JPH05154409A - 電気集塵機 - Google Patents
電気集塵機Info
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- JPH05154409A JPH05154409A JP32578591A JP32578591A JPH05154409A JP H05154409 A JPH05154409 A JP H05154409A JP 32578591 A JP32578591 A JP 32578591A JP 32578591 A JP32578591 A JP 32578591A JP H05154409 A JPH05154409 A JP H05154409A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、製造時の若干のばらつきに対応可
能で、集塵効率を向上させることができ、さらには安全
性を高めることを目的とする。 【構成】 放電電極２は、１対の対向電極１，１間の間
隔より短い複数の線状電極を当該１対の対向電極１，１
の対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設したこと
を特徴とする。
能で、集塵効率を向上させることができ、さらには安全
性を高めることを目的とする。 【構成】 放電電極２は、１対の対向電極１，１間の間
隔より短い複数の線状電極を当該１対の対向電極１，１
の対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設したこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気集塵機に関し、特
に帯電部における放電電極の改良に関するものである。
に帯電部における放電電極の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気集塵機には、その主な機能として放
電電極と対向電極との間でコロナ放電を生じさせ、その
コロナ放電で空気中の塵を帯電させる帯電機能と、その
帯電された塵を集塵する集塵機能との二つの機能が備え
られている。このような電気集塵機の集塵特性は、帯電
部（アイオナイザ）の放電電流特性にほぼ比例する。そ
して帯電部では、できるだけ低い電圧でより多くの放電
電流を流すことが安全性等の設計的見地から重要となっ
ている。そのため、帯電部の放電電極は、対向電極に対
して十分に表面積及び体積を小さくする必要がある。こ
のために放電電極には、ばね体等で引張られた金属細線
等が用いられている。
電電極と対向電極との間でコロナ放電を生じさせ、その
コロナ放電で空気中の塵を帯電させる帯電機能と、その
帯電された塵を集塵する集塵機能との二つの機能が備え
られている。このような電気集塵機の集塵特性は、帯電
部（アイオナイザ）の放電電流特性にほぼ比例する。そ
して帯電部では、できるだけ低い電圧でより多くの放電
電流を流すことが安全性等の設計的見地から重要となっ
ている。そのため、帯電部の放電電極は、対向電極に対
して十分に表面積及び体積を小さくする必要がある。こ
のために放電電極には、ばね体等で引張られた金属細線
等が用いられている。
【０００３】図５は、このような従来の電気集塵機に於
ける帯電部を示している。同図（ｂ）は、同図（ａ）に
おける放電電極及び対向電極部分の断面図である。電気
集塵機は、清浄化すべき空気の流れに対し、その上流側
に帯電部が設けられ、下流側に図示省略の集塵部が設け
られている。同図中、１０はアイオナイザフレームであ
り、アイオナイザフレーム１０中には、直径１００μｍ
程度の金属細線からなる放電電極１１と対向電極１２と
が適宜間隔をおいて交互に配置されている。金属細線か
らなる放電電極１１は、一端がコイルばね１３を介して
電極端子１４に接続され、他端は掛止端子１５に掛止め
られて対向電極１２面と平行になるように引張られてい
る。そして、この例では、放電電極１１に（＋）の高電
圧が印加されてコロナ放電が生じ、空気中の塵１６が帯
電されるようになっている。一方、図示省略の集塵部
は、適宜間隔をおいて対向配置された集塵電極と対向電
極とで構成されている。そして、この両電極間に電圧が
加えられ帯電部で帯電された塵１６が集塵されるように
なっている。
ける帯電部を示している。同図（ｂ）は、同図（ａ）に
おける放電電極及び対向電極部分の断面図である。電気
集塵機は、清浄化すべき空気の流れに対し、その上流側
に帯電部が設けられ、下流側に図示省略の集塵部が設け
られている。同図中、１０はアイオナイザフレームであ
り、アイオナイザフレーム１０中には、直径１００μｍ
程度の金属細線からなる放電電極１１と対向電極１２と
が適宜間隔をおいて交互に配置されている。金属細線か
らなる放電電極１１は、一端がコイルばね１３を介して
電極端子１４に接続され、他端は掛止端子１５に掛止め
られて対向電極１２面と平行になるように引張られてい
る。そして、この例では、放電電極１１に（＋）の高電
圧が印加されてコロナ放電が生じ、空気中の塵１６が帯
電されるようになっている。一方、図示省略の集塵部
は、適宜間隔をおいて対向配置された集塵電極と対向電
極とで構成されている。そして、この両電極間に電圧が
加えられ帯電部で帯電された塵１６が集塵されるように
なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気集塵機は、
放電性能を高め且つオゾン発生量を極力抑えるために、
放電電極としてばね体等で引張った金属細線を対向電極
に対し平行に配置した線方式のものが主流となってい
る。しかしながら、線方式の電気集塵機は、放電電極に
ばね体等で引張った極めて細い線径の金属細線が用いら
れていたため、以下のような問題があった。
放電性能を高め且つオゾン発生量を極力抑えるために、
放電電極としてばね体等で引張った金属細線を対向電極
に対し平行に配置した線方式のものが主流となってい
る。しかしながら、線方式の電気集塵機は、放電電極に
ばね体等で引張った極めて細い線径の金属細線が用いら
れていたため、以下のような問題があった。
【０００５】製造過程で、金属細線からなる放電電極
が平行に配置された２枚の対向電極間の中心にこない場
合、対向電極に近い方のみが放電をし、他方は全く放電
しない場合がある。このため集塵効率が低下する（図６
の（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。製造、輸送又は電
極洗浄などのメンテナンス時等に、その金属細線に切断
等の生じるおそれがあり、取扱に細心の注意が必要であ
った。放電電極である金属細線と対向電極との間隔を
一定距離に保持するため、金属細線に常に一定の張力を
掛けておかなければならない。この結果、長期使用によ
り金属細線に切断の生じるおそれがあり、切断が生じた
場合は対向電極との接触で事故を発生する危険性があっ
た（図７の（ａ），（ｂ）参照）。製造時においても
金属細線の張力管理等が必要となり、製造のコスト高を
招いていた。
が平行に配置された２枚の対向電極間の中心にこない場
合、対向電極に近い方のみが放電をし、他方は全く放電
しない場合がある。このため集塵効率が低下する（図６
の（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。製造、輸送又は電
極洗浄などのメンテナンス時等に、その金属細線に切断
等の生じるおそれがあり、取扱に細心の注意が必要であ
った。放電電極である金属細線と対向電極との間隔を
一定距離に保持するため、金属細線に常に一定の張力を
掛けておかなければならない。この結果、長期使用によ
り金属細線に切断の生じるおそれがあり、切断が生じた
場合は対向電極との接触で事故を発生する危険性があっ
た（図７の（ａ），（ｂ）参照）。製造時においても
金属細線の張力管理等が必要となり、製造のコスト高を
招いていた。
【０００６】そこで、本発明は、製造時の若干のばらつ
きに対応可能で、集塵効率を向上させることができ、さ
らには安全性の高い電気集塵機を提供することを目的と
する。
きに対応可能で、集塵効率を向上させることができ、さ
らには安全性の高い電気集塵機を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、平行に対向させた１対の対向電極間に放電
電極を配置し、当該放電電極と対向電極の間で生じさせ
たコロナ放電で空気中の塵を帯電させて集塵する電気集
塵機であって、前記放電電極は、前記１対の対向電極間
の間隔より短い複数の線状電極を当該１対の対向電極の
対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設してなるこ
とを要旨とする。
するために、平行に対向させた１対の対向電極間に放電
電極を配置し、当該放電電極と対向電極の間で生じさせ
たコロナ放電で空気中の塵を帯電させて集塵する電気集
塵機であって、前記放電電極は、前記１対の対向電極間
の間隔より短い複数の線状電極を当該１対の対向電極の
対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設してなるこ
とを要旨とする。
【０００８】
【作用】上記構成により、製造過程等において複数の放
電電極と対向電極間距離にある程度のばらつきがある場
合でも対向電極に近い放電電極ほど放電電流量が多くな
り、スパッタリング現象により電極先端が浸蝕されて時
間経過とともに他の放電電極の放電電流量と同じになる
ように長さが調整される。これにより長期的に安定して
稼動させることが可能となる。放電電極は複数の線状電
極からなるため、電荷の集中が大きく帯電部内部におい
てイオン化される領域が大きくなる。その結果、集塵効
率の向上が実現される。また、洗浄中や放電中に放電電
極の一部に切断等が生じても、放電電極は対向電極間距
離より寸法が短いため、電極間を短絡するおそれがな
く、高い安全性が得られる。
電電極と対向電極間距離にある程度のばらつきがある場
合でも対向電極に近い放電電極ほど放電電流量が多くな
り、スパッタリング現象により電極先端が浸蝕されて時
間経過とともに他の放電電極の放電電流量と同じになる
ように長さが調整される。これにより長期的に安定して
稼動させることが可能となる。放電電極は複数の線状電
極からなるため、電荷の集中が大きく帯電部内部におい
てイオン化される領域が大きくなる。その結果、集塵効
率の向上が実現される。また、洗浄中や放電中に放電電
極の一部に切断等が生じても、放電電極は対向電極間距
離より寸法が短いため、電極間を短絡するおそれがな
く、高い安全性が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１０】まず、図１を用いて、電気集塵機の構成を
説明すると、清浄化すべき空気の流れに対し、その上流
側に放電電極と対向電極を備えた帯電部が設けられ、下
流側に図示省略の集塵部が設けられている。そして、こ
の実施例では、帯電部が次のように構成されている。
説明すると、清浄化すべき空気の流れに対し、その上流
側に放電電極と対向電極を備えた帯電部が設けられ、下
流側に図示省略の集塵部が設けられている。そして、こ
の実施例では、帯電部が次のように構成されている。
【００１１】即ち、平行に対向させた１対の対向電極
１，１間に、その電極１，１間の間隔より短い複数の線
状電極からなる放電電極２が、骨材３に支持されて当該
１対の対向電極１，１の対向面にほぼ垂直方向に適宜間
隔をおいて配設されている。線状の放電電極２は、放電
特性等を考慮したとき、線径が２００μｍ以下が望まし
く、材質はタングステン（Ｗ）、チタン（Ｔｉ）、ニッ
ケル（Ｎｉ）等が用いられ、骨材３に溶接等により固定
されている。
１，１間に、その電極１，１間の間隔より短い複数の線
状電極からなる放電電極２が、骨材３に支持されて当該
１対の対向電極１，１の対向面にほぼ垂直方向に適宜間
隔をおいて配設されている。線状の放電電極２は、放電
特性等を考慮したとき、線径が２００μｍ以下が望まし
く、材質はタングステン（Ｗ）、チタン（Ｔｉ）、ニッ
ケル（Ｎｉ）等が用いられ、骨材３に溶接等により固定
されている。
【００１２】この実施例の電気集塵機は上述のように構
成されており、スイッチ５がＯＮになると電源４から放
電電極２に（＋）の高電圧が印加されて対向電極１との
間でコロナ放電が発生し、空気中の塵が帯電される。こ
のとき、図２（ａ）に示すように金属細線からなる放電
電極２が洗浄等によって変形したとしても、放電電極２
の電荷と対向電極１の逆特性電荷との間に互いに引付け
合う力が作用し、放電電極２の先端が対向電極１に近づ
こうとするため、同図（ｂ）に示すように放電電極２を
真っすぐに保つことが可能となる。そして、放電電極２
は線状電極からなるため、電荷の集中が大きく帯電部内
部においてイオン化される領域も大きくなる。その結
果、集塵効率の向上が実現される。また、図３の
（ａ），（ｂ）に示すように、製造過程で各放電電極２
先端と対向電極１間の距離にばらつきがある場合でも、
対向電極１に近いものほど放電電流量は多くなり、それ
に伴い放電電極２先端のコロナイオン粒子や電子の衝突
の増加、さらにはスパッタリング現象により放電電極２
の先端は浸蝕されて行き、他の放電電極２の放電量と同
じになるように長さが調整される（図３（ｃ））。した
がって、従来例のように非常に苦労して製造精度を上げ
る必要は無く、或る程度ラフな精度でも放電が起こるた
め製造性が向上する。さらに、洗浄などを行うことで、
図４（ｂ）に示すように放電電極２が骨材３より外れた
り、途中で断線しても、対向電極１間距離より放電電極
２の寸法が短いため、線状屑が飛散するだけで電極間を
短絡しショートする危険性がない。
成されており、スイッチ５がＯＮになると電源４から放
電電極２に（＋）の高電圧が印加されて対向電極１との
間でコロナ放電が発生し、空気中の塵が帯電される。こ
のとき、図２（ａ）に示すように金属細線からなる放電
電極２が洗浄等によって変形したとしても、放電電極２
の電荷と対向電極１の逆特性電荷との間に互いに引付け
合う力が作用し、放電電極２の先端が対向電極１に近づ
こうとするため、同図（ｂ）に示すように放電電極２を
真っすぐに保つことが可能となる。そして、放電電極２
は線状電極からなるため、電荷の集中が大きく帯電部内
部においてイオン化される領域も大きくなる。その結
果、集塵効率の向上が実現される。また、図３の
（ａ），（ｂ）に示すように、製造過程で各放電電極２
先端と対向電極１間の距離にばらつきがある場合でも、
対向電極１に近いものほど放電電流量は多くなり、それ
に伴い放電電極２先端のコロナイオン粒子や電子の衝突
の増加、さらにはスパッタリング現象により放電電極２
の先端は浸蝕されて行き、他の放電電極２の放電量と同
じになるように長さが調整される（図３（ｃ））。した
がって、従来例のように非常に苦労して製造精度を上げ
る必要は無く、或る程度ラフな精度でも放電が起こるた
め製造性が向上する。さらに、洗浄などを行うことで、
図４（ｂ）に示すように放電電極２が骨材３より外れた
り、途中で断線しても、対向電極１間距離より放電電極
２の寸法が短いため、線状屑が飛散するだけで電極間を
短絡しショートする危険性がない。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
放電電極を１対の対向電極間の間隔より短い複数の線状
電極により形成し、この複数の線状電極を当該１対の対
向電極の対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設し
たため、放電電極と対向電極間距離にある程度のばらつ
きがある場合でも対向電極に近い放電電極ほど放電電流
量が多くなり、スパッタリング現象により電極先端が浸
蝕されて他の放電電極の放電電流量と同じになるように
長さが調整される。したがって製造時の若干のばらつき
に対応可能となって製造性の向上が得られる。放電電極
は複数の線状電極からなるため、電荷の集中が大きく帯
電部内部におけるイオン化領域が大になり、集塵効率の
向上が実現される。また何らかの原因により放電電極の
一部に切断等が生じても、放電電極は対向電極間距離よ
り寸法が短いため、電極間短絡が起るおそれがなく、高
い安全性が得られる。
放電電極を１対の対向電極間の間隔より短い複数の線状
電極により形成し、この複数の線状電極を当該１対の対
向電極の対向面に略垂直方向に適宜間隔をおいて配設し
たため、放電電極と対向電極間距離にある程度のばらつ
きがある場合でも対向電極に近い放電電極ほど放電電流
量が多くなり、スパッタリング現象により電極先端が浸
蝕されて他の放電電極の放電電流量と同じになるように
長さが調整される。したがって製造時の若干のばらつき
に対応可能となって製造性の向上が得られる。放電電極
は複数の線状電極からなるため、電荷の集中が大きく帯
電部内部におけるイオン化領域が大になり、集塵効率の
向上が実現される。また何らかの原因により放電電極の
一部に切断等が生じても、放電電極は対向電極間距離よ
り寸法が短いため、電極間短絡が起るおそれがなく、高
い安全性が得られる。
【図１】本発明に係る電気集塵機の実施例を示す要部構
成図である。
成図である。
【図２】本実施例の作用を説明するための図である。
【図３】本実施例において、放電電極と対向電極間距離
にばらつきがある場合の放電状態を説明するための図で
ある。
にばらつきがある場合の放電状態を説明するための図で
ある。
【図４】本実施例において、放電電極に断線が生じたと
きの安全性を説明するための図である。
きの安全性を説明するための図である。
【図５】従来の電気集塵機の構成図である。
【図６】従来例において、放電電極が一方の対向電極側
に片寄った場合等における放電状態を説明するための図
である。
に片寄った場合等における放電状態を説明するための図
である。
【図７】従来例において、放電電極に断線が生じた場合
を説明するための図である。
を説明するための図である。
１ 対向電極 ２ 放電電極 ３ 骨材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 隆雄 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に対向させた１対の対向電極間に放
電電極を配置し、当該放電電極と対向電極の間で生じさ
せたコロナ放電で空気中の塵を帯電させて集塵する電気
集塵機であって、 前記放電電極は、前記１対の対向電極間の間隔より短い
複数の線状電極を当該１対の対向電極の対向面に略垂直
方向に適宜間隔をおいて配設してなることを特徴とする
電気集塵機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32578591A JPH05154409A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電気集塵機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32578591A JPH05154409A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電気集塵機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154409A true JPH05154409A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18180583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32578591A Pending JPH05154409A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電気集塵機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154409A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7316735B2 (en) * | 2003-08-29 | 2008-01-08 | Mitsusbishi Heavy Industries, Ltd. | Dust collector |
| US7402194B2 (en) * | 2005-07-27 | 2008-07-22 | International Business Machines Corporation | Carbon nanotubes as low voltage field emission sources for particle precipitators |
| US7651553B2 (en) * | 2005-09-29 | 2010-01-26 | Sarnoff Corporation | Ballast circuit for electrostatic particle collection systems |
| US20100269691A1 (en) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Baumgartner Environics, Inc. | Air quality enhancement system |
| US20100294129A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-11-25 | Op De Laak Marcel | Method and device for precipitating impurities from a stream of gas |
| US20110308384A1 (en) * | 2009-04-24 | 2011-12-22 | Baumgartner Environics. Inc. | Air quality enhancement system |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP32578591A patent/JPH05154409A/ja active Pending
Cited By (11)
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