JPH05152Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 ［産業上の利用分野］ この考案は包丁やナイフ等の刃物を収納するケ
ースに関するものである。

［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 従来、刃物収納ケースには刃物研ぎ部が付いて
いないため、刃物を研ぐ場合、刃物収納ケースと
は別に用意した研ぎ器を利用しなければならず、
大変不便であつた。

考案の構成 ［課題を解決するための手段］ 本考案はこの問題点を解決するためになされた
ものであり、第１項においては、 ケース本体とその蓋とからなる刃物収納ケース
において、ケース本体の底壁の外面に断面形状略
Ｖ字状の凹部を形成し、該凹部に砥石を取着する
とともに、前記凹部の側縁を刃研ぎを行なう際に
刃身の案内部としたものである。

第２項に記載した考案は、 ケース本体とその蓋とからなる刃物収納ケース
において、ケース本体の一側壁に沿うようにして
台部を設け、この台部に前記一側壁と反対側の側
壁との間で形成された凹部内に、円柱状をなし
夫々粒度の異なる二対の砥石を一対づつに区画
し、かつ、区画された砥石の外周面を圧接又はこ
の圧接を開放可能にする圧接手段を設け、更に両
砥石の外周圧接部に対応させて前記側壁に、刃身
を挿入する刃身挿入口を凹設したものである。

（作用） 第１請求項に記載した考案においては、凹部の
側縁に刃身を当てこれに案内させて研ぐことによ
り、所望の研ぎ角の刃を容易に得ることができ、
そして砥石の不使用時に台所等に置いた場合に砥
石が見えにくく、砥石が載置面に接触しないので
破損の虞れがない。

第２請求項に記載の考案では、粒度の異なる二
組の砥石からなつているので、荒ら研ぎと仕上げ
研ぎが可能であり鋭利な刃を得ることができ、砥
石に鉄粉等が付着して研ぎ力が低下した場合に
は、圧接手段による砥石の圧接を解放して砥石の
圧接部を変えることにより、研ぎ力の低下を防ぐ
ことができるとともに砥石の全周を有効に利用で
きる。

［第１実施例］ まず、本考案の第１実施例を第１図〜第４図に
従つて説明する。

第１図に示すように、刃物収納ケース１はケー
ス本体２とその蓋３とからなり、ケース本体２の
長手方向中央部においてその底壁４の外面には凹
部５が形成されている。この凹部５はケース本体
２の幅方向へ延びてその両側縁に開放され、断面
Ｖ字状をなしている。この凹部５内の両斜面６，
７のうち一方の斜面６に形成された取付部６ａに
は砥石８が嵌込まれ、砥石８上の研ぎ面９の中心
線９ａが凹部５の両側縁５ａ，５ｂに対し平行に
なつており、この両側縁５ａ，５ｂは後記するよ
うに研ぎを行なう際刃身１２を案内する案内部と
なる。この凹部５の両側のケース本体２の一部は
砥石８を使用する場合の把持部１０ａ，１０ｂに
なつている。

さて、第１，２図に示すように、一方の手でケ
ース本体２の把持部１０ｂを支えた状態で、他方
の手に握つた包丁１１の刃身１２を凹部５の一側
縁５ａに当てがうとともに、刀身１２の刃先１２
ａを砥石８の研ぎ面９に当てがい、刀身１２を凹
部５の一側縁５ａに沿つて往復移動させると、刀
身１２の刃先１２ａを砥石８により研ぐことがで
きる。この場合、砥石８の研ぎ面９に対する刃先
１２ａの当接位置を変更することにより、研ぎ角
を変えることができ、そしてその研ぎ角は側縁５
ａ，５ｂに案内されながら研ぐので常に均一なも
のとなる。

なお、使用者に対するケース本体２の向きを変
えることにより、右利きでも左利きでも刃先１２
ａの両面を容易に研ぐことができる。

特に本実施例においては、刃物収納ケース１の
外面に砥石８を取着したので、刃先１２ａを研ぐ
場合、刃物収納ケース１とは別に刃物研ぎ器を用
意する必要がなく刃物収納ケース１を刃物研ぎ器
としても兼用することができ、大変便利である。

しかも、ケース本体２の底壁４の外面に砥石８
を取着したので、砥石８の不使用時ケース本体２
を台所等に置いた時、当然に底壁４が下側となる
ので、砥石８は外側からほとんど見えず見映えが
良くなる。

この場合、砥石８をケース本体２の底壁４の溝
５内に取着たので、砥石８が載置面に当たること
はなく、ケース本体２の載置に支障を来たすこと
はなく、又砥石８が載置面等に当つて破損するこ
とがない。

又、ケース本体１の長手方向中央に凹部５を形
成してこの凹部５の両側のケース本体２の一部を
把持部１０ａ，１０ｂとしたので、一方の手でこ
の把持部１０ａ，１０ｂを支えた状態で、他方の
手で包丁１１を握つて刃先１２ａを研ぐことがで
き、ケース本体２が安定して大変研ぎ易くなる。

なお、第４図に示すように、ケース本体２内に
包丁１１を収納したとき、ケース本体２内に凹部
５によりできる凸部で刀身１２が支えられるた
め、刀身１２を安定して収納することができる。

［第２実施例］ 次に、第５図〜第８図に示す第２実施例を説明
する。

この第２実施例は前記第１実施例において砥石
８の取着位置を変更したものであつて、第５図及
び第６図に示す場合においては、砥石８が凹部５
の両側縁５ａ，５ｂ間の中央部に配設され、凹部
５の両側縁５ａ，５ｂと平行な砥石８の研ぎ面９
の中心線９ａとこれに対向する凹部５の一側縁５
ａとを結ぶ面が研ぎ面９に対しなす角度θ１と、
同中心線９ａとこれに対向する凹部５の他側縁５
ｂとを結ぶ面が研ぎ面９に対しなす角度θ２とが
同一になつている。

従つて、ケース本体２を一定位置にした状態の
まま凹部５の両側縁５ａ，５ｂのうちいずれかに
刀身１２を当てがうことにより、ケース本体２の
向きを変えることなく、右利きでも左利きでも刃
先１２ａの両面を容易に研ぐことができる。

第７図及び第８図に示す場合には、前記両角度
θ１，θ２が互いに相違している。

従つて、凹部５の一側縁５ａに刀身１２を当て
がう場合と、凹部５の他側縁５ｂに刀身１２を当
てがう場合とでは、刃先１２ａの研ぎ角を変える
ことができる。

［第３実施例］ 次に、第９図〜第１２図に示す第３実施例を説
明する。

第９図に示すように、この第３実施例の刃物収
納ケース１もケース本体２とその蓋３とからな
り、同ケース本体２内においてその一側壁２ａの
一部に沿うように台部１３が形成され、この台部
１３上に包丁研ぎ部１４が設けられているととも
に、この包丁研ぎ部１４に対向してケース本体２
の他側壁２ｂには開放部１５が形成されている。
以下、包丁研ぎ部１４を詳述する。

第１０〜１２図に示すように、この台部１３上
にはケース本体２の一側壁２ａとその反対側の壁
部１６との間で凹部１７が形成され、この凹部１
７の中央には圧接手段としての仕切り部材１８が
挿嵌されて同凹部１７内を区画し仕切り部材１８
の両側に溝１７ａ，１７ｂが形成されている。こ
の両溝１７ａ，１７ｂにはケース本体２の一側壁
２ａ及び壁部１６で開放された刀身挿入口１９が
凹設されている。仕切り部材１８の下側に突設さ
れた両脚部２０はケース本体２の下面側へ挿入さ
れ、上下方向及びケース本体２の一側壁２ａに沿
う方向へ移動可能になつている。そのため、仕切
り部材１８もその範囲で凹部１７内を移動し得
る。この仕切り部材１８はケース本体２の下面側
から止めねじ２１により固定されるようになつて
いる。この仕切り部材１８の両側には溝１７ａ，
１７ｂに面する斜面１８ａが形成されている。

砥石８は断面円形の円柱状をなし、その直径及
び軸線方向長さが同一になつている。この砥石８
としては、細かい粒子のものと粗い粒子のものと
がそれぞれ一対ずつ用意され、それぞれのものが
両溝１７ａ，１７ｂに嵌め込まれ、それらの外周
面８ａが両溝１７ａ，１７ｂの内底面上に載せら
れるとともに、それらの端面８ｂがケース本体２
の一側壁２ａと壁部１６との間に支えられた状態
で回動可能に併設されている。この併設状態で
は、両溝１７ａ，１７ｂ内の両砥石８の軸心Ｐは
同一平面内で互いに平行になつている。

そして、止めねじ２１を締付けると、仕切り部
材１８の両斜面１８ａが両溝１７ａ，１７ｂ内の
両砥石８のうち一方の砥石８の外周面８ａでその
軸心Ｐよりも上方部に圧接されるとともに、他方
の砥石８が一方の砥石８に押されて凹部１７内に
当接し、これと仕切り部材１８との間で両砥石８
が挟着されてそれらの外周面８ａが互いに圧接さ
れる。

さて、両溝１７ａ，１７ｂの刀身挿入口１９の
うち一方のものに刀身１２を挿入すると、刀身１
２の刃先１２ａは両砥石８の外周面８ａ間に挿入
されてそれらの圧接部２２上に当てがわれる。そ
して、刀身１２を両砥石８の軸心Ｐ方向へ往復移
動させると、刃先１２ａを砥石８の外周面８ａの
軸心Ｐ方向全体に当てがつた状態で研ぐことがで
きる。又、両砥石８を使用するに従い鉄粉などが
付着して研ぎ力が低下した場合には、止めねじ２
１を緩めて仕切り部材１８による圧接を解除した
状態で両砥石８を少しずつ回動させた後、前述し
た場合と同様にして両砥石８を仕切り部材１８に
よる圧接により位置決めすれば、両砥石８の外周
面８ａのうち別の部分で刃先１２ａを研ぐことが
できる。

このようにして両砥石８の外周面８ａ全体を有
効に利用することができるので、大変経済的であ
りかつ研ぎ力の低下を来たさない。

又、両砥石８の軸心Ｐ方向長さを同一にしてそ
れらの端面８ｂを互いに一致させているので、刃
先１２ｂの先端から柄側基端全体にわたり均一に
研ぐことができる。

特にこの第３実施例においては、砥石が粒子の
粗いものと細かいものとの二組からなつているの
で、荒研ぎと仕上げ研ぎとにより鋭利な刃が得ら
れ、砥石の全周が有効に利用可能であるから研ぎ
力を低下させることがない。更に刃物収納ケース
１内に砥石８を取着したので、刃先１２ａを研ぐ
場合、刃物収納ケース１とは別に刃物研ぎ器を用
意する必要がなく刃物収納ケース１を刃物研ぎ器
としても兼用することができ、大変便利である。

又、砥石８の不使用時ケース本体２に蓋３を被
せれば、砥石８を覆い隠すことができ、見映えが
良くなる。

考案の効果 第１請求項に記載した考案によれば、刃研ぎを
行なう際に凹部の側縁に刃身を当てこれに案内さ
せて研ぐことにより、所望の研角を容易に得るこ
とができ、そして砥石の不使用時に台所に置いた
場合に砥石が見えにくく、砥石が載置面に接触し
ないので破損の虞れがない。

第２請求項に記載した考案では、粒度の異なる
二組の砥石からなつているので、荒ら研ぎと仕上
げ研ぎが可能であり鋭利な刃を得ることができ、
砥石に鉄粉等が付着して研ぎ力が低下した場合に
は、圧接手段による砥石の圧接を開放して砥石の
圧接部を変えることにより、研ぎ力の低下を防ぐ
ことができるとともに砥石の全周を有効に利用で
きるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の第１実施例を示し、
第１図は刃物収納ケースを示す斜視図、第２図は
第１図に示すケース本体の底壁上に刀身を当てが
つて研ぐ状態を示す第１図の部分拡大平面図、第
３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はケース
本体内に包丁を収納した状態を示す部分断面図、
第５図〜第８図は本考案の第２実施例を示し、第
５図はケース本体を示す斜視図、第６図はケース
本体の底壁上に刀身を当てがつて研ぐ状態を示す
部分断面図、第７図及び第８図は第２実施例の別
例を示す前記第６図相当図、第９図〜第１２図は
本考案の第３実施例を示し、第９図は刃物収納ケ
ースを示す斜視図、第１０図は同ケースの包丁研
ぎ部を示す部分分解斜視図、第１１図は第９図の
Ｙ−Ｙ線断面図、第１２図は第９図のＺ−Ｚ線断
面図である。 １……刃物収納ケース、２……ケース本体、３
……蓋、４……底壁、５……凹部、８……砥石、
８ａ……外周面、１１……包丁、１２……刀身、
１２ａ……刃先、１４……包丁研ぎ部、１８……
仕切り部材（圧接手段）、１９……刀身挿入口、
２１……止めねじ、２２……圧接部、Ｐ……軸
心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ケース本体２とその蓋３とからなる刃物収納
   ケースにおいて、ケース本体２の底壁４の外面
   に断面形状略Ｖ字状の凹部５を形成し、該凹部
   ５に砥石８を取着するとともに、前記凹部５の
   側縁５ａ，５ｂを刃研ぎを行なう際に刃身１２
   の案内部としたことを特徴とする砥石付き刃物
   収納ケース。 ２ ケース本体２とその蓋３とからなる刃物収納
   ケースにおいて、ケース本体２の一側壁２ａに
   沿うようにして台部１３を設け、この台部１３
   に前記一側壁２ａと反対側の側壁１６との間で
   形成された凹部１７内に、円柱状をなし夫々粒
   度の異なる二対の砥石８を一対づつに区画し、
   かつ、区画された砥石８の外周面８ａを圧接又
   はこの圧接を開放可能にする圧接手段１８を設
   け、更に両砥石８の外周圧接部２２に対応させ
   て前記側壁２ａ，１６に、刃身１２を挿入する
   刃身挿入口１９を凹設したことを特徴とする砥
   石付き刃物収納ケース。