JPH0514496Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0514496Y2 JPH0514496Y2 JP15362686U JP15362686U JPH0514496Y2 JP H0514496 Y2 JPH0514496 Y2 JP H0514496Y2 JP 15362686 U JP15362686 U JP 15362686U JP 15362686 U JP15362686 U JP 15362686U JP H0514496 Y2 JPH0514496 Y2 JP H0514496Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- coil
- winding core
- coil bobbin
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 35
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は基板の上に安定に装着できるインダク
タンス素子用コイルボビンに関する。
タンス素子用コイルボビンに関する。
〈従来の技術〉
従来のコイルボビンは第4図および第5図の例
のように電気絶縁材よりなる筒状巻芯2よりなる
外側コイルのボビン1と電気絶縁材よりなる筒状
巻芯7よりなり外側コイルのボビン1の軸方向の
一端側からその内径部内に挿入嵌合される内側コ
イルのボビン6とより構成される。外側コイルの
ボビン1は挿入側の反対の鍔3に肉厚部3aを設
け複数個のピン端子4を植立させ筒状巻芯2にコ
イル12を巻回し、このコイル12の端末をピン
端子4に接続されてなる。また内側のコイルのボ
ビン6も挿入側と反対の鍔9に内厚部9aを設け
複数個のピン端子10を植立させ、筒状巻芯7に
コイル11を巻回し、このコイル11の端末にピ
ン端子10が接続されている。このように得られ
たインダクタンス素子14は、ボビン1,6を組
合せた後、磁気コア13を左右から巻芯2,7の
中心孔に通し、テープ・ホルダーまたは接着剤に
よつて固定して組立てられ、インダクタンス素子
としてプリント配線板15の穴に通して回路導体
16と半田17によつて接続される。
のように電気絶縁材よりなる筒状巻芯2よりなる
外側コイルのボビン1と電気絶縁材よりなる筒状
巻芯7よりなり外側コイルのボビン1の軸方向の
一端側からその内径部内に挿入嵌合される内側コ
イルのボビン6とより構成される。外側コイルの
ボビン1は挿入側の反対の鍔3に肉厚部3aを設
け複数個のピン端子4を植立させ筒状巻芯2にコ
イル12を巻回し、このコイル12の端末をピン
端子4に接続されてなる。また内側のコイルのボ
ビン6も挿入側と反対の鍔9に内厚部9aを設け
複数個のピン端子10を植立させ、筒状巻芯7に
コイル11を巻回し、このコイル11の端末にピ
ン端子10が接続されている。このように得られ
たインダクタンス素子14は、ボビン1,6を組
合せた後、磁気コア13を左右から巻芯2,7の
中心孔に通し、テープ・ホルダーまたは接着剤に
よつて固定して組立てられ、インダクタンス素子
としてプリント配線板15の穴に通して回路導体
16と半田17によつて接続される。
〈考案が解決しようとする問題点〉
この構造のボビンの場合、外側コイルのボビン
1と内側のコイルボビン6の組立不均一やボビン
1,6の成型の不均一によつてピン間隔寸法Aが
大きくプリント配線板15の穴に入らないなど寸
法的な問題点があつた。
1と内側のコイルボビン6の組立不均一やボビン
1,6の成型の不均一によつてピン間隔寸法Aが
大きくプリント配線板15の穴に入らないなど寸
法的な問題点があつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案によれば、筒状を呈し、第1のコイルの
巻回される第1の巻芯と、該第1の巻芯の軸方向
一端に埋設突設され、前記第1のコイルと電気的
に接続される複数の第1のピン端子とを備える第
1のボビンと、前記第1の巻芯よりも小径の筒状
を呈し、第2のコイルの巻回される第2の巻芯を
備える第2のボビンとを有し、該第2のボビン
は、前記第2の巻芯の軸方向一端側から、前記第
1のボビンの前記第1の巻芯内に、挿入嵌合され
るものであるコイルボビンにおいて、前記第1の
ボビンは、前記第1の巻芯の軸方向他端に埋設突
設された複数の第2のピン端子を備え、前記第2
のボビンは、前記第2の巻芯の軸方向他端に埋設
突設され、前記第2のコイルのリードを掛け止め
可能な複数の補助ピンを備え、前記第2のピン端
子は、前記第1の巻芯内に挿入嵌合された前記第
2のボビンの前記補助ピンに掛け止められた前記
リードと電気的に接続されるものであることを特
徴とするコイルボビンが得られる。
巻回される第1の巻芯と、該第1の巻芯の軸方向
一端に埋設突設され、前記第1のコイルと電気的
に接続される複数の第1のピン端子とを備える第
1のボビンと、前記第1の巻芯よりも小径の筒状
を呈し、第2のコイルの巻回される第2の巻芯を
備える第2のボビンとを有し、該第2のボビン
は、前記第2の巻芯の軸方向一端側から、前記第
1のボビンの前記第1の巻芯内に、挿入嵌合され
るものであるコイルボビンにおいて、前記第1の
ボビンは、前記第1の巻芯の軸方向他端に埋設突
設された複数の第2のピン端子を備え、前記第2
のボビンは、前記第2の巻芯の軸方向他端に埋設
突設され、前記第2のコイルのリードを掛け止め
可能な複数の補助ピンを備え、前記第2のピン端
子は、前記第1の巻芯内に挿入嵌合された前記第
2のボビンの前記補助ピンに掛け止められた前記
リードと電気的に接続されるものであることを特
徴とするコイルボビンが得られる。
〈作用〉
外側コイルボビン1のピン端子4と内側コイル
のボビン6のピン端子10とでプリント配線板1
5に取りつけるよりも、外側コイルのボビンに2
組のピン端子を設けて端子間隔を狭く、かつ、一
定間隔とする。このために、内側コイルのボビン
に巻回した内側コイルのリード線は、ピン端子の
一方に電気的に接続する。
のボビン6のピン端子10とでプリント配線板1
5に取りつけるよりも、外側コイルのボビンに2
組のピン端子を設けて端子間隔を狭く、かつ、一
定間隔とする。このために、内側コイルのボビン
に巻回した内側コイルのリード線は、ピン端子の
一方に電気的に接続する。
〈実施例〉
本考案のコイルボビンの実施例を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図乃至第3図は、本実施例によるコイルボ
ビンを説明するための図である。
ビンを説明するための図である。
第1図および第2図において、本コイルボビン
は、電気絶縁材よりなる筒状巻芯2を備える第1
のボビンである外側コイルのボビン1と、電気絶
縁材よりなる筒状巻芯7を備えて外側コイルのボ
ビン1の軸方向の一端側からその内径部内に挿入
嵌合される第2のボビンである内側コイルのボビ
ン6とよりなる。外側コイルのボビン1は、両端
側鍔3,5に肉厚部3a,5aを設け、各肉厚部
に複数個のピン端子4,20を埋設させる。
は、電気絶縁材よりなる筒状巻芯2を備える第1
のボビンである外側コイルのボビン1と、電気絶
縁材よりなる筒状巻芯7を備えて外側コイルのボ
ビン1の軸方向の一端側からその内径部内に挿入
嵌合される第2のボビンである内側コイルのボビ
ン6とよりなる。外側コイルのボビン1は、両端
側鍔3,5に肉厚部3a,5aを設け、各肉厚部
に複数個のピン端子4,20を埋設させる。
また、内側コイルのボビン6は、挿入側と反対
の鍔9に肉厚部9aを設け、この肉厚部9aに第
2のコイルであるコイル11の端末であるリード
19を処理できる長さの突起状の複数個の補助ピ
ン18を設けてリード19をその補助ピン18に
掛け止める。尚、リード19の補助ピン18への
掛け止めは、半田付けによる仮止めとしてもよ
い。
の鍔9に肉厚部9aを設け、この肉厚部9aに第
2のコイルであるコイル11の端末であるリード
19を処理できる長さの突起状の複数個の補助ピ
ン18を設けてリード19をその補助ピン18に
掛け止める。尚、リード19の補助ピン18への
掛け止めは、半田付けによる仮止めとしてもよ
い。
また、ボビン1にボビン6を嵌合挿入した際
に、肉厚部5aの下面にボビン6の肉厚部9aが
位置するように構成している。筒状巻芯2には、
第1のコイルであるコイル12を施し、このコイ
ル12の端末は挿入側と反対の肉厚部3aのピン
端子に接続する。
に、肉厚部5aの下面にボビン6の肉厚部9aが
位置するように構成している。筒状巻芯2には、
第1のコイルであるコイル12を施し、このコイ
ル12の端末は挿入側と反対の肉厚部3aのピン
端子に接続する。
第3図も併せ参照して、インダクタンス素子1
4は、この外側コイルのボビン1と内側コイルの
ボビン6を組合せた後、補助ピン18に掛け止め
ていたコイル11のリード19を外側コイルのボ
ビン1のピン端子20に接続し、磁気コア13を
左右から巻芯2,7の中心穴に通し、テープ・ホ
ルダや接着剤によつて固定して組み立てられる。
インダクタンス端子14は、プリンと配線板15
の穴に外側コイルのボビン1のピン端子4,20
を通して回路導体16と半田17によつて接続す
る。
4は、この外側コイルのボビン1と内側コイルの
ボビン6を組合せた後、補助ピン18に掛け止め
ていたコイル11のリード19を外側コイルのボ
ビン1のピン端子20に接続し、磁気コア13を
左右から巻芯2,7の中心穴に通し、テープ・ホ
ルダや接着剤によつて固定して組み立てられる。
インダクタンス端子14は、プリンと配線板15
の穴に外側コイルのボビン1のピン端子4,20
を通して回路導体16と半田17によつて接続す
る。
〈考案の効果〉
以上に述べたように本考案によればプリント配
線板15に取りつけられるピン端子4,20は共
に一方のボビンに設けられるのでピン端子4,2
0間の間隔を狭くすることができる上に、これら
のピン端子間隔の不均一はなく寸法上影響が少な
いインダクタンス素子が得られる。
線板15に取りつけられるピン端子4,20は共
に一方のボビンに設けられるのでピン端子4,2
0間の間隔を狭くすることができる上に、これら
のピン端子間隔の不均一はなく寸法上影響が少な
いインダクタンス素子が得られる。
第1図は本考案によるコイルボビンの実施例を
示す外観斜視図でaは外側コイルボビン、bは内
側コイルボビン、第2図は第1図におけるコイル
ボビンの正面図でaは外側コイルボビン、bは内
側コイルボビン、第3図は本考案の外側コイルボ
ビン内に内側ボビンを挿入し、それぞれに巻線を
ほどこし磁気コアを取りつけたコイルの外観正面
図、第4図は従来のコイルボビンの例の正面図で
aは外側コイルボビン、bは内側コイルボビン、
第5図は第4図の外側コイルボビンおよび内側ボ
ビンに巻線をほどこして挿入し磁気コアを取りつ
けたコイルの外観正面図である。 1,6……ボビン、2,7……巻芯、3,5,
8,9……鍔、4,10,20……ピン端子、1
1,12……巻線、13……磁気コア、14……
インダクタンス素子、15……プリント配線板、
16……回路導体、17……半田、18……補助
ピン、19……リード線、3a,5a,9a……
肉厚部。
示す外観斜視図でaは外側コイルボビン、bは内
側コイルボビン、第2図は第1図におけるコイル
ボビンの正面図でaは外側コイルボビン、bは内
側コイルボビン、第3図は本考案の外側コイルボ
ビン内に内側ボビンを挿入し、それぞれに巻線を
ほどこし磁気コアを取りつけたコイルの外観正面
図、第4図は従来のコイルボビンの例の正面図で
aは外側コイルボビン、bは内側コイルボビン、
第5図は第4図の外側コイルボビンおよび内側ボ
ビンに巻線をほどこして挿入し磁気コアを取りつ
けたコイルの外観正面図である。 1,6……ボビン、2,7……巻芯、3,5,
8,9……鍔、4,10,20……ピン端子、1
1,12……巻線、13……磁気コア、14……
インダクタンス素子、15……プリント配線板、
16……回路導体、17……半田、18……補助
ピン、19……リード線、3a,5a,9a……
肉厚部。
Claims (1)
- 筒状を呈し、第1のコイルの巻回される第1の
巻芯と、該第1の巻芯の軸方向一端に埋設突設さ
れ、前記第1のコイルと電気的に接続される複数
の第1のピン端子とを備える第1のボビンと、前
記第1の巻芯よりも小径の筒状を呈し、第2のコ
イルの巻回される第2の巻芯を備える第2のボビ
ンとを有し、該第2のボビンは、前記第2の巻芯
の軸方向一端側から、前記第1のボビンの前記第
1の巻芯内に、挿入嵌合されるものであるコイル
ボビンにおいて、前記第1のボビンは、前記第1
の巻芯の軸方向他端に埋設突設された複数の第2
のピン端子を備え、前記第2のボビンは、前記第
2の巻芯の軸方向他端に埋設突設され、前記第2
のコイルのリードを掛け止め可能な複数の補助ピ
ンを備え、前記第2のピン端子は、前記第1の巻
芯内に挿入嵌合された前記第2のボビンの前記補
助ピンに掛け止められた前記リードと電気的に接
続されるものであることを特徴とするコイルボビ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15362686U JPH0514496Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15362686U JPH0514496Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359314U JPS6359314U (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0514496Y2 true JPH0514496Y2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=31072670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15362686U Expired - Lifetime JPH0514496Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0514496Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP15362686U patent/JPH0514496Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359314U (ja) | 1988-04-20 |
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