JPH05158069A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH05158069A JPH05158069A JP32065791A JP32065791A JPH05158069A JP H05158069 A JPH05158069 A JP H05158069A JP 32065791 A JP32065791 A JP 32065791A JP 32065791 A JP32065791 A JP 32065791A JP H05158069 A JPH05158069 A JP H05158069A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】アクティブマトリックス方式液晶表示装置にお
いて、製造歩留りの向上、高精細化、高開口率化を実現
する。 【構成】画素を駆動するために薄膜トランジスタを使用
するアクティブマトリックス方式液晶表示装置におい
て、画素電極と画素トランジスタのソース線とゲート線
と画素電極が絶縁膜によって3つの層に分けられている
多層構造であることを特徴とする。
いて、製造歩留りの向上、高精細化、高開口率化を実現
する。 【構成】画素を駆動するために薄膜トランジスタを使用
するアクティブマトリックス方式液晶表示装置におい
て、画素電極と画素トランジスタのソース線とゲート線
と画素電極が絶縁膜によって3つの層に分けられている
多層構造であることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】従来の薄膜トランジスタを使用するアク
ティブマトリックス方式液晶表示装置について、図4は
従来の画素部の構造平面図、図3は図4のB−B’断面
図である。図3に示すように画素トランジスタの第一の
配線層となるソース線7と第三の配線層となる画素電極
10とが同じ層に形成されている。また、薄膜駆動回路
の配線は、第一の配線層によって形成されている。
ティブマトリックス方式液晶表示装置について、図4は
従来の画素部の構造平面図、図3は図4のB−B’断面
図である。図3に示すように画素トランジスタの第一の
配線層となるソース線7と第三の配線層となる画素電極
10とが同じ層に形成されている。また、薄膜駆動回路
の配線は、第一の配線層によって形成されている。
【0003】基板の製造工程を説明すると、まず、石英
基板上に多結晶シリコン(以下p−Siと略記する。)
膜を堆積した後、パターニングする。次に、p−Si膜
の熱酸化によりゲート酸化膜4を成長させ、再びCVD
によりp−Si膜を堆積してから不純物の熱拡散により
抵抗値を下げ、パターニングして第二の配線層となるゲ
ート電極5を形成する。このゲート電極5をマスクとし
て不純物のイオン打ち込みを行い、薄膜トランジスタを
形成した後、層間絶縁膜6を堆積してコンタクトホール
をあけてから、画素電極10と金属配線7を真空蒸着と
パターニングを繰り返すことにより形成する。最後に、
耐湿保護膜11を形成して基板が完成する。
基板上に多結晶シリコン(以下p−Siと略記する。)
膜を堆積した後、パターニングする。次に、p−Si膜
の熱酸化によりゲート酸化膜4を成長させ、再びCVD
によりp−Si膜を堆積してから不純物の熱拡散により
抵抗値を下げ、パターニングして第二の配線層となるゲ
ート電極5を形成する。このゲート電極5をマスクとし
て不純物のイオン打ち込みを行い、薄膜トランジスタを
形成した後、層間絶縁膜6を堆積してコンタクトホール
をあけてから、画素電極10と金属配線7を真空蒸着と
パターニングを繰り返すことにより形成する。最後に、
耐湿保護膜11を形成して基板が完成する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は、画素トランジスタのソース線7と画素電極10とが
同じ層に形成されているために、次のような問題点を有
する。第一に、アライメントのずれやエッチング残りの
ためにソース線7と画素電極10との短絡が生じること
がある。第二に、ソース線7を流れる電流によって作ら
れる電界が液晶に作用して表示に異常が出ることがあ
る。第三に、以上の問題点を解決するため、図4に示す
ようにソース線7と画素電極10との間に4μ程度の間
隔をとる必要があり、高精細化及び高開口率化の妨げと
なっている。
は、画素トランジスタのソース線7と画素電極10とが
同じ層に形成されているために、次のような問題点を有
する。第一に、アライメントのずれやエッチング残りの
ためにソース線7と画素電極10との短絡が生じること
がある。第二に、ソース線7を流れる電流によって作ら
れる電界が液晶に作用して表示に異常が出ることがあ
る。第三に、以上の問題点を解決するため、図4に示す
ようにソース線7と画素電極10との間に4μ程度の間
隔をとる必要があり、高精細化及び高開口率化の妨げと
なっている。
【0005】本発明の目的は、以上の問題点を解決し、
歩留りの向上と高精細化及び高開口率化を実現すること
にある。
歩留りの向上と高精細化及び高開口率化を実現すること
にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、画素を駆動
するために薄膜トランジスタを使用するアクティブマト
リックス方式液晶表示装置において、画素トランジスタ
の第一の配線層となるソース線と第二の配線層となるゲ
ート線と第三の配線層となる最上層の画素電極とが絶縁
膜によって3つの層に分けられている多層構造にするこ
とにより達成される。
するために薄膜トランジスタを使用するアクティブマト
リックス方式液晶表示装置において、画素トランジスタ
の第一の配線層となるソース線と第二の配線層となるゲ
ート線と第三の配線層となる最上層の画素電極とが絶縁
膜によって3つの層に分けられている多層構造にするこ
とにより達成される。
【0007】
【実施例】以下、本発明の一実施例を画素部の構造平面
図となる図2及びそのA−A’断面図となる図1により
説明する。
図となる図2及びそのA−A’断面図となる図1により
説明する。
【0008】薄膜トランジスタの形成までは従来の工程
と同様であるが、初めから工程を説明する。まず、石英
基板上にp−Si膜を減圧CVD炉で800〜2000
Å堆積して、パターニングした後、p−Si膜を熱酸化
することにより1000〜2000Åのゲート酸化膜4
を成長させる。その上にp−Si膜を減圧CVD炉で堆
積してから燐などの不純物を熱拡散することにより抵抗
値を下げる。これをパターニングしてゲート電極5を形
成する。このゲート電極5をマスクとしてボロンや燐な
どの不純物のイオン打ち込みを行いソース部2とドレイ
ン部3を形成して、不純物が打ち込まれなかった部分は
チャンネル部1となる。次に、膜厚が4000〜150
00Åの第一の層間絶縁膜6を石英などにより成膜し
て、コンタクトホールを開ける。ここまでが従来の工程
と同様である。
と同様であるが、初めから工程を説明する。まず、石英
基板上にp−Si膜を減圧CVD炉で800〜2000
Å堆積して、パターニングした後、p−Si膜を熱酸化
することにより1000〜2000Åのゲート酸化膜4
を成長させる。その上にp−Si膜を減圧CVD炉で堆
積してから燐などの不純物を熱拡散することにより抵抗
値を下げる。これをパターニングしてゲート電極5を形
成する。このゲート電極5をマスクとしてボロンや燐な
どの不純物のイオン打ち込みを行いソース部2とドレイ
ン部3を形成して、不純物が打ち込まれなかった部分は
チャンネル部1となる。次に、膜厚が4000〜150
00Åの第一の層間絶縁膜6を石英などにより成膜し
て、コンタクトホールを開ける。ここまでが従来の工程
と同様である。
【0009】これ以後の各層の形成は、すべて真空蒸着
とパターニングの繰り返しにより行う。
とパターニングの繰り返しにより行う。
【0010】まず、画素トランジスタ部について図1に
示す。第一の配線層となるソース線7と、画素電極10
とドレイン部をつなぐ金属配線8を形成する。この時、
低抵抗な金属配線として通常使用されるAlにより配線
をすると、後で画素電極10をパターニングする時に画
素電極として使用している透明導電性の酸化インジュウ
ム膜(ITOと略記する)のエッチング液が後述する第
二の層間絶縁膜9の隙間から浸透して腐食されることが
あるので、耐酸性のある金属(例えばクロム)を金属配
線8として選択する。第二の層間絶縁膜9として再び石
英などの絶縁体を成膜して、コンタクトホールを開け
る。ITOなどの透明導電膜を画素電極10として形成
して、ドレイン部との金属配線8とコンタクトをとる。
この時、金属配線8を介さずに直接ドレイン部3と画素
電極10を接続しても良い。この場合は、コンタクトホ
ールを別途に開ける。
示す。第一の配線層となるソース線7と、画素電極10
とドレイン部をつなぐ金属配線8を形成する。この時、
低抵抗な金属配線として通常使用されるAlにより配線
をすると、後で画素電極10をパターニングする時に画
素電極として使用している透明導電性の酸化インジュウ
ム膜(ITOと略記する)のエッチング液が後述する第
二の層間絶縁膜9の隙間から浸透して腐食されることが
あるので、耐酸性のある金属(例えばクロム)を金属配
線8として選択する。第二の層間絶縁膜9として再び石
英などの絶縁体を成膜して、コンタクトホールを開け
る。ITOなどの透明導電膜を画素電極10として形成
して、ドレイン部との金属配線8とコンタクトをとる。
この時、金属配線8を介さずに直接ドレイン部3と画素
電極10を接続しても良い。この場合は、コンタクトホ
ールを別途に開ける。
【0011】図2に示すように、画素電極とソース線ま
たはゲート線が絶縁膜を介して一部重なり合う構造をと
る場合には、例えば、ソース線7の幅を8μ程度として
画素電極10と重なり合う部分を2μとれば画素間寸法
4μとなる。従来の構造では、図4でソース線7の幅を
4μ、ソース線7と画素電極10との間の間隔を4μと
すると画素間寸法は12μであり、このような構造をと
ることにより画素間寸法を1/3にできる。また、通常
はソース線7と画素電極10との間は透過光の経路とな
るため対向基板側にブラックストライプ(遮光層)が必
要となるが、本構造によれば図1と図2に示す通りにソ
ース線7とゲート線5が遮光層の役割を果たすため対向
基板側にブラックストライプは不要となり、パネルを組
立てるときに要求されるアライメントの精度が大幅に緩
和される。
たはゲート線が絶縁膜を介して一部重なり合う構造をと
る場合には、例えば、ソース線7の幅を8μ程度として
画素電極10と重なり合う部分を2μとれば画素間寸法
4μとなる。従来の構造では、図4でソース線7の幅を
4μ、ソース線7と画素電極10との間の間隔を4μと
すると画素間寸法は12μであり、このような構造をと
ることにより画素間寸法を1/3にできる。また、通常
はソース線7と画素電極10との間は透過光の経路とな
るため対向基板側にブラックストライプ(遮光層)が必
要となるが、本構造によれば図1と図2に示す通りにソ
ース線7とゲート線5が遮光層の役割を果たすため対向
基板側にブラックストライプは不要となり、パネルを組
立てるときに要求されるアライメントの精度が大幅に緩
和される。
【0012】駆動回路部については、構造平面図となる
図6及びそのC−C’断面図となる図5を用いて説明を
する。薄膜トランジスタ本体は第1の層間絶縁膜6まで
画素部と同時に形成されている。第一の配線層となるソ
ース線7を配線してから第二の層間絶縁膜9を形成す
る。次に、ゲート酸化膜4と第一の層間絶縁膜6と第二
の層間絶縁膜9の3つの層に対してまとめてコンタクト
ホールを開け、Alなどの低抵抗体からなる第4の金属
配線12を形成する。図5は、ソース・ドレイン領域3
と第4の金属配線12を直接接続しているが、図1に示
すように第1の配線層8を介して接続することもでき
る。
図6及びそのC−C’断面図となる図5を用いて説明を
する。薄膜トランジスタ本体は第1の層間絶縁膜6まで
画素部と同時に形成されている。第一の配線層となるソ
ース線7を配線してから第二の層間絶縁膜9を形成す
る。次に、ゲート酸化膜4と第一の層間絶縁膜6と第二
の層間絶縁膜9の3つの層に対してまとめてコンタクト
ホールを開け、Alなどの低抵抗体からなる第4の金属
配線12を形成する。図5は、ソース・ドレイン領域3
と第4の金属配線12を直接接続しているが、図1に示
すように第1の配線層8を介して接続することもでき
る。
【0013】最後に、耐湿保護膜11として石英やポリ
イミド膜などの絶縁体を成膜して、液晶表示装置の基板
が完成する。
イミド膜などの絶縁体を成膜して、液晶表示装置の基板
が完成する。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、層間絶縁膜により、画
素電極とソース線の短絡やソース線の電界が液晶に作用
して発生する表示異常を防ぐので、品質を向上すること
ができる。また、画素電極とソース線とが重なりを持つ
ように形成することが可能であるためピッチを小さくで
きる上に、ソース線とゲート線をブラックストライプと
併用することができるため、高精細化・高開口率化に効
果がある。
素電極とソース線の短絡やソース線の電界が液晶に作用
して発生する表示異常を防ぐので、品質を向上すること
ができる。また、画素電極とソース線とが重なりを持つ
ように形成することが可能であるためピッチを小さくで
きる上に、ソース線とゲート線をブラックストライプと
併用することができるため、高精細化・高開口率化に効
果がある。
【0015】薄膜駆動回路を多層配線構造とすること
で、各トランジスタの間隔を小さくすることができ小型
化に適している。ゲート線5の上の層間絶縁膜が二層と
なるので第4の金属配線12とゲート線5との短絡を減
少させ品質の向上につながる。
で、各トランジスタの間隔を小さくすることができ小型
化に適している。ゲート線5の上の層間絶縁膜が二層と
なるので第4の金属配線12とゲート線5との短絡を減
少させ品質の向上につながる。
【図1】本発明の一実施の画素部の断面図(図2のA−
A’断面)。
A’断面)。
【図2】本発明の一実施の画素部の平面図。
【図3】従来の液晶表示装置に画素部の断面図(図4の
B−B’断面)。
B−B’断面)。
【図4】従来の液晶表示装置の画素部の平面図である。
【図5】本発明の一実施の駆動回路の一部の断面図(図
6のC−C’断面)。
6のC−C’断面)。
【図6】本発明の一実施の駆動回路の一部の平面図。
1 薄膜トランジスタのチャンネル部 2 薄膜トランジスタのソース部 3 薄膜トランジスタのドレイン部 4 ゲート酸化膜 5 第二の配線層 6 第一の層間絶縁膜 7 第一の配線層(ソース線) 8 第一の配線層 9 際にの層間絶縁膜 10 第三の配線層(画素電極) 11 耐湿保護膜 12 第四の配線層
Claims (3)
- 【請求項1】画素を駆動するために薄膜トランジスタを
使用するアクティブマトリックス方式液晶表示装置にお
いて、画素トランジスタの第一の配線層となるソース線
と第二の配線層となるゲート線と第三の配線層となる最
上層の画素電極とが絶縁膜によって3つの層に分けられ
ている多層構造であることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項2】前記画素電極とソース線またはゲート線が
絶縁膜を介して一部重なり合っていることを特徴とする
請求項1の液晶表示装置。 - 【請求項3】第一の配線層と第二の配線層と第四の配線
層とその中間絶縁膜からなる多層配線構造である薄膜駆
動回路をアクティブ基板と同一基板上に形成した液晶表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32065791A JPH05158069A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32065791A JPH05158069A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05158069A true JPH05158069A (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=18123865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32065791A Pending JPH05158069A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05158069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5523865A (en) * | 1993-10-06 | 1996-06-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid-crystal display top gate thin film transistor with particular connection between the drain and the display electrode |
| US8192480B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-06-05 | Microvention, Inc. | System and method of detecting implant detachment |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP32065791A patent/JPH05158069A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5523865A (en) * | 1993-10-06 | 1996-06-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid-crystal display top gate thin film transistor with particular connection between the drain and the display electrode |
| US8192480B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-06-05 | Microvention, Inc. | System and method of detecting implant detachment |
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