構は、図３及び図５に示すように、鋼管４ｆ の中央部から前方に延出する支持部材７ａ（図１に図示）の下面に取り付けられ た電動モーター７ｂと、該電動モーター７ｂの回転を伝動される主軸７ｃと、該 主軸７ｃの回転を伝動されると共に、自身の回転を動輪１ａ、１ａに伝動する補 助軸７ｄ、７ｄ（図３に１本だけ図示）とを主体として構成されるものである。As shown in FIGS. 3 and 5, the drive mechanism of the driving wheels 1a, 1a is attached to the lower surface of the support member 7a (shown in FIG. 1) extending forward from the central portion of the steel pipe 4f. The electric motor 7b, the main shaft 7c that transmits the rotation of the electric motor 7b, and the auxiliary shafts 7d and 7d that transmit the rotation of the main shaft 7c to the driving wheels 1a and 1a (Fig. 3). And only one is shown).
【００２０】 前記モーター７ｂは、その回転軸（図示略）が、鋼管４ｆと平行になるように 配置され、回転軸の先端に該回転軸と同軸芯にギア７ｅ（図３に図示）が固定さ れている。The motor 7b is arranged such that its rotation shaft (not shown) is parallel to the steel pipe 4f, and a gear 7e (shown in FIG. 3) is fixed to the tip of the rotation shaft coaxially with the rotation shaft. It is being touched.
【００２１】 前記主軸７ｃの前記ギア７ｅと対応する位置には、主軸７ｃと同軸芯のギア７ ｆが固定され、チェーン７ｇを介してギア７ｅと接続されている。また、主軸７ ｃの左右両端には、２つの走行部１、１のそれぞれの補助軸７ｄに伝動するため のギア７ｈ、７ｈ（図３に一つだけ図示）が、主軸７ｃと同軸芯に固定されてい る。そして、主軸７ｃは、鋼管４ｆ上に回動自在に配置されると共に、鋼管４ｆ のフランジ部Ｆの近傍で、それぞれ分割された構成とされ、鋼管４ｆを分割した 際に、一緒に分割できる構成となっている。また、主軸の分割部分は、周知のギ アカップリングＧにより接続されている。A gear 7f coaxial with the main shaft 7c is fixed to a position of the main shaft 7c corresponding to the gear 7e, and is connected to the gear 7e via a chain 7g. Further, gears 7h and 7h (only one is shown in FIG. 3) for transmitting to the auxiliary shafts 7d of the two traveling portions 1 and 1 are provided on both the left and right ends of the main shaft 7c coaxially with the main shaft 7c. It is fixed. The main shaft 7c is rotatably arranged on the steel pipe 4f, and is divided in the vicinity of the flange portion F of the steel pipe 4f. The main shaft 7c can be divided together when the steel pipe 4f is divided. Has become. Further, the divided parts of the main shaft are connected by a well-known gear coupling G.
【００２２】 前記補助軸７ｄは、補助支持板６ａ、６ａに左右両端を回動自在に支持され、 動輪１ａ、１ａ同士の間に配置されたものである。そして、補助軸７ｄには、該 補助軸７ｄと同軸芯に二つのギア７ｉ、７ｊが固定されている。そして、これら ギア７ｉ、７ｊのうちの一方のギア７ｉは、主軸７ｃ端部のギア７ｈとチェーン ７ｋを介して接続されている。他方のギア７ｊは、２つの動輪１ａ、１ａの外側 にそれぞれ動輪１ａ、１ａと同軸芯に固定されたギア７ｌと歯合されている。The auxiliary shaft 7d is rotatably supported at both left and right ends by auxiliary support plates 6a, 6a, and is arranged between the driving wheels 1a, 1a. Further, two gears 7i and 7j are fixed to the auxiliary shaft 7d coaxially with the auxiliary shaft 7d. One of the gears 7i and 7j is connected to the gear 7h at the end of the main shaft 7c via a chain 7k. The other gear 7j is meshed with a gear 7l fixed to the outer sides of the two driving wheels 1a and 1a coaxially with the driving wheels 1a and 1a.
【００２３】 前記吊り上げ部２、２は、図１及び図２に示すように、鋼管４ｄ、４ｄの前端 に設けられた滑車２ａ、２ａと、該滑車２ａ、２ａに架け渡されたワイヤー２ｃ が架け渡されて垂下された滑車２ｂ、２ｂと、該滑車２ｂ、２ｂの軸に回動自在 に支持された支持部材２ｄ、２ｄと、該支持部材２ｄ、２ｄにピン接合されたリ フティングビーム２ｅ、２ｅとを主体として構成されたものである。As shown in FIGS. 1 and 2, the hoisting portions 2 and 2 include pulleys 2a and 2a provided at the front ends of the steel pipes 4d and 4d, and a wire 2c spanning the pulleys 2a and 2a. Pulleys 2b, 2b suspended and suspended, support members 2d, 2d rotatably supported by the shafts of the pulleys 2b, 2b, and a lifting beam 2e pin-joined to the support members 2d, 2d. , 2e are the main components.
【００２４】 前記ワイヤー２ｃは、図５に示すように、鋼管４ｆの中央部に回転軸を鋼管と 垂直に配置した電動モーター２ｆの滑車２ｇに接続されている。 前記滑車２ｇには、ワイヤー２ｃ、２ｃの一端が固定されており、滑車２ｇを 回転させることにより、滑車２ｇにワイヤー２ｃ、２ｃを捲回して、ワイヤー２ ｃ、２ｃを巻き上げることができるようになっている。また、前記滑車２ｇには 、左右の二つの吊り上げ部１、１のそれぞれのワイヤー２ｃ、２ｃが滑車２ｇの 外周面の互いのワイヤー２ｃ、２ｃから１８０度離れた位置に接続されており、 同時に２本のワイヤー２ｃ、２ｃを同じ長さだけ巻き上げることができるように なっている。As shown in FIG. 5, the wire 2c is connected to a pulley 2g of an electric motor 2f having a rotation axis arranged at the center of the steel pipe 4f so as to be perpendicular to the steel pipe. One ends of the wires 2c and 2c are fixed to the pulley 2g. By rotating the pulley 2g, the wires 2c and 2c can be wound around the pulley 2g and the wires 2c and 2c can be wound up. Is becoming Further, the pulley 2g is connected to the respective wires 2c and 2c of the two left and right hoisting portions 1 and 1 on the outer peripheral surface of the pulley 2g at a position 180 degrees away from the wires 2c and 2c. The two wires 2c, 2c can be wound up by the same length.
【００２５】 前記滑車２ｇに一端を固定された２本のワイヤー２ｃ、２ｃは、図２及び図４ に示すように、左右の鋼管４ｄ、４ｄの後端部上面に設けられた滑車２ｈ、２ｈ を介して、左右の吊り上げ部２、２の滑車２ａ、２ａにそれぞれ架け渡されるよ うになっている。As shown in FIGS. 2 and 4, the two wires 2c and 2c whose one end is fixed to the pulley 2g are pulleys 2h and 2h provided on the upper surfaces of the rear end portions of the left and right steel pipes 4d and 4d. It is adapted to be bridged over the pulleys 2a, 2a of the left and right hoisting portions 2, 2 respectively.
【００２６】 なお、前記滑車２ｈ、２ｈは、エレクターＡの中心に向かって斜め下方に傾斜 した状態で鋼管に回動自在に取り付けられている。 そして、前記ワイヤー２ｃ、２ｃの他端は、滑車２ａ、２ａの上面側に架け渡 された後に、滑車２ｂ、２ｂの下面側に架け渡され、鋼管４ｄ、４ｄの前端部の 下面に固定されている。The pulleys 2h and 2h are rotatably attached to the steel pipe in a state of being inclined downward toward the center of the erector A. The other ends of the wires 2c, 2c are laid over the upper surfaces of the pulleys 2a, 2a and then over the lower surfaces of the pulleys 2b, 2b, and fixed to the lower surfaces of the front ends of the steel pipes 4d, 4d. ing.
【００２７】 前記リフティングビーム２ｅ、２ｅは、Ｈ型鋼からなり、その中央上面に上方 突出して設けられた突出片２ｊ、２ｊが前記支持部材２ｄ、２ｄに、橋桁Ｂ、Ｂ と平行かつ垂直な平面内で回動自在にピン接合されている。 そして、リフティングブーム２ｅの両端部の下端面には、床版Ｃの主筋５ａを 掛止するフック２ｋ、２ｋがそれぞれ設けられている。The lifting beams 2e, 2e are made of H-shaped steel, and projecting pieces 2j, 2j projecting upward from the center upper surface of the lifting beams 2e, 2e are provided on the supporting members 2d, 2d in a plane parallel and perpendicular to the bridge girders B, B. It is rotatably pinned inside. Hooks 2k and 2k for hooking the main bar 5a of the floor slab C are provided on the lower end surfaces of both ends of the lifting boom 2e.
【００２８】 このような構成に基づいて、前記電動モーター２ｆを回転させることにより、 電動モーター２ｆの滑車２ｇに接続されたワイヤー２ｃ、２ｃが巻き上げられ、 滑車２ｈ、２ｈ及び滑車２ａ、２ａを介して、滑車２ｂ、２ｂを上方に移動させ ることができるようになっている。そして、支持部材２ｄ、２ｄを介して、滑車 ２ｂ、２ｂに接続されたリフティングビーム２ｅ、２ｅが上下動することにより 、床版Ｃを吊り上げることができるようになっている。Based on such a configuration, by rotating the electric motor 2f, the wires 2c, 2c connected to the pulley 2g of the electric motor 2f are wound up, and the pulleys 2h, 2h and the pulleys 2a, 2a are inserted. Thus, the pulleys 2b, 2b can be moved upward. The floor beams C can be lifted by vertically moving the lifting beams 2e and 2e connected to the pulleys 2b and 2b via the support members 2d and 2d.
【００２９】 前記挟持部３は、２本の鋼管４ａ、４ａの後端部下面にそれぞれ設けられて、 レールＤ、Ｄを挟持するものである。 挟持部３は、図１等に示すように、鋼管４ａ、４ａから下方に延出して設けら れ、水平断面十字状の延出部３ｂ、３ｂと、該延出部３ｂ、３ｂの下端に固定さ れた円盤状の接続部３ｃ、３ｃと、該接続部３ｃ、３ｃに、橋桁と平行に固定さ れた主支持部材３ｄ、３ｄと、該主支持部材３ｄ、３ｄの両端に、それぞれ主支 持部材３ｄと直角かつ水平に固定された従支持部材３ｅ、３ｅと、２本の従支持 部材３ｅ、３ｅのそれぞれの両端部の下面に水平に回動自在に取り付けられた挟 持用車輪３ａ…とからなるものである。The holding portion 3 is provided on the lower surface of the rear end portions of the two steel pipes 4a and 4a, and holds the rails D and D. As shown in FIG. 1 and the like, the sandwiching portion 3 is provided so as to extend downward from the steel pipes 4a and 4a, and has extended portions 3b and 3b having a horizontal cross section and lower ends of the extended portions 3b and 3b. Fixed disk-shaped connecting portions 3c and 3c, main supporting members 3d and 3d fixed to the connecting portions 3c and 3c in parallel with the bridge girder, and both ends of the main supporting members 3d and 3d, respectively. Secondary supporting members 3e and 3e fixed at right angles to the main supporting member 3d and horizontally, and for being horizontally rotatably attached to the lower surfaces of both ends of each of the two supporting members 3e and 3e. The wheels 3a ...
【００３０】 前記主支持部材３ｄ、３ｄと従支持部材３ｅ、３ｅとは、軽量角鋼管から平面 視してＨ字状に一体に形成されている。そして、従支持部材３ｅ、３ｅには、挟 持用車輪３ａ…の軸受け（図示略）が設けられている。The main support members 3d, 3d and the sub-support members 3e, 3e are integrally formed in an H-shape when viewed in plan from a lightweight square steel pipe. The sub-support members 3e, 3e are provided with bearings (not shown) for the sandwiching wheels 3a.
【００３１】 挟持用車輪３ａ…は、図７に示すように、その上部及び下部に外周側に突出す るフランジ部３ｆ、３ｇが設けられている。そして、挟持用車輪３ａの下側のフ ランジ部３ｇは、レールＤの左右に突出する頭部８の下面を掛止するようになっ ており、レールＤ頭部８の下面と下側フランジ部３ｇの上面が当接した状態でレ ールＤの側面を転動するようになっている。As shown in FIG. 7, the sandwiching wheels 3a ... Are provided with flange portions 3f, 3g projecting to the outer peripheral side on the upper and lower portions thereof. Further, the lower flange portion 3g of the gripping wheel 3a is adapted to hook the lower surface of the head portion 8 protruding to the left and right of the rail D, and the lower surface of the rail D head portion 8 and the lower flange portion. The side surface of the rail D rolls while the top surface of 3 g is in contact.
【００３２】 また、４つの挟持用車輪３ａ…は、図３に示すように二つずつ組みになって、 レールＤの頭部８を挟持している。 なお、前記電動モーター２ｆ、７ｂは、エレクターＡ後部の鋼管４ｇに設置さ れたジェネレーターＧよって発電された電気により作動するようになっている。Further, the four gripping wheels 3a ... Are paired two by two as shown in FIG. 3, and grip the head portion 8 of the rail D. The electric motors 2f and 7b are operated by electricity generated by a generator G installed in a steel pipe 4g at the rear of the erector A.
【００３３】 前記レールＤは、図８ないし図１０に示すように、橋桁Ｂ、Ｂ上に設置された 床版Ｃの主筋５ａに仮設置されたものであり、橋桁Ｂ、Ｂの上方に橋桁Ｂ、Ｂと 平行に配置されている。また、レールＤの長さは、床版Ｃの幅と略同じに長さに 形成されており、各床版Ｃ…の接続部分で接続されるようになっている。As shown in FIGS. 8 to 10, the rail D is temporarily installed on the main bar 5a of the floor slab C installed on the bridge girders B and B, and is located above the bridge girders B and B. It is arranged in parallel with B and B. Further, the length of the rail D is formed to be substantially the same as the width of the floor slab C, and the rails D are connected at the connecting portions of the respective floor slabs C ....
【００３４】 また、レールＤは、図９及び図１０に示すように、その下面に、スタッドボル ト９ａ…（図９及び図１０に一本だけ図示）が垂直に熔接されている。なお、ス タッドボルト９ａの熔接位置は、床版Ｃの主筋５ａ…の間隔に対応している。 そして、レールＤは、該レールＤの下面と仮締金物９ｂとの間に前記主筋５ａ を挟み込むようにして、主筋５ａにナット９ｃで締結されている。そして、レー ルＤは、主筋５ａに対して略直角になるように配置されている。Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the rail D has vertically welded stud bolts 9a ... (Only one is shown in FIGS. 9 and 10) on the lower surface thereof. The welding position of the stud bolt 9a corresponds to the distance between the main bars 5a of the floor slab C. The rail D is fastened to the main bar 5a with a nut 9c so that the main bar 5a is sandwiched between the lower surface of the rail D and the temporary fastening 9b. The rail D is arranged so as to be substantially perpendicular to the main bar 5a.
【００３５】 前記仮締金物９ｂは、スタッドボルト９ａの挿通する挿通孔９ｄを有すると共 に、その上面には、主筋５ａを短く切断した形状のスペーサー９ｅが熔接されて いる。そして、図１０に示すように、仮締金物９ｂは、挿通孔９ｄにスタッドボ ルト９ａを挿通した状態で、スタッドボルト９ａが、主筋５ａとスペーサー９ｅ の間にくるようになっており、ナット９ｃを締め込んだ際に、仮締金物９ｂが傾 かないようになっている。The temporary fastener 9b has an insertion hole 9d through which the stud bolt 9a is inserted, and a spacer 9e having a shape in which the main bar 5a is cut short is welded to the upper surface thereof. Then, as shown in FIG. 10, in the temporary fastener 9b, with the stud bolt 9a inserted in the insertion hole 9d, the stud bolt 9a comes between the main bar 5a and the spacer 9e, and the nut 9c. When tightened, the temporary fastener 9b is prevented from tilting.
【００３６】 次に、本実施例のエレクターａの使用方法について説明する。 橋を建設する際には、まず橋脚（図示略）を設け、橋脚上に橋桁Ｂ、Ｂが架け 渡される。そして、橋桁Ｂ、Ｂの一端側に数枚の床版Ｃ、Ｃが仮熔接される。 ここまでの作業は、橋桁Ｂ、Ｂの一端側の地面もしくは、橋桁上に設置された クレーン（図示略）によって行なわれる。そして、橋桁Ｂ、Ｂ上に仮熔接された 床版Ｃ、Ｃ上にレールＤ、Ｄを仮設置する。Next, a method of using the erector a of this embodiment will be described. When constructing a bridge, first a pier (not shown) is provided and bridge girders B, B are laid on the pier. Then, several deck slabs C, C are temporarily welded to one end side of the bridge girders B, B. The work up to this point is performed by the bridge girders B, the ground on one end side of the bridge girder B, or a crane (not shown) installed on the bridge girder. Then, the rails D and D are temporarily installed on the floor slabs C and C that are temporarily welded to the bridge girders B and B.
【００３７】 次に、クレーンによって、エレクターＡが吊り上げられ、レールＤ、Ｄ上にエ レクターＡが載置される。 次にエレクターＡを橋桁Ｂ、Ｂの一端側の床版Ｃ上に後退させた状態で、クレ ーンにより、エレクターＡの前に床版Ｃを載置する。この床版Ｃの主筋５ａ…に エレクターＡのリフティングブーム２ｅ、２ｅのフック２ｋ…を掛止する。Next, the elector A is hoisted by the crane, and the ejector A is placed on the rails D and D. Next, the floor slab C is placed in front of the erector A by the crane with the erector A retracted onto the floor slab C on one end side of the bridge girders B and B. The lifting booms 2e, 2e of the erector A are hooked on the main bars 5a of the floor slab C.
【００３８】 そして、電動モーター２ｆを作動することにより、床版Ｃを吊り上げ、設置さ れた床版Ｃの端部まで、床版Ｃを移送し、橋桁Ｂ、Ｂ上に載置する。この際に、 エレクターＡの前部で床版Ｃを吊り上げることにより、エレクターＡの前部に、 該前部が下方に向かうように力がかかるが、エレクターＡ後部の挟持部３がレー ルＤ、Ｄを挟持しているので、橋桁Ｂ、Ｂに仮熔接された床版Ｃがカウンターウ エイトとなり、エレクターＡが前のめりになるのを防止するようになっている。Then, by operating the electric motor 2f, the floor slab C is hoisted, the floor slab C is transferred to the end of the installed floor slab C, and placed on the bridge girders B, B. At this time, by lifting the floor slab C at the front part of the erector A, a force is applied to the front part of the erector A so that the front part is directed downward, but the sandwiching part 3 at the rear part of the erector A does not have the rail D. , D are sandwiched, the deck slab C temporarily welded to the bridge girders B, B serves as a counterweight, and the erector A is prevented from being bent forward.
【００３９】 この床版Ｃを橋桁Ｂ、Ｂ上に仮熔接する。そして、床版Ｃ上にすでに設置され た床版ＣのレールＤ、Ｄと連続するようにレールＤ、Ｄを設置する。 次に、エレクターＡを橋桁Ｂ、Ｂの一端側に再び後退させ、クレーンによりエ レクターＡの前に床版Ｃを載置し、前述と同様に床版Ｃを移送し、既に設置され た床版Ｃに隣接するように橋桁Ｂ、Ｂ上に床版Ｃを載置する。そして、床版Ｃ上 にレールＤ、Ｄを仮設置する。この作業を繰り返し、床版Ｃを一枚ずつ、橋桁Ｂ 、Ｂの一端側から他端側に仮設置していく。The floor slab C is temporarily welded to the bridge girders B and B. Then, the rails D and D are installed so as to be continuous with the rails D and D of the floor slab C already installed on the floor slab C. Next, the erector A is retracted again to one end side of the bridge girders B, B, the floor slab C is placed in front of the elector A by the crane, and the floor slab C is transferred in the same manner as described above, and the floor already installed. The floor slab C is placed on the bridge girders B and B so as to be adjacent to the slab C. Then, the rails D and D are temporarily installed on the floor slab C. By repeating this operation, the floor slabs C are temporarily installed one by one from one end side of the bridge girders B, B to the other end side.
【００４０】 以上のように、本実施例のエレクターＡによれば、エレクターＡ前部の吊り上 げ部２、２で、床版Ｃを吊り上げた場合に、エレクターＡ後部がレールＤ、Ｄを 挟持しているので、橋桁Ｂ、Ｂに仮熔接された床版Ｃが、カウンターウエイトと なり、エレクターＡが前のめりになることがない。As described above, according to the erector A of the present embodiment, when the floor slab C is lifted by the lifting portions 2 and 2 at the front part of the erector A, the rear part of the erector A moves the rails D and D. Since it is sandwiched, the deck slab C temporarily welded to the bridge girders B and B serves as a counterweight, and the erector A does not bend forward.
【００４１】 また、一般に、エレクター等の前部で床版Ｃを吊り上げようとした場合に、被 吊り上げ物の１．２倍から１．５倍の重量のカウンターウエイトをエレクターに 取り付けることが必要となる。しかし、本実施例のエレクターＡでは、上述のよ うに、カウンターウエイトが必要なく、エレクターＡの軽量化が可能となる。 また、全体の構成が、軽量角鋼管からなるフレーム４からなるので、さらに、 エレクターＡを軽量化することができ、床版Ｃの剛性でも十分エレクターＡを支 持することができる。In general, when the floor slab C is to be hoisted at the front of the erector or the like, it is necessary to attach a counterweight of 1.2 to 1.5 times the weight of the object to be hung to the erector. Become. However, in the erector A of this embodiment, as described above, the counterweight is not necessary, and the weight of the erector A can be reduced. Further, since the entire structure is composed of the frame 4 made of lightweight square steel pipe, the erector A can be further reduced in weight and the slab C can sufficiently support the erector A.
【００４２】 なお、本考案の床版移送用エレクターは、前記実施例に限られるものではなく 、各部材の形状、寸法、材質等の具体的構成要件は、実施に当たり適宜変更可能 である。 また、床版移送用エレクターは、橋の建設に限られるものではなく、平行配置 された桁状のものの上面にスラブを形成する際に利用することができる。The floor slab transfer erector of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and the specific constitutional requirements such as the shape, size, and material of each member can be appropriately changed upon implementation. Further, the floor slab transfer erector is not limited to the construction of a bridge, but can be used when forming a slab on the upper surfaces of girders arranged in parallel.
【００４３】[0043]
以上、詳細に説明したように、本考案の床版移送用エレクターによれば、エレ クター後部の挟持部が床版に仮設置されたレールを挟持しているので、床版をカ ウンターウエイトとして利用することができる。従って、床版移送用エレクター 自身には、カウンターウエイトが不要となり、床版移送用エレクターの軽量化が 可能となる。 また、床版移送用エレクターが軽量化されることにより、床版に無理な荷重を かけることがなく、エレクターを剛性の高くない床版上で作動させることができ る。 従って、本考案のエレクターを用いて、橋桁の一端側から順次床版を設置して いくことが可能となる。 As described above in detail, according to the floor slab transfer erector of the present invention, since the holding portion at the rear of the erector holds the rail temporarily installed on the floor slab, the floor slab is used as a counterweight. Can be used. Therefore, the floor slab transfer erector itself does not require a counterweight, and the floor slab transfer erector can be made lighter. In addition, the weight reduction of the floor slab transfer erector enables the erector to operate on a floor slab that does not have high rigidity without imposing an excessive load on the floor slab. Therefore, it becomes possible to sequentially install floor slabs from one end side of the bridge girder by using the erector of the present invention.
【図１】上記実施例の床版移送用エレクターを示す側面
図である。FIG. 1 is a side view showing a floor slab transfer erector of the above embodiment.
【図２】上記床版移送用エレクターを示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing the floor slab transfer erector.
【図３】上記床版移送用エレクターの下部を示す要部平
面図である。FIG. 3 is a plan view of relevant parts showing a lower portion of the floor slab transfer erector.
【図４】上記床版移送用エレクターを示す要部平面図で
ある。FIG. 4 is a main part plan view showing the floor slab transfer erector.
【図５】上記床版移送用エレクターの要部正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of a main part of the floor slab transfer erector.
【図６】上記床版移送用エレクターの要部正面図であ
る。FIG. 6 is a front view of a main part of the floor slab transfer erector.
【図７】上記床版移送用エレクターの水平従輪とレール
を示す要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of essential parts showing horizontal driven wheels and rails of the floor slab transfer erector.
【図８】上記実施例の橋桁上の床版を示す平面図及び正
面図である。8A and 8B are a plan view and a front view showing a floor slab on a bridge girder of the above embodiment.
【図９】上記レールの取り付け部分を示す断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the rail.
【図１０】上記レールの取り付け部分を示す側面図であ
る。FIG. 10 is a side view showing a mounting portion of the rail.
Ａ 床版移送用エレクター Ｂ 橋桁（桁） Ｃ 床版 Ｄ レール １ 走行部 ２ 吊り上げ部 ３ 挟持部 ３ａ 挟持用車輪 ４ フレーム A Floor slab transfer erector B Bridge girder (Girder) C Floor slab D Rail 1 Traveling part 2 Lifting part 3 Clamping part 3a Clamping wheel 4 Frame
Claims (1)
桁上に、該桁の一端側から順次床版を設置するために、
前記桁に既に設置された床版にレールが仮設され、該レ
ール上に移動自在に配置された床版移送用エレクターで
あって、 前記レール上に、走行自在に配置された走行部と、該走
行部の前方に設けられ、かつ、前記床版を吊り上げる吊
り上げ部と、前記走行部の後方に設けられ、かつ、前記
レールを左右から挟持すると共に該レールに沿って転動
する挟持用車輪を備えた挟持部とを具備してなり、前記
吊り上げ部と挟持部とは、走行部から延出する棒状のフ
レームにより走行部と接続されていることを特徴とする
床版移送用エレクター。1. A floor slab is installed on at least two girders arranged in parallel with each other in order from one end side of the girder.
A rail is temporarily installed on the floor slab already installed on the girder, and is a floor slab transfer erector movably disposed on the rail, and a traveling unit movably disposed on the rail, A lifting unit provided in front of the traveling unit and for lifting the floor slab, and a sandwiching wheel provided behind the traveling unit, which sandwiches the rail from the left and right and rolls along the rail. An elevator for slab transfer, comprising: a sandwiching unit provided, wherein the lifting unit and the sandwiching unit are connected to the traveling unit by a rod-shaped frame extending from the traveling unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131391U JPH0514207U (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Erector for floor slab transfer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131391U JPH0514207U (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Erector for floor slab transfer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0514207U true JPH0514207U (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=12883433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5131391U Pending JPH0514207U (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Erector for floor slab transfer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0514207U (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-07-03 JP JP5131391U patent/JPH0514207U/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970204 |