JPH05152270A - 基板処理方法 - Google Patents
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Abstract
膜、好ましくない付着物等を除去する速度を高める。 【構成】 オゾン含有気体8によってシリコンウエハな
どの基板3上の有機物被膜、好ましくない有機化合物あ
るいは無機化合物の付着物等の被処理物に、オゾン含有
気体を超純水中7を通して湿潤な気体とした後、オゾン
含有気体を超純水中に注入して発生した気泡と液面の近
傍で接触させるか、あるいはオゾン含有気体と超純水と
の混相流を基板上にスプレーすることによって、常温で
基板上の被処理物を除去する。
Description
除去方法に関し、特に半導体装置等をフォトリソグラフ
ィーによって製造する際に使用されている有機高分子化
合物であるフォトレジスト膜あるいは付着した好ましく
ない有機化合物あるいは無機化合物をなどの被処理物を
シリコンウエハ等の基板から除去する基板処理方法に関
するものである。
の製造工程をはじめとした微細加工工程においては、シ
リコン等の半導体基板やガラス基板等に、感光性の有機
高分子化合物を塗布し、所定の回路等のパターンを形成
したフォトマスクを介して紫外線等で露光した後にフォ
トレジストを現像して、基板上にフォトレジストのパタ
ーンを形成し、フォトレジストの形成されていない基板
上にCVD、スパッタリング等で成膜を行ったり、薬剤
によるエッチング、RIE(反応性イオンエッチン
グ)、不純物の元素の加熱による拡散やイオン注入を行
っている。そして、一連の処理が終了した基板上のフォ
トレジストの膜は化学的な処理によって除去されるが、
LSI等の製造工程では、一般にこのようなフォトレジ
ストを塗布して各種の処理をした後にフォトレジスト膜
を除去する操作は1回にとどまらず数回行われる。
用されているが、フォトレジスト膜の除去が不完全であ
るとその後の工程に悪影響を与えるためにフォトレジス
ト膜を完全に除去することが必要である。特に、最近の
ように半導体装置の集積度が高まり、形成される半導体
装置の回路の線幅が細くなると、フォトレジスト膜の残
渣の影響は集積度の低い場合に比べて大きな問題となる
ので完全に除去することが求められており、通常は薬液
による湿式による方法あるいは酸素プラズマ等を使用す
る乾式方法によって行われている。
は、通常は硫酸が使用されており、硫酸の酸化能力を高
めるために過酸化水素を混合することが行われている。
硫酸と過酸化水素を混合した液を使用してフォトレジス
ト膜の除去を行う場合には、フォトレジスト膜の除去を
行った後に付着している硫酸などの薬液を除去し、更に
残渣あるいはその他の付着物を除去するために超純水等
で洗浄することが広く行われている。
機物被膜あるいはその他の付着物の除去は、被処理ウエ
ハを複数枚収容したウエハカセットを硫酸と過酸化水素
水等との混合液のような処理液を満たした処理槽に所定
の時間浸漬した後に、リンス槽において超純水あるいは
他のリンス液中に浸漬して基板に付着した薬液やフォト
レジスト膜の残渣あるいはその他の付着物の除去を行っ
ていた。
レジスト膜の除去は、過酸化水素が分解して発生する発
生期の酸素による酸化分解作用が大きな役割を果たして
いる。したがって、この混合液の酸化能力を維持するた
めには、被処理物の酸化分解によって消費されて濃度が
薄くなった硫酸および過酸化水素水を取り出して新しい
液を補充することが必要となる。
液の処理や液の補充の操作という作業を行わなくても同
等の効果を得るために、硫酸にオゾンを供給してフォト
レジスト膜の除去を行う方法が特公昭52−12063
号公報において提案されている。
場合にはこのような硫酸中へオゾンを導入する方法によ
ってもフォトレジスト膜を除去することが可能である
が、反応性イオンエッチングを行ったり、砒素などを高
濃度にイオン注入して不純物のドーピングを行った場合
にはフォトレジスト膜が完全には除去されずに残渣が残
る場合が発生している。これはイオン注入工程等のエネ
ルギーの高いイオンで処理した場合にはフォトレジスト
膜はイオン注入に使用された砒素等がフォトレジストと
化学反応をしてフォトレジスト膜が酸化を受けにくい物
質に変質しているものとみられ、その結果処理液によっ
て酸化分解を受けにくくなったものと考えられる。
硫酸は濃度が高いので、処理液中の水の比率は少ない
が、硫酸への溶解度が極めて小さいオゾンを水の比率の
少ない硫酸中へ導入しても処理液中への溶解量は少ない
ので、処理液中へオゾンを導入しても十分にオゾンが利
用されないことになる。したがって、硫酸中にオゾンを
導入してもオゾンによる酸化能力が有効に利用されない
ことがおこる。
マに代表されるように高エネルギーの粒子等によってウ
エハに損傷を与える場合があり、またオゾンによる乾式
の処理方法では、高ドーズインプラントレジスト等の場
合に比較的高温度で処理が行われると、熱によりポンピ
ング等が起こり、レジスト残りが生じやすいという問題
があった。
を導入してオゾンが溶解あるいは気泡状態で存在する液
で洗浄することにより、オゾンの強力な酸化作用によっ
て、有機物被膜を除去する方法を提案し、更にオゾンに
よる乾式処理方法あるいは他の薬剤による処理方法と組
み合わせることによって、薬剤あるいはオゾンによる乾
式処理方法では除去することができないで残渣として付
着しているイオン注入工程等を経たフォトレジスト膜を
完全に除去することを提案している。
給して得られるオゾンが溶解するとともに気泡として存
在している液によって、オゾンを硫酸中に供給した場合
よりも有機物被膜の除去能力が大きいことをみいだした
が、更に有機物被膜の除去速度を増大して、短時間に大
量のウエハ等を処理することが求められている。
物をオゾンを使用して湿式によって除去する速度を大き
くし、短時間に完全に有機物被膜を除去することを目的
とするものである。
を処理液中に入れずに、気相中において基板の有機物被
膜等の被処理物の面に、オゾン含有気体を水中を通過さ
せて得られる湿潤オゾン、オゾン含有気体の気泡と水と
が混合した水を作用させることによって、有機物被膜等
の被処理物を除去する基板処理方法である。
ン、オゾン含有気体の気泡を混合した水を有機物被膜が
形成された基板面、あるいは好ましくない物質が付着し
た基板面に作用させるものであり、 (1)被処理面を上にして基板を水平に置いた密閉した
処理室中へ、水中を通過して湿潤なオゾン含有気体を供
給することによって有機物表面が湿潤なオゾンによって
被覆されて有機物の除去を行う方法。 (2)超純水中へオゾン含有気体を供給して微細な気泡
を発生させ、液面の近傍において上昇した気泡を基板面
の有機物被膜と接触させる方法。からなる基板処理方法
である。
潤オゾンを供給する場合には、高濃度のオゾン含有気体
を水中を通過させオゾン含有気体を水蒸気で飽和させて
供給すると、基板の表面は湿潤なオゾン供給気体によっ
て表面が徐々に濡れ、基板表面に水の薄い膜が形成され
て有機物被膜の除去に大きな効果を発揮する。
合のように形成される水の膜の厚みが大きいと充分な処
理速度を得ることができない。また、基板を加熱すると
湿潤なオゾン含有気体を供給しても高温な基板表面にお
いて薄い水の被膜が形成されないので、湿潤なオゾンに
よって充分な効果が得られない。
を超純水とを接触することによって得ることができる
が、オゾン含有気体と超純水との接触は、超純水中へオ
ゾン含有気体を吹き込む方法、超純水から生成した水蒸
気あるいは超純水を霧状として混合する方法、気泡塔で
気液接触するなどの方法によって得ることができる。ま
た、この場合に使用する超純水の温度は50℃以下とす
ることが好ましい。
行っても良いが、基板面に均一にオゾン含有気体を供給
することができれば基板を静置した状態で処理を行って
も良く、またオゾン含有気体の吹き出し口は基板面に均
一に供給できるように設けることが好ましい。
て微細な気泡を発生させ、上昇した気泡を液面の近傍に
おいて基板面の有機物被膜と接触させる方法は、超純水
中へ微細な孔からオゾン含有気体を吹き出し、水中を上
昇した気泡が液面の近傍において、基板の有機物被膜を
形成した面に接触し、オゾン含有気体の気泡が有機物被
膜の面で破壊され有機物被膜に作用して除去するもので
ある。オゾンの超純水中への導入部には、微細な穴を多
数有する石英、フッ素樹脂、ガラスあるいはセラミック
スの焼結体から噴出させて、微細な気泡を形成して超純
水との接触を高めることによって、超純水中への溶解と
有機物被膜との接触を高めることが好ましい。
5mmの位置とすることが好ましく、またオゾン含有気
体の流量およびオゾン濃度が大きいほど大きな効果を得
ることができる。基板の保持は、裏面を真空吸着して保
持する方法、あるいは基板の周囲を挟持する等の方法に
よって保持することができる。いずれの方法でも、オゾ
ンによって処理をした後には、基板表面を超純水でシャ
ワーあるいはリンスをして基板表面の残渣等を除去した
後に乾燥する。
を行った後に、処理室内のオゾン含有気体を窒素と置換
して処理室内のオゾン含有気体を除去した後に基板を取
り出し、オゾン含有気体が処理室から漏れることを防止
するとともに、オゾンは極めて大きな酸化力を有し、人
体等にも悪影響を及ぼすので、処理室から排出されるオ
ゾンはオゾン分解装置を設けてオゾンを酸素に分解する
必要がある。
板上の有機物被膜あるいは基板面に付着した好ましくな
い有機物あるいは無機物を除去する方法において、基板
に湿潤なオゾンを接触させて被処理物を分解する方法で
あり、従来のオゾンを注入した超純水による湿式の有機
物被膜の除去方法あるいはオゾンを加熱した基板に作用
させる乾式による除去方法に比べて処理速度が大きく短
時間に有機物被膜等を除去することができる。
説明する。図1は、湿潤なオゾンによるウエハ等の基板
上の有機物被膜あるいは基板面上の付着物を除去する方
法の1実施例を示したものである。処理室1内には基板
載置台2に基板3が設けられており、また、処理室には
処理室内の気体を排出する排気装置へ結合した排気管4
が設けられており、オゾン含有気体による処理に先立っ
て、処理室内を密閉して排気管から吸引除去する。処理
室の基板載置台は回転軸に取り付けられており、オゾン
含有気体による処理の際には基板を回転し、処理が均一
に行われる構造を有している。
が供給され、オゾン発生装置で発生したオゾン含有気体
は気液接触装置7において、超純水と接触して湿潤とな
り、オゾン含有気体供給管8から処理室内へ供給されて
気体分散板9に設けた孔10から基板の被処理面に作用
する。気体分散板は、石英、フッ素樹脂等から形成され
ており、基板表面に均一にオゾン含有気体を供給可能な
ように、多孔板あるいは気体が通過できる多孔性の焼結
体から形成されている。
は、オゾン分解装置11によって分解されて排出され
る。処理室には基板を洗浄するための超純水供給ノズル
12が設けられており、処理の終了した基板面を超純水
によって洗浄する。処理の終了後に処理室の内部を窒素
等の気体によって置換し処理室から基板を取り出して乾
燥する。処理室の内部には極めて反応性が大きな湿潤な
オゾンが供給されるので、処理室の内面および処理室内
部の装置類の表面は石英、あるいはフッ素樹脂等で構成
されている。
であるが、処理槽21には処理液22が半分程度満たさ
れており、処理槽中には処理液中に微細なオゾン含有気
体の気泡を発生する気泡発生装置23が設けられてい
る。処理槽の液面24の近傍には、基板支持具25にウ
エハなどの基板26の被処理面を下向きにして取り付け
ており、発生した気泡が基板の被処理面に衝突し、一部
の気泡は被処理面で割れる。その結果溶存したオゾンお
よびオゾン含有気体の気泡の作用によって被処理物の処
理が行われる。処理槽から発生する気体にはオゾンが含
まれているのでオゾン分解装置によって分解して排出す
る。また、処理の終了した被処理基板は被処理液から取
り出した後に、超純水によってリンスして乾燥をする。
ジ型フォトレジスト(東京応化工業(株)製 OFPR
−800)の厚みがプリベーク後に1,400nmとな
るようにスピンコータによって塗布した。フォトレジス
ト面を上向きにして処理室内に置き、超純水中を通過し
た濃度80,000〜100,000ppmのオゾン含
有気体をオゾン濃度、供給量、処理時間を変化させて、
フォトレジストの膜厚をナノメトリックス社製、ナノス
ペックによって測定した。ただし、この場合にはウエハ
の温度および超純水の温度を常温として処理を行った。
その結果を表1に示す。
ジ型フォトレジスト(東京応化工業(株)製 OFPR
−800)の厚みがプリベーク後に1,400nmとな
るようにスピンコータによって塗布した。
ジスト面を下向きにして、シリコンウエハを置き、液面
下100mmのところに設けた開孔径50μmの焼結体
からなる気泡発生装置に、オゾン濃度、オゾン含有気体
の供給量を変化させて処理を行った。
体の気泡に絶えず暴露された状態であった。処理の終わ
ったウエハは超純水でリンスして乾燥後実施例1と同様
にしてフォトレジストの膜厚を測定した。
分を含有しない濃度8,000ppmのオゾン含有気体
によって20℃で5分間処理を行ったが、フォトレジス
トの膜厚は初期の膜厚と変わらずフォトレジストを除去
することはできなかった。
と同様の方法によって、気体流量4リットル/分で5分
間処理を行った後にリンスして膜厚を測定したところ、
膜厚は700nmであり、除去速度は140nm/分で
あった。
例1と同様にして濃度110,000ppmのオゾンを
用いて処理を行ったが、除去速度はそれぞれ50nm/
分、150nm/分であり、水分を含まないオゾン含有
気体を用いた場合の速度と大差なかった。
等の基板上に形成した有機物被膜、基板面に付着した好
ましくない有機化合物、無機化合物等の被処理物を処理
液中を通過させるなどをして湿潤となったオゾンを供給
して被処理物を分解する方法であり、従来のオゾンを注
入した超純水による湿式の有機物被膜の除去方法あるい
は加熱した基板にオゾンを作用させる乾式による除去方
法に比べて処理速度が大きく短時間に被処理物を除去す
ることができる。
図である。
の近傍での処理方法を説明する図である。
5…オゾン発生装置、6…酸素貯槽、7…気液接触装
置、8…オゾン含有気体供給管、9…気体分散板、10
…孔、11…オゾン分解装置、12…超純水供給ノズ
ル、21…処理槽、22…処理液、23…気泡発生装
置、24…液面、25…基板支持具、26…基板
Claims (3)
- 【請求項1】 半導体ウエハ等の基板を処理する方法に
おいて、処理液中を通過させたオゾン含有気体を基板表
面の被処理物に作用させて、被処理物面にオゾンを含有
する処理液の薄膜を形成して、基板を加熱することなく
被処理物を除去することを特徴とする基板処理方法。 - 【請求項2】 湿潤なオゾン含有気体が、処理液中へオ
ゾン含有気体を吹き込んで形成した微細な気泡であり、
液面の近傍に有機物被膜の形成面を下向きに配置して基
板面に作用させることを特徴とする請求項1記載の基板
処理方法。 - 【請求項3】 処理液が超純水であることを特徴とする
請求項1または2のいずれかに記載の基板処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31506891A JP2891578B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 基板処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP31506891A JP2891578B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 基板処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05152270A true JPH05152270A (ja) | 1993-06-18 |
| JP2891578B2 JP2891578B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18061043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31506891A Expired - Lifetime JP2891578B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 基板処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891578B2 (ja) |
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