JPH0514703U

JPH0514703U - 回転伝達装置

Info

Publication number: JPH0514703U
Application number: JP7056191U
Authority: JP
Inventors: 利夫吉村
Original assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Current assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Priority date: 1991-08-08
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1993-02-26
Anticipated expiration: 2006-08-08
Also published as: JP2588918Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】ばね力の大きいばねを用いることなく、中間
ギアと作動ギアとの噛合状態が浅くなるのを確実に防止
し、しかも、回動レバーを左右に切り換えるための力も
小さくて済む回転伝達装置を提供すること。【構成】ガイド部（ガイド孔）１６の傾斜部２６によ
り生起される分力により、回動レバー１９を、中間ギア
２３が駆動ギア（第１，第２駆動ギア）１１ａ，１１ｂ
と噛合する方向に付勢して、中間ギア２３と駆動ギア１
１ａ，１１ｂとの噛合状態が浅くならないようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はオートリバース式テープレコーダ等に適用されるものであって、駆動ギヤと作動ギヤとの間に選択的に介装される中間ギヤが、前記駆動ギヤと作動ギヤとに確実に噛合して、前記駆動ギヤの回転力が前記中間ギヤを介して前記作動ギヤに確実に伝達される回転伝達装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、オートリバース式テープレコーダに適用される回転伝達装置として図７に示すものが公知である。この装置は、左右のキャプスタンギヤ（駆動ギヤ）１ａ，１ｂと、左右のリールギヤ（作動ギヤ）２ａ，２ｂと、これらのリールギヤ２ａ，２ｂ相互間に位置して基端側が軸３により回動自在に支持された回動レバー４と、この回動レバー４の先端側（回動端側）に回転自在に軸支された中間ギヤ５とを有する。

【０００３】そして、図中、実線で示す如く回動レバー４が左側に回動して、中間ギヤ５が左方のキャプスタンギヤ１ａと左方のリールギヤ２ａとに噛合した状態では、図示しないモータにより回転駆動される左方のキャプスタンギヤ１ａの回転力が中間ギヤ５を介して左方のリールギヤ２ａに伝達される。

【０００４】また、図中、２点鎖線で示す如く回動レバー４が右側に回動して、中間ギヤ５が右方のキャプスタンギヤ１ｂと右方のリールギヤ２ｂとに噛合した状態では、前記モータにより回転駆動される右方のキャプスタンギヤ１ｂの回転力が中間ギヤ５を介して右方のリールギヤ２ｂに伝達される。

【０００５】ところで、左方のキャプスタンギヤ１ａは図中、反時計回り方向に、且つ右方のキャプスタンギヤ１ｂは図中、時計回り方向にそれぞれ回転駆動される。

【０００６】しかして、中間ギヤ５は、左方のキャプスタンギヤ１ａとリールギヤ２ａに対して図中、右側から噛合し、また、右方のキャプスタンギヤ１ｂとリールギヤ２ｂに対して図中、左側から噛合する。このような向きからのキャプスタンギヤ１ａ，１ｂに対する中間ギヤ５の噛合は、その噛合部位においてキャプスタンギヤ１ａ，１ｂの回転の向きと逆である（逃げの向きである。）。この為、キャプスタンギヤ１ａ，１ｂの回転により中間ギヤ５を外側（噛合が外れる向き）に押し出そうとする力が作用し、その噛合状態が浅くなる。これに起因して、例えば、回転伝達効率が悪くなったり、噛合のガタツキによる騒音が発生し易くなる等の不具合がある。

【０００７】このような不具合を解消するべく、上述したギヤ間の噛合が深くなる向きに、ばねを用いて回動レバー４を付勢することが考えられている。しかし、この為には大きなバネ力を必要とすると云う問題が生じる。

【０００８】尚、左方のキャプスタンギヤ１ａとリールギヤ２ａに対して図中、左側から中間ギヤを噛合させ、また、右方のキャプスタンギヤ１ｂとリールギヤ２ｂに対して図中、右側から中間ギヤを噛合させることで、上述した不具合を回避することも考えられる。しかし、２枚の中間ギヤを必要とし、これらを連係させて位置制御する必要があり、その構成が徒に複雑化すると云う別の問題がある。

【０００９】このような問題は、左右のキャプスタンギヤ１ａ，１ｂとリールギヤ２ａ，２ｂとの間に中間ギヤ５を選択的に噛合させる構成の回転伝達装置のみならず、一般的に駆動ギヤと作動ギヤとの間に、駆動ギアの回転の向きと逆側から中間ギアを噛合させる場合にも同様に生じる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

このように駆動ギヤの回転により、噛合から外れようとする向きから中間ギアを噛合させるような従来の回転伝達装置にあっては、大きなバネ力を作用させて中間ギアを駆動ギヤ側に押し付ける等の工夫が必要であった。しかも、このようにすると中間ギアを支持した回動レバーの操作力が増大する等の不具合があった。

【００１１】このような問題は、左右のキャプスタンギヤ１ａ，１ｂとリールギヤ２ａ，２ｂとの間に中間ギヤ５を選択的に噛合させる構成の回転伝達装置のみならず、一般的に駆動ギヤと作動ギヤとの間に、駆動ギアの回転の向きと逆側から中間ギアを噛合させる場合にも同様に生じる。

【００１２】本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ばね力の大きいばねを用いることなく、中間ギヤと作動ギヤとの噛合状態が浅くなるのを確実に防止し、しかも、回動レバーを回動するための力も小さくて済む回転伝達装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

斯かる目的を達成するため本考案の回転伝達装置は、駆動ギヤと作動ギヤとの間にこれら両ギヤと接離自在に介装されて前記駆動ギヤの回転力を前記作動ギヤに伝達する中間ギヤと、この中間ギヤを回動端側に支持し且つ該中間ギヤを前記駆動ギヤの回転により押し出されようとする向き側から前記駆動ギヤに噛合させる回動レバーと、この回動レバーに回動中心に向かう分力と前記中間ギヤを前記駆動ギヤに噛合させる向きへの分力とを作用させるバネと、前記中間ギヤが前記駆動ギヤと噛合する位置での前記中間ギヤの中心と前記回動レバーの回動軸とを結ぶ線と交差する方向に前記回動レバーの回動軸を移動自在に支持する軸受手段と、前記回動レバーに設けられた係合部を摺動自在に係合して前記中間ギヤの移動軌跡を設定するガイド部とを具備し、特に前記ガイド部に、前記中間ギヤが前記駆動ギヤに噛合する状態における前記係合部と接触する接線の方向が当該位置での前記回動レバーの回動軸を中心とする円の接線方向に対して傾きをなし且つ前記係合部を前記バネの弾性力にて前記中間ギヤが前記駆動ギヤに噛合する方向に押圧する向きの分力を生起する傾斜部を設けたことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】

ガイド部の傾斜部により生起される分力により、回動レバーを、中間ギヤが駆動ギヤと噛合する方向に付勢して、中間ギヤと駆動ギヤとの噛合状態が浅くなるのを抑制する。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１乃至図６に基づき説明する。

【００１６】図１は、オートリバース式テープレコーダに適用した第１実施例に係る回転伝達装置を基板の底面側より見た図、図２は回動レバーの回動状態の底面図である。両図中、１０はテープレコーダの基板で、その下面には互いに回転方向が異なる第１，第２駆動ギヤ（キャプスタンギヤ）１１ａ，１１ｂ、及びこれら第１，第２駆動ギヤ１１ａ，１１ｂとそれぞれ対をなす第１，第２作動ギヤ（リールギヤ）１２ａ，１２ｂが回転自在に軸支されている。これら第１，第２駆動ギヤ１１ａ，１１ｂは図示しないモータにより矢印方向に回転駆動される。

【００１７】基板１０の第１，第２駆動ギヤ１１ａ，１１ｂと第１，第２作動ギヤ１２ａ，１２ｂとにより囲まれる中央部位には、円形の孔１３と、略扇形の開口部１４と、円弧状の係合孔１５と、円弧状のガイド孔（ガイド部）１６とが設けられている。基板１０の孔１３と開口部１４との間に位置する部分１７は、段部１７ａ，１７ｂを介して基板１０の上面より１段低くなっている。この低い部分１７には一端が開放する軸受用長孔（軸受手段）１８が図中、上下方向に沿って設けられている。

【００１８】基板１０の下面の、前記中央部位には、回動レバー１９が左右方向（図２中、矢印Ａ，Ｂ方向）に回動自在に装着されている。この回動レバー１９は基端部と略中間部に第１，第２係合片２０，２１を有している。これら第１，第２係合片２０，２１の下面は、段部２０ａ，２１ａを介して回動レバー１９の上面より１段高くなっている（図３，図４参照：図３，図４は下側を上面として表わしてある。）。基端部側に位置する第１係合片２０の下面略中央部には回動軸２２が突設されている。また、回動レバー１９の先端側（回動端側）下面には、中間ギヤ２３が回転自在に軸支されている。更に、回動レバー１９の先端側上面には、ガイドローラ２４が中間ギヤ２３と同軸に回転自在に軸支されている。

【００１９】そして、回動レバー１９は、図１に示す如く中立位置においてのみ、基板１０に対して着脱可能に設けられている。即ち、回動レバー１９は、回動軸２２が軸受用長孔１８内に回動自在に係合され、且つ、第１係合片２０の下面が低い部分１７の上面に摺動自在に重合され、第２係合片２１の下面が係合孔１５内を介して基板１０の上面に摺動自在に重合され、更に、ガイドローラ２４がガイド孔１６の内周縁部１６ａに沿って移動自在に係合された状態で、基板１０の下面に回動軸２２を中心に回動自在に装着されている。この回動レバー１９は、中間ギヤ２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂの回転により押し出されようとする向き側から第１駆動ギヤ１１ａ、または第２駆動ギヤ１１ｂに噛合させるものである。

【００２０】回動レバー１９と基板１０との間には、回動レバー１９の回動中心を挾んで反転バネとして機能させるバネ２５が介装されている。このバネ２５により、回動レバー１９に回動中心に向かう分力Ｆ₁′（図５（Ｂ）参照）と、中間ギヤ２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合させる向きへの分力Ｆ₂′（図５（Ｂ）参照）とが作用する。バネ２５による分力Ｆ₂により回動レバー１９は、中立位置の両側に択一的に偏倚される。そして、中間ギヤ２３は、第１駆動ギヤ１１ａと第１作動ギヤ１２ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂと第２作動ギヤ１２ｂに択一的に噛合するものである。尚、開口部１４の先端縁部１４ａ，係合孔１５の内外周縁部１５ａ，１５ｂ、及びガイド孔１６の内外周縁部１６ａ，１６ｂは、ここでは中立位置における回動レバー１９の回動軸２２の位置を中心とする同心円弧を主体とする形状となっている。

【００２１】ガイド孔１６は、ガイドローラ２４の移動軌跡を規定して中間ギヤ２３の移動軌跡を設定するものである。ガイド孔１６の内周縁部１６ａの両端側には、傾斜部２６が設けられている。これら傾斜部２６は、中間ギヤ２３が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合する状態において、ガイドローラ２４と接触する部位の接線の方向が当該位置での回動レバー１９の回動軸２２を中心とする円の接線方向に対して傾きをなす。この傾斜部２６はガイドローラ２４（回動レバー１９）をバネ２５の弾性力にて中間ギヤ２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合させる方向に押圧する向きの大きな分力Ｆ₂ を生起するものである。

【００２２】なお、回動レバー１９の第１係合片２０と第２係合片２１との間には、上方に向けて係合突起２７が突設されている。この係合突起２７は、図４に示す如く基板１０の上面に矢印Ｃ，Ｄ方向に往復動自在に装着されたヘッドパネル２８の左右の係止溝２８ａ，２８ｂ内に択一的に離脱自在に係合する。そして、ヘッドパネル２８が停止位置にあるとき、その係止溝２８ａ，２８ｂに回動レバー１９の係合突起２７が係合することにより、回動レバー１９が中立位置以外の回動位置に固定される。ヘッドパネル２８には、これが再生位置にあるとき基板１０の開口部１４と係合孔１５とに略対応合致する開口部２９が設けられている。

【００２３】次に、上記構成の回転伝達装置の動作を説明する。

【００２４】図示しないモータにより、第１，第２駆動ギヤ１１ａ，１１ｂは図１、及び図２中、矢印方向に示すように互いに逆向きに回転駆動される。回動レバー１９は、図示しない操作部材の操作に伴って図２中、矢印Ａ，Ｂ方向に切換回動する。この回動は、回動レバー１９を中立位置を越えて左右のいずれかへ偏倚させることにより、バネ２５の作用を受けてなされる。そして、回動レバー１９が矢印Ａ方向に回動することにより、図２中、実線で示す如く中間ギヤ２３が第１駆動ギヤ１１ａと第１作動ギヤ１２ａとに噛合する。この結果、第１駆動ギヤ１１ａの回転力は、中間ギヤ２３を介して第１作動ギヤ１２ａに伝達されて、この第１作動ギヤ１２ａが回転する。また、回動レバー１９が矢印Ｂ方向に回動することにより、図２中、２点鎖線で示す如く中間ギヤ２３が第２駆動ギヤ１１ｂと第２作動ギヤ１２ｂとに噛合する。この結果、第２駆動ギヤ１１ｂの回転力は、中間ギヤ２３を介して第２作動ギヤ１２ｂに伝達されて、この第２作動ギヤ１２ｂが回転する。

【００２５】ところで、中間ギヤ２３は、第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂの矢印方向への回転により押し出されようとする向き側から第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合することになる。このため、第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂの矢印方向への回転力により中間ギヤ２３には第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂとの噛合から外れようとする力が作用する。

【００２６】しかしながら、中間ギア２３が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合した状態においては、前述したように中間ギア２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合させようとする向きの分力Ｆ₂′が作用しており、更には、前記傾斜部２６における作用により大きな分力Ｆ₂が働く。この分力Ｆ₂，Ｆ₂′により、回動レバー１９は、中間ギヤ２３が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合する方向に付勢される。この結果、中間ギヤ２３と第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂとの噛合状態が浅くならない。

【００２７】即ち、回動レバー１９には、その回動中心を跨いで基板１０との間にバネ２５が掛け渡されており、中間ギア２３が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合した状態、つまり、回動レバー１９が中立位置から偏倚した状態では、前記バネ２５の引張り力は図５（Ｂ）に示すように回動レバー１９の回転中心から外れた向き（孔１３のバネ２５が係止した位置に向けて）に作用する。そして、この力は、ガイドローラ２４をガイド孔１６の内周縁部１６ａに押し付ける分力Ｆ₁′と、ガイドローラ２４をガイド孔１６の端部に移動させようとする分力Ｆ₂′として作用する。この分力Ｆ₂′が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂの回転に抗して中間ギア２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに噛合させる向きに作用する。

【００２８】これに加えて本実施例では、ガイド孔１６の両端が傾斜部２６として形成されている。これ故、図５（Ａ）に示すように、バネ２５によりガイドローラ２４に作用する力のガイド孔１６の内周縁部１６ａ（傾斜部２６）に沿って作用する分力Ｆ₂は、その傾きの分だけ強くなる。この結果、この大きな分力Ｆ₂にて中間ギア２３が第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに押し付けられるので、第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂの回転によって中間ギア２３を外側に向けて逃がそうとする力が効果的に相殺され、その噛合状態が確実化される。

【００２９】故に上述した構成によれば、バネ２５の力を効果的に作用させて中間ギア２３を第１駆動ギヤ１１ａ、または、第２駆動ギヤ１１ｂに安定・確実に噛合させることが可能となる。

【００３０】なお、上記実施例においては、ガイド孔１６の内周縁部１６ａを、回動レバー１９の回動軸２２を中心とする円弧状とし、その内周縁部１６ａの両端部に直線状の傾斜部２６を設けたが、これに限られることはない。

【００３１】例えば、図６に示すようにガイド孔１６の内周縁部１６ａを、両端側に向かうに従い、急傾斜となる楕円の円弧状とし、内周縁部１６ａの両端部を回動レバー１９の回動中心に向かう方向に対して実質的に傾く傾斜部２６としても良い。

【００３２】また、ガイド孔１６の内周縁部１６ａを、回動レバー１９の回動軸２２とガイドローラ２４との距離よりも短い半径の円弧を為す形状としても良く、要は、ガイド孔１６の内周縁部１６ａの両端部を、回動レバー１９の回動軸を中心とする接線方向に対して傾きを為すようにすれば良い。

【００３３】また、上記実施例においては、オートリバース式テープレコーダに適用したが、これに限られることなく、他の機器の回転伝達系にも幅広く適用可能である。

【００３４】即ち、ここでは、互いに逆向きに回転する駆動ギヤ１１ａ，１１ｂに対して中間ギア２３を選択的に噛合させて、その回転を作動ギヤ１２ａ，１２ｂに伝達する回転伝達系について例示したが、一組の駆動ギヤと作動ギヤとの間に、選択的に中間ギアを介挿するだけの回転伝達系についても同様に適用可能なことは云うまでもない。

【００３５】

【考案の効果】

以上の如く本考案の回転伝達装置によれば、ガイド部の傾斜部により生起される分力により、中間ギヤと駆動ギヤとの噛合状態が浅くなるのを抑制するから、ばね力の大きいばねを用いることなく、中間ギヤと駆動ギヤとの噛合状態が浅くなるのを確実に防止でき、しかも、回動レバーを左右に切り換えるための力も小さくて済むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る回転伝達装置を示す中
立状態の底面図である。

【図２】同回動状態の底面図である。

【図３】図１のIII-III線に沿う断面図である。

【図４】図１に示す回転伝達装置の分解斜視図である。

【図５】図１に示す回転伝達装置と傾斜部を有さない場
合の分力比較図である。

【図６】本考案の他の実施例を示す図である。

【図７】従来の回転伝達装置の回動状態の底面図であ
る。

【符号の説明】

１１ａ第１駆動ギヤ１１ｂ第２駆動ギヤ１２ａ第１作動ギヤ１２ｂ第２作動ギヤ１６ガイド孔（ガイド部）１８軸受用長孔（軸受手段）１９回動レバー２２回動軸２３中間ギヤ２５バネ２６傾斜部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】駆動ギヤと作動ギヤとの間にこれら両ギ
ヤと接離自在に介装されて前記駆動ギヤの回転力を前記
作動ギヤに伝達する中間ギヤと、この中間ギヤを回動端
側に支持し且つ該中間ギヤを前記駆動ギヤの回転により
押し出されようとする向き側から前記駆動ギヤに噛合さ
せる回動レバーと、この回動レバーに回動中心に向かう
分力と前記中間ギヤを前記駆動ギヤに噛合させる向きへ
の分力とを作用させるバネと、前記中間ギヤが前記駆動
ギヤと噛合する位置での前記中間ギヤの中心と前記回動
レバーの回動軸とを結ぶ線と交差する方向に前記回動レ
バーの回動軸を移動自在に支持する軸受手段と、前記回
動レバーに設けられた係合部を摺動自在に係合して前記
中間ギヤの移動軌跡を設定するガイド部とを具備し、前記ガイド部は、前記中間ギヤが前記駆動ギヤに噛合す
る状態における前記係合部と接触する接線の方向が当該
位置での前記回動レバーの回動軸を中心とする円の接線
方向に対して傾きをなし且つ前記係合部を前記バネの弾
性力にて前記中間ギヤが前記駆動ギヤに噛合する方向に
押圧する向きの分力を生起する傾斜部を有することを特
徴とする回転伝達装置。
【請求項２】前記係合部は、前記中間ギヤと同軸に設
けられていることを特徴とする請求項１記載の回転伝達
装置。
【請求項３】前記駆動ギヤ、及び前記作動ギヤは、前
記回動レバーの中立位置の両側に、その回転方向を異な
らせて対称に設けられた第１，第２駆動ギヤ、及びこれ
らの各駆動ギヤとそれぞれ対をなす第１，第２作動ギヤ
からなり、前記バネは、前記回動レバーをその中立位置の両側に択
一的に偏倚させる反転バネからなり、前記中間ギヤを前
記第１駆動ギヤと前記第１作動ギヤ、または前記第２駆
動ギヤと前記第２作動ギヤに択一的に噛合させることを
特徴とする請求項１記載の回転伝達装置。