JPH07242347A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JPH07242347A
JPH07242347A JP3563794A JP3563794A JPH07242347A JP H07242347 A JPH07242347 A JP H07242347A JP 3563794 A JP3563794 A JP 3563794A JP 3563794 A JP3563794 A JP 3563794A JP H07242347 A JPH07242347 A JP H07242347A
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JP
Japan
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pick
paper
hopper
motor
rollers
Prior art date
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Application number
JP3563794A
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English (en)
Inventor
Masashi Matsumoto
政志 松本
Shuji Imamura
修二 今村
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PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 左右のピックローラの押圧力のバランスの調
整が不要で、左右の厚さの異なる媒体を斜行や給紙不良
を起こすことなく給送すること。 【構成】 複数個のピックローラ3は回転軸6、歯車3
bを介してピックモータ5より駆動力が伝達される。ま
た、ピックローラ3は、それぞれ、バネ等により下側に
付勢されるピックカバー3aにより挟持されており、そ
れぞれのピックカバー3aは回転軸6を軸として回動す
る。プリンタ等4に用紙を給送する際、ホッパモータ1
bを駆動してホッパ1を上昇させ用紙基準位置にセット
する。ついで、ピックモータ5を回転させることによ
り、ピックローラ3は用紙2をピックし、分離パッド7
により一枚づつ分離されプリンタ等4に給紙される。複
数のピックローラ3はそれぞれ独立して動くので、用紙
の厚さが不均一であっても、斜行や給紙不良を起こすこ
となく、給送することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はホッパにセットされた用
紙をプリンタ等に給送する給紙装置に関し、特に本発明
は、封筒など、左右で厚さの異なる媒体を良好に給紙す
ることができる給紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図7は従来の給紙機構を示す図であり、
同図において、14はホッパにセットされた用紙、16
は用紙をピックするピックローラ、17は分離パット、
50はピック・モータの軸に連結された歯車、51はワ
ンウェイ・クラッチ、52はピックローラ16を駆動す
る歯車、53は支持板、54は軸、55はしゃへい板、
56はセンサである。
【0003】同図において、給紙時、ホッパに用紙14
がセットされると、図示しないモータが回転してカム機
構によりホッパが上昇する。ホッパが上昇し用紙14が
上昇すると、これと共にピックローラ16が上昇し、板
53が軸54を中心として同図の矢印方向に回動し、し
ゃへい板55が回動する。しゃへい板55が所定量回動
すると、センサ56が出力を発生し、上記モータが停止
する。これにより、ホッパは用紙給紙位置にセットさ
れ、用紙14はピックローラ16により適当な押圧力で
押圧される。
【0004】用紙をピックする際には、ピック・モータ
を駆動し、歯車50、ワンウェイ・クラッチ51、歯車
52を介してピックローラ16を回転させ、ピックロー
ラ16により用紙をピックする。ピックローラ16によ
りピックされた用紙は分離パット17により一枚づつ分
離され図示しないプリンタ本体へ給送される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の給紙装置におい
ては、上記のように一本の軸に数個のピックローラを取
り付けている。このため、左右のピックローラの押圧力
のバランスを調整する必要があり、調整が不良であると
用紙の斜行や給紙不良が発生することがあった。特に、
封筒等のように左右の厚さの異なる媒体を給送する場合
には、媒体の厚みが厚い部分しかピックローラが接触し
ないため、斜行や給紙不良が発生することが多かった。
【0006】本発明は上記した従来技術の欠点を改善す
るためになされたものであって、左右のピックローラの
押圧力のバランスの調整が不要であり、また、左右の厚
さの異なる媒体を、斜行や給紙不良を起こすことなく、
給送することができる給紙装置を提供することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理図で
ある。同図において、1は用紙を供給するホッパ、2は
ホッパ1にセットされた用紙、3は用紙をピックするピ
ックローラであり、ピックローラ3は複数個設けられ、
複数個のピックローラ3は、それぞれ、バネ等により下
側に付勢されるピックカバー3aにより挟持されてい
る。また、それぞれのピックカバー3aは回転軸6を軸
として回動する。
【0008】3bはピックローラ3に取り付けられ、上
記回転軸6より駆動力が伝達される歯車、4はプリンタ
等の用紙給送先、5は回転軸6に連結され、ピックロー
ラ3を駆動するピックモータ、7はピックされた用紙を
一枚づつ分離する分離パッド、8はピックローラの動き
を検出するセンサ、9はセンサ8の出力によりホッパ1
の位置を制御する制御手段である。
【0009】上記課題を解決するため、本発明の請求項
1の発明は、ホッパ1にセットされた用紙2を、数個の
ピックローラ3によりピックしてプリンタ4等に給送す
る給紙装置において、ピックモータ5により駆動される
回転軸6と、歯車3bを介して上記回転軸6よりピック
モータ5の駆動力が伝達されるとともに、上記回転軸6
を軸としてそれぞれ独立して回動する複数個のピックロ
ーラ3を設け、用紙給送時、それぞれ独立して回動する
ピックローラ3によりホッパ1にセットされた用紙2を
押圧し用紙2をピックするように構成したものである。
【0010】本発明の請求項2の発明は、ホッパ1にセ
ットされた用紙2を、数個のピックローラ3によりピッ
クしてプリンタ4等に給送する給紙装置において、ピッ
クモータ5により駆動される回転軸6と、上記回転軸6
を軸として回動するピックカバー3aと、ピックカバー
3aにより挟持され、歯車3bを介して上記回転軸6よ
りピックモータ5の駆動力が伝達されるとともに、上記
回転軸6を軸としてそれぞれ独立して回動する複数個の
ピックローラ3と、上記ピックローラ3の下部に設けら
れ、ピックされた用紙2を一枚つづ分離する分離パッド
7と、用紙セット基準側のピックカバー3aに取り付け
られ、ピックローラ3の動きを検出するセンサ8と、ホ
ッパ1の位置を制御する制御手段9とを設け、上記制御
手段9は、用紙給送時、用紙2がセットされたホッパ1
を上記センサ8が動作するまで上昇させてホッパ1を用
紙基準位置にセットし、それぞれ独立して回動するピッ
クローラ3により用紙2を押圧し、用紙2をピックする
ように構成したものである。
【0011】
【作用】図1において、複数個のピックローラ3は回転
軸6、歯車3bを介してピックモータ5より駆動力が伝
達される。また、ピックローラ3は、それぞれ、バネ等
により下側に付勢されるピックカバー3aにより挟持さ
れており、それぞれのピックカバー3aは回転軸6を軸
として回動する。
【0012】このため、ピックローラ3が用紙2により
下から押し上げられると、それぞれのピックローラ3は
独立して回動する。また、用紙セット基準側のピックカ
バー3には、ピックローラ3の動きを検出するセンサ8
が取り付けられている。ホッパ1から用紙を給送する
際、制御手段9はホッパモータ1bを駆動してホッパ1
を上昇させる。これにより用紙2と共にピックローラ3
およびピックカバー3aが回転軸6を軸として回動し、
ピックローラ3は上昇する。そして、用紙セット基準側
のピックカバー3に設けられたセンサ8が出力を発生す
ると、制御手段9はホッパモータ1bの駆動を停止し、
ホッパ1は用紙基準位置にセットされる。
【0013】ついで、ピックモータ5を回転させること
により、ピックローラ3は用紙2をピックし、ピックさ
れた用紙2は分離パッド7により一枚づつ分離されプリ
ンタ4等に給紙される。複数個のピックローラ3は上記
のようにそれぞれ独立して回動するので、用紙の厚さが
不均一であっても、各ピックローラ3は用紙を所定の押
圧力で押圧し、斜行や給紙不良を起こすことなく、給送
することができる。
【0014】本発明の請求項1および請求項2の発明に
おいては、上記のように、それぞれ独立して回動するピ
ックローラ3によりホッパ1にセットされた用紙2を押
圧し用紙2をピックするように構成したので、左右のピ
ックローラの押圧力のバランスの調整が不要であり、ま
た、例えば封筒のように左右の厚さの異なる媒体を、斜
行や給紙不良を起こすことなく給送することができる。
【0015】
【実施例】図2は本発明の実施例のプリンタ装置の構成
を示す図である。同図において、11はプラテン、12
は印字ヘッド、13は用紙を供給するホッパ、14はホ
ッパにセットされた用紙、15はホッパ13を上昇/下
降させるカムである。なお、ホッパ13とカム15の接
触点におけるホッパ重量によるホッパ回転中心周りのモ
ーメントのベクトルは常にカム回転中心に向かってお
り、ホッパ重量によりカム15には回転力は加わらな
い。
【0016】16はピックローラ、17は分離パット、
18は一方向の回転力のみを伝達するワンウェイ・クラ
ッチ、40はピックカバーであり、ピックローラ16は
複数個設けられ、各ピックローラは後述するようにワン
ウェイ・クラッチ18の軸を中心として回動するピック
カバー40により挟持され、用紙14の厚さに応じてそ
れぞれ独立して上昇/下降できるように構成されてい
る。
【0017】19,20は用紙送りを行うインサータ・
ローラ、35はプリント済の用紙を排出する排出ローラ
である。21は用紙の存在を検出する用紙センサ、22
は前記したカム15を駆動するホッパ・モータ、23は
用紙送りを行うLF(ラインフィード)モータである。
24はピックローラを駆動するピック・モータであり、
ピック・モータ24の駆動力は前記したワンウェイ・ク
ラッチ18を介してピックローラ16に伝達され、ピッ
クローラ16には用紙ピック方向のみに回転力が伝達さ
れる。
【0018】25はセンサ、26はしゃへい板であり、
しゃへい板26は複数のピックローラの内の用紙セット
基準側のピックカバー40に取り付けられており、前記
した従来例と同様、ホッパが上昇し用紙14が上昇する
と、これと共にピックローラ16が上昇し、しゃへい板
26がワンウェイ・クラッチ18の軸を中心として回動
する。これにより、センサ25がオンになると、ホッパ
モータ22が停止し、ホッパ13は用紙給紙位置にセッ
トされる。
【0019】図3は本実施例のピックローラの構成を示
す図であり、図2に示したものと同一のものには同一の
符号が付されており、14は用紙、16,16’,1
6”はピックローラ、17は分離パッド、18はワンウ
ェイ・クラッチ、25はピックローラの上昇を検出する
センサ、26はピックローラの回動に応じて回動するし
ゃへい板である。
【0020】41はピック・モータの軸に連結された歯
車であり、歯車41は前記したワンウェイ・クラッチ1
8と係合し、ピック・モータが回転すると、歯車41、
ワンウェイ・クラッチ18を介して軸42が回転する。
43,43’,43”は軸42に取り付けられた歯車で
あり、歯車43,43’,43”は歯車44,44’,
44”と係合しており、さらに、歯車44,44’,4
4”にはそれぞれピックローラ16,16’,16”が
取り付けられている。
【0021】40,40’,40”はピック・カバーで
あり、ピックカバー40,40’,40”はバネ45,
45’,45”により下側に付勢されている。そして、
軸42はピック・カバー40,40’,40”を回転可
能に貫通しており、歯車44,44’,44”およびピ
ックローラ16,16’,16”の軸はそれぞれピック
・カバー40,40’,40”に回転可能に取り付けら
れている。
【0022】したがって、ピック・モータが回転し、軸
42が回転すると、歯車43,43’,43”および歯
車44,44’,44”を介してピックローラ16,1
6’,16”がぞれぞれ回転する。また、ピックローラ
16,16’,16”が下から押し上げられると、ピッ
ク・カバー40,40’,40”は、バネ45,4
5’,45”に抗して、それぞれ軸42を中心として回
動し、各ピックローラ16,16’,16”はそれぞれ
独立して上昇する。
【0023】例えば、図3に示すように、用紙14の右
側が厚い場合には、ピックカバー40”が回動し、ピッ
クローラ16”が上昇する。また、ピックカバー40に
はしゃへい板26か取り付けられており、前記したよう
に用紙14が上昇し、ピックローラ16が上昇すると、
センサ25が動作する。
【0024】図4は本発明の実施例の制御装置の構成を
示す図であり、図2に示したもの同一のものには同一の
符号が付されており、12は印字ヘッド、21は用紙セ
ンサ、22はホッパを上昇/下降させるホッパ・モー
タ、23は用紙送りを行うLFモータ、24はピックロ
ーラを駆動するピック・モータ、25はピックローラの
上昇を検出するセンサ、27はヘッドが搭載されたキャ
リャを駆動するCRモータである。
【0025】28は印字制御部であり、印字制御部28
はCRモータ27を駆動して、印字ヘッド12を搭載し
たキャリァを用紙送り方向と直角方向に移動させ、印字
ヘッド12により、用紙14に印字する。29は改行制
御部であり、改行制御部29は用紙送りを行うLFモー
タ23、ホッパ・モータ22、ピック・モータ24を制
御して用紙を印字位置に送る。
【0026】30は給紙制御部であり、給紙制御部30
は、用紙センサ21、センサ25の出力に基づきホッパ
・モータ22、ピック・モータ24を制御して、用紙を
給送する。また、31はプリンタ本体装置、32はプリ
ンタを制御するプロセッサ、33は印字データ等を格納
する記憶装置、34は制御プログラムを格納する記憶装
置である。
【0027】図5は本発明の実施例のプリンタ装置の制
御タイミング・チャートを示す図であり、同図によりプ
リンタ装置の全体動作を説明する。まず、図4に示す給
紙制御部30がホッパ・モータ22により、図2,図3
のホッパ13を上昇させて、ホッパ13を用紙基準位置
にセットする。ついで、ピック・モータ24によりピッ
クローラ16を回転させて用紙14をピックする(図5
の)。
【0028】ついで、用紙センサ21により用紙が検出
されると、図5の改行制御部23によりLFモータ23
が駆動されインサータローラ19,20が回転する。こ
れにより、用紙の先出しが開始され(図5の)、用紙
14が所定位置まで送られ先出しが終了する(図5の
)。ついで、図5に示す印字制御部28がCRモータ
27、印字ヘッド12を駆動し、CRモータ27により
印字ヘッド12を行方向に移動させ、印字ヘッド12に
より用紙に印字する。そして、一行分の印字が終了する
ごとにLFモータ23により用紙が送られ改行が行われ
る(図5の,)。
【0029】そして、1頁分の印字が終了すると、排出
ローラ35により用紙が排出される(図5の,)。
図6は本発明の実施例の給紙装置の動作を示すフローチ
ャートであり、同図により本実施例の給紙装置の動作を
説明する。給紙コマンドが発行されると、給紙制御部3
0は図6のステップS1において、ホッパモータ22を
回転させる。これにより、図2のカム15が回転し、ホ
ッパ13が上昇する。
【0030】ホッパ13が上昇することにより、用紙1
4がピックローラ16に接触し、ピックローラ16を押
し上げると、図3に示したピックカバー40が回動し、
しゃへい板26を回動させる。ステップS2において、
上記しゃへい板26が回動することにより、センサ25
がオンになったか否かを判別し、センサ25がオンにな
るまでホッパモータ22を回転させる。
【0031】センサ25がオンになるとステップS3に
おいて、ホッパモータ22を停止する。これにより、ホ
ッパ13は用紙給紙位置にセットされる。その際、ピッ
クローラ16,16’,16”は前記したように独立し
て動くので、例えば、図3に示すように用紙14の厚さ
が異なっていても、各ピックローラ16,16’,1
6”の位置はそれぞれ用紙厚さに対応した位置になり、
適当な押圧力で用紙を押しつける。
【0032】ついで、ステップS4において、ピックモ
ータ24を回転させて、ピックローラ16,16’,1
6”により用紙14をピックし、ステップS5におい
て、用紙センサ21がオンになったか否かを判別する。
用紙センサ21がオンになると、ステップS6におい
て、インサータローラ19に用紙14を突き当て、ステ
ップS7においてピックモータ24を停止する。
【0033】ステップS8において、LFモータ23を
回転させ、ステップS9において用紙の先出しを行い給
紙コマンドを終了する。以下、用紙14は図2のプラテ
ン11と印字ヘッドの位置までに送られて印字され、イ
ンサータローラ20、排出ローラ35を介して排出され
る。なお、上記実施例においては、各ピックローラをピ
ックカバーで挟持し、各ピックローラがそれぞれ独立し
て回動できるように構成した例を示したが、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば、複数個の
ピックローラをまとめて挟持したピックカバーを複数個
設け、複数個のピックカバーがそれぞれ独立して回動で
きるように構成することにより、複数個のピックローラ
単位で独立して用紙を押圧できるように構成することも
できる。
【0034】また、上記実施例においては、本発明の給
紙装置をプリンタ装置に適用した実施例を示したが、本
発明の適用対象はプリンタ装置に限定されるものではな
く、ホッパに積載された用紙を給送する、例えば、FA
X、複写機、スキャナー等種々の装置に適用することが
できる。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、それぞれ独立して回動するピックローラによりホッ
パにセットされた用紙を押圧しピックするように構成し
たので、左右のピックローラの押圧力のバランスの調整
が不要であり、また、例えば封筒のように左右の厚さの
異なる媒体を、斜行や給紙不良を起こすことなく、給送
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理図である。
【図2】本発明の実施例のプリンタ装置の構成を示す図
である。
【図3】本実施例のピックローラの構成を示す図であ
る。
【図4】本実施例のプリンタ制御装置を示す図である。
【図5】本実施例のプリンタ装置の制御タイミング・チ
ャートを示す図である。
【図6】本発明の実施例の処理を示すフローチャートで
ある。
【図7】従来例を示す図である。
【符号の説明】
1,13 ホッパ 1b,22 ホッパモータ 2,14 用紙 3,16,16’,16” ピックローラ 3a,40,40’,40” ピックカバー 3b,41,43,43’,43” 44,44’,4
4” 歯車 4,31 プリンタ本体 5,24 ピックモータ 6 回転軸 7,17 分離パッド 8,25 センサ 9 制御手段 11 プラテン 12 印字ヘッド 15 カム 18 ワンウェイ・ク
ラッチ 19,20 インサータ・ロ
ーラ 21 用紙センサ 23 LFモータ 26 しゃへい板 27 CRモータ 28 印字制御部 29 改行制御部 30 給紙制御部 32 プロセッサ 33,34 記憶装置 35 排出ローラ 45,45’,45” バネ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ホッパ(1) にセットされた用紙(2) を、
    数個のピックローラ(3) によりピックしてプリンタ等
    (4) に給送する給紙装置において、 ピックモータ(5) により駆動される回転軸(6) と、 歯車(3b)を介して上記回転軸(6) よりピックモータ(5)
    の駆動力が伝達されるとともに、上記回転軸(6) を軸と
    してそれぞれ独立して回動する複数個のピックローラ
    (3) を設け、 用紙給送時、それぞれ独立して回動するピックローラ
    (3) によりホッパ(1) にセットされた用紙(2) を押圧し
    用紙(2) をピックすることを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項2】 ホッパ(1) にセットされた用紙(2) を、
    数個のピックローラ(3) によりピックしてプリンタ等
    (4) に給送する給紙装置において、 ピックモータ(5) により駆動される回転軸(6) と、 上記回転軸(6) を軸として回動するピックカバー(3a)
    と、 ピックカバー(3a)により挟持され、歯車(3b)を介して上
    記回転軸(6) よりピックモータ(5) の駆動力が伝達され
    るとともに、上記回転軸(6) を軸としてそれぞれ独立し
    て回動する複数個のピックローラ(3) と、 上記ピックローラ(3) の下部に設けられ、ピックされた
    用紙(2) を一枚つづ分離する分離パッド(7) と、 用紙セット基準側のピックカバー(3a)に取り付けられ、
    ピックローラ(3) の動きを検出するセンサ(8) と、 ホッパ(1) の位置を制御する制御手段(9) とを設け、 上記制御手段(9) は、用紙給送時、用紙(2) がセットさ
    れたホッパ(1) を上記センサ(8) が動作するまで上昇さ
    せてホッパ(1) を用紙基準位置にセットし、それぞれ独
    立して回動するピックローラ(3) により用紙(2) を押圧
    して、用紙(2)をピックすることを特徴とする給紙装
    置。
JP3563794A 1994-03-07 1994-03-07 給紙装置 Pending JPH07242347A (ja)

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Cited By (5)

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