JPH05158337A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナー層規制部材のトナー像担持体に対する
圧接力を、現像ローラ５幅方向で均一でかつ安定した圧
接力にして、同幅方向で層厚が均一なトナー層を安定し
て形成できるとともに、トナー層規制部材の同幅方向端
部からのトナー飛散を有効に防止できるようにする。 【構成】 トナー層規制部材であるドクタープレート８
を、金属等からなる可撓性を有するプレートを用い、こ
れを現像ローラ５の回転方向における中央部が現像ロー
ラ２表面側に突出するように、かつ幅方向端部の曲率が
同方向中央部の曲率よりも大きくなるように撓ませた状
態で、この中央部が現像ローラ２表面に圧接するように
同方向における両端縁部をそれぞれ固定部材９ａ，９ｂ
により現像装置２のケーシングの定位置に固定して構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に採用される現像装置
に係り、詳しくは、回転駆動されるトナー担持体の表面
のトナーの層厚を該表面に圧接するトナー層規制部材に
よって所定の厚みに規制した後、現像領域にてトナー担
持体に担持されたトナーで潜像担持体に形成された潜像
を可視像化する現像装置における、トナー層の安定した
形成等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の現像装置における上記トナ
ー層規制部材としては、図１１（ａ）に示すようにトナ
ー担持体である現像ローラ５に圧接した状態で現像ロー
ラ５と同方向（対向部では互いの表面が同方向に移動す
る）に回転駆動される規制ローラ９０で構成するもの
（例えば、特開昭５９−１２５５６７号公報参照）や、
図１１（ｂ）に示すように現像ローラ５に自由端部が圧
接するように一端部が固定された可撓性を有する薄層化
ブレード部材９０で構成するもの（例えば、特開昭５４
−４３０３８号公報参照）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のトナ
ー層規制部材においては、規制ローラ９０の自重による
軸方向の撓みの存在等のため規制ローラ９０の現像ロー
ラ５に対する圧接力を軸方向で均一にすることが困難
で、この圧接力が軸方向で不均一になることから、規制
後のトナー層厚が軸方向で不均一になって現像像の濃度
むらを生じるという問題点があった。また、後者のトナ
ー層規制部材においては、板状部材であるため上記の規
制ローラ９０のような自重による現像ローラ５の軸方向
での圧接力の不均一は生じないが、圧接部に侵入して来
る現像ローラ５上のトナー層厚によって現像ローラ５に
対する圧接力が変化しやすく、このため、規制後のトナ
ー層厚が変動してしまって、現像像の濃度むらを生じる
という問題点があった。また、自由端部の幅方向の両端
縁部がなんら拘束されない状態であるので、幅方向の端
部での上記圧接力が同方向の中央部よりも小さくなりが
ちで、該端部からのトナー飛散が生じやすいという問題
点もあった。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第１の目的は、トナー層規制部材のトナー
像担持体に対する圧接力を、トナー担持体表面の移動方
向と直交する幅方向において均一で、かつ安定した圧接
力にして、同幅方向で層厚が均一なトナー層を安定して
形成することができる現像装置を提供することである。
また、本発明の第２の目的は、トナー層規制部材の同
幅方向端部からのトナー飛散を有効に防止できる現像装
置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、回転駆動されるトナー担持体の表面に
トナーを担持して搬送し、該トナーの層厚を該表面に圧
接するトナー層規制部材によって規制した後、潜像担持
体と該トナー担持体が互いに対向した現像領域にて、ト
ナー担持体に担持されたトナーによって潜像担持体に形
成された潜像を可視像化する現像装置において、該トナ
ー層規制部材を、可撓性を備えた板状部材の該トナー担
持体表面の移動方向における中央部が該トナー担持体表
面側に突出するように撓ませた状態で同方向における両
端縁部を定位置に固定して構成したことを特徴とするも
のである。ここで、上記板状部材は、上記トナー担持体
表面の移動方向と直交する幅方向における端部の曲率が
同方向における中央部の曲率よりも大きくなるように撓
ませた状態で上記両端部を固定することが望ましい。ま
た、上記トナー像担持体としては、表面の近傍に多数の
微小閉電界が形成され、該閉電界により帯電トナーを吸
引して担持するものを用いることができる。

【０００６】

【作用】本発明の現像装置においては、トナー層規制部
材を、可撓性を備えた板状部材のトナー担持体表面の移
動方向における中央部が該トナー担持体表面側に突出す
るように撓ませた状態で同方向における両端縁部を定位
置に固定して構成し、該中央部を該トナー担持体表面に
圧接してトナーの層厚を規制する。この板状部材は上記
両端縁部が定位置に固定されているので、両端支持ばり
の中央部にトナー担持体側からの抗力が荷重として加わ
る機構になる。このような両端支持ばりの中央部に集中
荷重が加わった場合の最大撓み量Ｙmaxは、この中央部
で生じ下式（１）のように表される。一方、従来の薄層
化ブレード９０は自由端部にトナー担持体側からの抗力
が荷重として加わる機構になる。このような片持ちばり
の自由端部に集中荷重が加わった場合の最大撓み量Ｙma
xは、この自由端部に生じ下式（２）のように表され
る。 但し、上記の各式中、Ｗは集中荷重、ｌははりの長さ、
Ｅはヤング率、Ｉｚは断面二次モーメントを示す。両式
（１），（２）の比較から明らかなように、互いの条件
が同一であれば、両端支持ばりの最大撓み量Ｙmaxは片
持ちばりの最大撓み量Ｙmaxの１／６４にすぎない。こ
のことから、本発明のトナー層規制部材は、従来の薄層
化ブレードと同一の材質からなる板状部材を用いた場合
にも、トナー担持体側からの抗力による撓み量が少な
い。このためこの抗力がトナー担持体との圧接部に侵入
して来るトナー量の変動で変化した場合にも、撓み量の
変化、即ちトナー層規制部材とトナー担持体と圧接部に
おけるトナー通過経路の高さの変化が、従来に比してに
格段に小さい。従って、トナー層規制部材とトナー担持
体との圧接部に侵入して来るトナー量の変動が生じた場
合にも、一定厚みのトナー層に規制して従来にひして格
段に安定したトナー層の形成ができる。

【０００７】また、上記板状部材を、上記トナー担持体
表面の移動方向と直交する幅方向における端部の曲率が
同方向における中央部の曲率よりも大きくなるように撓
ませた状態で上記両端部を固定した場合には、幅方向の
端部でトナー担持体に対する圧接力が幅方向の中央部に
比して小さくなることもない。

【０００８】また、上記トナー像担持体として、表面の
近傍に多数の微小閉電界が形成され、該閉電界により帯
電トナーを吸引して担持するものを用いた場合には、該
閉電界で帯電したトナーを多量に担持した状態でトナー
層規制部材との圧接部に搬入し、ここで充分に帯電した
トナーのみを通過させるので、逆帯電トナーや低帯電ト
ナーを含まない良好なトナー層を安定して形成すること
ができる。また、トナー像担持体が該閉電界でトナーを
吸引するので、上記幅方向端部からのトナー飛散も有効
に防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。図１は本発明に係る現像装置の一例を示す概
略図であり、まずその全体構成と作用を明らかにする。
図１において、潜像担持体の一例であるドラム状の感光
体１は矢印Ａ方向に駆動され、これに対向して現像装置
２が設けられている。現像装置２のトナー容器３内に
は、必要に応じて補助剤が混合された非磁性トナー４、
すなわち非磁性の一成分系現像剤が収容されている。ト
ナーの体積固有低効率は例えば１０⁷〜１０¹²Ωcm程度
である。トナー容器３の側板には、該容器の開口から一
部を露出した状態で現像ローラ５が支持され、該ローラ
５は感光体１に対向して、図における反時計方向（矢印
Ｙ方向）に回転駆動される。現像ローラ５はトナー担持
体の一構成例をなすものであるが、かかるローラ５の代
りにベルト状のトナー担持体を用いることもできる。ま
たトナー容器３の前後の側板にはトナー供給部材の一例
であるトナー供給ローラ６が支持され、該ローラ６は現
像ローラ５に接触しながら例えば反時計方向に回転駆動
される。

【００１０】トナー容器３内のトナー４は、時計方向に
回転するアジテータ７により撹拌されつつ、トナー供給
ローラ６に運ばれ、次いでこのローラ６によって現像ロ
ーラ５に供給される。この供給時にトナーは正又は負の
所定の極性（本例では負極性）に摩擦帯電され、現像ロ
ーラ５の周面に静電気的に付着し、現像ローラ５に担持
される。これに関連する構成と作用については後に詳し
く説明する。

【００１１】上述のように現像ローラの周面に供給担持
されたトナーは、該ローラ５の回転によって搬送され、
トナー層厚規制部材としてのドクタープレート８によっ
てならされ、厚さを規制される。このドクタープレート
８に関する構成と作用については後に詳しく説明する。
次いでこのトナーは感光体１と現像ローラ５の対向した
現像領域９へ搬送され、ここで、感光体１に形成された
静電潜像に静電気的に移行し、該潜像を可視像化する。
現像領域９における感光体１と現像ローラ５との最接近
部の両者の移動方向は同じ向きの順方向となっている。

【００１２】現像に供されずに現像領域９を通過したト
ナーは、現像ローラ５に担持されたままトナー供給ロー
ラ６のところに戻される。また感光体１上に形成された
可視像は図示していない転写紙に転写され、定着装置に
よって転写紙上に定着される。

【００１３】ここで、上記ドクタープレート８について
説明する。図１（ｃ）はドクタープレート８と現像ロー
ラ２との配置関係を示す斜視図、図１（ｂ）はドクター
プレート８を側方に立って見た場合の上面図である。こ
のドクタープレート８は金属、プラスチック、ゴム、グ
ラスファイバー、カーボングラファイト等からなる可撓
性を有するプレートからなり、図１（ｂ）、（ｃ）に示
すように現像ローラ５の回転方向における中央部が該現
像ローラ２表面側に突出するように撓ませた状態で、こ
の中央部が現像ローラ２表面に圧接するように同方向に
おける両端縁部をそれぞれ固定部材９ａ，９ｂ（図１
（ａ）参照）で現像装置２のケーシングの定位置に固定
して構成されている。図示の例では、現像ローラ５表面
の移動方向と直交する幅方向における端部の曲率が同方
向における中央部の曲率よりも大きくなるように撓ませ
てある。

【００１４】このドクタープレート８は、中央部が現像
ローラ５に圧接して、この圧接部に搬入されるトナー層
の厚みを規制する。そして、幅方向の中央部が現像ロー
ラ５側に突出するように撓ませた状態で上記両端縁部が
固定部材９ａ，９ｂで固定され、両端支持ばりの機構に
なっているので、現像ローラ５側から受ける抗力の変動
による中央部の変位が、従来の薄層化ブレード（図１１
（ｂ）参照）に比して格段に小さい。このため、安定し
て均一なトナー薄層を形成することができる。また、図
示のように現像ローラ５表面の移動方向と直交する幅方
向における端部の曲率が同方向における中央部の曲率よ
りも大きくなるように撓ませた場合には、幅方向端部で
トナー担持体に対する圧接力が幅方向の中央部に比して
小さくなることもないので、該端部からのトナー飛散を
有効に防止することができる。

【００１５】なお、上記現像ローラ５としては、表面の
近傍に多数の微小閉電界が形成され、該閉電界により帯
電トナーを吸引して担持するものを用いることができ
る。例えば、図２乃至図４に摸式的に拡大して示したよ
うに、例えばアルミニウム等の導電性ローラ１０より成
る導電性の基体と、該ローラ１０の表面に形成された溝
１００に埋設固定された誘電隊１１を具備し、現像ロー
ラ５の表面には導電性ローラ表面の導電面１２と、溝１
００に埋設された誘電隊１１の表面が図３に示すように
規制的に露出し、その表面は平滑に形成されているもの
を用いることができる（図６も参照）。溝１００の平面
形状、すなわち外部に露出した誘電隊１１の面形状は後
にも説明するよう適宜設定できるが、図３及び図４の例
では誘電隊１１が現像ローラ５の表面にアヤメ状をなし
て矢印Ｚ、Ｗ方向に延びている（図３におけるＸは現像
ローラの軸線方向、Ｙは現像ローラ５の回転方向、即ち
周方向を示している）。このような誘電隊１１と導電面
１２の幅Ｗ１，Ｗ２は、例えば３０乃至５００μｍ程度
の微少なものであり、現像ローラ５の全表面積に対す
る、全導電面１２の面積比率は、例えば２０乃至８０
％、特に３０乃至６０％程度である。このように、現像
ローラ５の表面には誘電体１１の表面と導電面１２が微
少面積で混在している。誘電体１１表面と導電面１２を
不規則状態で現像ローラ５表面に露出させても良い。

【００１６】尚、図３においては、誘電体１１の表面導
電面１２とを識別しやすくするため、誘電体１１にたい
して横線を付してある（図７及び図８においても同
じ）。

【００１７】上に例示した各数値は、トナーの粒径や、
後述する微少電界の電界強度などを考慮してその都度適
宜選択されるものであり、上に示した値はあくまでも一
例である。

【００１８】また、現像ローラ５の導電性ローラ１０に
対して必要に応じて直流電圧、交番電圧（交流、パルス
電圧など）、又は両者の重畳電圧を印加し、可視像の画
質を高めるようにしてもよいし、また導電性ローラ１０
を直に接地しておくように構成することも可能である
が、図１の例では電源５０によって直流と交番電圧の重
畳電圧が印加されている。トナー供給ローラ６に対して
も同様である。本例では、誘電体１１としてトナーの対
電極性と反対の極性、すなわち正極性に摩擦帯電される
材質のものが選択されている。

【００１９】ここで、このような現像ローラ５を用いる
場合には、これに接するトナー供給ローラ６は、現像ロ
ーラ５の誘電体１１に接触して、これをトナーの帯電極
性と反対の極性（正極性）に摩擦帯電させ、かつトナー
を負極性に摩擦帯電させる材料から構成する。図１及び
図２に示した例では、トナー供給ローラ６が、導体の芯
部材１４とそのまわりに積層された円筒状の発泡体１５
より成り、この発泡体１５が弾性変形しながら現像ロー
ラ５に圧接している。このようなトナー供給ローラ６を
用いた場合、発泡体１５を上述のように誘電体１１を正
極性に摩擦帯電させる材料によって構成すればよい。発
泡体１５の代りに、例えばファーブラシ等、それ自体公
知のものを用いることもできる。

【００２０】上記構成のより詳細な作用を説明すると以
下の通りである。図１を参照して先に説明したように、
現像領域９を通過した現像ローラ部分はトナー供給ロー
ラ６のところに移動して該ローラ６に接触する。ここで
現像ローラ５上に担持されている、現像に供されなかっ
たトナーはトナー供給ローラ６により機械的、電気的に
掻き落される。同時に、現像ローラ５の誘電体１１が、
トナー供給ローラ６と接触し、その摩擦によってトナー
の帯電極性と反対の正極性に帯電される。その際、現像
領域９を通過した現像ローラ周面の誘電体１１に、感光
体１の静電潜像の影響による静電気的な残像が残ってい
ても、トナー供給ローラ６との摩擦により、誘電体１１
をほぼ飽和状態まで帯電させ、その電荷量を均一にし、
残像をなくして、現像ローラ５を初期化することができ
る。

【００２１】一方、トナー供給ローラ６の周面に接触し
ながら現像ローラ５に運ばれるトナー４は、図２に摸式
的に示すように、トナー供給ローラ６との摩擦によって
負極性に摩擦帯電され、現像ローラ５に供給されるが、
このときこの現像ローラ５の誘電体１１との摩擦により
さらに負極性に強く摩擦帯電される。このとき、現像ロ
ーラ５の誘電体１１はトナー供給ローラ６との摩擦によ
って正極性に帯電していて、この誘電体１１に隣接して
微小面積の多数の導電面１２が存在し、該導電面１２と
誘電体１１の表面が混在している。このような状態で、
現像ローラ５の表面の誘電体１１のところに選択的に正
極性の電荷が保持された状態となって、現像ローラ５の
表面には、誘電体１１の表面形状に対応した電荷パター
ンが形成されている。

【００２２】このため、図５に示すように各導電面１２
と誘電体１１の表面の間に大きな電位差ができ、これら
の間に閉電界Ｅが形成される。すなわち、現像ローラ５
の表面近傍には、誘電体１１の表面形状に対応した電荷
パターンが形成される。すなわち、現像ローラ５の表面
近傍には、上述の電荷パターンによって無数の微小閉電
界（マイクロフィールド）が形成されるのである。より
詳しく説明すると、電界の状態を表す電気線力を考えた
場合、現像ローラ５の表面近傍の空間には、図５に円弧
状の多数の線で表したように電気線力Ｅが形成され、そ
の電気線力は現像ローラ５から出て同一の現像ローラ５
に戻り、該ローラ５の表面の近傍に閉電界が形成される
のである。このように電界傾度の大なる電界が現像ロー
ラの表面近傍に形成される。

【００２３】誘電体１１の表面と導電面１２は微小面積
で隣接しているので、各微小電界は所謂エッジ効果ない
しはフリンジング効果（周辺電場効果）によってその強
度が大変強くなる。かかる閉電界によって、負に帯電し
たトナーは、誘電体１１の表面に強く引かれ現像ローラ
５上に多量に離れ難い状態で保持される。このときトナ
ーはトナー供給ローラ６と現像ローラ５との摩擦によっ
て強く摩擦帯電しており、しかも現像ローラ５の表面に
強い微小閉電界の作用で保持されるので、現像ローラ５
上には高い電荷を持った多量のトナーが担持される。し
かも、現像ローラ５に担持されたトナーがドクタープレ
ート８によって層厚を規制されるとき、帯電の充分なト
ナーは微小閉電界によって現像ローラ５の表面に強く保
持されるが、かかるトナーに帯電量の小なるトナーが混
在していても、これはドクタープレート８との接触圧に
よって除去され、結局、帯電量の大なるトナーだけが、
従来よりも多量に現像領域９へ搬送され、前述の如く静
電潜像を可視像化する。現像領域９での現像ローラ５と
感光体１との間の電界は、電極効果が大きくなり、現像
ローラ５上のトナーが感光体１に付着しやすい状態とな
り、効率的に現像動作が行なわれる。

【００２４】トナー供給ローラ６を通過した現像ローラ
５の表面近傍には、図５に摸式的に示したようにその全
体に亘って微小閉電界だけが形成される場合と、閉電界
でない電界が閉電界に混在する場合とが考えられるが、
いずれにしても閉電界が存在するので、その強度が高め
られ、トナーを多量に担持することができる。

【００２５】なお、図１の例では現像領域９において接
触現像を行なっているが、非接触現像方式により潜像を
可視像化してもよく、いずれの方式において現像ローラ
５に前述の如く直流電圧と交番電圧（例えばパルス電
圧）のバイアスを印加することより、トナーを感光体１
の静電潜像に向けて良好に転移させることができる。ま
た上述した例では誘電体１１をトナーと逆極性に帯電さ
せたが、トナーの帯電極性と同極性に誘電体１１を帯電
させ、特に導電面１２上に多量のトナーを付着させるこ
ともできる。

【００２６】上述のように現像ローラ５上に充分に帯電
した多量のトナーを担持して現像領域９へ搬送できるの
で、従来のように現像ローラの線速を速める必要がなく
なり、現像ローラ５の表面の線速を感光体１の個ょ埋め
んの線速に近づけ、或いはこれらを等しく設定しても、
現像領域９へ搬送されるトナーの量が不足せず、可視像
の濃度不足を阻止できる。感光体１と現像ローラ５の表
面線速をこのように設定すれば、前述の後端トナー寄り
を抑制ないしは防止することができ、可視像の品質を一
層高めることができる。

【００２７】なお、現像ローラの表面に露出する誘電体
１１の形態は、図３のアヤメ状以外にも適宜形成でき、
例えば図７に示すように、各誘電体１１を現像ローラ５
の軸線方向Ｘに平行に延ばし、これらの間に導電面１２
を配置してストライプ状に形成したり、図８に示すよう
に各誘電体１１を現像ローラ５の回転方向（周方向）Ｙ
と、軸線方向Ｘに延ばして格子上に形成することもで
き、これらの実施例においても、これらの各パターンに
応じた電荷パターンが現像ローラ２表面に形成され、こ
れによって微小閉電界を形成される。勿論、その他にも
各形態の誘電体１１と導電面１２とのパターンを現像ロ
ーラ表面に形成することができ、要は多量のトナーを担
持する微小閉電界を形成できればよいのである。

【００２８】以上のように現像ローラ５として、表面に
多数の微小閉電界を形成するものを用いると、上記のド
クタープレート８を併用することによって、以下のよう
な作用、効果も発揮できる。図９はドクタープレート８
と現像ローラ５との圧接状態を示す正面図、図１０は両
者の圧接部を正面から見た拡大図である。図１０におい
て、圧接部によるトナー層厚の規制は、ドクタープレー
ト８が現像ローラ５に対して与える圧接力Ｐとトナーと
ドクタープレート８との摩擦係数μ、現像ローラ５の微
小閉電界によるトナー吸引力等のバランスで行われる。
つまり、該閉電界に吸引されているトナーと現像ローラ
５との間の静電気力が摩擦力μ・Ｐに打ち勝つ程度に帯
電しているトナーのみが、圧接部を通過して現像ローラ
５上ら２乃至３層のトナー層を形成する。逆帯電トナー
や低帯電トナーは該閉電界によるトナー吸引力が上記摩
擦力に負けて現像ローラ５表面から掻き取られて圧接部
を通過できない。ここで、該閉電界によるトナー吸着力
は従来の非磁性一成分トナーの通常の現像ローラへの付
着力に比して大きいので、従来のような薄層化ブレード
（図１１（ｂ）参照）では、トナー層規制力が不充分に
なりがちである。これに対し、本実施例のドクタープレ
ート８が上述のように両端支持ばりの機構でかつ撓ませ
た状態で両端縁部を固定しているので、充分な規制力を
発揮することができる。また、例えば図１０に示すよう
に圧接部よりも下像ローラ５回転方向上流側にトナーの
溜りＢが形成されて、ドクタープレート８に対する抗力
が増大した場合も、上記のように両端支持ばりの機構で
あるため、圧接部を構成するドクタープレート８の中央
部の変位が微小であるため、この抗力の増大に応じて現
像ローラ５側への圧接力も増大する。従って、低帯電ト
ナー等の存在によってこのようなトナー溜りが生じやす
い、この種の現像ローラ５に用いるトナー規制部材とし
ては最適である。なお、図９中に符号２０で示すのは、
ドクタープレート８の反転を防止する反転防止部材であ
る。

【００２９】

【発明の効果】請求項１乃至３の現像装置によれば、ト
ナー層規制部材が板状部材で構成されているので、トナ
ー層規制部材のトナー像担持体に対する圧接力を、トナ
ー担持体表面の移動方向と直交する幅方向において均一
にできる。また、この板状部材が両端支持ばりの機構に
なっているので、従来の薄層化ブレードに比してトナー
担持体側からの抗力による撓み量が少なく、トナー担持
体との圧接部に侵入して来るトナー量の変動で変化した
場合にも、トナー層規制部材とトナー担持体と圧接部に
おけるトナー通過経路の高さの変化が、従来に比してに
格段に小さいので、従来に比して格段に安定したトナー
層の形成ができる。

【００３０】特に、請求項２の現像装置によれば、上記
板状部材を、上記トナー担持体表面の移動方向と直交す
る幅方向における端部の曲率が同方向における中央部の
曲率よりも大きくなるように撓ませた状態で上記両端部
を固定し、これにより、幅方向の端部でトナー担持体に
対する圧接力が幅方向の中央部に比して小さくならない
ようにしているので、トナー層規制部材の同幅方向端部
からのトナー飛散を有効に防止できる。

【００３１】また、請求項３の現像装置によれば、上記
トナー像担持体として、表面の近傍に多数の微小閉電界
が形成され、該閉電界により帯電トナーを吸引して担持
するものを用いた場合には、該閉電界で帯電したトナー
を多量に担持した状態でトナー層規制部材との圧接部に
搬入し、ここで充分に帯電したトナーのみを通過させる
ので、逆帯電トナーや低帯電トナーを含まない良好なト
ナー層を安定して形成することができる。また、トナー
像担持体が該閉電界でトナーを吸引するので、上記幅方
向端部からのトナー飛散も有効に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係る現像装置の概略構成を示
す正面図、（ｂ）は同現像装置のドクタープレートと現
像ローラとの圧接状態を示す斜視図、（ｃ）は同ドクタ
ープレートを側方に立って見た上面図。

【図２】同現像装置に用いることができる現像ローラと
トナー供給ローラとの圧接状態を示す正面図。

【図３】同現像ローラの表面形状を説明するための説明
図。

【図４】同現像ローラの表層部の部分断面図。

【図５】同現像ローラの表面近傍の電界を説明するため
の説明図。

【図６】同現像ローラの斜視図。

【図７】変形例に係る現像ローラの表面形状を説明する
ための説明図。

【図８】他の変形例に係る現像ローラの表面形状を説明
するための説明図。

【図９】図２の現像ローラとドクタープレートとの圧接
状態を示す正面図。

【図１０】同現像ローラとドクタープレートとの圧接部
の拡大図。

【図１１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来例に係るトナ
ー規制部材を示す正面図。

【符号の説明】

２ 現像装置 ， ４ ト
ナー ５ 現像ローラ ， ６ ト
ナー供給ローラ ８ ドクタープレート ， ９ 感
光体 ９ａ，９ｂ 固定部材 ， １０ 導
電性ローラ １１ 誘電体

フロントページの続き (72)発明者 岩田 尚貴 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 上野 祐一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転駆動されるトナー担持体の表面にトナ
   ーを担持して搬送し、該トナーの層厚を該表面に圧接す
   るトナー層規制部材によって規制した後、潜像担持体と
   該トナー担持体が互いに対向した現像領域にて、トナー
   担持体に担持されたトナーによって潜像担持体に形成さ
   れた潜像を可視像化する現像装置において、 該トナー層規制部材を、可撓性を備えた板状部材の該ト
   ナー担持体表面の移動方向における中央部が該トナー担
   持体表面側に突出するように撓ませた状態で同方向にお
   ける両端縁部を定位置に固定して構成したことを特徴と
   する現像装置。
2. 【請求項２】上記板状部材を、上記トナー担持体表面の
   移動方向と直交する幅方向における端部の曲率が同方向
   における中央部の曲率よりも大きくなるように撓ませた
   状態で上記両端部を固定したことを特徴とする請求項１
   の現像装置。
3. 【請求項３】上記トナー像担持体として、表面の近傍に
   多数の微小閉電界が形成され、該閉電界により帯電トナ
   ーを吸引して担持するものを用いたことを特徴とする請
   求項１又は２の現像装置。