JPH05147752A - 画像形成装置の給紙方法及び給紙装置 - Google Patents
画像形成装置の給紙方法及び給紙装置Info
- Publication number
- JPH05147752A JPH05147752A JP3310607A JP31060791A JPH05147752A JP H05147752 A JPH05147752 A JP H05147752A JP 3310607 A JP3310607 A JP 3310607A JP 31060791 A JP31060791 A JP 31060791A JP H05147752 A JPH05147752 A JP H05147752A
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- paper feeding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】カット紙を用いる複写機、ファクシミリ、プリ
ンタ等の画像形成装置の給紙装置において、紙の重送の
ない給紙方法およびこの方法を実施するための給紙装置
を提供する。 【構成】給紙ロ−ラ4を給紙方向の反対に回転させて、
給紙カセット1内の紙をまず給紙方向の反対に引き、つ
いで前記給紙ロ−ラ4を給紙方向に回転させて、紙を給
紙方向に送り出す。この方法を実施するため、給紙ロ−
ラ4は給紙方向とその反対方向に回転可能であり、また
給紙カセット1の後部には、給紙方向の反対に引かれる
紙のたわみに対応して、ふくらみ部2が形成される。
ンタ等の画像形成装置の給紙装置において、紙の重送の
ない給紙方法およびこの方法を実施するための給紙装置
を提供する。 【構成】給紙ロ−ラ4を給紙方向の反対に回転させて、
給紙カセット1内の紙をまず給紙方向の反対に引き、つ
いで前記給紙ロ−ラ4を給紙方向に回転させて、紙を給
紙方向に送り出す。この方法を実施するため、給紙ロ−
ラ4は給紙方向とその反対方向に回転可能であり、また
給紙カセット1の後部には、給紙方向の反対に引かれる
紙のたわみに対応して、ふくらみ部2が形成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、積層紙の最上側の紙を
送り出すための給紙ロ−ラを備える画像形成装置の給紙
方法、ならびにこの給紙方法を実施するための給紙装置
に関する。
送り出すための給紙ロ−ラを備える画像形成装置の給紙
方法、ならびにこの給紙方法を実施するための給紙装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】カット紙を用いる複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置の従来の給紙装置は、積
層紙を収納する給紙カセットと、前記積層紙の最上側の
紙を送り出すための給紙ロ−ラと、給紙カセット内の積
層紙を給紙ロ−ラに接触させるための加圧レバーと、給
紙カセットの先端部に設けた重送防止用分離爪とを備
え、前記給紙ロ−ラにより紙を給紙方向に移動させるこ
とにより最上側の紙のみを送り出していた。
リ、プリンタ等の画像形成装置の従来の給紙装置は、積
層紙を収納する給紙カセットと、前記積層紙の最上側の
紙を送り出すための給紙ロ−ラと、給紙カセット内の積
層紙を給紙ロ−ラに接触させるための加圧レバーと、給
紙カセットの先端部に設けた重送防止用分離爪とを備
え、前記給紙ロ−ラにより紙を給紙方向に移動させるこ
とにより最上側の紙のみを送り出していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、分離爪のみを
用いる前述の重送防止方法では、紙の重送は減少する
が、なくすことはできない。このため紙の重送が起こる
ことにより、紙詰まりなどの障害の生ずることが避けら
れなかった。
用いる前述の重送防止方法では、紙の重送は減少する
が、なくすことはできない。このため紙の重送が起こる
ことにより、紙詰まりなどの障害の生ずることが避けら
れなかった。
【0004】本発明は、従来の給紙装置における前述の
不都合をなくし、紙の重送のない給紙方法およびこの方
法を実施するための給紙装置を提供することを課題とす
る。
不都合をなくし、紙の重送のない給紙方法およびこの方
法を実施するための給紙装置を提供することを課題とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、給紙ロ−ラを給紙方向の反対に回転させて紙を給
紙方向の反対に引き、ついで前記給紙ロ−ラを給紙方向
に回転させて紙を送り出す給紙方法により解決される。
より、給紙ロ−ラを給紙方向の反対に回転させて紙を給
紙方向の反対に引き、ついで前記給紙ロ−ラを給紙方向
に回転させて紙を送り出す給紙方法により解決される。
【0006】また、本発明は、前記の給紙方法を実施す
るために、給紙ロ−ラが給紙方向およびその反対方向に
回転駆動可能であり、そして給紙カセットが、その後部
に紙がたわんで曲がることのできる空間を有する給紙装
置を提案する。
るために、給紙ロ−ラが給紙方向およびその反対方向に
回転駆動可能であり、そして給紙カセットが、その後部
に紙がたわんで曲がることのできる空間を有する給紙装
置を提案する。
【0007】また、本発明は、前記の給紙装置におい
て、給紙カセット内の積層紙を給紙ロ−ラに接触させる
ための加圧レバーが、紙搬送時積層紙を給紙ロ−ラに接
触させるため上方に移動し、搬送終了時下方へ移動して
積層紙を給紙ロ−ラより離隔させることを提案する。
て、給紙カセット内の積層紙を給紙ロ−ラに接触させる
ための加圧レバーが、紙搬送時積層紙を給紙ロ−ラに接
触させるため上方に移動し、搬送終了時下方へ移動して
積層紙を給紙ロ−ラより離隔させることを提案する。
【0008】さらに、本発明は、前記の給紙装置におい
て、積層紙から最上側の紙のみを分離するための分離爪
が、紙搬送時に降下して紙に接触し、搬送終了時に上昇
して紙より離れることを提案する。
て、積層紙から最上側の紙のみを分離するための分離爪
が、紙搬送時に降下して紙に接触し、搬送終了時に上昇
して紙より離れることを提案する。
【0009】
【作用】給紙時、給紙ロ−ラがまず給紙方向の反対に回
転して、紙を給紙方向の反対に引く。このとき、紙は給
紙カセットの後側壁により後方への移動を阻止されるの
で、後部のふくらみ部内でたわむことになる。かくたわ
んだ紙は、復元力により元に戻ろうとする。最上側の紙
は、給紙ロ−ラの力が強いので、前記復元力の作用を受
けることは殆どなく後方へ引かれ、その先端は分離爪の
手前まで移動する。これに対し、2枚目以降の紙は、最
上側の紙の移動につれて後方へ移動するにしても、前記
復元力の作用を大きく受けるので、それらの先端が分離
爪の位置まで移動することはない。この段階で、最上側
の紙と2枚目以降の紙は分離される。ついで、給紙ロ−
ラが給紙方向に回転し、最上側の紙は給紙方向に送られ
て分離爪の上に載り、プリンタ本体内部へ搬送される。
最上側の紙を送り出した後、加圧レバーを降下させると
ともに分離爪を上方へ移動させるので、残った2枚目以
降の紙は給紙ロ−ラおよび分離爪との接触より解放さ
れ、これらの紙はそのたわみが戻り元の位置へ復帰す
る。
転して、紙を給紙方向の反対に引く。このとき、紙は給
紙カセットの後側壁により後方への移動を阻止されるの
で、後部のふくらみ部内でたわむことになる。かくたわ
んだ紙は、復元力により元に戻ろうとする。最上側の紙
は、給紙ロ−ラの力が強いので、前記復元力の作用を受
けることは殆どなく後方へ引かれ、その先端は分離爪の
手前まで移動する。これに対し、2枚目以降の紙は、最
上側の紙の移動につれて後方へ移動するにしても、前記
復元力の作用を大きく受けるので、それらの先端が分離
爪の位置まで移動することはない。この段階で、最上側
の紙と2枚目以降の紙は分離される。ついで、給紙ロ−
ラが給紙方向に回転し、最上側の紙は給紙方向に送られ
て分離爪の上に載り、プリンタ本体内部へ搬送される。
最上側の紙を送り出した後、加圧レバーを降下させると
ともに分離爪を上方へ移動させるので、残った2枚目以
降の紙は給紙ロ−ラおよび分離爪との接触より解放さ
れ、これらの紙はそのたわみが戻り元の位置へ復帰す
る。
【0010】
【実施例】本発明をプリンタに適用した実施例を、図面
により以下に説明する。
により以下に説明する。
【0011】図1および図2に、本発明により構成した
給紙カセット1を示す。同給紙カセット1は、その蓋体
の後部に後述するふくらみ部2を形成している。3は、
同じく後述する加圧レバーである。
給紙カセット1を示す。同給紙カセット1は、その蓋体
の後部に後述するふくらみ部2を形成している。3は、
同じく後述する加圧レバーである。
【0012】図3において、給紙カセット1内に積層紙
Pが収納されており、該積層紙3の上方に給紙ロ−ラ4
が設けられている。給紙ロ−ラ4は紙への吸着力の比較
的強い材質よりなり、そしてプリンタ本体に搭載のモー
タにより、紙の給紙方向におよびその反対の方向に回転
するように駆動可能となっている。
Pが収納されており、該積層紙3の上方に給紙ロ−ラ4
が設けられている。給紙ロ−ラ4は紙への吸着力の比較
的強い材質よりなり、そしてプリンタ本体に搭載のモー
タにより、紙の給紙方向におよびその反対の方向に回転
するように駆動可能となっている。
【0013】給紙カセット1の給紙方向の前部に、分離
爪5ならびに本体給紙ロ−ラ6が配置されている。ま
た、給紙カセット1の下部には、積層紙3の最上側の紙
を給紙ロ−ラ4に接触させるための既述の加圧レバー
3、およびこの加圧レバー3を収納積載紙Pの厚さに従
い上下に調節するための上昇レバー7が設けられてい
る。前記の本体給紙ロ−ラ6および上昇レバー7は、い
ずれも本体に搭載のモータにより駆動される。さらに、
上昇レバー7による紙の接触を制御するために、図示さ
れていないが、軸の取付け部に圧力センサが設置されて
いる。
爪5ならびに本体給紙ロ−ラ6が配置されている。ま
た、給紙カセット1の下部には、積層紙3の最上側の紙
を給紙ロ−ラ4に接触させるための既述の加圧レバー
3、およびこの加圧レバー3を収納積載紙Pの厚さに従
い上下に調節するための上昇レバー7が設けられてい
る。前記の本体給紙ロ−ラ6および上昇レバー7は、い
ずれも本体に搭載のモータにより駆動される。さらに、
上昇レバー7による紙の接触を制御するために、図示さ
れていないが、軸の取付け部に圧力センサが設置されて
いる。
【0014】給紙カセット1には、その給紙方向の前部
に紙が上方向に出ないように蓋部分1a(図1および図
2)が、そしてその後部には既述のふくらみ部2が設け
られている。
に紙が上方向に出ないように蓋部分1a(図1および図
2)が、そしてその後部には既述のふくらみ部2が設け
られている。
【0015】本発明による給紙方法の紙搬送態様につい
て、以下に説明する。
て、以下に説明する。
【0016】(i)給紙命令を受けたプリンタは、上昇
レバー7が加圧レバー3を上方向に移動させ、給紙カセ
ット1内に収納された積層紙Pを給紙ロ−ラ4に接触さ
せる(図3)。この際の紙と給紙ロ−ラ4との接触圧を
小さく抑えるため、前記圧力センサの値により上昇レバ
ー7の上下位置を制御する。
レバー7が加圧レバー3を上方向に移動させ、給紙カセ
ット1内に収納された積層紙Pを給紙ロ−ラ4に接触さ
せる(図3)。この際の紙と給紙ロ−ラ4との接触圧を
小さく抑えるため、前記圧力センサの値により上昇レバ
ー7の上下位置を制御する。
【0017】(ii)給紙する最上側の紙と2枚目以降の
紙とを分離させるため、まず給紙ロ−ラ4を給紙方向と
反対の方向に回転させる。このとき紙は、給紙カセット
1の後側壁により後方への移動を阻止されるので、後部
のふくらみ部2内でたわむことになる(図4)。
紙とを分離させるため、まず給紙ロ−ラ4を給紙方向と
反対の方向に回転させる。このとき紙は、給紙カセット
1の後側壁により後方への移動を阻止されるので、後部
のふくらみ部2内でたわむことになる(図4)。
【0018】(iii)かくたわんだ紙は、復元力により元
に戻ろうとする。最上側の紙は、給紙ロ−ラ4の力が強
いので、前記復元力の作用を受けることは殆どなく、そ
の先端は分離爪5の手前まで移動する。これに対し、2
枚目以降の紙は、最上側の紙の移動につれて後方へ移動
するにしても、前記復元力の作用を大きく受けるので、
それらの先端が分離爪5の位置まで移動することはな
い。この場合、(i)で述べた接触圧が重要な要素であ
る。
に戻ろうとする。最上側の紙は、給紙ロ−ラ4の力が強
いので、前記復元力の作用を受けることは殆どなく、そ
の先端は分離爪5の手前まで移動する。これに対し、2
枚目以降の紙は、最上側の紙の移動につれて後方へ移動
するにしても、前記復元力の作用を大きく受けるので、
それらの先端が分離爪5の位置まで移動することはな
い。この場合、(i)で述べた接触圧が重要な要素であ
る。
【0019】(iv)分離爪5が最上側の紙に接合する高
さまで下がる(図4)。
さまで下がる(図4)。
【0020】(v)給紙ロ−ラ4が給紙方向に回転す
る。最上側の紙は、分離爪5の上に載り給紙され、本体
給紙ロ−ラ6によりプリンタ本体内部へ搬送される(図
5)。
る。最上側の紙は、分離爪5の上に載り給紙され、本体
給紙ロ−ラ6によりプリンタ本体内部へ搬送される(図
5)。
【0021】(vi)紙を送り出した後、上昇レバー7を
下げて加圧レバー3を降下させ、それとともに分離爪5
が上方へ移動するので、紙のたわみが元へ戻ろうとす
る。これにより、残った2枚目以降の紙は元の位置へ戻
る(図6)。
下げて加圧レバー3を降下させ、それとともに分離爪5
が上方へ移動するので、紙のたわみが元へ戻ろうとす
る。これにより、残った2枚目以降の紙は元の位置へ戻
る(図6)。
【0022】前記の重送防止用の分離爪5は、従来給紙
カセットの本体に付いており、そのため紙の補充の際に
障害となることが避けられなかった。このような障害の
ない給紙カセットを、図7に示す。
カセットの本体に付いており、そのため紙の補充の際に
障害となることが避けられなかった。このような障害の
ない給紙カセットを、図7に示す。
【0023】図7において、給紙カセット本体11内
に、収納積載紙の横幅を整えるための衝立12a、12
bが配置され、底部には加圧レバー13が設けられてい
る。14は該給紙カセット本体11の取外し可能な蓋部
であり、その給紙方向先端部の両隅角部に紙の重送防止
用分離爪15が取付けられている。
に、収納積載紙の横幅を整えるための衝立12a、12
bが配置され、底部には加圧レバー13が設けられてい
る。14は該給紙カセット本体11の取外し可能な蓋部
であり、その給紙方向先端部の両隅角部に紙の重送防止
用分離爪15が取付けられている。
【0024】従って、紙の補充のために蓋部11を給紙
カセット本体11から外すときは、分離爪15も外され
るので、紙の補充の際この分離爪15が障害となること
はない。蓋部11を給紙カセット本体11に装着すると
きは、分離爪15は充分にその機能を発揮し、蓋部11
に取付けているために機能を損なうことはない。
カセット本体11から外すときは、分離爪15も外され
るので、紙の補充の際この分離爪15が障害となること
はない。蓋部11を給紙カセット本体11に装着すると
きは、分離爪15は充分にその機能を発揮し、蓋部11
に取付けているために機能を損なうことはない。
【0025】
【発明の効果】紙を給紙方向と反対の方向に移動させて
たわませることにより、最上側の紙と2枚目以降の紙と
は分離される。ついで、紙を給紙方向に送ることによ
り、最上側の紙を確実に1枚のみ送り出すことができ
る。
たわませることにより、最上側の紙と2枚目以降の紙と
は分離される。ついで、紙を給紙方向に送ることによ
り、最上側の紙を確実に1枚のみ送り出すことができ
る。
【0026】加圧レバーは、紙搬送時上方に移動して紙
と給紙ロ−ラとを接触させるが、搬送終了時は下方へ移
動して紙と給紙ロ−ラとの前記接触をなくするので、搬
送後の2枚目以降の紙のたわみを解消し、それらの元の
位置への戻りを助長する。
と給紙ロ−ラとを接触させるが、搬送終了時は下方へ移
動して紙と給紙ロ−ラとの前記接触をなくするので、搬
送後の2枚目以降の紙のたわみを解消し、それらの元の
位置への戻りを助長する。
【0027】分離爪が紙搬送時に降下して紙に接触し、
非搬送時に上昇して紙より離れることによっても、加圧
レバーの場合と同じく、搬送後の2枚目以降の紙のたわ
みを解消し、それらの元の位置への戻りを助長する。
非搬送時に上昇して紙より離れることによっても、加圧
レバーの場合と同じく、搬送後の2枚目以降の紙のたわ
みを解消し、それらの元の位置への戻りを助長する。
【図1】図1は給紙カセットの平面図である。
【図2】図2は給紙カセットの側面図である。
【図3】図3は給紙開始前の給紙装置の説明図である。
【図4】図4は給紙ローラ逆転時の給紙装置の説明図で
ある。
ある。
【図5】図5はついで給紙ローラが正回転するときの給
紙装置の説明図である。
紙装置の説明図である。
【図6】図6は給紙終了後の給紙装置の説明図である。
【図7】図7は給紙カセットの分解斜視図である。
1 給紙カセット 2 ふくらみ部 3 加圧レバー 4 給紙ローラ 5 分離爪 7 上昇レバー P 積層紙
Claims (4)
- 【請求項1】 積層紙の最上側の紙を送り出すための給
紙ロ−ラを備える画像形成装置の給紙方法において、前
記給紙ロ−ラを給紙方向の反対に回転させて紙を給紙方
向の反対に引き、ついで前記給紙ロ−ラを給紙方向に回
転させて紙を送り出すことを特徴とする給紙方法。 - 【請求項2】 積層紙を収納する給紙カセットと、前記
積層紙の最上側の紙を送り出すための給紙ロ−ラとを備
える画像形成装置の給紙装置において、前記給紙ロ−ラ
が給紙方向およびその反対方向に回転駆動可能であり、
そして前記給紙カセットが、その後部に紙がたわんで曲
がることのできる空間を有することを特徴とする給紙装
置。 - 【請求項3】 給紙カセット内の積層紙を給紙ロ−ラに
接触させるための加圧レバーを有する請求項2に記載の
給紙装置において、前記加圧レバーが紙搬送時積層紙を
給紙ロ−ラに接触させるため上方に移動し、搬送終了時
下方へ移動して積層紙を給紙ロ−ラより離隔させること
を特徴とする給紙装置。 - 【請求項4】 積層紙から最上側の紙のみを分離するた
めの分離爪を備えた請求項2または請求項3に記載の給
紙装置において、前記分離爪が、紙搬送時に降下して紙
に接触し、搬送終了時に上昇して紙より離れることを特
徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310607A JPH05147752A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 画像形成装置の給紙方法及び給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310607A JPH05147752A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 画像形成装置の給紙方法及び給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147752A true JPH05147752A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18007296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3310607A Pending JPH05147752A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 画像形成装置の給紙方法及び給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147752A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013124175A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US8511669B2 (en) | 2010-11-02 | 2013-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| US8540230B2 (en) | 2011-12-26 | 2013-09-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus with curvature formation portion and reversely rotatable feeding roller |
| US8613439B2 (en) | 2012-01-12 | 2013-12-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| US9016685B2 (en) | 2011-07-07 | 2015-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3310607A patent/JPH05147752A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8511669B2 (en) | 2010-11-02 | 2013-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| US9016685B2 (en) | 2011-07-07 | 2015-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
| JP2013124175A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US8540230B2 (en) | 2011-12-26 | 2013-09-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus with curvature formation portion and reversely rotatable feeding roller |
| US8613439B2 (en) | 2012-01-12 | 2013-12-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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