JPH0341300Y2 - - Google Patents

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JPH0341300Y2
JPH0341300Y2 JP1983164653U JP16465383U JPH0341300Y2 JP H0341300 Y2 JPH0341300 Y2 JP H0341300Y2 JP 1983164653 U JP1983164653 U JP 1983164653U JP 16465383 U JP16465383 U JP 16465383U JP H0341300 Y2 JPH0341300 Y2 JP H0341300Y2
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JP
Japan
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gear
lever
reel
clutch gear
guide shaft
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JP1983164653U
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JPS6074237U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はカセツトテープの駆動装置に係り、特
に、駆動歯車の回転をレバーに軸支されたクラツ
チ歯車を介して一対のリール歯車に選択的に伝達
することにより、カセツトテープを正転あるいは
逆転させるカセツトテープの駆動装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種の装置において、一般的なもの
は、一対のリール歯車間を揺動可能なレバーにク
ラツチ歯車と伝達小歯車とを軸支し、このクラツ
チ歯車またはクラツチ歯車と伝達小歯車とを介し
て駆動歯車からの回転を前記リール歯車のいずれ
か一方に伝達し、カセツトテープの正転あるいは
逆転を行つていた。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、カセツトテープの正転作動を例
にとると、駆動歯車の回転がクラツチ歯車を介し
て一方のリール歯車に伝達される時、クラツチ歯
車が同時に駆動歯車とリール歯車に噛合されるた
め、同時に2カ所にて噛合することになり、噛合
しずらく、しかも歯車の歯の衝突による衝撃音が
大きくなると言う欠点があつた。
本考案の目的は、上述の如き従来技術の欠点を
解消すべく、クラツチ歯車と駆動歯車間ならびに
クラツチ歯車または伝達小歯車とリール歯車間に
おける噛合を容易にし、歯車の歯の衝突による衝
撃音を減少させることのできるカセツトテープの
駆動装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、駆動歯
車と、一対のリール歯車と、これらリール歯車間
を揺動可能なレバーと、このレバーに軸支され互
いに噛合するクラツチ歯車および伝達小歯車とを
備え、前記駆動歯車の回転を前記クラツチ歯車ま
たは該クラツチ歯車と前記伝達小歯車とを介して
前記両リール歯車のいずれか一方に選択的に伝達
することにより、カセツトテープの正・逆転を行
うカセツトテープの駆動装置において、前記レバ
ーを弾性付勢するスプリングを設けると共に、該
レバーな第1の案内軸が挿入される長孔と、第2
の案内軸が挿入され2つの突起を有するカム孔と
をそれぞれ形成し、前記レバーの揺動時に、前記
スプリングに抗して前記突起のいずれか一方が前
記第2の案内軸の周面を移動することにより、前
記クラツチ歯車または前記伝達小歯車が前記リー
ル歯車と噛合するのに先立つて該クラツチ歯車が
前記駆動歯車と噛合するように構成したことを特
徴とするものである。
〔考案の実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
第1図に示すように、図示しない固定枠には、
第1リール歯車1と第2リール歯車2とが軸1a
と軸2aにて回転自在に設けられ、さらに駆動歯
車3も軸3aによつて回動自在に設けられてい
る。前記第1リール歯車1と第2リール歯車2の
略中間から前記駆動歯車3へと延びるように配設
されたレバー4は、固定枠に設けられた第1およ
び第2の案内軸5,6を、レバー4に形成した長
孔7とカム孔8へ挿入することにより、上部が前
記一対のリール歯車1,2間を揺動可能となり、
しかも、リール歯車1,2間を接離する方向に上
下動可能になつている。
このレバー4は、上部に左斜め方向に突出する
突出部4aを有し、この突出部4aの先端に軸体
9が形成されており、該軸体9を固定枠に回動可
能に設けられた操作レバー10の二叉部10aと
係合させている。さらに、レバー4の略中央部に
は、大径歯車11aと小径歯車11bとからなる
クラツチ歯車11が回転自在に軸支してあり、ま
た、前記突出部4aの略中央部にはクラツチ歯車
11の小径歯車11bと常時噛合する伝達小歯車
12が回転自在に軸支してある。
第2図から明らかなように、レバー4の前記長
孔7はレバー4の延出方向に長く形成されてお
り、一方、レバー4の前記カム孔8は略三角形状
をしており、前記駆動歯車3と相対向する側辺に
第1突起13aを、また前記一対のリール歯車
1,2と相対向する側辺に第2突起13bを各々
形成し、これら両突起13a,13b間が凹部1
3cとなつている。
14は固定枠に植設されたピン15と、レバー
4の下部右側に形成した突起部4bとの間に張設
したスプリングであつて、第1図に示す非作動時
に前記レバー4を引張り上げ、長孔7の下縁と第
1の案内軸5ならびにカム孔8の凹部13cと第
2の案内軸6とがそれぞれ当接する位置、すなわ
ち駆動歯車3がいずれのリール歯車1,2にも回
転力を伝達し得ない中立位置にレバー4を保持す
るよう配設されている。
従つて、第3図に示す正転時には、操作レバー
10を矢印A方向にスプリング14に抗して回動
させると、レバー4は、長孔7が第1の案内軸5
に、カム孔8が第2の案内軸6にそれぞれ案内さ
れることにより、突出部4aが右方へ傾斜する方
向へ揺動する。そして、レバー4がこのように傾
斜することによつて、クラツチ歯車11の大径歯
車11aが駆動歯車3と噛合し、また小径歯車1
1bが第2リール歯車2と噛合することになり、
駆動歯車3の駆動力がクラツチ歯車11を介して
第2リール歯車2へ伝達される。
一方、第4図に示す逆転時には、操作レバー1
0を矢印B方向へ回動させると、レバー4は長孔
7とカム孔8が両案内軸5,6に案内されること
により、突出部4aが左方へ傾斜する方向へ揺動
する。そして、レバー4がこのように傾斜するこ
とによつて、クラツチ歯車11の大径歯車11a
が駆動歯車3と噛合し、また小径歯車11bが第
1リール歯車1と伝達小歯車12を介して噛合連
結されることになり、駆動歯車3の駆動力がクラ
ツチ歯車11と伝達小歯車12を介して第1リー
ル歯車1へ伝達される。
ところで上述した正転、逆転作動において、ク
ラツチ歯車11の大径歯車11a、小径歯車11
bあるいは伝達小歯車12が、同時に駆動歯車3
と第1リール歯車1あるいは第2リール歯車2に
噛合しないように第5図、第6図に示すように作
動させている。
すなわち前述した正転時において、レバー4が
傾斜するとカム孔8と第2の案内軸6とは第1図
に示す位置関係から第3図に示す位置関係へと移
行するが、その作動過程で、第2突起13bは第
2の案内軸6の周面に沿つて相対移動するため、
第5図に示すように第2の案内軸6はカム孔8の
第2突起13bを押下するように作用する。従つ
て、これら第2の案内軸6とカム孔8との協働作
用によつて、レバー4は下方かつ駆動歯車3方向
へ移動し、クラツチ歯車11の大径歯車11aと
駆動歯車3とが噛合することになり、さらにレバ
ー4を傾斜させると、スプリング14の引張り力
を受けて第2の案内軸6は第2突起13bを乗り
越え、第3図に示したようにクラツチ歯車11の
小径歯車11bと第2リール歯車2との噛合を可
能にするのである。
このように、上記実施例では、クラツチ歯車1
1は先ず駆動歯車3と噛合した後、第2リール歯
車2と噛合するので、従来装置のように、同時に
2ケ所で噛合することによる噛合のしにくさとい
うこともなく、しかも歯車の歯同志の衝突による
衝撃音を減少できるのである。
また第6図に示す逆転時の作動過程では、第1
図に示すカム孔8と第2の案内軸6の位置関係か
ら第4図に示す位置関係に移行する間に、第2の
案内軸6はカム孔8の第1突起13aを押圧する
ように作用する。従つて、レバー4は第2の案内
軸6とカム孔8との協働作用によつて傾斜しつ
つ、下方かつ駆動歯車3方向へ移動し、クラツチ
歯車11の大径歯車11aと駆動歯車3とが噛合
することになり、さらにレバー4を傾斜させる
と、第2の案内軸6は第1突起13aを乗り越
え、第4図に示したように伝達小歯車12と第1
リール歯車1との噛合を可能にする。依つて、こ
の場合にも各歯車の噛合に際し、同時に2箇所噛
合することがない。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によれば、駆動歯
車からクラツチ歯車またはクラツチ歯車と伝達小
歯車とを介してリール歯車へ駆動力を伝達するの
に際し、各歯車が同時に2箇所で噛合することが
ないため、各歯車の噛合をスムーズに行うことが
できるばかりでなく、歯車の歯の衝突により生じ
ていた大きな衝撃音を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図は駆動装置の要部を示す上面図、第2図はレ
バーの要部拡大図、第3図は正転時の駆動部分の
みを示す上面図、第4図は逆転時の駆動部分のみ
を示す上面図、第5図は正転伝達に達する前の一
過程を示す上面図、第6図は逆転伝達に達する前
の一過程を示す上面図である。 1……第1リール歯車、2……第2リール歯
車、3……駆動歯車、4……レバー、5……第1
の案内軸、6……第2の案内軸、7……長孔、8
……カム孔、11……クラツチ歯車、12……伝
達小歯車、13a,13b……突起、14……ス
プリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 駆動歯車と、一対のリール歯車と、これらリー
    ル歯車間を揺動可能なレバーと、このレバーに軸
    支され互いに噛合するクラツチ歯車および伝達小
    歯車とを備え、前記駆動歯車の回転を前記クラツ
    チ歯車または該クラツチ歯車と前記伝達小歯車と
    を介して前記両リール歯車のいずれか一方に選択
    的に伝達することにより、カセツトテープの正・
    逆転を行うカセツトテープの駆動装置において、
    前記レバーを弾性付勢するスプリングを設けると
    共に、該レバーに第1の案内軸が挿入される長孔
    と、第2の案内軸が挿入され2つの突起を有する
    カム孔とをそれぞれ形成し、前記レバーの揺動時
    に、前記スプリングに抗して前記突起のいずれか
    一方が前記第2の案内軸の周面を移動することに
    より、前記クラツチ歯車または前記伝達小歯車が
    前記リール歯車と噛合するのに先立つて該クラツ
    チ歯車が前記駆動歯車と噛合するように構成した
    ことを特徴とするカセツトテープの駆動装置。
JP16465383U 1983-10-26 1983-10-26 カセツトテ−プの駆動装置 Granted JPS6074237U (ja)

Priority Applications (1)

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JP16465383U JPS6074237U (ja) 1983-10-26 1983-10-26 カセツトテ−プの駆動装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16465383U JPS6074237U (ja) 1983-10-26 1983-10-26 カセツトテ−プの駆動装置

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Publication Number Publication Date
JPS6074237U JPS6074237U (ja) 1985-05-24
JPH0341300Y2 true JPH0341300Y2 (ja) 1991-08-30

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JP16465383U Granted JPS6074237U (ja) 1983-10-26 1983-10-26 カセツトテ−プの駆動装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5862472U (ja) * 1981-10-20 1983-04-27 三洋電機株式会社 テ−プレコ−ダの早送り装置

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JPS6074237U (ja) 1985-05-24

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