JPH0515717A - エレクトレツト繊維フイルター - Google Patents
エレクトレツト繊維フイルターInfo
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Abstract
とを同時に改良することのできるメルトブロー不織布に
よるエレクトレットフィルター。 【構成】 メルトブロー不織布における単繊維の平均繊
維径が0.8〜3μmであり、繊維の長手方向に部分的
に並列的に融着してなる束状繊維が全繊維中に10〜3
0%含まれてなるエレクトレット繊維フィルター。 【効果】 フィルターの濾過特性を表す尺度として、数
式1を用いると本発明のエレクトレットフィルターは従
来のメルトブロー不織布によるエレクトレットフィルタ
ーに比べて、約1.4倍以上の濾過特性の向上が得られ
る。
Description
ルター、ビル空調用フィルター、掃除機用フィルター、
空気清浄機用フィルター、エアコン用フィルター、OA
機器用フィルターなどのエアフィルターや液体用フィル
ターなどに用いることのできる高い濾過特性を有するエ
レクトレット繊維フィルターに関する。
る開示技術は特開平1−246454号公報に記載があ
る。この公報には溶融吹付けによって形成した熱可塑性
繊維のうち、33%以上の部分が、好ましくは40%以
上の部分が溶融した凝集塊として存在し、凝集塊の繊維
の交差部分の大部分が融着点であることを特徴とする喫
煙用品用フィルターが開示されている。この公報には従
来の溶融吹付けウエブは35%の凝集塊を含んでいるの
に対し、その凝集塊の量を多くした方が喫煙用品用フィ
ルターとしてはフィルターの硬度と吸引抵抗が小さくで
きるということから望ましいフィルターとなるのであ
る。この開示技術の凝集塊とは溶融した又は部分的に溶
融した繊維又はフィラメントの束を意味している。
ロー不織布は特開平1−246454号公報に記載され
ているごとく、繊維が無作為に相互にもつれるため、そ
の結果として単繊維が繊維の長手方向に部分的に並列的
に融着して束状繊維が発生し、この量が全繊維中に35
%含まれている。特開平1−246454号公報ではこ
の束状繊維の量が多い程喫煙用品用フィルターとしては
望ましいフィルターとなるのではあるが、エレクトレッ
トフィルターにあっては、この束状繊維の量が多いとフ
ィルターの濾過特性が悪くなるという問題があった。
術の問題を解決し優れた濾過特性と低圧損特性を有する
エレクトレットフィルターを提供することでる。
み鋭意検討した結果、本発明に到達したものであり、メ
ルトブロー不織布における単繊維の平均繊維径が0.8
〜3μmであり、繊維の長手方向に部分的に並列的に融
着してなる束状繊維が全繊維中に10〜30%含まれて
なることを特徴とするエレクトレットフィルターに関す
る。
融吹付け法でつくられる極細繊維の不織布であり、繊維
の長手方向に部分的に並列的に融着してなる束状繊維と
は単繊維が相互に長手方向にわって数10μm以上にわ
たって束状に重なり合って一体となっている形態の繊維
であり、複数本の単繊維の集合体繊維である。本発明に
おいて、かかる並列的に融着してなる束状繊維の含有率
の定量化はメルトブロー不織布の断面の電子顕微鏡写真
から繊維断面の撮影されている100本以上の繊維につ
いて、その繊維まわり融着状態を観察し単繊維本数と束
状繊維本数を数える方法でなされる。電子顕微鏡用サン
プルには液体窒素で冷却したメルトブロー不織布を破断
して準備し、電子顕微鏡の倍率を1200倍で写真撮影
する。
面写真から束状繊維の含有率を求めたのは、メルトブロ
ー不織布の表面や裏面ではメルトブロー不織布における
厚さ方向の束状繊維の融着状態が正確に把握できないた
めである。本発明において、束状繊維の含有率は全繊維
に対して10〜30%が好ましい。束状繊維の含有率が
30%を越えるとエレクトレット化による単繊維への荷
電効率が著しく低下する。一方、10%未満になるとメ
ルトブロー不織布の充填密度が大きくなりすぎ圧力損失
が高くなりすぎると言う問題がある。つまり、粒子除去
効率と圧力損失は二律背反する特性であり、それらを同
時に満足するエレクトレットフィルターの繊維集合体構
造としては繊維の長手方向に部分的に並列的に融着して
なる束状繊維の含有率が10〜30%であることが好ま
しいのである。フィルターの濾過特性を表す尺度として
次式〔数1〕がある。
圧力損失である。本発明におけるメルトブロー不織布の
単繊維の平均繊維径は0.5〜3μmが好ましい。この
平均繊維径とは任意に100本以上の単繊維の直径を測
定してその算術平均で示される値である。メルトブロー
不織布の単繊維の平均繊維径が大きくなると荷電効率が
低下する傾向があり、この平均繊維径が3μmを越える
とその傾向は顕著になるのである。一方、平均繊維径が
小さくなるとメルトブロー不織布の充填密度が大きくな
りすぎ、圧力損失が高くなりすぎると言う問題が生じる
のである。つまり、単繊維の平均繊維径が0.5〜3μ
mで本発明で言う束状繊維が全繊維中に10〜30%含
まれるメルトブロー不織布のみがエレクトレットフィル
ターとした時に優れた濾過特性値を有するのである。
料にはポリプロピレン、ポリエチレン、α−ポリオレフ
ィン、ポリエステル、ポリカーボネート、テフロンポリ
弗化ビニリデン等の樹脂やそれらの混合物を用いること
ができる。本発明におけるメルトブロー不織布の製造条
件はノズル孔径0.1〜0.5mm、吐出量0.025
〜2.0g/分. 孔、ノズル温度200〜300℃、牽
引空気温度250〜400℃、牽引空気圧力0.2〜5
kg/cm2 、ノズル孔ピッチ0.5〜10mm、ノズ
ルと繊維捕集コンベヤー間距離30〜500mmが好ま
しい。中でも、ノズル孔ピッチ0.7〜10mm、ノズ
ルと繊維捕集コンベヤー間距離60〜250mmがより
好ましい。本発明を次に実施例でもって詳細に説明す
る。
ロピレン含有量=1.5%、MFI=300、Mw/M
n=4.0)を用い、ノズル孔径0.2mm、吐出量
0.3g/分. 孔、ノズル温度280℃、牽引空気温度
330℃、ノズル孔ピッチ1mmの条件でノズルと繊維
捕集コンベヤー間距離をかえて溶融吹付けにより平均繊
維径2.1μmのメルトブロー不織布(目付30g/m
2 )を作製した。次いで、アース電極上に半導体シート
を敷いてその上にメルトブロー不織布を置き、この上部
から18KVの直流印加電在を10秒間かけてエレクト
レット化しフィルターとして用いた。表1にノズルと繊
維捕集コンベヤー間距離をかえたときの束上繊維を構成
する単繊維の本数で束状繊維の含有率の分布を示した。
表1における実施例1の電子顕微鏡写真を図1に実施例
2のそれを図2に示した。
て、大気塵粒子(粒子直径0.3〜0.5μm)を用い
て通過風速5.3cm/秒でマノスターゲージで圧力損
失を、フィルターの上流と下流の大気塵粒子濃度から粒
子除去効率を測定した。この時に用いた計測器はレーザ
ーパーティクルカウンター(リオン製、KC−14)で
ある。なお、実施例および比較例のエレクトレット化前
のメルトブロー不織布(非エレクトレットフィルター)
についても同様に粒子除去効率を測定した。結果を表2
に示した。表2において、本発明における束状繊維の含
有率が10〜30%の実施例1〜3の濾過特性値は比較
例1〜3に比べ明らかに高い値を示した。エレクトレッ
ト化前後の粒子除去効率E0 とEから求めた濾過特性値
の比は実施例1〜3において10以上と大で荷電効率の
高いことを示した。
ロピレン含有量=1.8%、MFI=200、Mw/M
n=6.0)を用い、ノズル孔径0.15mm、ノズル
孔ピッチ1mm、ノズルと繊維捕集コンベヤー間距離1
30mmおよび表3に示す条件で融吹付けにより平均繊
維径の異なるメルトブロー不織布(目付30g/m2 )
を作製し、次いで、実施例1と同じ条件でエレクトレッ
ト化した。表3には実施例4〜6と比較例4〜5の溶融
吹付け条件と本発明における束状繊維の含有率、圧力損
失、粒子除去効率および濾過特性を示した。束状繊維の
含有率、圧力損失、粒子除去効率は実施例1と同じ方法
で測定した。実施例4〜6は泡過特性値が1.4以上と
大きな値を示すのに対し、平均繊維径が極めて細い比較
例4にあっては圧力損失が高くなるために濾過特性値と
しては低いものになってしまう。平均繊維径の大きい比
較例5は荷電効率が低いため粒子除去効率が小さくな
り、濾過特性値としては低いものになってしまう。
状の電子顕微鏡による断面写真、図2は実施例3におけ
るメルトブロー不織布の繊維の形状の電子顕微鏡による
断面写真である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 フィルターを構成するメルトブロー不織
布における単繊維の平均繊維径が0.8〜3μmであ
り、繊維の長手方向に部分的に並列的に融着してなる束
状繊維が全繊維中に10〜30%含まれてなることを特
徴とするエレクトレット繊維フィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201360A JP3013906B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | エレクトレット繊維フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201360A JP3013906B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | エレクトレット繊維フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515717A true JPH0515717A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3013906B2 JP3013906B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=16439763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201360A Expired - Fee Related JP3013906B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | エレクトレット繊維フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013906B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008035637A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Kuraray Co., Ltd. | Filter medium and process for production of the same |
| CN103228832A (zh) * | 2010-12-06 | 2013-07-31 | 三井化学株式会社 | 熔喷非织造布、其制造方法及装置 |
| EP3243947A1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-11-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Non-woven fabric, non-woven fabric producing method and acoustic absorbent |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP3201360A patent/JP3013906B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008035637A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Kuraray Co., Ltd. | Filter medium and process for production of the same |
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| US9404207B2 (en) | 2010-12-06 | 2016-08-02 | Mitsui Chemicals, Inc. | Melt-blown nonwoven fabric, and production process and apparatus for the same |
| EP3243947A1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-11-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Non-woven fabric, non-woven fabric producing method and acoustic absorbent |
| US20170327983A1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-11-16 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Non-woven fabric, non-woven fabric producing method and acoustic absorbent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013906B2 (ja) | 2000-02-28 |
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