JPH05157264A - 熱搬送装置 - Google Patents

熱搬送装置

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Publication number
JPH05157264A
JPH05157264A JP3320198A JP32019891A JPH05157264A JP H05157264 A JPH05157264 A JP H05157264A JP 3320198 A JP3320198 A JP 3320198A JP 32019891 A JP32019891 A JP 32019891A JP H05157264 A JPH05157264 A JP H05157264A
Authority
JP
Japan
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refrigerant
gas
liquid
filter
liquid separator
Prior art date
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Pending
Application number
JP3320198A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeru Iwanaga
茂 岩永
Tatsunori Otake
達規 桜武
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP3320198A priority Critical patent/JPH05157264A/ja
Publication of JPH05157264A publication Critical patent/JPH05157264A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

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  • Central Heating Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、冷媒を加熱する時の圧力上昇を利
用して熱を暖房などに利用する熱搬送装置に関するもの
で、機器の異常過熱を防止し安定した冷媒加熱運転を提
供することを目的とする。 【構成】 冷媒加熱器２と気液セパレータ１を環状管路
に接続し、気液セパレータ１の上方に設けた受液器５
を、第１逆止弁６を有する落込み管７と、開閉弁８を有
する均圧管９とで前記環状管路に接続した熱搬送部１８
と、気液セパレータ１、第１フィルタ２０、放熱器１
０、第２逆止弁１２、受液器５を順次配管接続した環状
の循環路１９とを有するとともに、前記均圧管９の開閉
弁入口側には流路抵抗が第１フィルタ２０と同等以下の
第２フィルタ２１を設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒を加熱する時の圧
力上昇を利用して、熱を暖房などに利用する熱搬送装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱搬送装置は、例えば特開平３−
５１６３１号公報に示されるように、図３のような構成
になっている。
【０００３】すなわち、気液セパレータ１は、冷媒加熱
器２の上方に配置されるとともに冷媒加熱器２の入口管
３と冷媒加熱器２の出口管４とで連結され環状の管路で
接続されている。また、受液器５は気液セパレータ１の
上方に配置され、第１逆止弁６を有する落込み管７で気
液セパレータ１へ接続され、さらに開閉弁８を有する均
圧管９により出口管４を介して気液セパレータ１に接続
されている。気液セパレータ１と利用側として室内側に
配置される放熱器１０は、ガス冷媒往き管１１で接続さ
れ、放熱器１０と受液器５は、第２逆止弁１２を有する
液冷媒戻り管１３で接続されている。以上のように、気
液セパレータ１、放熱器１０、第２逆止弁１２、受液器
５、第１逆止弁６は順次配管接続された環状の循環路を
形成している。１４は冷媒加熱器２の出口管４に設けた
蒸発温度検知器であり、１５は蒸発温度検知器１４の検
知する温度により、開閉弁８の開閉時間を制御する制御
装置である。１６は冷媒加熱器２に設けたバーナであ
り、バーナ１６により冷媒を加熱する。１７は放熱器１
０に設けた送風機である。
【０００４】上記構成において、その動作を以下に説明
する。冷媒加熱器２において、バーナ１６の燃焼熱で加
熱された冷媒は、ガスと液の２相状態で出口管４を通
り、気液セパレータ１へ流入し、液冷媒は入口管３から
再び冷媒加熱器２に流入する。一方、気液セパレータ１
へ流入した２相状態の冷媒のうちガス冷媒は、ガス冷媒
往き管１１から放熱器１０へ入り、送風機１７で送られ
た室内空気と熱交換し、放熱凝縮し過冷却液化する。
【０００５】ここで、開閉弁８が閉のときには、放熱器
１０で凝縮液化した過冷却液冷媒は、液冷媒戻り管１３
から第２逆止弁１２を介して、ガス冷媒を凝縮させるこ
とにより受液器５内へ流入する。このとき受液器５内の
圧力は気液セパレータ１内の圧力より低くなっているた
め、第１逆止弁６は閉状態となっている。この状態で、
開閉弁８を開とすると、受液器５と気液セパレータ１と
は均圧管９により連通して均圧状態となり、受液器５内
の液冷媒は重力により第１逆止弁６を通り気液セパレー
タ１内へ流入する。
【０００６】次に、開閉弁８を再び閉にすると、第１逆
止弁６は閉状態となり、受液器５内へ放熱器１０の凝縮
過冷却液冷媒が、受液器内の急減圧により吸引され受液
器５が液冷媒で満たされるサイクルを繰り返す。このよ
うに、気液セパレータ１と冷媒加熱器２間は蒸発した冷
媒圧による自然循環サイクルであり、受液器５から気液
セパレータ１および冷媒加熱器２への液冷媒の供給は開
閉弁８の開閉周期による間欠動作サイクルである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
て、冷媒加熱による熱搬送を行なうため開閉弁８の開閉
周期を蒸発温度検知器１４で検出した冷媒の蒸発温度と
バーナ１６での燃焼量に応じて適正に制御している。図
４はこの定常燃焼時の開閉弁８の閉時間ＴOFF と開時間
ＴONとした開閉周期ＴS （ＴS ＝ＴOFF ＋ＴON）での運
転状況を示し、時間ｔ0 において開状態から閉状態に切
替るとともに減圧開始遅れ時間Ｔl を伴なったあと受液
器５内が過冷却液冷媒によって冷却凝縮されて減圧時間
Ｔr で減圧による液冷媒の流入が完了する（ＴOFF ＝Ｔ
l ＋Ｔr ）。受液器５に流入し終った液冷媒は次の開閉
弁８の開時間ＴONで冷媒加熱器２側へ落込まれると共
に、開閉の繰返しで熱搬送が続行される。
【０００８】この熱搬送方式では開閉弁８、第１逆止弁
６、第２逆止弁１２などの弁体の確実な開成と閉成時の
気密性が非常に重要であり、もしもゴミ等で弁体の動作
が不確実となると液冷媒の循環量の低下あるいは停止と
なり機器の異常過熱を発生するという課題があった。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、機器
の異常過熱を防止し、安定した冷媒加熱運転を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路に
接続し、前記気液セパレータの上方に設けた受液器を、
第１逆止弁を有する落込み管と、開閉弁を有する均圧管
とで前記環状管路に接続した熱搬送部と、前記気液セパ
レータ、第１フィルタ、放熱器、第２逆止弁、前記受液
器を順次配管接続した環状の循環路とを有するととも
に、前記均圧管の開閉弁入口側には流路抵抗が前記第１
フィルタと同等以下の第２フィルタを設けた構成として
いる。
【００１１】
【作用】本発明は上記構成により、冷媒加熱器および気
液セパレータ内のゴミ、異物等が弁体側へ流出するのを
防止するのに加えて、開閉弁の開成時に冷媒加熱器を出
た蒸発冷媒の流動圧がガス冷媒往き管側よりも均圧管側
に大きく加わるようにして、受液器に溜った液冷媒を落
込む力を大きくし、開成時の液冷媒の落込み動作を確実
にする。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図１で説明する。
【００１３】図１において、図３と同一符号は同一部材
を示し同一機能を有しているので詳細な説明は省略し、
異なる点を中心に説明する。
【００１４】１８はバーナ１６と対向して設けた冷媒加
熱器２と気液セパレータ１を環状管路に接続し、気液セ
パレータ１の上方に設けた受液器５を、第１逆止弁６を
有する落込み管７と、開閉弁８を有する均圧管９とで前
記環状管路に接続した熱搬送部である。１９は気液セパ
レータ１、第１フィルタ２０、送風機１７を有する放熱
器１０、第２逆止弁１２、受液器５を順次配管接続した
環状の循環路である。
【００１５】２１は均圧管９の開閉弁８の入口側に設け
た第２フィルタであり、この第２フィルタ２１の流路抵
抗は第１フィルタの流路抵抗と同等以下に設定されてい
る。
【００１６】２２はバーナ１６への燃料供給量を可変す
る燃料供給装置である。２３は開閉弁８、蒸発温度検知
器１４、送風機１７、燃料供給装置２２に電気的に接続
された制御装置である。
【００１７】上記構成において、開閉弁８の開閉動作と
バーナ１６での燃焼、送風機１７の運転により冷媒加熱
による熱搬送の運転について図２で説明する。
【００１８】時間ｔ1 において開閉弁８が開状態から閉
状態に切替るとともに減圧開始遅れ時間Ｔl ’を伴なっ
たあと受液器５内が過冷却液冷媒により冷却凝縮されて
減圧時間Ｔr で減圧による液冷媒の流入が完了し、次の
開閉弁８の開成により開時間ＴON’で受液器５内の液冷
媒の冷媒加熱器２側への落込みが完了する。この開閉動
作の繰返しにより熱搬送が続行されるが、開閉弁８、第
１逆止弁６、第２逆止弁等の弁体は第１フィルタ２０、
第２フィルタ２１により構造が複雑で製造時にゴミ・異
物等が残留し易い冷媒加熱器２あるいは気液セパレータ
１からのゴミ等の流出が防止されることにより保護され
る。従って、ゴミ等の詰りによる弁体の不確実な動作が
防止され、冷媒加熱器２での異常過熱の発生が防げ機器
の信頼性、耐久性が向上する。
【００１９】さらに、第２フィルタ２１の流路抵抗を第
１フィルタ２０の流路抵抗と同等あるいは以下としたた
め、開閉弁８の開成時に冷媒加熱器２を出た蒸発冷媒の
流動圧がガス冷媒往き管１１側よりも均圧管９側に大き
く加わるようになり、受液器５に溜った液冷媒を落込む
力が大きくなって開成時の液冷媒の落込み動作が確実に
なるばかりでなく、より短時間で落込み完了するため開
時間ＴON’が従来よりも短縮（ＴON’＜ＴON）できる。
この開時間ＴON’の短縮により受液器５が飽和ガス冷媒
にさらされている時間が短縮され、受液器５の昇温が小
さくなるため開閉弁８の閉成時の過冷却液冷媒による冷
却時間が短縮し、減圧開始遅れ時間Ｔl ’が従来よりも
短縮（Ｔl ’＜Ｔl ）されるため閉時間ＴOFF ’が短縮
（ＴOFF ’＜ＴOFF ）できる。
【００２０】この開時間ＴON’と閉時間ＴOFF ’の短縮
により開閉周期ＴS ’が短縮（ＴS ’＜ＴS ）されるた
め単位時間当りの開閉繰返し回数が増大し、冷媒循環量
の増大による熱搬送能力を向上できる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の熱搬送装置は、第
１フィルタおよび第２フィルタを設けるとともに第２フ
ィルタの流路抵抗は第１フィルタと同等以下としている
ので、ゴミ詰り等による弁体の不確実な動作による異常
過熱が防止され、機器の信頼性、耐久性が向上できると
いう効果がある。また、開時間さらには閉時間が短縮に
よる開閉繰返し回数の増大ができ、機器の熱搬送能力が
向上できるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の熱搬送装置のシステム構成
図
【図２】本発明の実施例の開閉弁動作図
【図３】従来の熱搬送装置のシステム構成図
【図４】従来の熱搬送装置での開閉弁動作図
【符号の説明】
１ 気液セパレータ ２ 冷媒加熱器 ５ 受液器 ６ 第１逆止弁 ７ 落込み管 ８ 開閉弁 ９ 均圧管 １０ 放熱器 １２ 第２逆止弁 １８ 熱搬送部 １９ 循環路 ２０ 第１フィルタ ２１ 第２フィルタ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】冷媒加熱器と気液セパレータを環状管路に
    接続し、前記気液セパレータの上方に設けた受液器を、
    第１逆止弁を有する落込み管と、開閉弁を有する均圧管
    とで前記環状管路に接続した熱搬送部と、前記気液セパ
    レータ、第１フィルタ、放熱器、第２逆止弁、前記受液
    器を順次配管接続した環状の循環路とを有するととも
    に、前記均圧管の開閉弁入口側には流路抵抗が前記第１
    フィルタと同等以下の第２フィルタを設けた熱搬送装
    置。
JP3320198A 1991-12-04 1991-12-04 熱搬送装置 Pending JPH05157264A (ja)

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JP3320198A JPH05157264A (ja) 1991-12-04 1991-12-04 熱搬送装置

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