JPH05148389A - 防振ゴム組成物 - Google Patents
防振ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH05148389A JPH05148389A JP3311693A JP31169391A JPH05148389A JP H05148389 A JPH05148389 A JP H05148389A JP 3311693 A JP3311693 A JP 3311693A JP 31169391 A JP31169391 A JP 31169391A JP H05148389 A JPH05148389 A JP H05148389A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- rubber composition
- parts
- spring constant
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- Springs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車用防振ゴムとして用い、室内騒音レベ
ルを低減しうる防振ゴム組成物を提供する。 【構成】 天然ゴム又はイソプレンゴム７０〜９０重量
部に対し、１，２結合を９０％以上含み、重量平均分子
量１０5 以上、結晶化度１５〜３５％のシンジオタクチ
ック１，２−ポリブタジエンを１０〜３０重量部配合し
てなる防振ゴム組成物。
ルを低減しうる防振ゴム組成物を提供する。 【構成】 天然ゴム又はイソプレンゴム７０〜９０重量
部に対し、１，２結合を９０％以上含み、重量平均分子
量１０5 以上、結晶化度１５〜３５％のシンジオタクチ
ック１，２−ポリブタジエンを１０〜３０重量部配合し
てなる防振ゴム組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用防振ゴムとし
て用いられるゴム組成物に関する。
て用いられるゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のマクファーソンストラッ
トアッパーサポート、エンジンマウント、キャブマウン
ト等の防振用のゴム組成物としては、例えば天然ゴム、
天然ゴムとポリブタジエンゴムのブレンド物のようなゴ
ム組成物が用いられている。
トアッパーサポート、エンジンマウント、キャブマウン
ト等の防振用のゴム組成物としては、例えば天然ゴム、
天然ゴムとポリブタジエンゴムのブレンド物のようなゴ
ム組成物が用いられている。
【０００３】自動車のロードノイズに基づく室内騒音は
ストラットマウントやサブフレームマウントの動的およ
び静的特性に依存し、これらのマウントの１００〜３０
０Hzの高い周波数領域のばね定数が小さくなれば、サス
ペンジョンの各着力点を経由する騒音の伝動が少なくな
ることが知られている（社団法人自動車技術会編、学術
講演会前刷集９１２、９１２１２７（１９９１年１０月
発行））。
ストラットマウントやサブフレームマウントの動的およ
び静的特性に依存し、これらのマウントの１００〜３０
０Hzの高い周波数領域のばね定数が小さくなれば、サス
ペンジョンの各着力点を経由する騒音の伝動が少なくな
ることが知られている（社団法人自動車技術会編、学術
講演会前刷集９１２、９１２１２７（１９９１年１０月
発行））。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の自動車用
防振ゴム組成物は路面からの振動を充分軽減することが
できず、その振動により車内騒音レベルが高くなり、室
内の居住性が損なわれる。従って本発明は自動車の路面
からの振動を充分に吸収し、車内騒音レベルを低く保つ
ことができる自動車用防振ゴム組成物を提供することを
目的とする。
防振ゴム組成物は路面からの振動を充分軽減することが
できず、その振動により車内騒音レベルが高くなり、室
内の居住性が損なわれる。従って本発明は自動車の路面
からの振動を充分に吸収し、車内騒音レベルを低く保つ
ことができる自動車用防振ゴム組成物を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、自動車用防振ゴム
組成物は３００Hz付近の絶対ばね定数を低くすることに
より、路面からの騒音を低減することができ、室内の居
住性が大幅に向上すること、天然ゴムまたはイソプレン
ゴムにシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンを配
合することにより、３００Hz付近の周波数領域のゴムの
絶対ばね定数が低下することを見出し本発明を完成する
に到った。
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、自動車用防振ゴム
組成物は３００Hz付近の絶対ばね定数を低くすることに
より、路面からの騒音を低減することができ、室内の居
住性が大幅に向上すること、天然ゴムまたはイソプレン
ゴムにシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンを配
合することにより、３００Hz付近の周波数領域のゴムの
絶対ばね定数が低下することを見出し本発明を完成する
に到った。
【０００６】即ち、本発明は天然ゴム又はイソプレンゴ
ム７０〜９０重量部に対し、１，２結合を９０％以上含
み、重量平均分子量１０5 以上、結晶化度１５〜３５％
のシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンを１０〜
３０重量部配合してなる防振ゴム組成物を要旨とする。
ム７０〜９０重量部に対し、１，２結合を９０％以上含
み、重量平均分子量１０5 以上、結晶化度１５〜３５％
のシンジオタクチック１，２−ポリブタジエンを１０〜
３０重量部配合してなる防振ゴム組成物を要旨とする。
【０００７】天然ゴム又はイソプレンゴムに配合するシ
ンジオタクチック１，２−ポリブタジエンは１，２結合
を９０％以上含み、重量平均分子量が１０5 以上で結晶
化度が１５〜３５％のものが選ばれる。
ンジオタクチック１，２−ポリブタジエンは１，２結合
を９０％以上含み、重量平均分子量が１０5 以上で結晶
化度が１５〜３５％のものが選ばれる。
【０００８】天然ゴム又はイソプレンゴムに配合するシ
ンジオタクチック１，２．ポリブタジエンの量は、ゴム
組成物に対し１０〜３０重量％が好ましい。この配合量
がこれより多いと加工性に難点があり、少ないと動倍率
低減の硬化が減少する。
ンジオタクチック１，２．ポリブタジエンの量は、ゴム
組成物に対し１０〜３０重量％が好ましい。この配合量
がこれより多いと加工性に難点があり、少ないと動倍率
低減の硬化が減少する。
【０００９】本発明のゴム組成物には、天然ゴム、イソ
プレンゴム、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエ
ン等のゴム成分以外に、通常のゴム組成物に配合される
公知の各種添加物を任意に配合することができる。
プレンゴム、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエ
ン等のゴム成分以外に、通常のゴム組成物に配合される
公知の各種添加物を任意に配合することができる。
【００１０】
〔実施例１〕天然ゴム９０重量部に対し、シンジオタク
チック１，２−ポリブタジエン、ＪＳＲ ＲＢ８２０を
１０重量部、ＦＥＦカーボンを２０重量部配合し、更に
亜鉛華５重量部、ステアリン酸１重量部、硫黄２重量
部、加硫促進剤ＣＢＳ１重量部を配合し、加硫してゴム
組成物を調製した。そのゴム組成物について、静ばね定
数、３００Hzにおける絶対ばね定数及び両ばね定数の比
である動倍率（３００Hzにおける絶対ばね定数／静ばね
定数）を測定した。その結果を表１に示す。
チック１，２−ポリブタジエン、ＪＳＲ ＲＢ８２０を
１０重量部、ＦＥＦカーボンを２０重量部配合し、更に
亜鉛華５重量部、ステアリン酸１重量部、硫黄２重量
部、加硫促進剤ＣＢＳ１重量部を配合し、加硫してゴム
組成物を調製した。そのゴム組成物について、静ばね定
数、３００Hzにおける絶対ばね定数及び両ばね定数の比
である動倍率（３００Hzにおける絶対ばね定数／静ばね
定数）を測定した。その結果を表１に示す。
【００１１】ばね状数の測定用のサンプルは、ゴム組成
物１を図１に示すように、内径６０mm、長さ３０mmの外
筒金具２と外径３０mm、長さ４０mmの内筒金具３の間に
介在させて、外筒金具２と内筒金具３の間に荷重又は振
動を加えて測定した。
物１を図１に示すように、内径６０mm、長さ３０mmの外
筒金具２と外径３０mm、長さ４０mmの内筒金具３の間に
介在させて、外筒金具２と内筒金具３の間に荷重又は振
動を加えて測定した。
【００１２】〔実施例２〜５〕ゴム組成物の配合を変え
て同様な測定を行った結果を同様に表１に実施例２〜５
として示す。
て同様な測定を行った結果を同様に表１に実施例２〜５
として示す。
【００１３】〔比較例１、２〕天然ゴムにシンジオタク
チック１，２−ポリブタジエンを配合しない２種のゴム
組成物について同様な測定を行った結果を表１に比較例
１及び比較例２として示す。
チック１，２−ポリブタジエンを配合しない２種のゴム
組成物について同様な測定を行った結果を表１に比較例
１及び比較例２として示す。
【００１４】
【作用】実施例１〜４及び比較例１、２のゴム組成物に
ついての測定結果を、静ばね定数(kgf/mm)を横軸に、３
００Hzにおける絶対ばね定数(kgf/mm)を縦軸に目盛った
グラフとして、図２に示す。図２に示すように、天然ゴ
ム単独の比較例１、２の場合に比較して、シンジオタク
チック１，２−ポリブタジエンを配合した実施例１〜４
の場合は、〔３００Hzにおける絶対ばね定数／静ばね定
数〕で表される動倍率が低くなることが判る。
ついての測定結果を、静ばね定数(kgf/mm)を横軸に、３
００Hzにおける絶対ばね定数(kgf/mm)を縦軸に目盛った
グラフとして、図２に示す。図２に示すように、天然ゴ
ム単独の比較例１、２の場合に比較して、シンジオタク
チック１，２−ポリブタジエンを配合した実施例１〜４
の場合は、〔３００Hzにおける絶対ばね定数／静ばね定
数〕で表される動倍率が低くなることが判る。
【００１５】
【発明の効果】本発明の防振ゴム組成物によれば、３０
０Hz近傍の振動を吸収する能力が大であり、これを自動
車の防振ゴムとして用いると、自動車の走行時の室内騒
音を低減することができる。
０Hz近傍の振動を吸収する能力が大であり、これを自動
車の防振ゴムとして用いると、自動車の走行時の室内騒
音を低減することができる。
【図１】ゴム組成物のばね定数測定用サンプルの形状を
示す平面図及び正面断面図である。
示す平面図及び正面断面図である。
【図２】本発明の実施例及び比較例のゴム組成物につい
て測定したばね定数の関係を示すグラフである。
て測定したばね定数の関係を示すグラフである。
１ ゴム組成物 ２ 外筒金具 ３ 内筒金具
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】天然ゴム又はイソプレンゴムに配合するシ
ンジオタクチック１，２−ポリブタジエンの量は、ゴム
組成物に対し１０〜３０重量％が好ましい。この配合量
がこれより多いと加工性に難点があり、少ないと動倍率
低減の硬化が減少する。
ンジオタクチック１，２−ポリブタジエンの量は、ゴム
組成物に対し１０〜３０重量％が好ましい。この配合量
がこれより多いと加工性に難点があり、少ないと動倍率
低減の硬化が減少する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【実施例及び比較例】 〔実施例１〕天然ゴム９０重量部に対し、シンジオタク
チック１，２−ポリブタジエン、ＪＳＲ ＲＢ８２０を
１０重量部、ＦＥＦカーボンを２０重量部配合し、更に
亜鉛華５重量部、ステアリン酸１重量部、硫黄２重量
部、加硫促進剤ＣＢＳ１重量部を配合し、加硫してゴム
組成物を調整した。そのゴム組成物について、静ばね定
数、３００Ｈｚにおける絶対ばね定数及び両ばね定数の
比である動倍率（３００Ｈｚにおける絶対ばね定数／静
ばね定数）を測定した。その結果を表１に示す。
チック１，２−ポリブタジエン、ＪＳＲ ＲＢ８２０を
１０重量部、ＦＥＦカーボンを２０重量部配合し、更に
亜鉛華５重量部、ステアリン酸１重量部、硫黄２重量
部、加硫促進剤ＣＢＳ１重量部を配合し、加硫してゴム
組成物を調整した。そのゴム組成物について、静ばね定
数、３００Ｈｚにおける絶対ばね定数及び両ばね定数の
比である動倍率（３００Ｈｚにおける絶対ばね定数／静
ばね定数）を測定した。その結果を表１に示す。
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 9:00） 8016−4Ｊ (72)発明者 仁木 誠 愛知県西加茂郡三好町大字打越字生賀山３ 番地 東洋ゴム工業株式会社自動車部品技 術センター内
Claims (1)
- 【請求項１】天然ゴム又はイソプレンゴム７０〜９０重
量部に対し、１，２結合を９０％以上含み、重量平均分
子量１０5 以上、結晶化度１５〜３５％のシンジオタク
チック１，２−ポリブタジエンを１０〜３０重量部配合
してなる防振ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311693A JPH05148389A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311693A JPH05148389A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148389A true JPH05148389A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18020332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311693A Withdrawn JPH05148389A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05148389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008108408A1 (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Bridgestone Corporation | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2021031643A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物、及び防振ゴム製品 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP3311693A patent/JPH05148389A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008108408A1 (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Bridgestone Corporation | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP5436203B2 (ja) * | 2007-03-06 | 2014-03-05 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| US9879129B2 (en) | 2007-03-06 | 2018-01-30 | Bridgestone Corporation | Rubber compostion and pneumatic tire using the same |
| JP2021031643A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物、及び防振ゴム製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |