JPH05157679A - フィルタエレメントの完全性をテストする方法及び装置 - Google Patents

フィルタエレメントの完全性をテストする方法及び装置

Info

Publication number
JPH05157679A
JPH05157679A JP4150488A JP15048892A JPH05157679A JP H05157679 A JPH05157679 A JP H05157679A JP 4150488 A JP4150488 A JP 4150488A JP 15048892 A JP15048892 A JP 15048892A JP H05157679 A JPH05157679 A JP H05157679A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
filter element
elements
flow rate
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4150488A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2597444B2 (ja
Inventor
Gerhard Weich
ゲルハルト・ヴァイフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pall Corp
Original Assignee
Pall Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6433603&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH05157679(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pall Corp filed Critical Pall Corp
Publication of JPH05157679A publication Critical patent/JPH05157679A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2597444B2 publication Critical patent/JP2597444B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks
    • B01D65/104Detection of leaks in membrane apparatus or modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/603Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/92Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0446Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0469Filter tubes connected to collector tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08Regeneration of the filter
    • B01D2201/088Arrangements for killing microorganisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/287Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】欠陥のあるフィルタエレメントを迅速にシステ
マチックに有効な方法で隔離する方法を実行するために
多数のフィルタエレメント及びフィルタアセンブリの完
全性を試験する方法及び装置の提供。 【構成】フィルタエレメントの完全性を試験する装置及
び方法が提供される。このフィルタアセンブリは複数の
部分に再分割される複数のフィルタエレメントを有す
る。その部分のすべてまたはその部分の選択された一部
を通る公知の圧力下のガス流速を測定することによっ
て、欠陥のあるフィルタエレメントをシステマチックな
方法で隔離する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は複数のフィルタエレメン
トからなるフイルタアセンブリ内のフィルタエレメント
の完全性をテストするための方法及び装置に関する。本
発明は特に、多数のエレメント間で欠陥のあるエレメン
トの検査が困難になる非常に多数のエレメントからなる
フィルタ装置に特に適用される。
【0002】
【従来の技術】100またはそれ以上のフィルタエレメ
ントが1つの大きなハウジング内に配置されている種々
の構造の大型のフィルタエレメントが知られている。多
くの適用において、例えば、食品及び飲料産業または製
薬産業において、無菌状態で大量の濾過を実行しなけれ
ばならない。フィルタハウジングだけでなくフィルタ材
料を有するフィルタエレメントを規則的に殺菌しなけれ
ばならない。例えば、熱水または蒸気で実行されるこの
ような殺菌は、特に殺菌を時々行わなければならないと
きにフィルタ材料の完全性を劣化させる。
【0003】フィルタ材料及び/またはフィルタエレメ
ントの他の部分の劣化は、他の適用において、例えば、
化学的に過激な物質または高温のガスを充填しなければ
ならないときに生じる。フィルタエレメントの劣化は、
劣化されるフィルタ材料それ自身の形態で起こるかまた
はフィルタハウジングへのフィルタ材料の接合が劣化
し、すなわち、穴のサイズより大きい開口を有するバイ
パスとして作用する。
【0004】大きなフィルタ装置において、1つまたは
それ以上の個々のフィルタエレメントの劣化は、濾過さ
れた流体のバクテリアによるかなりの汚染を導き、おそ
らく濾過操作の停止に導く。特定のエレメントすなわ
ち、100またはそれ以上エレメント間で確実に1つの
エレメントを見つけだすことは、特に、これがトライア
ルまたはエラーのに基づいて行われるならば、非常に時
間のかかる作業である。系統だてて欠陥のあるエレメン
トを見つけだす手段が必要になる。
【0005】本発明の目的は、欠陥のあるフィルタエレ
メントを迅速にシステマチックに有効な方法で隔離する
方法を実行するために多数のフィルタエレメント及びフ
ィルタアセンブリの完全性を試験する方法を提供するこ
とである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、フィル
タエレメントの完全性を試験する方法は特許請求の範囲
に定義されるものとして提供される。好ましくは殺菌手
順の次に試験される複数のフィルタエレメントが(好ま
しくは水で)湿らされる。次に湿ったフィルタ材料のフ
ィルタエレメントにガス圧、好ましくは空気圧を与え、
すべてのフィルタエレメントを集中的に通過するガス流
速を測定する。この流速と第1の所望の流速を比較する
ことによって、フィルタエレメントの全体のアセンブリ
の完全性を検査する。これは、測定された空気流速と第
1の所望の流速との間の偏差量を計算することによって
達成される。偏差が第1の予め設定された範囲内であれ
ば、すべてのエレメントが損なわれていないことを示
す。
【0007】好ましい実施例において、測定されたガス
流が予め設定された範囲外に第1の所定流速を越えると
きに少なくとも1つのフィルタエレメントが故障してい
ることを示す。この実施例において、複数のフィルタエ
レメントの一部だけを含む第1の部分を通過するガスは
閉鎖される。残りのフィルタエレメントを通る流速が測
定され、結果として減少した数のフィルタエレメントに
対応する第2の所望の流速と比較される。この比較の結
果が第2の予め設定された範囲内であれば、これは、減
少した数のフィルタエレメントが損なわれていないこと
を示し、テスト中閉鎖されたエレメントの第1の部分内
に配置された欠陥のあるエレメントが見つけだされる。
【0008】しかしながら、欠陥のあるエレメントが閉
鎖エレメントの第1の部分で発見されたならば、上述し
た手順を欠陥エレメントを有する部分が発見されるまで
さらにその部分のガスの通過を連続的に閉鎖することに
よって繰り返される。テストの手順は多数のフィルタエ
レメントの個々の部分をシステマチックな方法で試験す
ることができるという利点を有する。欠陥部分が隔離さ
れると、小さい数のこの部分の個々のエレメントを迅速
に試験することができる。
【0009】本発明によれば、フィルタアセンブリが、
特許請求の範囲に定義されたような上記方法を実行する
ために提供される。このフィルタアセンブリは、複数の
フィルタエレメントを有し、このエレメントは複数の部
分にさらに分割され各フィルタは、フィルタエレメント
の一部を含む。各部分は、出口ヘッダを有し、この出口
ヘッダは、その部分のフィルタエレメントの各々の出口
開口部に個々に接続されている。このアセンブリは、さ
らに各出口ヘッダの各々に接続された出口導管内に配置
されたバルブ手段を有する。これらのバルブ手段によっ
てテスト中ガス流を特定の部分に対して閉鎖することが
できる。この構成によって、エレメントの個々のグルー
プを隔離することができ、損傷を受けた個々のエレメン
トを探す場合に非常に多くの時間を節約する利点を有す
る。
【0010】他の実施例において、複数のフィルタエレ
メントが、濾過する流体を収容する共通の容器内に配置
され、各フィルタエレメントは影響を与える流体に直接
接触するフィルタ材料面を有する。フィルタのこの構成
は、完全性テスト中に加えられるガス圧がすべてのフィ
ルタエレメントに同様に与えられることを保証する。他
の実施例によれば、フィルタエレメントの部分は、好ま
しくは、2から15個のフィルタエレメント、さらに好
ましくは3から7個のフィルタエレメントからなること
が分かっている。
【0011】
【実施例】本発明の他の目的及び利点は図面に関して好
ましい実施例の次の説明によって明らかになる。
【0012】図1を参照すると、本発明による1つの実
施例による第1のアセンブリが示されている。複数のフ
ィルタエレメント1が大きな容器6の形態で示されてい
るハウジング内に配置されている。入力導管8が容器6
の内部容積に連通している。フィルタエレメント1を通
過した後、濾過流体は、導管5を通って容器6を出る。
出力導管7は出力濾波流体を収集する。上述したフィル
タアセンブリの基礎的なエレメントは、他の実施例にお
いて図2に示され、濾過する流体の入り口及び出口を濾
過エレメント1を収容する容器6の下側に配置する。
【0013】本発明による第1のアセンブリはフィルタ
エレメント1の個々の出口開口部3に接続されている出
口ヘッダ2を有する。このフィルタエレメントは各々が
1つの出口ヘッダ2を有する多数の部分10に分割され
る。図1には、1つの部分だけが示されている。図2の
実施例において、図2cに最もよく示すように、フィル
タエレメントの6つの部分が示されている。このフィル
タアセンブリは出力ヘッダ2の各々に接続されている出
力導管5内に配置されたバルブ手段4を有する。
【0014】このバルブ手段は、適当なタイプのバル
ブ、好ましくは、コンピュータ制御自動装置に使用され
るバルブである。このようなバルブはボールバルブ、チ
ェックバルブまたは薄膜バルブを含む。このヘッダまた
はアダプタ2はフィルタエレメント1の所定の数の出口
開口部3に接続されるように設計されている。この構成
において、部分10内のエレメント1のすべてを通るガ
ス流を出口導管5の1つのバルブ4によって制御するこ
とができる。フィルタエレメントのいくつかのエレメン
ト10は、同時に閉鎖することができる。このようなフ
ィルタ装置のフィルタエレメントは、全体として円筒形
状であり、円筒形の外側の部分はフィルタ材料で形成さ
れている。図1に示すように、フィルタ材料の外表面9
は、容器6の内側に直接接触するようになっている。こ
のフィルタエレメントは従来の方法で外側ヘッダ2に取
り付けることができる。外側ヘッダは好ましくは合成材
料で製造され、特にPVDFが好ましい。
【0015】本発明のフィルタアセンブリは、産業用に
適用することが好ましく、その場合、フィルタエレメン
トは、製品の品質によって必要とされる純化、脱汚染ま
たは殺菌手順によって損傷を受ける。例えば、飲料産業
において、絶対的な無菌状態が必要とされる。製造時間
後、すなわち、1日またはそれ以上の濾過操作時間後
に、このような装置は内容物を空けて殺菌処理を受けな
ければならない。このフィルタエレメントは、通常蒸気
及び/または熱水で実施する殺菌において使用される高
温及び圧力によって損傷を受ける。フィルタエレメント
がこのような処置に耐えることができなければ、このよ
うな構造は交換され、特定の及び効果的な除去の有効性
は、装置の正常な製造操作を再開始するときにもはや使
用することはできない。
【0016】本発明によれば、フィルタエレメントの完
全性はこの点、すなわちフィルタ操作の再開始の前にテ
ストされる。本方法によれば、フィルタエレメントの完
全性は上述したような複数の部分に再分割されたフィル
タアセンブリを使用することによってテストされる。こ
のテストは、液体で湿ったフィルタエレメントを通るガ
ス拡散及びガス流に基づいている。この方法の1つの重
要な適用は、微生物がフィルタ材料によって保持される
フィルタ殺菌操作である。この場合において、フィルタ
の孔の大きさを相応して小さく保持しなければならず、
言い換えれば、殺菌処理は孔の大きさを微生物がフィル
タ材料を通り抜けることができる程度にまで大きく拡大
すべきではない。
【0017】エレメントの完全性は、フィルタ材料を湿
らせ、好ましくは親水性の薄膜を水で湿らせることによ
って測定される。フィルタ材料が疎水性であれば、湿化
材料は好ましくは、低い表面張力の溶剤またはアルコー
ルまたは液体混合物である。湿化操作は、出力接続部1
2を通して容器を空にすることに続いて入力接続部11
を通して、湿化溶剤で容器6を充填することによって行
われる。湿化剤は濾過問題及び相応して選択されたフィ
ルタ材料によって選択される。
【0018】湿化の後、フィルタエレメントは流体圧力
を受ける。このテスト流体は、図1の導管13を通って
供給される。適用によって、流体はガスであるか、液体
であるが、特にガスが好ましい。適当なガスは、空気ま
たは窒素である。
【0019】本発明において、空気はガス媒体が好まし
い。このガスは、50から6000mbarの範囲の圧
力で容器の内側に供給される。ガスを供給するときに出
力導管5のバルブ4が開放されて保持される。供給され
たガスの圧力は、好ましくは、テスト手順中一定のバル
ブで維持される。
【0020】複数のフィルタエレメント1の湿ったすべ
てのフィルタ材料を通るガス流速は測定装置(図示せ
ず)によって測定される。この測定した流速をフィルタ
が接触状態にある状態に相応する所望の流速と比較され
る。この所望の流速は、前回の使用によってフィルタエ
レメントを詰まらせる可能性について利用することがで
きるように設定することができる。他の操作パラメー
タ、例えば、フィルタのタイプまたはどれだけ長い操作
が行われるかはこの値を決定する。測定した流速と第1
の所望の流速との間の偏差が第1の予め設定された範囲
内にあれば、これは、フィルタエレメントが損なわれて
おらず、完全性のテストは積極的な結果をもって終了す
る。
【0021】他方において、測定されたガス流速が第1
のプレセットされた制御範囲によって許容される以上に
第1の所望の流速を越えるときに、試験方法は欠陥エレ
メントを発見するために続けられる。この実施例におい
て、ガスの通路は、複数のフィルタエレメントの1つの
部分を含むフィルタエレメントの少なくとも1部を通っ
てバルブ4によって閉鎖される。上述したように、1つ
の部分またはいくつかの部分は、図2に最も良く示すよ
うに、別々のバルブ4の動作によって同時に閉鎖され
る。
【0022】少なくとも1つの部分を閉鎖することによ
って、残ったフィルタエレメントの湿ったフィルタ材料
を通過するガス流速が測定される。つぎにこの新しい流
速をガス通路のために利用可能なフィルタエレメントの
結果的に減少した数に相応した第2の所望の流速と比較
する。この比較結果から、偏差が測定され、利用可能な
フィルタエレメントの数によって第1の予め設定された
範囲と異なる第2の予め設定された範囲と比較される。
この偏差が第2の予め設定された範囲内にあるならば、
これは、フィルタエレメントが損なわれていないが、閉
鎖された1つまたはそれ以上のフィルタエレメントの部
分は故障部分を含んでいることを示す。他方、この新し
く測定された流速が許容された範囲以上に第2の所望の
流速を越えるならば、上述したステップが繰り返され、
その場合、故障エレメントを有するフィルタエレメント
の1つの部分が発見されるまで連続した個々の部分また
は他のグループの部分のガス通路が閉鎖される。
【0023】どの部分またはどの部分のグループを閉鎖
するかについての特定の選択、または容器内のどの部分
を閉鎖するかについては特定の適用に依存する。また、
これはエレメントの部分またはグループがその装置内で
長く操作しているかについての知識及び濾過能力を失う
ことについての知識を有する濾過装置の操作者に依存す
る。
【0024】欠陥エレメントを有する1つの部分を隔離
した後、個々のエレメントを1つ1つ検査する。40フ
ィルタエレメントまで各部分に収容されるときに、完全
性につての信頼性のあるテストが行われることが実験的
に分かっている。各部分は2から15個のフィルタエレ
メントを有し、さらに好ましくは、3から7個のフィル
タエレメントを有することが好ましい。
【0025】この方法は、特に、フィルタエレメントの
フィルタ材料が薄膜タイプである無菌濾過装置に適して
いる。このような濾過薄膜材料は、濾過する流体内のバ
クテリアまたは微生物に対する障壁を形成する。したが
って、本方法及び濾過アセンブリは、飲料及び薬品産業
に特に適してはいないがそれらに適用することについて
制限されるものではない。
【0026】完全に自動化する完全な方法も考慮されて
いる。ガス入力及び出力用のバルブを制御するために必
要なサーボ機構は濾過装置に属する。流速測定手段は、
この技術分野でよく知られている。測定された流速及び
所望の流速の比較を実行するための計算手段はシステム
制御においてよく知られている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による第1のアセンブリの好ましい実施
例を示す概略図である。
【図2】a乃至dは、本発明による第1のアセンブリの
他の実施例の概略図である。
【符号の説明】
1…フィルタエレメント 5…導管 6…容器 7…出力導管 8…入力導管 9…外面 11…入力接続部 12…出力接続部 13…導管

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の部分に再分割される複数のフィルタ
    エレメントを有するフィルタアセンブリのフィルタエレ
    メントの完全性をテストする方法であって、 a)前記複数のフィルタエレメントのフィルタ材料を湿
    らせ、 b)湿ったフィルタ材料を有するフィルタエレメントに
    ガス圧を与え、 c)前記複数のすべてのフィルタエレメントの湿ったフ
    ィルタ材料を通るガス流速を測定し、 d)測定された流速が第1の予め設定された範囲以上に
    第1の所望の流速から変移しているかどうかを測定し、
    前記予め設定された範囲内の偏差はすべてのフィルタエ
    レメントが損なわれていないことを示す方法。
  2. 【請求項2】測定されたガス流速が第1の予め設定され
    た範囲によって許容される以上に前記第1の所望の量を
    越えている場合に、ステップ(d)の後に、 e)前記複数のフィルタエレメントの一部を収容するフ
    ィルタエレメントの少なくとも1部を通るガスの通路を
    閉鎖し、 f)残るフィルタエレメントの湿ったフィルタ材料を通
    るガス流速を測定し、 g)ステップf)で測定された流速が第2の予め設定さ
    れた範囲以上に結果的に減少したフィルタエレメントの
    数に対応する第2の所望の流速から変移しているかどう
    かを測定するステップが続き、前記第2の予め設定され
    た範囲内の偏差がステップe)の少なくとも1つの部分
    の1つまたはそれ以上のフィルタエレメントが損なわれ
    ていないことを示す請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】ステップf)で測定されたガス流が前記第
    2の予め設定された範囲によって許容される以上に前記
    第2の所望の流速を越えるときに、少なくとも1つのフ
    ィルタエレメントが損なわれていないフィルタエレメン
    トの1つの部分を示す偏差がステップg)内で見いださ
    れるまで前記複数のフィルタエレメントの他の部分のた
    めにステップe)内でガス通路を閉鎖しながら、ステッ
    プe)、f)及びg)が繰り返される請求項2に記載の
    方法。
  4. 【請求項4】前記ガス圧力は、50から6000mbr
    の範囲である先行する請求項の1つに記載の方法。
  5. 【請求項5】前記ガス圧は一定の値に保持される先行す
    る請求項の1つに記載の方法。
  6. 【請求項6】前記ガスは空気である先行する請求項の1
    つに記載の方法。
  7. 【請求項7】前記フィルタエレメントは前記完全性のテ
    ストの前に、高温で殺菌が行われる先行する請求項の1
    つに記載の方法。
  8. 【請求項8】各々が前記フィルタエレメントの一部を収
    容する複数の部分(10)に分割される複数のフィルタ
    エレメント(1)と、 前記複数の部分(10)の各々に接続され、前記各1つ
    の部分のフィルタエレメントの個々の出力開口部(3)
    に連通している出力ヘッダ(2)と、 各出力ヘッダに接続されている出力導管(5)内に配置
    されたバルブ手段(4)とを有する請求項1から7のう
    ち1つを実行するためのフィルタアセンブリ。
  9. 【請求項9】前記複数のフィルタエレメント(1)は、
    濾過する流体を収容する共通の容器(6)内に配置され
    ており、各フィルタエレメントは、濾過する流体に直接
    接触するフィルタ材料面(9)を有する請求項8に記載
    のフィルタアセンブリ。
  10. 【請求項10】各前記出力ヘッダ(2)に接続されたフ
    ィルタエレメントの前記部分は2から15個の範囲のフ
    ィルタエレメント、特に、3から7個の範囲のフィルタ
    エレメントからなる請求項8または9に記載のフィルタ
    アセンブリ。
JP4150488A 1991-06-10 1992-06-10 フィルタエレメントの完全性をテストする方法 Expired - Lifetime JP2597444B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119040:8 1991-06-10
DE4119040A DE4119040C2 (de) 1991-06-10 1991-06-10 Verfahren und Gerät zum Testen des Betriebszustands von Filterelementen
DE41190408 1991-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05157679A true JPH05157679A (ja) 1993-06-25
JP2597444B2 JP2597444B2 (ja) 1997-04-09

Family

ID=6433603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4150488A Expired - Lifetime JP2597444B2 (ja) 1991-06-10 1992-06-10 フィルタエレメントの完全性をテストする方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5417101A (ja)
EP (1) EP0518250B2 (ja)
JP (1) JP2597444B2 (ja)
CA (1) CA2070110C (ja)
DE (1) DE4119040C2 (ja)
ES (1) ES2092597T5 (ja)
IE (1) IE76297B1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012107930A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Fuirutetsuku Kk メンブレンフィルタ完全性試験方法
JP2013158693A (ja) * 2012-02-03 2013-08-19 Mitsubishi Rayon Cleansui Co Ltd 中空糸膜モジュールの欠陥検査装置および欠陥検査方法
JP2018508341A (ja) * 2014-12-30 2018-03-29 イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイシヨン 完全性試験用の無菌フィルタベント弁及びポート

Families Citing this family (132)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4209519C3 (de) * 1992-03-24 2000-06-15 Pall Corp Verfahren und Gerät zum schnellen Testen der Unversehrtheit von Filterelementen
EP0666774B1 (en) * 1992-11-02 2000-09-06 USF Filtration Limited Hollow fibre module monitoring system
US5576480A (en) * 1992-11-06 1996-11-19 Pall Corporation System and method for testing the integrity of porous elements
WO1995006515A1 (en) * 1993-08-30 1995-03-09 Pfizer Inc. Apparatus and method for testing hydrophobic filters
DE4340218C1 (de) * 1993-11-25 1994-09-22 Enderle Guenther Dipl Ing Fh Filtervorrichtung
DE9413558U1 (de) * 1994-08-23 1994-10-13 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 71638 Ludwigsburg Vorrichtung zur Anzeige des Verschmutzungsgrades eines Filters
US5507959A (en) * 1994-11-04 1996-04-16 Advanced Micro Devices, Inc. Apparatus for wetting, flushing and performing integrity checks on encapsulated PTFE filters
US5904846A (en) * 1996-01-16 1999-05-18 Corning Costar Corporation Filter cartridge having track etched membranes and methods of making same
US5762804A (en) * 1996-07-12 1998-06-09 Striefler; Martin J. Filter prewetting and decontamination method and apparatus
US20040232076A1 (en) * 1996-12-20 2004-11-25 Fufang Zha Scouring method
DE69740003D1 (de) * 1996-12-20 2010-11-04 Siemens Water Tech Corp Reinigungsmethode
TW362041B (en) * 1996-12-27 1999-06-21 Asahi Chemical Ind Leakage inspection apparatus and method for filter film
US7132119B1 (en) 1997-04-08 2006-11-07 Pall Corporation Method for producing beer
KR100538790B1 (ko) 1997-04-08 2005-12-23 폴 코포레이션 맥주 제조방법
AUPO709797A0 (en) * 1997-05-30 1997-06-26 Usf Filtration And Separations Group Inc. Predicting logarithmic reduction values
US6641733B2 (en) * 1998-09-25 2003-11-04 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules
US5905197A (en) * 1998-01-22 1999-05-18 Hydranautics, Inc. Membrane sampling device
US6568282B1 (en) 1999-02-26 2003-05-27 United States Filter Corporation Method and apparatus for evaluating a membrane
UA72503C2 (uk) 1999-04-04 2005-03-15 Сода Клаб (Со2) Са Система та спосіб випробування цілісності фільтра і система водоочищення (варіанти)
AUPP985099A0 (en) * 1999-04-20 1999-05-13 Usf Filtration And Separations Group Inc. Membrane filtration manifold system
US6324898B1 (en) * 1999-12-21 2001-12-04 Zenon Environmental Inc. Method and apparatus for testing the integrity of filtering membranes
US6843106B2 (en) * 2000-03-08 2005-01-18 Rensselaer Polytechnic Institute Differential permeometer
AUPQ680100A0 (en) * 2000-04-10 2000-05-11 Usf Filtration And Separations Group Inc. Hollow fibre restraining system
US6599484B1 (en) * 2000-05-12 2003-07-29 Cti, Inc. Apparatus for processing radionuclides
AUPR064800A0 (en) * 2000-10-09 2000-11-02 Usf Filtration And Separations Group Inc. Improved membrane filtration system
AUPR094600A0 (en) * 2000-10-23 2000-11-16 Usf Filtration And Separations Group Inc. Fibre membrane arrangement
AUPR143400A0 (en) * 2000-11-13 2000-12-07 Usf Filtration And Separations Group Inc. Modified membranes
US6370944B1 (en) * 2001-03-30 2002-04-16 William Constant Fluid leak finder for a vehicle
DE10116335C1 (de) 2001-04-02 2002-10-17 Sartorius Gmbh Verfahren zur Durchführung eines Integritätstest von Filterelementen
AUPR421501A0 (en) 2001-04-04 2001-05-03 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Potting method
AUPR584301A0 (en) * 2001-06-20 2001-07-12 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Membrane polymer compositions
DE10135294B4 (de) * 2001-07-19 2011-07-07 Sartorius Stedim Biotech GmbH, 37079 Prüfvorrichtung für Filtersysteme
AUPR692401A0 (en) 2001-08-09 2001-08-30 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Method of cleaning membrane modules
AUPR774201A0 (en) * 2001-09-18 2001-10-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. High solids module
DE10151271B4 (de) * 2001-10-17 2010-01-07 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Verfahren zur Durchführung von Integritätstests von Filterlementen
DE10165044B4 (de) * 2001-10-17 2013-01-24 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Vorrichtung zur Durchführung von Integritätstests von Filterelementen
ATE333318T1 (de) * 2001-11-16 2006-08-15 Us Filter Wastewater Group Inc Methode zur reinigung von membranen
SE521186C2 (sv) * 2001-11-30 2003-10-07 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande och anordning för testning av rengöringseffektivitet för ett filter i ett filtersystem
US7247238B2 (en) 2002-02-12 2007-07-24 Siemens Water Technologies Corp. Poly(ethylene chlorotrifluoroethylene) membranes
AUPS300602A0 (en) 2002-06-18 2002-07-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
CA2501628C (en) 2002-10-10 2012-12-04 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. A filtration and backwashing arrangement for membrane modules
KR100495388B1 (ko) * 2002-10-21 2005-06-16 주식회사 이포어 카트리지 필터의 내수압 성능평가 장치
AU2002953111A0 (en) 2002-12-05 2002-12-19 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Mixing chamber
AU2003903507A0 (en) 2003-07-08 2003-07-24 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Membrane post-treatment
KR101115173B1 (ko) 2003-08-29 2012-02-24 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 역류
US7743644B2 (en) * 2003-10-21 2010-06-29 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Method for determining density of insulation
WO2005046849A1 (en) 2003-11-14 2005-05-26 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Improved module cleaning method
JP2007522926A (ja) * 2004-02-18 2007-08-16 ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド 連続的な圧力減衰試験
WO2005092799A1 (en) 2004-03-26 2005-10-06 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis
AU2005240524C1 (en) 2004-04-22 2009-12-24 Evoqua Water Technologies Llc Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials
US7819956B2 (en) 2004-07-02 2010-10-26 Siemens Water Technologies Corp. Gas transfer membrane
JP2008505197A (ja) 2004-07-05 2008-02-21 シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション 親水性膜
NZ588094A (en) 2004-08-20 2012-04-27 Siemens Water Tech Corp Potting head for hollow fibre filter module
US8790515B2 (en) 2004-09-07 2014-07-29 Evoqua Water Technologies Llc Reduction of backwash liquid waste
AU2005284677B2 (en) 2004-09-14 2010-12-23 Evoqua Water Technologies Llc Methods and apparatus for removing solids from a membrane module
NZ553771A (en) 2004-09-15 2010-11-26 Siemens Water Tech Corp Continuously variable aeration of membrane filtration system and flow control device when used in such application
US7752889B2 (en) * 2004-10-20 2010-07-13 OCIC Intellectual Capital, LLC Apparatus and method for determining density of insulation
US7591950B2 (en) 2004-11-02 2009-09-22 Siemens Water Technologies Corp. Submerged cross-flow filtration
US7186286B2 (en) * 2004-11-29 2007-03-06 Camfil Farr, Inc. Filter housing assembly with leak testable aerosol injection port
WO2006058384A1 (en) 2004-12-03 2006-06-08 Siemens Water Technologies Corp. Membrane post treatment
NZ583228A (en) 2004-12-24 2012-05-25 Siemens Industry Inc Cleaning in membrane filtration systems
US8758622B2 (en) 2004-12-24 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Simple gas scouring method and apparatus
NZ562786A (en) 2005-04-29 2010-10-29 Siemens Water Tech Corp Chemical clean for membrane filter
WO2007006104A1 (en) 2005-07-14 2007-01-18 Siemens Water Technologies Corp. Monopersulfate treatment of membranes
SG140229A1 (en) 2005-08-22 2008-03-28 Siemens Water Tech Corp An assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash
WO2007044345A2 (en) 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and apparatus for treating wastewater
WO2007044415A2 (en) 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and apparatus for treating wastewater
US20070084795A1 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Jordan Edward J Method and system for treating wastewater
US20070144949A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-28 Hidayat Husain Method and apparatus for testing membrane integrity
US7455765B2 (en) 2006-01-25 2008-11-25 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment system and method
US8007568B2 (en) * 2006-04-12 2011-08-30 Millipore Corporation Filter with memory, communication and pressure sensor
US20070243113A1 (en) 2006-04-12 2007-10-18 Dileo Anthony Filter with memory, communication and concentration sensor
US8293098B2 (en) 2006-10-24 2012-10-23 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
CA2582585A1 (en) * 2007-03-26 2008-09-26 Separatech Canada Inc. Cartridge separator for immiscible liquids
US8318028B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US9764288B2 (en) 2007-04-04 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane module protection
US7581430B2 (en) 2007-05-23 2009-09-01 K&N Engineering, Inc. Air velocity apparatus and system
EP2463017A1 (en) 2007-05-29 2012-06-13 Siemens Industry, Inc. Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US20090299651A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-03 Hach Company Filtration testing system
CN102112213B (zh) 2008-07-24 2016-08-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 用于膜过滤模块的框架系统
JP2012500117A (ja) 2008-08-20 2012-01-05 シーメンス ウォーター テクノロジース コーポレイション 膜濾過システムの逆洗エネルギ効率の改善
DE102008057458B4 (de) * 2008-11-14 2012-04-26 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von Integritätstests
AU2010101488B4 (en) 2009-06-11 2013-05-02 Evoqua Water Technologies Llc Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane
DE102010008524B4 (de) 2010-02-18 2012-03-22 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Integritätsprüfung von Filterelementen
CN102869432B (zh) 2010-04-30 2016-02-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 流体流分配装置
US9022224B2 (en) 2010-09-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
US9561476B2 (en) 2010-12-15 2017-02-07 Praxair Technology, Inc. Catalyst containing oxygen transport membrane
JP5658070B2 (ja) * 2011-03-30 2015-01-21 日本碍子株式会社 フィルタの検査方法、およびフィルタの検査装置
US8435332B2 (en) * 2011-04-08 2013-05-07 Praxair Technology, Inc. Oxygen separation module and apparatus
CN103958024B (zh) 2011-09-30 2016-07-06 伊沃夸水处理技术有限责任公司 改进的歧管排列
JP2014528354A (ja) 2011-09-30 2014-10-27 エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーEvoqua Water Technologiesllc 隔離バルブ
EP2791082B1 (en) 2011-12-15 2021-01-20 Praxair Technology, Inc. Method of producing composite oxygen transport membrane
US9486735B2 (en) 2011-12-15 2016-11-08 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
AU2013280452B2 (en) 2012-06-28 2017-07-20 Evoqua Water Technologies Llc A potting method
KR20150054918A (ko) 2012-09-14 2015-05-20 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 막을 위한 중합체 블렌드
EP2897711B1 (en) 2012-09-19 2017-09-13 Praxair Technology Inc. High purity ceramic oxygen generator
AU2013231145B2 (en) 2012-09-26 2017-08-17 Evoqua Water Technologies Llc Membrane potting methods
DE112013004713T5 (de) 2012-09-26 2015-07-23 Evoqua Water Technologies Llc Membransicherungsvorrichtung
KR20150059788A (ko) 2012-09-27 2015-06-02 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 침지된 막을 위한 가스 스코어링 장치
US9134218B2 (en) 2012-11-28 2015-09-15 Corning Incorporated Methods of testing a honeycomb filter
EP2935155B1 (en) 2012-12-19 2019-02-13 Praxair Technology Inc. Method for sealing an oxygen transport membrane assembly
US9453644B2 (en) 2012-12-28 2016-09-27 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane based advanced power cycle with low pressure synthesis gas slip stream
US9296671B2 (en) 2013-04-26 2016-03-29 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system
US9212113B2 (en) 2013-04-26 2015-12-15 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source
US9611144B2 (en) 2013-04-26 2017-04-04 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas in an oxygen transport membrane based reforming system that is free of metal dusting corrosion
US9938145B2 (en) 2013-04-26 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. Method and system for adjusting synthesis gas module in an oxygen transport membrane based reforming system
HUE061765T2 (hu) 2013-10-02 2023-08-28 Rohm & Haas Electronic Mat Singapore Pte Ltd Berendezés membrán filtrációs modul javítására
EP3055054A2 (en) 2013-10-07 2016-08-17 Praxair Technology Inc. Ceramic oxygen transport membrane array reactor and reforming method
RU2661581C2 (ru) 2013-10-08 2018-07-17 Праксайр Текнолоджи, Инк. Система и способ регулирования температуры в реакторе на основе кислородпроводящих мембран
CA2926757C (en) 2013-12-02 2020-02-25 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing hydrogen using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming
CA2937943A1 (en) 2014-02-12 2015-08-20 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane reactor based method and system for generating electric power
US10822234B2 (en) 2014-04-16 2020-11-03 Praxair Technology, Inc. Method and system for oxygen transport membrane enhanced integrated gasifier combined cycle (IGCC)
WO2016057164A1 (en) 2014-10-07 2016-04-14 Praxair Technology, Inc Composite oxygen ion transport membrane
CN107073405A (zh) * 2014-12-31 2017-08-18 Emd密理博公司 用于过滤器完整性测试的接口模块
US10441922B2 (en) 2015-06-29 2019-10-15 Praxair Technology, Inc. Dual function composite oxygen transport membrane
WO2017011068A1 (en) 2015-07-14 2017-01-19 Evoqua Water Technologies Llc Aeration device for filtration system
DK3377875T3 (da) 2015-11-20 2025-03-24 Emd Millipore Corp Forbedret stabilitet filter integritetstest
US10118823B2 (en) 2015-12-15 2018-11-06 Praxair Technology, Inc. Method of thermally-stabilizing an oxygen transport membrane-based reforming system
US9938146B2 (en) 2015-12-28 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. High aspect ratio catalytic reactor and catalyst inserts therefor
PT3405161T (pt) 2016-01-22 2020-01-29 Baxter Healthcare Sa Saco de produto para soluções estéreis
HRP20200399T1 (hr) 2016-01-22 2020-06-12 Baxter International Inc. Postupak i stroj za proizvodnju vrećica za sterilne otopine
CN109070014A (zh) 2016-04-01 2018-12-21 普莱克斯技术有限公司 含催化剂的氧气传送膜
CN108061680B (zh) * 2017-11-29 2020-09-29 福建滤冠新型材料科技有限公司 一种水质在线分析仪前置预处理装置和该装置预处理方法
DE102019101993B4 (de) * 2018-01-31 2024-09-26 Topas Gmbh Technologie-Orientierte Partikel-, Analysen- Und Sensortechnik Verfahren zur Überprüfung von Filtertestanlagen
US11136238B2 (en) 2018-05-21 2021-10-05 Praxair Technology, Inc. OTM syngas panel with gas heated reformer
JP2021023898A (ja) * 2019-08-07 2021-02-22 三菱ケミカル株式会社 分離膜モジュールのリーク検査方法
KR20210132921A (ko) * 2020-04-28 2021-11-05 주식회사 아모그린텍 중력식 정수장치용 필터모듈 및 이를 포함하는 중력식 정수장치
CN112807792A (zh) * 2020-12-29 2021-05-18 徐州中液过滤技术有限公司 一种可针对杂物聚集堵塞报警的吸油过滤器
CN115144304B (zh) * 2021-03-30 2025-05-16 株式会社Lg新能源 用于二次电池电极用粘合剂溶液的溶解品质评价的过滤器确定系统及其确定方法
CN115336665B (zh) * 2022-10-18 2023-02-03 黑龙江飞鹤乳业有限公司 乳铁蛋白处理方法、装置以及有效性验证方法
JP7759354B2 (ja) * 2023-01-30 2025-10-23 日本碍子株式会社 柱状ハニカムフィルタの検査装置及び検査方法
CN119779942A (zh) * 2025-01-16 2025-04-08 三众过滤技术南通有限公司 一种过滤器的质量检测系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57102210A (en) * 1980-12-15 1982-06-25 Nishihara Environ Sanit Res Corp Dehydration device for sludge

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57102212A (en) * 1980-12-17 1982-06-25 Japan Organo Co Ltd Detection of clogging for condensed water treating apparatus
DE3117399C2 (de) * 1981-05-02 1983-02-10 Bruno Ing.(grad.) 8931 Reichertshofen Huschke Prüfeinrichtung für Filter, insbesondere Sterilfilter
JPS5952507A (ja) * 1982-06-03 1984-03-27 デ−・エル・エム・ドクトル・ミユラ−・アクチエンゲゼルシヤフト 懸濁液を連続的に濃縮する装置
GB2132366B (en) * 1982-12-27 1987-04-08 Brunswick Corp Method and device for testing the permeability of membrane filters
DE3477691D1 (en) * 1983-09-09 1989-05-18 Fujisawa Pharmaceutical Co Apparatus for testing membrane filters, and apparatus for sterilizing liquids with use of membrane filter
US4701861A (en) * 1985-05-31 1987-10-20 Pall Corporation Filter test device
DE3805361A1 (de) * 1987-02-20 1988-09-01 Sartorius Gmbh Integralfilter fuer fluide aus mehreren ineinander geschachtelten filterelementen mit unterschiedlichem rueckhaltevermoegen und gehaeuse dafuer
GB2202164B (en) * 1987-02-20 1991-04-03 Sartorius Gmbh Testing fluid filter apparatus
DE3805299A1 (de) * 1987-02-20 1988-11-03 Sartorius Gmbh Integralfilter zur abscheidung von fluidinhaltsstoffen und gehaeuse dafuer
ES2032420T3 (es) * 1987-11-02 1993-02-16 Pall Corporation Aparato y procedimiento para el control del flujo de fluidos.
US4881176B1 (en) * 1988-01-22 1997-06-17 Thokon Corp Filter analyzing system
FR2638101B1 (fr) * 1988-10-21 1991-09-06 Biocom Sa Dispositif de filtration parallele d'une pluralite d'echantillons avec controle automatique des volumes filtres et du colmatage ainsi qu'avec indexation du filtre, et procede de filtration
US5005430A (en) * 1989-05-16 1991-04-09 Electric Power Research Institute, Inc. Automated membrane filter sampler

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57102210A (en) * 1980-12-15 1982-06-25 Nishihara Environ Sanit Res Corp Dehydration device for sludge

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012107930A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Fuirutetsuku Kk メンブレンフィルタ完全性試験方法
JP2013158693A (ja) * 2012-02-03 2013-08-19 Mitsubishi Rayon Cleansui Co Ltd 中空糸膜モジュールの欠陥検査装置および欠陥検査方法
JP2018508341A (ja) * 2014-12-30 2018-03-29 イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイシヨン 完全性試験用の無菌フィルタベント弁及びポート

Also Published As

Publication number Publication date
JP2597444B2 (ja) 1997-04-09
EP0518250A1 (en) 1992-12-16
DE4119040A1 (de) 1992-12-17
IE76297B1 (en) 1997-10-08
US5417101A (en) 1995-05-23
CA2070110C (en) 1997-04-01
IE921622A1 (en) 1992-12-16
EP0518250B1 (en) 1996-09-18
ES2092597T3 (es) 1996-12-01
EP0518250B2 (en) 2003-11-19
ES2092597T5 (es) 2004-06-16
CA2070110A1 (en) 1992-12-11
DE4119040C2 (de) 1997-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05157679A (ja) フィルタエレメントの完全性をテストする方法及び装置
KR100276836B1 (ko) 필터소자의 완전도를 신속하게 시험하기 위한 방법 및 장치
US4872974A (en) Apparatus for testing membrane filters, and for sterilizing liquids with use of membrane filter
US6324898B1 (en) Method and apparatus for testing the integrity of filtering membranes
EP0051373A2 (en) Method and apparatus for testing and using membrane filters
US5488811A (en) On-line air filter integrity testing apparatus
JP7843599B2 (ja) フィルターメディアの完全性を試験するための方法およびアセンブリ
JPH04330914A (ja) 排ガス用気体吸着装置
WO1998035749A1 (en) Cross-filter apparatus
US6494936B1 (en) Filter assemblies
JP7443547B2 (ja) 細胞除去システム用の濾過システムおよびその使用方法
Haughney Engineering Considerations in Sterile Filtration Processes
RU1793952C (ru) Устройство дл испытаний микрофильтрационных мембранных фильтров
JP2004053362A (ja) ろ過処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109

Year of fee payment: 16