JPH0726819Y2 - 面実装用コイル・トランス - Google Patents
面実装用コイル・トランスInfo
- Publication number
- JPH0726819Y2 JPH0726819Y2 JP1987186575U JP18657587U JPH0726819Y2 JP H0726819 Y2 JPH0726819 Y2 JP H0726819Y2 JP 1987186575 U JP1987186575 U JP 1987186575U JP 18657587 U JP18657587 U JP 18657587U JP H0726819 Y2 JPH0726819 Y2 JP H0726819Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- transformer
- terminal
- surface mounting
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリント基板表面の導体に面実装可能なコイ
ル・トランスの構造に関するものである。
ル・トランスの構造に関するものである。
〔従来技術の内容と問題点〕 従来、この種のプリント基板へ実装するコイル・トラン
スの端子構造は、巻芯の鍔部に金属製のピン端子を植設
し、ピン端子の根元部分に巻線のリード端末をからげて
半田付けし、ピン端子の先端部の形状を整えてピン端子
の先端部を基板実装面に設けたピン差し込み穴に挿入
し、半田付けし固定する構造であった。このような構造
の為、面実装ができず、前記ピン端子に巻線のリード端
末をからげると、ピン端子のリード端末のからげ部がゆ
るみばらけてしまい、さらにはピン端子のリード端末の
からげ部が抜け落ちてしまう欠点があった。また、ピン
端子が数本植設され、形状が複雑になり価格が高価にな
る上、ピン端子部に巻線のリード端末が確実に接続され
ていない場合、基板とコイル・トランス間の導通不良が
発生すること、又自動機を用いて基板上へ自動実装が出
来ないという欠点があった。
スの端子構造は、巻芯の鍔部に金属製のピン端子を植設
し、ピン端子の根元部分に巻線のリード端末をからげて
半田付けし、ピン端子の先端部の形状を整えてピン端子
の先端部を基板実装面に設けたピン差し込み穴に挿入
し、半田付けし固定する構造であった。このような構造
の為、面実装ができず、前記ピン端子に巻線のリード端
末をからげると、ピン端子のリード端末のからげ部がゆ
るみばらけてしまい、さらにはピン端子のリード端末の
からげ部が抜け落ちてしまう欠点があった。また、ピン
端子が数本植設され、形状が複雑になり価格が高価にな
る上、ピン端子部に巻線のリード端末が確実に接続され
ていない場合、基板とコイル・トランス間の導通不良が
発生すること、又自動機を用いて基板上へ自動実装が出
来ないという欠点があった。
本考案は、基板の表面導体へ直接面実装可能なからげ端
子を有するコイル・トランスを形成することにより、下
方鍔と一体に鍔の底面と同一面でかつ平行に突き出した
面実装用の端子を設け、前記面実装用の端子の形状が簡
単で安価に製作出来、かつ巻線がばらけたり、抜け落ち
ることなく、巻線のリード端末を直接基板導体上へ接続
出来る構造とした、導通不良が発生することの無い自動
実装できる、安価なからげ端子を有する面実装用コイル
・トランスを供給することを目的とする。
子を有するコイル・トランスを形成することにより、下
方鍔と一体に鍔の底面と同一面でかつ平行に突き出した
面実装用の端子を設け、前記面実装用の端子の形状が簡
単で安価に製作出来、かつ巻線がばらけたり、抜け落ち
ることなく、巻線のリード端末を直接基板導体上へ接続
出来る構造とした、導通不良が発生することの無い自動
実装できる、安価なからげ端子を有する面実装用コイル
・トランスを供給することを目的とする。
本考案は、樹脂製或いはセラミックス製の絶縁材料より
なる筒状巻芯の上下両端部に外方に張り出した下方鍔を
設け、該下方鍔の端面には、さらに外方に張り出したＴ
字形突出部を設けたコイルボビンを形成し、前記筒状巻
芯に巻線を施して巻線部を形成し、前記巻線部の巻始め
及び巻終わりのリード端末を前記Ｔ字形突出部にからげ
て、からげ部を予備半田付けし、EI型、EE型、UU型、UI
型等の磁性材料よりなる磁性コアを前記コイルボビンに
組込み、前記磁性コアを金具、又は粘着テープ等で固定
し、コイル・トランスを形成し、前記Ｔ字形突出部のか
らげ部を基板導体に、直接面実装用のからげ端子として
接続する面実装用コイル・トランスを構成するものであ
る。
なる筒状巻芯の上下両端部に外方に張り出した下方鍔を
設け、該下方鍔の端面には、さらに外方に張り出したＴ
字形突出部を設けたコイルボビンを形成し、前記筒状巻
芯に巻線を施して巻線部を形成し、前記巻線部の巻始め
及び巻終わりのリード端末を前記Ｔ字形突出部にからげ
て、からげ部を予備半田付けし、EI型、EE型、UU型、UI
型等の磁性材料よりなる磁性コアを前記コイルボビンに
組込み、前記磁性コアを金具、又は粘着テープ等で固定
し、コイル・トランスを形成し、前記Ｔ字形突出部のか
らげ部を基板導体に、直接面実装用のからげ端子として
接続する面実装用コイル・トランスを構成するものであ
る。
第１図は、本考案による面実装用コイル・トランスの、
コイルボビンの構造を示した斜視図である。前記コイル
ボビンは、絶縁材料よりなる筒状巻芯１の上方鍔及び下
方鍔3,4を取り付け、コイルボビンの下方鍔４の端面に
はＴ字形突出部５を前記下方鍔４と一体に前記下方鍔４
の底面と同一面でかつ底面に平行に突き出した構造とす
る。前記Ｔ字形突出部は第１図では下方鍔４の対向する
端面に２対設けている。前記Ｔ字形突出部５にはリード
端末を巻きつける首部15を有し、該首部15はある厚さと
幅と長さを持っている。前記Ｔ字形突出部５は首部15の
先端に頭部16を有し、頭部16は首部15より厚さも大きく
なり、幅も大きくなっているので、巻線のリード端末を
Ｔ字形突出部に巻回すとき、頭部16を越えないかぎりリ
ード端末をある厚さと長さにからげることができる。前
記Ｔ字形突出部５は下方鍔４の底面と同一面でかつ平行
に突き出しているので、面実装時に基板導体13と直接半
田付けできる。前記Ｔ字形突出部５によって接続しやす
いばかりでなく確実に基板の表面に接続でき、面実装で
きる。また、Ｔ字形突出部５の頭部16は横方向に突出し
ているので、頭部までリード端末を巻線できる。このた
め、からげた巻線のリード端末は頭部を越えて巻線しな
いかぎりゆるんでばらけたり抜け落ちることはない。
コイルボビンの構造を示した斜視図である。前記コイル
ボビンは、絶縁材料よりなる筒状巻芯１の上方鍔及び下
方鍔3,4を取り付け、コイルボビンの下方鍔４の端面に
はＴ字形突出部５を前記下方鍔４と一体に前記下方鍔４
の底面と同一面でかつ底面に平行に突き出した構造とす
る。前記Ｔ字形突出部は第１図では下方鍔４の対向する
端面に２対設けている。前記Ｔ字形突出部５にはリード
端末を巻きつける首部15を有し、該首部15はある厚さと
幅と長さを持っている。前記Ｔ字形突出部５は首部15の
先端に頭部16を有し、頭部16は首部15より厚さも大きく
なり、幅も大きくなっているので、巻線のリード端末を
Ｔ字形突出部に巻回すとき、頭部16を越えないかぎりリ
ード端末をある厚さと長さにからげることができる。前
記Ｔ字形突出部５は下方鍔４の底面と同一面でかつ平行
に突き出しているので、面実装時に基板導体13と直接半
田付けできる。前記Ｔ字形突出部５によって接続しやす
いばかりでなく確実に基板の表面に接続でき、面実装で
きる。また、Ｔ字形突出部５の頭部16は横方向に突出し
ているので、頭部までリード端末を巻線できる。このた
め、からげた巻線のリード端末は頭部を越えて巻線しな
いかぎりゆるんでばらけたり抜け落ちることはない。
第２図は、本考案の面実装用コイル・トランスの構造を
示した斜視図である。前記面実装用コイル・トランス
は、第１図に示すコイルボビンの筒状巻芯１に巻線６を
施し、そのリード端末７を首部15及び頭部16を有する前
記Ｔ字形突出部５の首部15にからげてからげ部８を形成
する。又からげ部８を予備半田付け後ボビンのコア挿入
穴（第１図参照）２に、Ｅ型磁性コア９及びＩ型磁性コ
ア10を組込み、磁性コアの固定金具11で磁性コアを固定
して、面実装用コイル・トランスを形成する。
示した斜視図である。前記面実装用コイル・トランス
は、第１図に示すコイルボビンの筒状巻芯１に巻線６を
施し、そのリード端末７を首部15及び頭部16を有する前
記Ｔ字形突出部５の首部15にからげてからげ部８を形成
する。又からげ部８を予備半田付け後ボビンのコア挿入
穴（第１図参照）２に、Ｅ型磁性コア９及びＩ型磁性コ
ア10を組込み、磁性コアの固定金具11で磁性コアを固定
して、面実装用コイル・トランスを形成する。
第３図は、第２図に示す本考案の面実装用コイル・トラ
ンスを基板に実装した場合の主要部分を示した側面図で
ある。前記面実装用コイル・トランスは、Ｔ字形突出部
５にからげた巻線のリード端末７で形成したからげ部８
が下方鍔４の底面と同一でかつ平行に突き出した首部15
及び頭部16を有するＴ字形突出部５よりなるからげ端子
を形成した構造となっている為、基板12上の回路導体13
に直接からげ部８が半田で結合され、半田結合部を形成
している。
ンスを基板に実装した場合の主要部分を示した側面図で
ある。前記面実装用コイル・トランスは、Ｔ字形突出部
５にからげた巻線のリード端末７で形成したからげ部８
が下方鍔４の底面と同一でかつ平行に突き出した首部15
及び頭部16を有するＴ字形突出部５よりなるからげ端子
を形成した構造となっている為、基板12上の回路導体13
に直接からげ部８が半田で結合され、半田結合部を形成
している。
以上説明したように本考案によれば、コイルボビンの下
方鍔に一体に設け、この下方鍔の底面と同一面でかつ底
面に平行に突き出したＴ字形突出部の面実装用の端子を
設けることにより、からげ部の巻線がばらけたり、抜け
落ちることがなくなり、リード端末をからげるＴ字形突
出部を直接基板の面実装用のからげ端子とすることによ
って、実装基板の回路と巻線間の導通が確実になり、コ
イルボビンに金属製ピン端子を植設しない構造となる
為、製作費が安価になり、従来に比べて導通不良のな
い、Ｔ字形突出部を形成したからげ端子を有する面実装
用コイル・トランスの供給が可能となった。
方鍔に一体に設け、この下方鍔の底面と同一面でかつ底
面に平行に突き出したＴ字形突出部の面実装用の端子を
設けることにより、からげ部の巻線がばらけたり、抜け
落ちることがなくなり、リード端末をからげるＴ字形突
出部を直接基板の面実装用のからげ端子とすることによ
って、実装基板の回路と巻線間の導通が確実になり、コ
イルボビンに金属製ピン端子を植設しない構造となる
為、製作費が安価になり、従来に比べて導通不良のな
い、Ｔ字形突出部を形成したからげ端子を有する面実装
用コイル・トランスの供給が可能となった。
第１図は、本考案の面実装用コイル・トランス用コイル
ボビンの構造を示した斜視図である。 第２図は、本考案の面実装用コイル・トランスの構造を
示す斜視図である。 第３図は、本考案の面実装用コイル・トランスを基板に
実装した場合の主要部分を示した側面図である。 １……筒状巻心。２……コア挿入穴。３……上方鍔。４
……下方鍔。５……Ｔ字形突出部。６……巻線。７……
リード端末。８……からげ部。９……Ｅ型磁性コア。10
……Ｉ型磁性コア。11……（コア）固定金具。12……基
板。13……回路導体。14……半田接続部。15……首部、
16……頭部。
ボビンの構造を示した斜視図である。 第２図は、本考案の面実装用コイル・トランスの構造を
示す斜視図である。 第３図は、本考案の面実装用コイル・トランスを基板に
実装した場合の主要部分を示した側面図である。 １……筒状巻心。２……コア挿入穴。３……上方鍔。４
……下方鍔。５……Ｔ字形突出部。６……巻線。７……
リード端末。８……からげ部。９……Ｅ型磁性コア。10
……Ｉ型磁性コア。11……（コア）固定金具。12……基
板。13……回路導体。14……半田接続部。15……首部、
16……頭部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実願昭60−192165号（実開昭62−101210 号）の願書に添付した明細書及び図面の内 容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ, Ｕ) 実願昭53−176023号（実開昭55−94025 号）の願書に添付した明細書及び図面の内 容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ, Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁材料よりなる筒状巻芯の上下両端部に
外方に張り出した鍔を設けた竪型のコイルボビンの、前
記筒状巻芯に巻線を施してコイルボビンに磁性コアを組
込み、前記磁性コアを金具又は粘着テープ等で固定した
面実装用コイル・トランスにおいて、前記竪型のコイル
ボビンの下方鍔の端面に一体に鍔の底面と同一面でかつ
平行に突き出したＴ字形突出部を設け、該Ｔ字形突出部
に巻線リード端末をからげ半田付けして基板面実装用端
子としたことを特徴とする面実装用コイル・トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987186575U JPH0726819Y2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 面実装用コイル・トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987186575U JPH0726819Y2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 面実装用コイル・トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0189708U JPH0189708U (ja) | 1989-06-13 |
| JPH0726819Y2 true JPH0726819Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=31477797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987186575U Expired - Lifetime JPH0726819Y2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 面実装用コイル・トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726819Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210125771A1 (en) * | 2018-07-23 | 2021-04-29 | Opple Lighting Co., Ltd. | Inductor framework and inductance device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7231982B2 (ja) * | 2018-02-19 | 2023-03-02 | グローリー株式会社 | コイル付き基板及びコイル付き基板の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5494844U (ja) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | ||
| JPS5594025U (ja) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP1987186575U patent/JPH0726819Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210125771A1 (en) * | 2018-07-23 | 2021-04-29 | Opple Lighting Co., Ltd. | Inductor framework and inductance device |
| US11862368B2 (en) * | 2018-07-23 | 2024-01-02 | Opple Lighting Co., Ltd. | Inductor framework and inductance device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0189708U (ja) | 1989-06-13 |
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