JPH0515170B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0515170B2 JPH0515170B2 JP60117482A JP11748285A JPH0515170B2 JP H0515170 B2 JPH0515170 B2 JP H0515170B2 JP 60117482 A JP60117482 A JP 60117482A JP 11748285 A JP11748285 A JP 11748285A JP H0515170 B2 JPH0515170 B2 JP H0515170B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- plating
- alloy
- composite material
- eyeglass frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、眼鏡フレーム用複合素材の改良に係
り、詳しくは材料のクラツド複合強度が強く且つ
ろう付特性に優れた眼鏡フレーム用複合素材に関
する。 (従来技術とその問題点) 近時、眼鏡着用者の活動範囲を広げる意味やか
け心地などの点からレンズ、フレーム共軽量の眼
鏡が要望されている。 このような要望に応えようとする眼鏡フレーム
用素材として、最近Ti又はTi合金が使用されて
いる。 しかし、Ti又はTi合金はろう付性が悪く、高
いろう付強度を持たせる為には、高真空中或いは
特殊な雰囲気の下でろう付を行う必要があり、こ
の点での改善か望まれていた。 その1つの手段として、第3図に示す如くTi
又はTi合金を芯材とし、これの外側に耐食性が
良く且つろう付性に優れた材料2、例えばNi−
Cr合金、金合金、銀合金などのいずれかをクラ
ドする方法が採られている。 しかしこの方法に依ると、Ti又はTi合金の芯
材1の酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡単にろ
う付が行えるという長所があるものの、この眼鏡
フレーム用複合素材3を圧延して板材4を作り、
この板材4を第4図に示す如くAgろうAuろう等
のろう材5を用いて600〜900℃でろう付するる
と、芯材1と外側の材料2との界面に非常に脆い
金属間化合物6が生成されるので、ろう付後この
金属化合物6の層から剥離するという致命的な欠
点があつた。 (発明の目的) 本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもの
で、大気中でろう付が可能で、しかもろう付強度
が著しく高くその上芯材と外側の材料とが剥離す
ることのない眼鏡フレーム用複合素材を提供せん
とするものである。 (発明の構成) 本発明の眼鋼フレーム用複合素材は、第1図に
示す如く外周面にAuめつき、Agめつき又はNiめ
つきを施したTi又はTi合金を芯材1とし、これ
の外側にMoが中間層7として設けられ、この中
間層7の外側に、内周面にAuめつき、Agめつき
又はNiめつきの施された耐食性が良く且つろう
付性に優れた材料2、例えばNi−Cr合金、金合
金、銀合金などのいずれかがクラツドされて成る
ものである。 斯かる構成の眼鏡フレーム用複合差材3′を圧
延して板材4′を作り、この4′を第2図に示す如
くAgろう、Auろう等のろう材5を用いて600〜
900℃大気中でろう付すると、芯材1のTiの拡散
を中間層7のMoが抑制して金属間化合物の生成
が防止される。従つて、ろう付後の剥離が無く、
ろう付強度の高い良好なろう付が得られる。ま
た、この複合素材3′は芯材の外周面、外被材の
内周面にクラツド時の酸化を防ぐためのAuめつ
き、Agめつき又はNiめつきが施されてクラツド
されているので、その後の加工で剥離したりしな
いものである。 尚、Moは板又は筒を芯材と外被材の間に挿入
してクラツドすればよい。 次に本発明の眼鏡フレーム用複合素材の効果を
明瞭にする為に具体的な実施例と従来例について
説明する。 実施例 1 第1図に示す如く外周面をAuめつきしたTiを
直径3mmの芯材1とし、これの外側に厚さ0.017
mmのMoが中間層7としてクラツドされ、この中
間層7の外側に、内周面をAuめつきした厚さ
0.25mmのNi−Cr10wt%合金2がクラツドされて
成る眼鏡フレーム用複合素材3′を、圧延して
0.75mm厚の板材4′を作り、この板材4′を第4図
に示す如くAg−Cu28wt%のろう材5を用いて
830℃大気中でろう付してテストピースを得た。 実施例 2 第1図に示す如く外周面をNiめつきした
Ti95wt%、Al3wt%、V2wt%から成るTi合金を
直径3mmの芯材1とし、これらの外側に厚さ
0.017mmのMoが中間層7としてクラツドされ、こ
の中間層7の外側に、内周面をNiめつきした厚
さ0.25mmの18K金合金2がクラツドされて成る眼
鏡フレーム用複合素材3′を圧延して0.75mm厚の
板材4′を作り、この板材4′を第4図に示す如く
Ag−Cu28wt%のろう材5を用いて830℃大気中
でろう付してテストピースを得た。 (従来例) 第1図に示す如くTiを直径3mmの芯材1とし、
これの外側に厚さ0.25mのNi−Cr10wt%合金2
がクラツドされて成る眼鏡フレーム用複合素材3
を圧延して0.75mm厚の板材4を作り、この板材4
を第4図に示す如くAg−Cu28wt%のろう材5を
用いて830℃大気中でろう付してテストピースを
得た。 然して実施例1、2及び従来例のテストピース
を引つ張り試験した処、下表に示すような結果を
得た。
り、詳しくは材料のクラツド複合強度が強く且つ
ろう付特性に優れた眼鏡フレーム用複合素材に関
する。 (従来技術とその問題点) 近時、眼鏡着用者の活動範囲を広げる意味やか
け心地などの点からレンズ、フレーム共軽量の眼
鏡が要望されている。 このような要望に応えようとする眼鏡フレーム
用素材として、最近Ti又はTi合金が使用されて
いる。 しかし、Ti又はTi合金はろう付性が悪く、高
いろう付強度を持たせる為には、高真空中或いは
特殊な雰囲気の下でろう付を行う必要があり、こ
の点での改善か望まれていた。 その1つの手段として、第3図に示す如くTi
又はTi合金を芯材とし、これの外側に耐食性が
良く且つろう付性に優れた材料2、例えばNi−
Cr合金、金合金、銀合金などのいずれかをクラ
ドする方法が採られている。 しかしこの方法に依ると、Ti又はTi合金の芯
材1の酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡単にろ
う付が行えるという長所があるものの、この眼鏡
フレーム用複合素材3を圧延して板材4を作り、
この板材4を第4図に示す如くAgろうAuろう等
のろう材5を用いて600〜900℃でろう付するる
と、芯材1と外側の材料2との界面に非常に脆い
金属間化合物6が生成されるので、ろう付後この
金属化合物6の層から剥離するという致命的な欠
点があつた。 (発明の目的) 本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもの
で、大気中でろう付が可能で、しかもろう付強度
が著しく高くその上芯材と外側の材料とが剥離す
ることのない眼鏡フレーム用複合素材を提供せん
とするものである。 (発明の構成) 本発明の眼鋼フレーム用複合素材は、第1図に
示す如く外周面にAuめつき、Agめつき又はNiめ
つきを施したTi又はTi合金を芯材1とし、これ
の外側にMoが中間層7として設けられ、この中
間層7の外側に、内周面にAuめつき、Agめつき
又はNiめつきの施された耐食性が良く且つろう
付性に優れた材料2、例えばNi−Cr合金、金合
金、銀合金などのいずれかがクラツドされて成る
ものである。 斯かる構成の眼鏡フレーム用複合差材3′を圧
延して板材4′を作り、この4′を第2図に示す如
くAgろう、Auろう等のろう材5を用いて600〜
900℃大気中でろう付すると、芯材1のTiの拡散
を中間層7のMoが抑制して金属間化合物の生成
が防止される。従つて、ろう付後の剥離が無く、
ろう付強度の高い良好なろう付が得られる。ま
た、この複合素材3′は芯材の外周面、外被材の
内周面にクラツド時の酸化を防ぐためのAuめつ
き、Agめつき又はNiめつきが施されてクラツド
されているので、その後の加工で剥離したりしな
いものである。 尚、Moは板又は筒を芯材と外被材の間に挿入
してクラツドすればよい。 次に本発明の眼鏡フレーム用複合素材の効果を
明瞭にする為に具体的な実施例と従来例について
説明する。 実施例 1 第1図に示す如く外周面をAuめつきしたTiを
直径3mmの芯材1とし、これの外側に厚さ0.017
mmのMoが中間層7としてクラツドされ、この中
間層7の外側に、内周面をAuめつきした厚さ
0.25mmのNi−Cr10wt%合金2がクラツドされて
成る眼鏡フレーム用複合素材3′を、圧延して
0.75mm厚の板材4′を作り、この板材4′を第4図
に示す如くAg−Cu28wt%のろう材5を用いて
830℃大気中でろう付してテストピースを得た。 実施例 2 第1図に示す如く外周面をNiめつきした
Ti95wt%、Al3wt%、V2wt%から成るTi合金を
直径3mmの芯材1とし、これらの外側に厚さ
0.017mmのMoが中間層7としてクラツドされ、こ
の中間層7の外側に、内周面をNiめつきした厚
さ0.25mmの18K金合金2がクラツドされて成る眼
鏡フレーム用複合素材3′を圧延して0.75mm厚の
板材4′を作り、この板材4′を第4図に示す如く
Ag−Cu28wt%のろう材5を用いて830℃大気中
でろう付してテストピースを得た。 (従来例) 第1図に示す如くTiを直径3mmの芯材1とし、
これの外側に厚さ0.25mのNi−Cr10wt%合金2
がクラツドされて成る眼鏡フレーム用複合素材3
を圧延して0.75mm厚の板材4を作り、この板材4
を第4図に示す如くAg−Cu28wt%のろう材5を
用いて830℃大気中でろう付してテストピースを
得た。 然して実施例1、2及び従来例のテストピース
を引つ張り試験した処、下表に示すような結果を
得た。
【表】
* 試験個数:5個
上表で明らかになように実施例1、2のテスト
ピースは従来のテストピースに比し、破断強度が
著しく高く、接合強度が高いことが判る。また従
来例のテストピースは芯材1と外側の材料2との
クラツドした面が破断面であつたのに対し実施例
のテストピースは母材が破断面で、芯材1と外側
の材料2との接合強度が高いことが判る。 (発明の効果) 以上詳記した通り本発明の眼鏡フレーム用複合
素材は、大気中でろう付が可能でろう付作業性に
優れ、しかもろう付け強度が著しく高く、その上
芯材と外側の材料とが剥離することが無いので、
耐久性、機能性に優れ、軽量眼鏡フレーム用複合
素材としては画期的なものと云える。
上表で明らかになように実施例1、2のテスト
ピースは従来のテストピースに比し、破断強度が
著しく高く、接合強度が高いことが判る。また従
来例のテストピースは芯材1と外側の材料2との
クラツドした面が破断面であつたのに対し実施例
のテストピースは母材が破断面で、芯材1と外側
の材料2との接合強度が高いことが判る。 (発明の効果) 以上詳記した通り本発明の眼鏡フレーム用複合
素材は、大気中でろう付が可能でろう付作業性に
優れ、しかもろう付け強度が著しく高く、その上
芯材と外側の材料とが剥離することが無いので、
耐久性、機能性に優れ、軽量眼鏡フレーム用複合
素材としては画期的なものと云える。
第1図は本発明の眼鏡フレーム用複合素材の断
面図、第2図はその複合素材を圧延して得た板材
をろう付して得たテストピースの断面図、第3図
は従来の眼鏡フレーム用複合素材の断面図、第4
図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付し
て得たテストピースの断面図である。
面図、第2図はその複合素材を圧延して得た板材
をろう付して得たテストピースの断面図、第3図
は従来の眼鏡フレーム用複合素材の断面図、第4
図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付し
て得たテストピースの断面図である。
Claims (1)
- 1 Auめつき、Agめつき又はNiめつきの施され
たTi又はTi合金を芯材とし、これの外側にMoが
中間層として設けられ、その外側に、内周面に
Auめつき、Agめつき又はNiめつきの施された耐
食性材料がクラツドされていることを特徴とする
眼鏡フレーム用複合素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11748285A JPS61273946A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11748285A JPS61273946A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61273946A JPS61273946A (ja) | 1986-12-04 |
| JPH0515170B2 true JPH0515170B2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=14712795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11748285A Granted JPS61273946A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61273946A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5984219A (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-15 | Nippon Gakki Seizo Kk | 眼鏡フレ−ム用複合材 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP11748285A patent/JPS61273946A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61273946A (ja) | 1986-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2761694B2 (ja) | クラッド線材 | |
| JPH0515170B2 (ja) | ||
| JPS6225725A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPH0442985B2 (ja) | ||
| JPS61169817A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS6135418A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS60125658A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS60131978A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS6135419A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS6225726A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS61233533A (ja) | 装飾品用複合素材 | |
| JPS60131516A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS6225724A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS61109021A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPS60131517A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPH06167679A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合材 | |
| JPH04147712A (ja) | 貴金属クラッドチタン線材の製造方法 | |
| JPS6252283B2 (ja) | ||
| JPS61109018A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 | |
| JPH0318991B2 (ja) | ||
| JPH0557107B2 (ja) | ||
| JPS61228947A (ja) | 装飾品用複合素材 | |
| JPS6143717A (ja) | メガネフレ−ムの製造方法 | |
| JPH0355807B2 (ja) | ||
| JPS61109017A (ja) | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |