JPH051471B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051471B2 JPH051471B2 JP18068183A JP18068183A JPH051471B2 JP H051471 B2 JPH051471 B2 JP H051471B2 JP 18068183 A JP18068183 A JP 18068183A JP 18068183 A JP18068183 A JP 18068183A JP H051471 B2 JPH051471 B2 JP H051471B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- roller
- toner
- transfer
- particle
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0914—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush with a one-component toner
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は一成分磁性現像剤の薄膜処理技術に関
し、より詳細には、フアクシミリ、電子写真複写
機、プリンタ等の普通紙画像形成装置における現
像装置に適用可能な種々の改良技術に関するもの
である。
し、より詳細には、フアクシミリ、電子写真複写
機、プリンタ等の普通紙画像形成装置における現
像装置に適用可能な種々の改良技術に関するもの
である。
従来技術
一成分現像剤を用いる現像方式は、装置のコン
パクト化や維持管理性において有利であるが、そ
の実用化に際しては種々の課題が存在する。例え
ば、一成分現像剤に現像で必要な電荷を十分に且
つ均一に付与する為には、まず一成分現像剤を均
一に薄層化することが要求される。この為には、
現像剤の粒子の粒径は小さい方が望ましいのであ
るが、その半面地肌汚れやゴースト画像が発生し
易くなる。又、現像剤粒子の粒径は要求される画
像の解像度にも制約される。従つて、薄層形成に
関与する種々の因子、例えば現像剤を担持し所定
の径路に沿つて搬送させる現像ローラ、現像剤薄
層の層厚を規制するドクタブレード、使用済現像
剤を現像ローラから剥取るスクレーパ等を最適な
構成とすることが必要となる。
パクト化や維持管理性において有利であるが、そ
の実用化に際しては種々の課題が存在する。例え
ば、一成分現像剤に現像で必要な電荷を十分に且
つ均一に付与する為には、まず一成分現像剤を均
一に薄層化することが要求される。この為には、
現像剤の粒子の粒径は小さい方が望ましいのであ
るが、その半面地肌汚れやゴースト画像が発生し
易くなる。又、現像剤粒子の粒径は要求される画
像の解像度にも制約される。従つて、薄層形成に
関与する種々の因子、例えば現像剤を担持し所定
の径路に沿つて搬送させる現像ローラ、現像剤薄
層の層厚を規制するドクタブレード、使用済現像
剤を現像ローラから剥取るスクレーパ等を最適な
構成とすることが必要となる。
目 的
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであつ
て、層厚及び表面電位が均一な一成分現像剤の薄
層を容易に形成でき高度な画像品質を安定して得
ることが可能な現像装置に関する種々の改良を提
供することを目的とする。
て、層厚及び表面電位が均一な一成分現像剤の薄
層を容易に形成でき高度な画像品質を安定して得
ることが可能な現像装置に関する種々の改良を提
供することを目的とする。
構 成
以下、本発明の構成について具体的な実施例に
基づき詳細に説明する。第１図は本発明の１実施
例としての現像装置を示した模式図である。第１
図において、潜像担体としての無端状の誘電体ベ
ルト１が、適数個のローラ１ａ間を回動自在に張
設されている。本例においては、誘電体ベルト１
上にマルチスタイラス（不図示）等により入力情
報に応じてネガテイブ潜像が形成される。
基づき詳細に説明する。第１図は本発明の１実施
例としての現像装置を示した模式図である。第１
図において、潜像担体としての無端状の誘電体ベ
ルト１が、適数個のローラ１ａ間を回動自在に張
設されている。本例においては、誘電体ベルト１
上にマルチスタイラス（不図示）等により入力情
報に応じてネガテイブ潜像が形成される。
而して、形成された潜像を現像すべく、誘電体
ベルト１の一部に転動接触可能に現像剤搬送体と
しての現像ローラ２が回転自在に配設されてお
り、本例では反時計回り方向に回転される。この
現像ローラ２は、本例では円筒状に形成され、そ
の周面には、固有抵抗値が105Ω・cm以下のカー
ボンを含有する導電性シリコンゴム２ａが被着さ
れている。この場合、シリコンゴム２ａの表面粗
度が形成する現像剤の薄層の層厚や表面電位の均
一度に大きく関与し、地肌汚れやゴースト画像発
生の原因となるが、この点に関しては後で詳細に
説明する。尚、上述したローラ２の表面層の材料
としては、トナーの薄層化，帯電性，搬送性及び
耐摩耗性等の面に於て、本例で使用されているカ
ーボンが含有された導電性シリコンゴムが好適で
あるが、これに限らず他のネオプレンゴムやニト
リルゴム或いはEPDM等の材料も使用可能であ
る。
ベルト１の一部に転動接触可能に現像剤搬送体と
しての現像ローラ２が回転自在に配設されてお
り、本例では反時計回り方向に回転される。この
現像ローラ２は、本例では円筒状に形成され、そ
の周面には、固有抵抗値が105Ω・cm以下のカー
ボンを含有する導電性シリコンゴム２ａが被着さ
れている。この場合、シリコンゴム２ａの表面粗
度が形成する現像剤の薄層の層厚や表面電位の均
一度に大きく関与し、地肌汚れやゴースト画像発
生の原因となるが、この点に関しては後で詳細に
説明する。尚、上述したローラ２の表面層の材料
としては、トナーの薄層化，帯電性，搬送性及び
耐摩耗性等の面に於て、本例で使用されているカ
ーボンが含有された導電性シリコンゴムが好適で
あるが、これに限らず他のネオプレンゴムやニト
リルゴム或いはEPDM等の材料も使用可能であ
る。
現像ローラ２の内部には、本例では６個の磁石
３ａ〜３ｆがローラ２の内周面に沿つて略均等に
配設されている。この場合、夫々の磁石３の表面
磁束密度は、磁石３ｃだけを略1000ガウスと大き
く、他の５個は全て略800ガウスに設定されてい
る。そして、夫々の磁石の極性は、互いに隣設さ
れた磁石３のローラ２内周面と対向する端部の極
性が異なる様に配置されている。
３ａ〜３ｆがローラ２の内周面に沿つて略均等に
配設されている。この場合、夫々の磁石３の表面
磁束密度は、磁石３ｃだけを略1000ガウスと大き
く、他の５個は全て略800ガウスに設定されてい
る。そして、夫々の磁石の極性は、互いに隣設さ
れた磁石３のローラ２内周面と対向する端部の極
性が異なる様に配置されている。
上述の如く構成された現像ローラ２の周面近傍
で誘電体ベルト１と転接する現像位置Ｄの略反対
側には、現像ローラ２に未使用のフレツシユトナ
ーを補給する補給ローラ４が回転自在に配設され
ている。本例では、補給ローラ４は円筒状に形成
され、その内部には４個の磁石５ａ〜５ｄがロー
ラ４の内周面に沿つて現像ローラ２における磁石
３と同様に略均等に配設されている。この場合、
補給ローラ４から現像ローラ２へのトナーの受け
渡しは、主に双方のローラが略同方向に移動しつ
つ近接する部分Ｔで互いに異なる極性で略対向す
る磁石３ｂと磁石５ｄの磁力によるのであるが、
この転送動作を効率良く円滑に進行させる為に
は、双方のローラ４，２の間隔Ｃ、双方の磁石３
ｂ，５ｄの配置及び補給ローラ２側の磁石５から
の磁界の補給ローラ４の周方向における広がり等
を最適に設定することが要求される。まず、ロー
ラ間隔Ｃは２〜６mm程度が望ましく、本例では
4.3mmに設定されている。又、磁石３ｂに対する
磁石５ｄの配置は、第２図に示される如く、磁石
５ｄの中心線lDが両ローラ２，４の中心を結ぶ直
線lOを基準とする補給ローラ４の回転角α（好適
には15゜）内に位置する様に設定すれば良い。但
し、この場合、磁石３ｂはその中心線lBとと基準
線lOの成す回転角θが15゜となる様に位置されてい
る。更に、磁石５ｄの磁力特性が転送効果に大き
く関与するが、これについては後で詳述する。
で誘電体ベルト１と転接する現像位置Ｄの略反対
側には、現像ローラ２に未使用のフレツシユトナ
ーを補給する補給ローラ４が回転自在に配設され
ている。本例では、補給ローラ４は円筒状に形成
され、その内部には４個の磁石５ａ〜５ｄがロー
ラ４の内周面に沿つて現像ローラ２における磁石
３と同様に略均等に配設されている。この場合、
補給ローラ４から現像ローラ２へのトナーの受け
渡しは、主に双方のローラが略同方向に移動しつ
つ近接する部分Ｔで互いに異なる極性で略対向す
る磁石３ｂと磁石５ｄの磁力によるのであるが、
この転送動作を効率良く円滑に進行させる為に
は、双方のローラ４，２の間隔Ｃ、双方の磁石３
ｂ，５ｄの配置及び補給ローラ２側の磁石５から
の磁界の補給ローラ４の周方向における広がり等
を最適に設定することが要求される。まず、ロー
ラ間隔Ｃは２〜６mm程度が望ましく、本例では
4.3mmに設定されている。又、磁石３ｂに対する
磁石５ｄの配置は、第２図に示される如く、磁石
５ｄの中心線lDが両ローラ２，４の中心を結ぶ直
線lOを基準とする補給ローラ４の回転角α（好適
には15゜）内に位置する様に設定すれば良い。但
し、この場合、磁石３ｂはその中心線lBとと基準
線lOの成す回転角θが15゜となる様に位置されてい
る。更に、磁石５ｄの磁力特性が転送効果に大き
く関与するが、これについては後で詳述する。
第１図に戻つて、上述の如く構成された補給ロ
ーラ４の周面近傍で、現像ローラ２に近接するト
ナー転送位置Ｔの略反対側には補給用フレツシユ
トナーを貯留するホツパ６が形成されている。こ
のホツパ６は、フレツシユな１成分磁性トナーを
給入する給入口６ａと、補給ローラ４の周面近傍
で開く供給口６ｂを備えている。そして、その内
部で供給口６ｂに近い部分には、トナー撹拌用の
アジテータ７が回転可能に配設されている。又、
補給ローラ４の回転方向におけるホツパ供給口６
ｂの下流側には、トナー規制部材８がその先端を
搬送するトナー量を規制する為の間隙Ｄだけ補給
ローラ４の表面から離隔させて配設されている。
この間隙Ｄの好適な寸法は0.3±0.2mm程度であ
り、供給口６ｂから補給ローラ４の周面上に供給
されたフレツシユトナーに対してここで連鎖状態
を切断する所謂穂切り処理が施され、補給ローラ
４の表面に層厚が略均一なトナー層が形成され
る。
ーラ４の周面近傍で、現像ローラ２に近接するト
ナー転送位置Ｔの略反対側には補給用フレツシユ
トナーを貯留するホツパ６が形成されている。こ
のホツパ６は、フレツシユな１成分磁性トナーを
給入する給入口６ａと、補給ローラ４の周面近傍
で開く供給口６ｂを備えている。そして、その内
部で供給口６ｂに近い部分には、トナー撹拌用の
アジテータ７が回転可能に配設されている。又、
補給ローラ４の回転方向におけるホツパ供給口６
ｂの下流側には、トナー規制部材８がその先端を
搬送するトナー量を規制する為の間隙Ｄだけ補給
ローラ４の表面から離隔させて配設されている。
この間隙Ｄの好適な寸法は0.3±0.2mm程度であ
り、供給口６ｂから補給ローラ４の周面上に供給
されたフレツシユトナーに対してここで連鎖状態
を切断する所謂穂切り処理が施され、補給ローラ
４の表面に層厚が略均一なトナー層が形成され
る。
一方、転送位置Ｔから現像ローラ２の回転方向
における下流側には、補給ローラ４から転送され
現像ローラ２の表面に担持されてその回転と共に
搬送されてくるフレツシユトナーや一旦現像に供
された回収トナーの層厚を規制して現像に好適な
トナー薄層を形成するドクタブレート９が配設さ
れている。この場合にトナーは、前述した如く、
補給ローラ４から現像ローラ２へ飛翔して転送さ
れる。ドクタブレード９は、第３ａ図、第３ｂ図
に示す如く、切欠部９ｃを形成して細長形状に形
成された先端部９ａを圧縮バネ１０等を介して現
像剤ローラ２のシリコンゴム層２ａ表面の幅方向
の略全域に均一に弾接させて支持されており、こ
の間で搬送されてくるトナーを機械的に挾圧して
層厚を規制すると共に、この時の摩擦作用により
必要な電荷をトナーに帯電させる。この場合、適
切な層厚規制効果を得る為に、本例においては、
先端部９ａの端面９ｄと先端エツジ９ｅがローラ
２表面と接触した点に於ける接線９ｆとの間のエ
ツジ角βを好適な15゜程度に設定してある。又、
細長先端部９ａの下流側に切欠部９ｃを形成し、
ドクタブレード９とローラ２との間に大量のトナ
ーが挾持され、ブレード９がバネ１０に抗してロ
ーラ２表面から離されることを防止している。こ
のブレード２の浮き上がりをより確実に防止する
為には、切欠部９ｃの天井部９ｇを傾斜させれば
良い。そして、上述の如く形成されたブレード９
を用いて長期的に安定して適切な層厚規制効果を
得得る為には、ブレード先端部９ａの硬度、ブレ
ード９の支持方法及びブレード９の配設位置を最
適に設定することが要求されるが、これらの点に
関しては、後で詳細に説明する。
における下流側には、補給ローラ４から転送され
現像ローラ２の表面に担持されてその回転と共に
搬送されてくるフレツシユトナーや一旦現像に供
された回収トナーの層厚を規制して現像に好適な
トナー薄層を形成するドクタブレート９が配設さ
れている。この場合にトナーは、前述した如く、
補給ローラ４から現像ローラ２へ飛翔して転送さ
れる。ドクタブレード９は、第３ａ図、第３ｂ図
に示す如く、切欠部９ｃを形成して細長形状に形
成された先端部９ａを圧縮バネ１０等を介して現
像剤ローラ２のシリコンゴム層２ａ表面の幅方向
の略全域に均一に弾接させて支持されており、こ
の間で搬送されてくるトナーを機械的に挾圧して
層厚を規制すると共に、この時の摩擦作用により
必要な電荷をトナーに帯電させる。この場合、適
切な層厚規制効果を得る為に、本例においては、
先端部９ａの端面９ｄと先端エツジ９ｅがローラ
２表面と接触した点に於ける接線９ｆとの間のエ
ツジ角βを好適な15゜程度に設定してある。又、
細長先端部９ａの下流側に切欠部９ｃを形成し、
ドクタブレード９とローラ２との間に大量のトナ
ーが挾持され、ブレード９がバネ１０に抗してロ
ーラ２表面から離されることを防止している。こ
のブレード２の浮き上がりをより確実に防止する
為には、切欠部９ｃの天井部９ｇを傾斜させれば
良い。そして、上述の如く形成されたブレード９
を用いて長期的に安定して適切な層厚規制効果を
得得る為には、ブレード先端部９ａの硬度、ブレ
ード９の支持方法及びブレード９の配設位置を最
適に設定することが要求されるが、これらの点に
関しては、後で詳細に説明する。
第１図に示した如く、現像ローラ２の周面近傍
における現像位置Ｄの下流側で磁石３ｃと対向す
る領域には、スクレーパ１１が先端を現像ローラ
２表面に当接させて配設されており、現像に供さ
れず現像ローラ２の表面上に残存するトナーを掻
き取る。このスクレーパ１１は、磁性体により薄
板状に形成されると共に、支持側端部は、先端の
当接位置よりトナーの搬送方向における下流側領
域において軸１１ａにより回動自在に支承されて
いる。これにより、先端を磁石３ｃの磁力により
適度な力で圧接させ、現像ローラ２の周面変化に
も柔軟に対応して均一な圧接状態を安定して維持
できる。本例のスクレーパ１１は、第４図に示さ
れる如く、長方形状に形成され、その先端面１１
ｂに近接した部分に多数の窓１１ｃが長手方向Ｌ
に沿つ並設されており、先端面１１ｂを現像ロー
ラ２の周面の幅方向略全域に当接させて残存トナ
ーを掻き取る。夫々の窓１１ｃには、夾雑物の通
過を防ぐ突起１１ｄが形成されている。スクレー
パ１１の掻き取り効果は、得られる画像品質の内
でも特にゴースト画像の発生に影響を及ぼす。従
つて、ドクタブレード９と同様にその支持方法及
び配設位置を最適に設定することが要求される
が、これらに関しては後で詳細に説明する。
における現像位置Ｄの下流側で磁石３ｃと対向す
る領域には、スクレーパ１１が先端を現像ローラ
２表面に当接させて配設されており、現像に供さ
れず現像ローラ２の表面上に残存するトナーを掻
き取る。このスクレーパ１１は、磁性体により薄
板状に形成されると共に、支持側端部は、先端の
当接位置よりトナーの搬送方向における下流側領
域において軸１１ａにより回動自在に支承されて
いる。これにより、先端を磁石３ｃの磁力により
適度な力で圧接させ、現像ローラ２の周面変化に
も柔軟に対応して均一な圧接状態を安定して維持
できる。本例のスクレーパ１１は、第４図に示さ
れる如く、長方形状に形成され、その先端面１１
ｂに近接した部分に多数の窓１１ｃが長手方向Ｌ
に沿つ並設されており、先端面１１ｂを現像ロー
ラ２の周面の幅方向略全域に当接させて残存トナ
ーを掻き取る。夫々の窓１１ｃには、夾雑物の通
過を防ぐ突起１１ｄが形成されている。スクレー
パ１１の掻き取り効果は、得られる画像品質の内
でも特にゴースト画像の発生に影響を及ぼす。従
つて、ドクタブレード９と同様にその支持方法及
び配設位置を最適に設定することが要求される
が、これらに関しては後で詳細に説明する。
第１図に於いて、掻き取られたトナーが滞留す
るスクレーパ１１の上流側近傍にはスクレーパロ
ーラ１２が回転可能に配設されており、現像ロー
ラ２表面から掻き取りられたトナーを窓１１ｃを
通し下流側へ移送する。
るスクレーパ１１の上流側近傍にはスクレーパロ
ーラ１２が回転可能に配設されており、現像ロー
ラ２表面から掻き取りられたトナーを窓１１ｃを
通し下流側へ移送する。
ここで、現像ローラ２の表面粗度について説明
する。地肌汚れやゴースト画像は、トナー粒子の
粒径が大きくなる程発生し難くなる傾向がある。
然るに、前述した如く画像の解像度等との兼ね合
いから粒径の大きさは制約される。従つて、本例
においては、諸々の条件の兼ね合いから最適とさ
れる平均粒径が12μm程度の一成分磁性トナーを
用い層厚が20〜30μmの薄層を形成することを前
提条件とする。ローラ２周面に被着されたシリコ
ンゴム２ａの表面が比較的粗い場合の状態を模式
的に誇張し拡大して示すと第５図の如く表わされ
る。この様な表面の凹部２Rにトナー粒子TPが捕
われ、これが繰返し摩擦帯電作用を受ける内にト
ナー電位が上昇し地肌汚れ等を引き起こすものと
推測される。本願発明者等が実験により把握した
ローラ表面粗度と地肌汚れ及びゴースト画像の発
生による画質品質の変化との各関係を第６図及び
第７図に夫々示してある。ここで、「表面粗度
4S」とは、第５図に於いて、所定の範囲Ｚの例
えば１mmの間で１回程度しか現われない並み外れ
て高い凸部１A
する。地肌汚れやゴースト画像は、トナー粒子の
粒径が大きくなる程発生し難くなる傾向がある。
然るに、前述した如く画像の解像度等との兼ね合
いから粒径の大きさは制約される。従つて、本例
においては、諸々の条件の兼ね合いから最適とさ
れる平均粒径が12μm程度の一成分磁性トナーを
用い層厚が20〜30μmの薄層を形成することを前
提条件とする。ローラ２周面に被着されたシリコ
ンゴム２ａの表面が比較的粗い場合の状態を模式
的に誇張し拡大して示すと第５図の如く表わされ
る。この様な表面の凹部２Rにトナー粒子TPが捕
われ、これが繰返し摩擦帯電作用を受ける内にト
ナー電位が上昇し地肌汚れ等を引き起こすものと
推測される。本願発明者等が実験により把握した
ローラ表面粗度と地肌汚れ及びゴースト画像の発
生による画質品質の変化との各関係を第６図及び
第７図に夫々示してある。ここで、「表面粗度
4S」とは、第５図に於いて、所定の範囲Ｚの例
えば１mmの間で１回程度しか現われない並み外れ
て高い凸部１A
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性粒子を表面に担持して搬送する搬送体の
裏面側に第１磁極が配設されて成る磁性粒子搬送
手段と、表面の一部が前記搬送体に近接すべく回
転自在に支承されたスリーブ内部に適数個の第２
磁極が配設されてなり前記近接位置において前記
スリーブ表面に担持する磁性粒子を前記搬送体上
に転送させる磁性粒子補給手段とを有し、前記第
１磁極と前記転送位置に最も近く配設された転送
用第２磁極は少くとも一部が対向すべく配置され
ており、且つ、前記スリーブ表面の磁力分布を示
す磁力曲線図において夫々の磁極の最大磁力の半
分の磁力を有する点の位相角の差を半値幅ｈとし
前記第２磁極数をＰとした場合に、 0.4≦ｈ／（360／Ｐ）＜0.44 の関係を満たす様に前記転送用第２磁極の磁力特
性が設定されてることを特徴とする磁性粒子転送
装置。 ２ 上記第１項において、前記第２磁極数Ｐは４
個であり、前記転送用第２磁極の半値幅ｈは36゜
乃至40゜であることを特徴とする磁性粒子転送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18068183A JPS6073661A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁性粒子転送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18068183A JPS6073661A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁性粒子転送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073661A JPS6073661A (ja) | 1985-04-25 |
| JPH051471B2 true JPH051471B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16087440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18068183A Granted JPS6073661A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁性粒子転送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073661A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62208079A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| DE69813131T2 (de) * | 1997-10-07 | 2003-10-23 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Bilderzeugungsverfahren |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18068183A patent/JPS6073661A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6073661A (ja) | 1985-04-25 |
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