JPH05148520A - 高炉炉内状況の測定装置 - Google Patents
高炉炉内状況の測定装置Info
- Publication number
- JPH05148520A JPH05148520A JP33441291A JP33441291A JPH05148520A JP H05148520 A JPH05148520 A JP H05148520A JP 33441291 A JP33441291 A JP 33441291A JP 33441291 A JP33441291 A JP 33441291A JP H05148520 A JPH05148520 A JP H05148520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lance
- tuyere
- blast furnace
- furnace
- rail
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高炉の炉内状況測定用のランスを、羽口を通
して炉内に挿入するに際し、羽口に芯ずれが生じても、
羽口の芯とランスの芯とを、容易に一致させることが
で、これによって、高炉の炉内状況を適確に測定するこ
とができる。 【構成】 高炉の羽口に向けた第１レール１上を走行可
能な台車４と、台車４上に上下動可能に設けられた支持
台７と、支持台７上にその巾方向に移動可能に設けられ
た機枠20と、機枠20に羽口に向けて移動可能に設けられ
たランス台車23と、ランス台車23に取り付けられたラン
ス29とからなっており、ランス29は、上下動可能であ
り、且つ、その軸線方向および軸線と直交する方向に移
動可能であるから、羽口の芯とランスの芯とを、容易に
適確に一致させることができる。
して炉内に挿入するに際し、羽口に芯ずれが生じても、
羽口の芯とランスの芯とを、容易に一致させることが
で、これによって、高炉の炉内状況を適確に測定するこ
とができる。 【構成】 高炉の羽口に向けた第１レール１上を走行可
能な台車４と、台車４上に上下動可能に設けられた支持
台７と、支持台７上にその巾方向に移動可能に設けられ
た機枠20と、機枠20に羽口に向けて移動可能に設けられ
たランス台車23と、ランス台車23に取り付けられたラン
ス29とからなっており、ランス29は、上下動可能であ
り、且つ、その軸線方向および軸線と直交する方向に移
動可能であるから、羽口の芯とランスの芯とを、容易に
適確に一致させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高炉炉内の燃焼帯
（レースウエー）および炉芯部の温度の測定や炉内ガス
のサンプリング等を行うための、高炉炉内状況の測定装
置に関するものである。
（レースウエー）および炉芯部の温度の測定や炉内ガス
のサンプリング等を行うための、高炉炉内状況の測定装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、高炉の羽口から高炉内にゾンデが
取り付けられたランス（またはプローブ）を挿入し、炉
内燃焼帯および炉芯部の温度の測定や、炉内ガスのサン
プリングおよび炉芯部のコークスのサンプリング等、高
炉の炉内状況を前記ランスによって測定し、得られた測
定結果に基づいて、炉況および炉内反応のメカニズムを
解析し、高炉操業の安定化を図ることが行われている。
取り付けられたランス（またはプローブ）を挿入し、炉
内燃焼帯および炉芯部の温度の測定や、炉内ガスのサン
プリングおよび炉芯部のコークスのサンプリング等、高
炉の炉内状況を前記ランスによって測定し、得られた測
定結果に基づいて、炉況および炉内反応のメカニズムを
解析し、高炉操業の安定化を図ることが行われている。
【０００３】上述した高炉炉内状況の測定装置の一例と
して、特開昭62-274012 号公報には、次のような、高炉
内燃焼帯の測定装置が開示されている。即ち、この装置
は、水平偏角を有するさや管が設けられた異径羽口のさ
や管を通して、異径羽口に隣接する羽口の燃焼帯内にプ
ローブが挿入されるようになっており、異径羽口からの
送風によって、羽口およびさや管内への溶融物の逆流を
防止しつつ、プローブによって、通常送風状態の隣接羽
口の燃焼帯および炉芯部の温度測定等を行う。
して、特開昭62-274012 号公報には、次のような、高炉
内燃焼帯の測定装置が開示されている。即ち、この装置
は、水平偏角を有するさや管が設けられた異径羽口のさ
や管を通して、異径羽口に隣接する羽口の燃焼帯内にプ
ローブが挿入されるようになっており、異径羽口からの
送風によって、羽口およびさや管内への溶融物の逆流を
防止しつつ、プローブによって、通常送風状態の隣接羽
口の燃焼帯および炉芯部の温度測定等を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の高炉炉
内状況測定装置には、次のような問題がある。即ち、炉
内状況測定用のランス（またはプローブ）の、炉内への
挿入は、羽口に向けて据え付けられたレール上を走行す
る、ランスが取り付けられた台車を、羽口に向けて移動
させ、前記ランスを羽口を通して炉内に挿入することに
よって行っている。レールは、羽口の芯とランスの芯と
が一致するように据え付けられているが、羽口には、そ
の交換により、また、炉体や環状管の負荷熱量の変化に
より、芯ずれが発生する。従って、レールの取り付け架
台を上下および水平方向に移動して、羽口の芯とランス
の芯とが一致するように、レールのレベル調整を行う必
要があり、このような、レールのレベル調整のために、
多大の時間および手間を必要としていた。
内状況測定装置には、次のような問題がある。即ち、炉
内状況測定用のランス（またはプローブ）の、炉内への
挿入は、羽口に向けて据え付けられたレール上を走行す
る、ランスが取り付けられた台車を、羽口に向けて移動
させ、前記ランスを羽口を通して炉内に挿入することに
よって行っている。レールは、羽口の芯とランスの芯と
が一致するように据え付けられているが、羽口には、そ
の交換により、また、炉体や環状管の負荷熱量の変化に
より、芯ずれが発生する。従って、レールの取り付け架
台を上下および水平方向に移動して、羽口の芯とランス
の芯とが一致するように、レールのレベル調整を行う必
要があり、このような、レールのレベル調整のために、
多大の時間および手間を必要としていた。
【０００５】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、炉内状況測定用のランス（またはプローブ）
を、羽口を通して炉内に挿入するに当たり、羽口に芯ず
れが生じても、羽口の芯とランスの芯とを、容易に且つ
適確に一致させることができる、高炉炉内状況の測定装
置を提供することにある。
を解決し、炉内状況測定用のランス（またはプローブ）
を、羽口を通して炉内に挿入するに当たり、羽口に芯ず
れが生じても、羽口の芯とランスの芯とを、容易に且つ
適確に一致させることができる、高炉炉内状況の測定装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述した目
的を達成するためになされたものであって、この発明の
装置は、高炉の羽口に向けて据え付けられた第１レール
上を走行可能な台車と、前記台車上に、昇降機構を介し
上下動可能に設けられた支持台と、前記支持台上に、前
記支持台の巾方向に移動可能に設けられた、前記第１レ
ールと平行な機枠と、前記機枠に、前記第１レールと平
行に設けられた第２レールによって、前記機枠上を前記
羽口に向けて移動可能に設けられたランス台車と、前記
ランス台車に取り付けられた、前記ランス台車の移動に
より、その先端部が前記羽口を通して高炉内に進入可能
な、前記高炉内の状況を測定するためのランスとからな
っており、前記ランスは、外管と、前記外管内に同芯に
挿入された内管とから構成され、前記外管内には冷却水
が循環しており、前記内管は、その先端部が前記外管の
先端から突出し得るように、前記外管内をその軸線に沿
って移動可能であることに特徴を有するものである。
的を達成するためになされたものであって、この発明の
装置は、高炉の羽口に向けて据え付けられた第１レール
上を走行可能な台車と、前記台車上に、昇降機構を介し
上下動可能に設けられた支持台と、前記支持台上に、前
記支持台の巾方向に移動可能に設けられた、前記第１レ
ールと平行な機枠と、前記機枠に、前記第１レールと平
行に設けられた第２レールによって、前記機枠上を前記
羽口に向けて移動可能に設けられたランス台車と、前記
ランス台車に取り付けられた、前記ランス台車の移動に
より、その先端部が前記羽口を通して高炉内に進入可能
な、前記高炉内の状況を測定するためのランスとからな
っており、前記ランスは、外管と、前記外管内に同芯に
挿入された内管とから構成され、前記外管内には冷却水
が循環しており、前記内管は、その先端部が前記外管の
先端から突出し得るように、前記外管内をその軸線に沿
って移動可能であることに特徴を有するものである。
【０００７】
【作用】この発明の装置によれば、高炉内の状況を測定
するための、羽口を通して炉内に挿入されるランスは、
昇降機構により上下動可能な支持台上の、巾方向に移動
可能な機枠に、羽口に向けて移動可能に設けられたラン
ス台車に取り付けられている。従って、ランスは、上下
動可能であり、且つ、その軸線方向およびその軸線と直
交する方向に移動可能であるから、羽口の芯とランスの
芯とを、容易に且つ適確に一致させることができる。
するための、羽口を通して炉内に挿入されるランスは、
昇降機構により上下動可能な支持台上の、巾方向に移動
可能な機枠に、羽口に向けて移動可能に設けられたラン
ス台車に取り付けられている。従って、ランスは、上下
動可能であり、且つ、その軸線方向およびその軸線と直
交する方向に移動可能であるから、羽口の芯とランスの
芯とを、容易に且つ適確に一致させることができる。
【０００８】
【実施例】次に、この発明を、図面を参照しながら説明
する。図１は、この発明の装置の一実施態様を示す側面
図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線矢視図であり、図３
は、図２のＹ−Ｙ線矢視図である。図面に示すように、
高炉の羽口に向けて据え付けられた第１レール１上に、
その上を走行可能な、車輪３を有する２台の台車４，４
が配置されている。２台の台車４，４の各々には、昇降
機構２によって上下動可能な、所定の巾を有する支持台
７が設けられている。
する。図１は、この発明の装置の一実施態様を示す側面
図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線矢視図であり、図３
は、図２のＹ−Ｙ線矢視図である。図面に示すように、
高炉の羽口に向けて据え付けられた第１レール１上に、
その上を走行可能な、車輪３を有する２台の台車４，４
が配置されている。２台の台車４，４の各々には、昇降
機構２によって上下動可能な、所定の巾を有する支持台
７が設けられている。
【０００９】昇降機構２は、下端が台車４に軸支され、
上端に支持台７の下面を転動するローラ８が設けられた
第１リンク５と、下端に台車４上を転動するローラ８’
が設けられ、上端が支持台７に軸支された、その中央部
がピン９によって第１リンク５と回動可能に連結されて
いる第２リンク６と、第１リンク５および第２リンク５
を駆動させるための油圧シリンダ10とからなっている。
上端に支持台７の下面を転動するローラ８が設けられた
第１リンク５と、下端に台車４上を転動するローラ８’
が設けられ、上端が支持台７に軸支された、その中央部
がピン９によって第１リンク５と回動可能に連結されて
いる第２リンク６と、第１リンク５および第２リンク５
を駆動させるための油圧シリンダ10とからなっている。
【００１０】図２に示すように、第１リンク５および第
２リンク６は、台車４および支持台７の巾方向両側端部
に各々１対設けられており、各１対の第１リンク６の下
部は、連結棒11によって互いに連結されている。油圧シ
リンダ10の端部は、台車４上に取り付けられたブラケッ
ト12に軸着されており、油圧シリンダ10のロッド10a
は、連結棒11の中央部に取り付けられたブラケット13に
軸着されている。上述した構造の二台の台車４，４は、
互いに、連結リンク14，14によって連結されている。
２リンク６は、台車４および支持台７の巾方向両側端部
に各々１対設けられており、各１対の第１リンク６の下
部は、連結棒11によって互いに連結されている。油圧シ
リンダ10の端部は、台車４上に取り付けられたブラケッ
ト12に軸着されており、油圧シリンダ10のロッド10a
は、連結棒11の中央部に取り付けられたブラケット13に
軸着されている。上述した構造の二台の台車４，４は、
互いに、連結リンク14，14によって連結されている。
【００１１】油圧シリンダ10を駆動してロッド10a を伸
ばすと、第１リンク５および第２リンク６により支持板
７は上昇する。一方、ロッド10a を縮めると、第１リン
ク５および第２リンク６により支持板７は下降する。
ばすと、第１リンク５および第２リンク６により支持板
７は上昇する。一方、ロッド10a を縮めると、第１リン
ク５および第２リンク６により支持板７は下降する。
【００１２】２台の台車４，４の支持板７，７上には、
支持板７，７にわたって、第１レール１と平行に機枠20
が載置されている。図２に示すように、機枠20はその下
部に車輪21を有しており、車輪21によって、支持板７，
７の巾方向に移動可能である。図１にＡで示す部分が、
車輪21の取り付け位置である。
支持板７，７にわたって、第１レール１と平行に機枠20
が載置されている。図２に示すように、機枠20はその下
部に車輪21を有しており、車輪21によって、支持板７，
７の巾方向に移動可能である。図１にＡで示す部分が、
車輪21の取り付け位置である。
【００１３】機枠20には、その長さ方向に、第１レール
１と平行に第２レール22が設けられている。このような
機枠20上に、ランス台車23が、その車輪24によって第２
レール22上を、羽口に向け移動可能に載置されている。
機枠20の先端部には駆動スプロケット25が設けられ、そ
の後端部には従動スプロケット25' が設けられている。
ランス台車23の先端部にはチェーン26の一端が取り付け
られており、チェーン26は、駆動スプロケット25および
従動スプロケット25'に掛け回された上、その他端がラ
ンス台車23の後端部に取り付けられている。従って、モ
ータ27および減速機28により駆動スプロケット25を正逆
転させることによって、ランス台車23は、機枠20の第２
レール22上を往復動する。
１と平行に第２レール22が設けられている。このような
機枠20上に、ランス台車23が、その車輪24によって第２
レール22上を、羽口に向け移動可能に載置されている。
機枠20の先端部には駆動スプロケット25が設けられ、そ
の後端部には従動スプロケット25' が設けられている。
ランス台車23の先端部にはチェーン26の一端が取り付け
られており、チェーン26は、駆動スプロケット25および
従動スプロケット25'に掛け回された上、その他端がラ
ンス台車23の後端部に取り付けられている。従って、モ
ータ27および減速機28により駆動スプロケット25を正逆
転させることによって、ランス台車23は、機枠20の第２
レール22上を往復動する。
【００１４】ランス台車23上には、ランス29が取り付け
られており、ランス29の先端部は、機枠20の先端部に取
り付けられたガイドローラ32によって、移動可能に支持
されている。ランス29は、外管30と、外管30内に外管30
と同芯に挿入された内管31と、外管30の内側に設けられ
た、冷却水循環用の流路筒とかなる３重管構造になって
いる。外管30には給水口33および排水口34が設けられて
いる。給水口33を通して、ポンプで昇圧された冷却水が
外管30内に供給される。外管30内に供給された冷却水
は、外管30の内側の流路を通り、その先端で反転し、排
水口34から排水される。このように、冷却水は、流路を
１〜３m/sec の高速で流れて外管30を冷却し、ランス29
を高炉内の高熱から保護する。
られており、ランス29の先端部は、機枠20の先端部に取
り付けられたガイドローラ32によって、移動可能に支持
されている。ランス29は、外管30と、外管30内に外管30
と同芯に挿入された内管31と、外管30の内側に設けられ
た、冷却水循環用の流路筒とかなる３重管構造になって
いる。外管30には給水口33および排水口34が設けられて
いる。給水口33を通して、ポンプで昇圧された冷却水が
外管30内に供給される。外管30内に供給された冷却水
は、外管30の内側の流路を通り、その先端で反転し、排
水口34から排水される。このように、冷却水は、流路を
１〜３m/sec の高速で流れて外管30を冷却し、ランス29
を高炉内の高熱から保護する。
【００１５】外管30の後端にガスシール機構35が接続さ
れており、ガスシール機構35を通して、外管30内に内管
31が挿入されている。内管31は、ランス台車23上に載置
された油圧シリンダ36の作動によって、外管30内を移動
可能になっている。
れており、ガスシール機構35を通して、外管30内に内管
31が挿入されている。内管31は、ランス台車23上に載置
された油圧シリンダ36の作動によって、外管30内を移動
可能になっている。
【００１６】次に、上述した構造の装置による、高炉炉
内状況の測定を、図４によって説明する。ブローパイプ
40に接続されている曲管41の覗き口41に、第１短管43、
第１ボールバルブ44、サンプリング口45を有する第２短
管46、第２ボールバルブ47およびガスシール管48を装着
する。
内状況の測定を、図４によって説明する。ブローパイプ
40に接続されている曲管41の覗き口41に、第１短管43、
第１ボールバルブ44、サンプリング口45を有する第２短
管46、第２ボールバルブ47およびガスシール管48を装着
する。
【００１７】２台の台車４，４を前進させて、ランス29
の外管30の先端を、ガスシール管48の近くに位置させ
る。そして、機枠20の先端の取り付け金具38を、その一
端が高炉炉壁に取り付けられたブラケット49に接続され
た連結棒37の他端に、ピン39で連結する。
の外管30の先端を、ガスシール管48の近くに位置させ
る。そして、機枠20の先端の取り付け金具38を、その一
端が高炉炉壁に取り付けられたブラケット49に接続され
た連結棒37の他端に、ピン39で連結する。
【００１８】台車４上に設けられた昇降機構２の油圧シ
リンダ10を作動させて支持台７を昇降させ、ランス29の
外管30と、ガスシール管48との上下方向の芯合わせを行
う。次いで、機枠20を支持台７の巾方向に水平移動させ
て、ランス29の外管30と、ガスシール管48との水平方向
の芯合わせを行う。
リンダ10を作動させて支持台７を昇降させ、ランス29の
外管30と、ガスシール管48との上下方向の芯合わせを行
う。次いで、機枠20を支持台７の巾方向に水平移動させ
て、ランス29の外管30と、ガスシール管48との水平方向
の芯合わせを行う。
【００１９】第２ボールバルブ47を開いた上、ランス台
車23を前進させ、ガスシール管48および第２ボールバル
ブ47を通して、ランス29の外管30を第２短管46の途中ま
で前進させる。次いで、第１ボールバルブ44を開き、外
管30を、第１ボールバルブ44、第１短管43、曲管41の覗
き窓42、ブローパイプ40および羽口( 図示せず) を通し
て、高炉内に進入させる。
車23を前進させ、ガスシール管48および第２ボールバル
ブ47を通して、ランス29の外管30を第２短管46の途中ま
で前進させる。次いで、第１ボールバルブ44を開き、外
管30を、第１ボールバルブ44、第１短管43、曲管41の覗
き窓42、ブローパイプ40および羽口( 図示せず) を通し
て、高炉内に進入させる。
【００２０】このほうにして、ランス29の外管30の先端
が炉内の測定位置の手前に到達したら、ランス台車23の
前進を止める。そして、ランス台車23に設けられた油圧
シリンダ36を駆動し、ランス29の内管31の先端部を、外
管30の先端から突出させ、内管31により、炉内燃焼帯お
よび炉芯部の温度の測定や炉内ガスのサンプリング等を
行う。このほうにして、測定やサンプリングが終わった
後は、油圧シリンダ36を駆動して内管31を外管30内に収
納した上、上記と逆の手順により、ランス台車23および
二台の台車４，４を後退させる。
が炉内の測定位置の手前に到達したら、ランス台車23の
前進を止める。そして、ランス台車23に設けられた油圧
シリンダ36を駆動し、ランス29の内管31の先端部を、外
管30の先端から突出させ、内管31により、炉内燃焼帯お
よび炉芯部の温度の測定や炉内ガスのサンプリング等を
行う。このほうにして、測定やサンプリングが終わった
後は、油圧シリンダ36を駆動して内管31を外管30内に収
納した上、上記と逆の手順により、ランス台車23および
二台の台車４，４を後退させる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
高炉の炉内状況測定用のランスを、羽口を通して炉内に
挿入するに当たり、羽口に芯ずれが生じても、羽口の芯
とランスの芯とを、容易に且つ適確に一致させることが
でき、高炉内の燃焼帯および炉芯部の温度の測定や炉内
ガスのサンプリング等を適確に行うことができる、工業
上有用な効果がもたらされる。
高炉の炉内状況測定用のランスを、羽口を通して炉内に
挿入するに当たり、羽口に芯ずれが生じても、羽口の芯
とランスの芯とを、容易に且つ適確に一致させることが
でき、高炉内の燃焼帯および炉芯部の温度の測定や炉内
ガスのサンプリング等を適確に行うことができる、工業
上有用な効果がもたらされる。
【図１】この発明の装置の１実施態様を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視図である。
【図３】図２のＹ−Ｙ線矢視図である。
【図４】この発明の装置による、ランスの高炉内への挿
入状態を示す説明図である。
入状態を示す説明図である。
１ 第１レール 35 ガスシール
機構 ２ 昇降機構 36 油圧シリン
ダ ３ 車輪 37 連結棒 ４ 台車 38 取り付け金
具 ５ 第１リンク 39 ピン ６ 第２リンク 40 ブローパイ
プ ７ 支持台 41 曲管 ８ ローラ 42 覗き口 ９ ピン 43 第１短管 10 油圧シリンダ 44 第１ボール
バルブ 11 連結棒 45 サンプリン
グ口 12，13 ブラケット 46 第２短管 14 連結リンク 47 第２ボール
バルブ 20 機枠 48 ガスシール
管 21 車輪 49 ブラケット 22 第２レール 23 ランス台車 24 車輪 25 スプロケット 26 チェーン 27 モータ 28 減速機 29 ランス 30 外管 31 内管 32 ガイドローラ 33 給水口 34 排水口
機構 ２ 昇降機構 36 油圧シリン
ダ ３ 車輪 37 連結棒 ４ 台車 38 取り付け金
具 ５ 第１リンク 39 ピン ６ 第２リンク 40 ブローパイ
プ ７ 支持台 41 曲管 ８ ローラ 42 覗き口 ９ ピン 43 第１短管 10 油圧シリンダ 44 第１ボール
バルブ 11 連結棒 45 サンプリン
グ口 12，13 ブラケット 46 第２短管 14 連結リンク 47 第２ボール
バルブ 20 機枠 48 ガスシール
管 21 車輪 49 ブラケット 22 第２レール 23 ランス台車 24 車輪 25 スプロケット 26 チェーン 27 モータ 28 減速機 29 ランス 30 外管 31 内管 32 ガイドローラ 33 給水口 34 排水口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前原 修治 広島県福山市鋼管町一番地 福山共同機工 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 高炉の羽口に向けて据え付けられた第１
レール上を走行可能な台車と、前記台車上に、昇降機構
を介し上下動可能に設けられた支持台と、前記支持台上
に、前記支持台の巾方向に移動可能に設けられた、前記
第１レールと平行な機枠と、前記機枠に、前記第１レー
ルと平行に設けられた第２レールによって、前記機枠上
を前記羽口に向けて移動可能に設けられたランス台車
と、前記ランス台車に取り付けられた、前記ランス台車
の移動により、その先端部が前記羽口を通して高炉内に
進入可能な、前記高炉内の状況を測定するためのランス
とからなっており、前記ランスは、外管と、前記外管内
に同芯に挿入された内管とから構成され、前記外管内に
は冷却水が循環しており、前記内管は、その先端部が前
記外管の先端から突出し得るように、前記外管内をその
軸線に沿って移動可能であることを特徴とする、高炉炉
内状況の測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33441291A JPH05148520A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 高炉炉内状況の測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33441291A JPH05148520A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 高炉炉内状況の測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148520A true JPH05148520A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18277089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33441291A Pending JPH05148520A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 高炉炉内状況の測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05148520A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100862832B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2008-10-13 | 주식회사 포스코 | 고로의 미분탄 취입 랜스의 취외 및 교정 장치 |
| JP2011528065A (ja) * | 2008-07-14 | 2011-11-10 | ポール ヴルス エス．エイ． | 燃料噴射ランスを溶鉱炉の羽口体に挿入及び抜取する装置 |
| CN116699789A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-05 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种用于氧化炉内火焰探测的长镜头固定结构 |
Citations (3)
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| JPS637309A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | アンスチチユ ドウ ルシエルシユ ドウ ラ シデルルジ− フランセ−ズ（イルシツド） | 還元溶解炉内に水平ゾンデを挿入するための装置を軸線方向に一直線に揃える方法およびそのためのゾンデ挿入装置 |
| JPS63149528A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Kawasaki Steel Corp | 高温雰囲気下の温度測定装置 |
| JPH02277708A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Nkk Corp | 羽口ゾンデ測定方法 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP33441291A patent/JPH05148520A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| CN116699789B (zh) * | 2023-07-13 | 2024-01-19 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种用于氧化炉内火焰探测的长镜头固定结构 |
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