JPH0514736U

JPH0514736U - 往復ポンプのシール潤滑装置

Info

Publication number: JPH0514736U
Application number: JP40405190U
Authority: JP
Inventors: 信吾丸
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1993-02-26

Abstract

(57)【要約】【目的】Ｖパッキン54及びシールパッキン64の間の潤
滑空間68へ吸入口30の液体を導入して、Ｖパッキン54及
びシールパッキン64の潤滑を図るプランジャポンプ10に
おいて、液体中の微粒子に因るＶパッキン54及びシール
パッキン64の摩耗を抑制する。【構成】吸入口30と潤滑空間68との間に切替コック70
を設け、微粒子を含んだ液体を圧送する場合には、吸入
口30と潤滑空間68との連通を断つ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、往復ポンプのシール潤滑装置に係り、詳しくは高圧シールと低圧シールとの間へ液体を導入して高圧シール及び低圧シールの潤滑を図る往復ポンプのシール潤滑装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

特公昭５８−５５８２１号公報の往復ポンプでは、高圧シールと低圧シールとの間へ吸入口からの液体を導入して、高圧シール及び低圧シールの潤滑を図っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のシール潤滑装置では、圧送液体が清水等の微粒子を含まない液体の場合には、良好な潤滑機能を発揮するが、動力噴霧機における薬液噴霧作業等では、圧送液体が微粒子を含む場合があり、その場合、高圧シールが圧送液体中の微粒子によりかえって摩耗を促進されるという不具合がある。

【０００４】請求項１の考案の目的は、高圧シール及び低圧シールのの潤滑を図りつつ、微粒子含有の液体に因る摩耗を防止できる往復ポンプのシール潤滑装置を提供することである。請求項２の考案の目的は、さらに、吸入口に残留した液体を円滑に排出できるようにすることである。請求項３の考案の目的は、さらに、高圧シールの摩耗に対する保守を軽減できる往復ポンプのシール潤滑装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案を、実施例に対応する図面の符号を使用して説明する。請求項１の前提となる往復ポンプ(10)では、往復動部材(48)は、往復動して、ポンプ室(28)の容積を増減する。高圧シール(54)及び低圧シール(64)は、往復動部材(48)の軸方向へ並設されて、往復動部材(48)の往復動に対してポンプ室(28) の液密を保持する。また、潤滑空間(68)は、往復動部材(48)の軸方向へ高圧シール(54)と低圧シール(64)との間に形成されて、吸入口(30)より液体を導入される。そして、このような往復ポンプ(10)において、請求項１のシール潤滑装置では、吸入口(30)と潤滑空間(68)との連通を制御する弁(70)が設けられている。

【０００６】請求項２の往復ポンプ(10)のシール潤滑装置では、弁(70)は、吸入口(30)とドレン(82)との連通を制御する。

【０００７】請求項３の往復ポンプ(10)のシール潤滑装置では、高圧シール(54)はＶパッキン(54)であり、このＶパッキン(54)に軸方向圧縮力をかける付勢部材(60)が設けられている。

【０００８】

【作用】

請求項１の考案において、清水等、微粒子を含まない液体の圧送時では、弁(7 0)は吸入口(30)と潤滑空間(68)とを連通状態にする。これにより、液体が、吸入口(30)から潤滑空間(68)へ供給され、高圧シール(54)及び低圧シール(64)を潤滑空間(68)側から潤滑する。微粒子を含む液体の圧送時では、弁(70)は吸入口(30)と潤滑空間(68)との連通を断つ。これにより、微粒子を含んだ液体は潤滑空間(68)への導入を阻止される。

【０００９】請求項２の考案では、吸入口(30)側に残留した液体を排出する場合、弁(70)が吸入口(30)をドレン(82)へ連通させる位置へ弁(70)を切り替える。これにより、吸入口(30)側の残留液体は、弁(70)を介してドレン(82)へ導かれ、ドレン(82)より排出される。

【００１０】請求項３の考案では、付勢部材(60)はＶパッキン(54)を軸方向へ圧縮している。Ｖパッキン(54)が摩耗すると、Ｖパッキン(54)の軸方向耐力が低下して、Ｖパッキン(54)は、付勢部材(60)により軸方向へ圧縮されて、半径方向へ膨らむ。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案を図面の実施例について説明する。図１はプランジャポンプ10の内部構造を側方から示す図、図２及び図３はプランジャポンプ10の平面図及びプランジャポンプ10をマニホールド24側から見た図である。プランジャポンプ10は、例えば洗浄機や動力噴霧機等に装備されて、洗浄水や薬液の圧送を行う。クランクケース12は、クランク軸14の両端部を、ボールベアリング16（図３）を介して回転自在に軸支し、オイルシール18（図３）は、ボールベアリング16の外側においてクランク軸14に嵌装されて、クランクケース12におけるクランク軸14の貫通部からの潤滑油の漏れを防止する。蓋20は、クランクケース12の端部開口を開放自在に、ボルト22によりクランクケース12に固定される。マニホールド24は、蓋20とは反対側のクランクケース12の端部に固定ボルト26（図２及び図３）により固定され、内部に複数個（図示のプランジャポンプ10は三連式であるので３個）のポンプ室28を区画するとともに、吸入口30及び吐出口32（図２）を有している。

【００１２】吸入弁34及び吐出弁36はそれぞれ各ポンプ室28と吸入口30及び吐出口32との間の位置においてマニホールド24に嵌挿され、プラグ38により位置を固定されており、吸入弁34は吸入口30からポンプ室28への一方向の液体の流れを許容し、吐出弁36は、ポンプ室28から吐出口32への一方向の液体の流れを許容する。吸入弁34 及び吐出弁36は、同一の構造であり、プラグ38によりマニホールド24内の段部に固定される弁座40及び弁サック42と、弁座40に就座自在に弁サック42内に配設される弁体44と、弁サック42内に配設されて弁体44を弁座40に押圧する圧縮コイルばね46とを有している。弁体44は、弁座40側から設定値以上の力を受けると、圧縮コイルばね46に抗して弁座40から離れ、液体の流れを許容する。

【００１３】プランジャ48は、クランクケース12内からマニホールド24内へ延び、先端側においてポンプ室28を区画している。クロスヘッド50は、クランクケース12の案内孔に嵌合して、軸方向へ案内され、プランジャ48の基部を螺着されるとともに、コンロッド52を介してクランク軸14に結合している。プランジャ48は、クランク軸14の回転に伴って往復動し、ポンプ室28の容積を増減する。

【００１４】複数個のＶパッキン54は、プランジャ48の軸方向へ並設され、軸方向の両側においてくさび部材56及び受け部材58を当てられ、内周側においてプランジャ48の周部に摺接する。圧縮コイルばね60は、プランジャ48の軸方向に関して受け部材 58とシールケース62との間に縮設されて、Ｖパッキン54を軸方向へ圧縮する。シールケース62は、マニホールド24に嵌挿され、内周側及び外周側にそれぞれシールパッキン64及びＯリング66を装着されている。潤滑空間68は、プランジャ48の軸方向に関してＶパッキン54とシールパッキン64との間に形成されている。切替コック70は、吸入口30と潤滑空間68との連通路に配設されボールシート72に回転自在に支持されるボール74と、マニホールド24の外部に配設されてステム76を介してボール74に連結してボール74と一体的に回転するハンドル78とを有し、各潤滑空間68へ共通に、すなわちプランジャポンプ10に１個だけ設けられる。ボール 74は、９０°に屈曲した接続通路を内部に有し、接続通路の一端は常時吸入口30 側へ連通している。アダプタ80は、ドレン82を有し、マニホールド24に螺着されて、ボールシート72の抜けを阻止する。位置決めストッパ84は、ねじから成り、ステム76の周部に穿設されている係止孔に嵌入して、ボール74の回転位置を拘束する。ボール74の回転位置を変更する場合には、位置決めストッパ84を緩めて、係止を解除し、ボール74及びハンドル78を回転可能にする。回転位置の調整後は、位置決めストッパ84を締めて、再度係止させ、ボール74の回転位置を拘束する。

【００１５】図４は半径方向へのＶパッキン54の膨張変形を示している。Ｖパッキン54は圧縮コイルばね60（図１）により軸方向の圧縮力をかけられている。Ｖパッキン54 の内周側がプランジャ48の摺接のために摩耗すると、軸方向圧縮力に対するＶパッキン54の耐力が低下し、Ｖパッキン54の列の軸方向寸法は縮小する。この際、くさび部材56及び各Ｖパッキン54の凸角側が、Ｖパッキン54の凹角側へ食い込んで、Ｖパッキン54を拡開させるので、Ｖパッキン54は半径方向内外へ膨らむ、実際には、Ｖパッキン54は外周側への膨張をマニホールド24により制限されているので、内周側へ膨らむことになる。

【００１６】実施例の作用について説明する。清水等、微粒子を含まない液体の圧送時では、切替コック70において、ボール 74の連通路が吸入口30を潤滑空間68へ接続するように、ボール74の回転位置を調整する。これにより、吸入口30の液体の一部は、切替コック70を介して潤滑空間 68へ導入され、Ｖパッキン54及びシールパッキン64を潤滑空間68側から潤滑する。微粒子を含む液体の圧送時では、切替コック70において、ボール74の回転位置を９０°変更し、ボール74の連通路の他端がボールシート72に閉塞されるようにする。これにより、吸入口30の液体が潤滑空間68及びドレン82へ導かれることはなく、Ｖパッキン54及びシールパッキン64が、潤滑空間68側から微粒子を含んだ液体により潤滑されるのが中止される。

【００１７】微粒子を含む液体の圧送期間では液体による反ポンプ室28側からのＶパッキン 54の潤滑が中止されるので、Ｖパッキン54を潤滑する期間が減少して、Ｖパッキン54の摩耗がいくぶん増大する。Ｖパッキン54は、内周側が摩耗して、Ｖパッキン54の軸方向耐力が低下すると、圧縮コイルばね60による軸方向圧縮力により内周側へ膨らみ、摩耗を補償される。

【００１８】プランジャポンプ10の運転を中止して、吸入口30と吸入弁34との間に残留している液体を排出する場合には、ボールシート72の連通路の他端がドレン82へ臨む回転位置にボール74を調整する。これにより、残留液体はドレン82から排出される。

【００１９】

【考案の効果】請求項１の考案では、往復ポンプによる圧送液体が、清水等の通常の液体の場合には、潤滑空間への吸入口からの液体の導入による高圧シール及び低圧シールの潤滑を行うが、圧送液体が微粒子を含んでいて、高圧シール及び低圧シールを摩耗する恐れのある場合には、吸入口から潤滑空間への液体の供給を断って、液体による高圧シール及び低圧シールの潤滑を中止する。したがって、微粒子を含んだ液体の潤滑に因る高圧シール及び低圧シールの摩耗を防止することができる。

【００２０】請求項２の考案では、弁により往復ポンプの吸入口側をドレンへ接続することにより吸入口側に残留した液体を簡単、迅速に排出することができる。

【００２１】請求項３の考案では、高圧シールの摩耗は、付勢部材によるＶパッキンの軸方向圧縮によりＶパッキンを半径方向内側へ膨張させて、補償することができる。したがって、圧送液体が微粒子を含んでいる場合には液体による高圧シールの潤滑が中止されて、高圧シールは、潤滑中止の期間が減少する分、摩耗を早められるものの、高圧シールの調整及び交換等の保守を軽減することができる。

【提出日】平成３年１月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】図４は半径方向へのＶパッキン５４の膨張変形を示している。Ｖパッキン５４は圧縮コイルばね６０（図１）により軸方向の圧縮力をかけられている。Ｖパッキン５４の内周側がブランジヤ４８の摺接のために摩耗すると、軸方向圧縮力に対するＶパッキン５４の耐力が低下し、Ｖパッキン５４の列の軸方向寸法は縮小する。この際、くさび部材５６及び各Ｖパッキン５４の凸角側が、Ｖパッキン５４の凹角側へ食い込んで、Ｖパッキン５４を拡開させるので、Ｖパッキン５４は半径方向内外へ膨らむ。実際には、Ｖパッキン５４は外周側への膨張をマニホールド２４により制限されているので、内周側へ膨らむことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プランジャポンプの内部構造を側方から示す図
である。

【図２】プランジャポンプの平面図である。

【図３】プランジャポンプをマニホールド側から見た図
である。

【図４】半径方向へのＶパッキンの膨張変形を示してい
る。

【符号の説明】

１０プランジャポンプ（往復ポンプ）２８ポンプ室３０吸入口４８プランジャ（往復動部材）５４Ｖパッキン（高圧シール）６０圧縮コイルばね（付勢部材）６４シールパッキン（低圧シール）６８潤滑空間７０切替コック（弁）８２ドレン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】往復動部材(48)が、往復動して、ポンプ
室(28)の容積を増減し、高圧シール(54)及び低圧シール
(64)が、前記往復動部材(48)の軸方向へ並設されて、前
記往復動部材(48)の往復動に対して前記ポンプ室(28)の
液密を保持し、潤滑空間(68)が、前記往復動部材(48)の
軸方向へ前記高圧シール(54)と前記低圧シール(64)との
間に形成されて、吸入口(30)より液体を導入される往復
ポンプ(10)において、前記吸入口(30)と前記潤滑空間(6
8)との連通を制御する弁(70)が設けられていることを特
徴とする往復ポンプのシール潤滑装置。
【請求項２】前記弁(70)は、前記吸入口(30)とドレン
(82)との連通を制御することを特徴とする請求項１記載
の往復ポンプのシール潤滑装置。
【請求項３】前記高圧シール(54)はＶパッキン(54)で
あり、このＶパッキン(54)に軸方向圧縮力をかける付勢
部材(60)が設けられていることを特徴とする請求項１又
は２記載の往復ポンプのシール潤滑装置。