JPH0361970A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0361970A JPH0361970A JP1196603A JP19660389A JPH0361970A JP H0361970 A JPH0361970 A JP H0361970A JP 1196603 A JP1196603 A JP 1196603A JP 19660389 A JP19660389 A JP 19660389A JP H0361970 A JPH0361970 A JP H0361970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing roll
- toner
- developing
- sealing member
- developer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、現像装置の技術分野において利用され、特に
現像剤を現像部に搬送する現像ロールと該現像ロールを
収容せる現像剤容器との間での。
現像剤を現像部に搬送する現像ロールと該現像ロールを
収容せる現像剤容器との間での。
現像ロール端部における現像剤の漏れを防止するシール
部材を有するものに関する。
部材を有するものに関する。
［従来の技術Ｊ
この種の現像装置にあっては、現像ロールの長手方向で
の現像領域外へ現像剤（以下トナーという）が拡がった
り、漏れが生ずると、トナーの飛散や汚れ等の悪影響が
あるので、従来、モルトブレーンやフェルト等の弾性部
材を上記現像ロールの両端部表面にほぼ全周にわたって
密着させて、端部漏れを防止していた。
の現像領域外へ現像剤（以下トナーという）が拡がった
り、漏れが生ずると、トナーの飛散や汚れ等の悪影響が
あるので、従来、モルトブレーンやフェルト等の弾性部
材を上記現像ロールの両端部表面にほぼ全周にわたって
密着させて、端部漏れを防止していた。
また、上記のモルトブレーン等の多孔質弾性体を用いる
と、トナーの目づまりを起こして、以降のトナー除去の
障害となる不都合があるので、現像ロールとの摩擦が小
さい材質のフェルトか用いられることも多かった。
と、トナーの目づまりを起こして、以降のトナー除去の
障害となる不都合があるので、現像ロールとの摩擦が小
さい材質のフェルトか用いられることも多かった。
［発明が解決しようとする課題Ｊ
しかしながら、かかる従来のシール部材は、端部での寸
法精度が確保しにくく、また柔軟性が高いため、現像ロ
ールの回転により、シール部材と現像ロールが摺擦する
につれ、トナーか進入してしまい、現像ロール上の非現
像領域にまでトナーを塗布してしまうことになる。
法精度が確保しにくく、また柔軟性が高いため、現像ロ
ールの回転により、シール部材と現像ロールが摺擦する
につれ、トナーか進入してしまい、現像ロール上の非現
像領域にまでトナーを塗布してしまうことになる。
さらに、トナーとシール部材との摩擦帯電特性か適切で
ない場合には、トナーが所定の帯電極性と逆の極性に摩
擦帯電されてしまい（以下、反転トナーという）、感光
体ドラム上の端部非画像領域に反転カブリとして現像さ
れてしまうという問題が生じていた。これは、トナーの
飛散、汚れにつながると共に、感光体ドラムに接触して
転写する部材、例えば、転写ローラを用いた現像装置で
は、転写紙上の非画像域に反転カブリとして転写される
という問題になる。
ない場合には、トナーが所定の帯電極性と逆の極性に摩
擦帯電されてしまい（以下、反転トナーという）、感光
体ドラム上の端部非画像領域に反転カブリとして現像さ
れてしまうという問題が生じていた。これは、トナーの
飛散、汚れにつながると共に、感光体ドラムに接触して
転写する部材、例えば、転写ローラを用いた現像装置で
は、転写紙上の非画像域に反転カブリとして転写される
という問題になる。
以下具体例を示して説明する。端部シール部材として、
一般にテフロン（四弗化エチレン樹脂、テフロン：デュ
ポン社商品名）のフェルトが多く用いられる。これがよ
くなり、いわゆる鳴き（摩擦音）が無く、駆動トルクも
小さくなるためである。ところが、負帯電性トナーを使
用した場合。
一般にテフロン（四弗化エチレン樹脂、テフロン：デュ
ポン社商品名）のフェルトが多く用いられる。これがよ
くなり、いわゆる鳴き（摩擦音）が無く、駆動トルクも
小さくなるためである。ところが、負帯電性トナーを使
用した場合。
テフロンフェルトとの摩擦により、トナーが正極性に帯
電して反転カブリを生じてしまう。
電して反転カブリを生じてしまう。
本発明は、かかる従来装置の有していた問題を解決し、
トナーがシール部材との摩擦で逆極性に帯電することを
防出し反転カブリを無くすようにした現像装置を提供す
ることを目的とする。
トナーがシール部材との摩擦で逆極性に帯電することを
防出し反転カブリを無くすようにした現像装置を提供す
ることを目的とする。
［課瑚を解決するための手段］
本発明によれば、上記目的は、
側部に開口を有し現像剤を収納せる容器と、−部が上記
開口から突出して該容器に収められて表面に現像剤を担
持して搬送する現像ロールと、該現像ロールに接触して
現像ロール端部での上記容器との間の現像剤シールを行
なうシール部材とを有する現像装置において、 シール部材の現像ロール表面に接触する面の少なくとも
一部を導電部材で形成する、 ことにより遠戚される。
開口から突出して該容器に収められて表面に現像剤を担
持して搬送する現像ロールと、該現像ロールに接触して
現像ロール端部での上記容器との間の現像剤シールを行
なうシール部材とを有する現像装置において、 シール部材の現像ロール表面に接触する面の少なくとも
一部を導電部材で形成する、 ことにより遠戚される。
［作用］
上述のととくの本発明にあっては、現像ロールの両端部
における現像剤は導電性を有するシール部材との摩擦に
より逆極性に帯電することが防止される。
における現像剤は導電性を有するシール部材との摩擦に
より逆極性に帯電することが防止される。
［実施例］
以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。
第１図は本実施例装置の断面図、第２図は第１図装置の
現像ロールとシール部材を示す斜視図である。
現像ロールとシール部材を示す斜視図である。
第１図において、感光体トラムｌは一次帯電器（図示せ
ず）によって負の−様な電位１例えばＶｄ＝ −６５０
Ｖに帯電された後に、レーザビーム等の露光手段（図示
せず）で露光されネガ潜像（例えば電位ＶＪＩ ＝ −
１００Ｖ）が形成されるようになっている。かかる感光
体ドラムでは、この潜像が、負帯電性の高抵抗−成分磁
性トナーを用いた現像装置による反転現像で顕画像化さ
れる。
ず）によって負の−様な電位１例えばＶｄ＝ −６５０
Ｖに帯電された後に、レーザビーム等の露光手段（図示
せず）で露光されネガ潜像（例えば電位ＶＪＩ ＝ −
１００Ｖ）が形成されるようになっている。かかる感光
体ドラムでは、この潜像が、負帯電性の高抵抗−成分磁
性トナーを用いた現像装置による反転現像で顕画像化さ
れる。
上記感光体ドラムｌに接近対向して現像部を形成する現
像ロール２は、ステンレス鋼、アルミニウム等の非磁性
材料で構成されており、容器４内の磁性トナーＴ（現像
剤）が供給され、矢印方向に回転することによってその
周面にて上記トナーＴを担持搬送するようになっている
。そして上記現像ロール２の直上位置には、鉄等の磁性
材である規制部材５が現像ロール２と均一な間隔で配設
されている。また、現像ロール２内の磁石６の磁束が上
記規制部材５との間で集中して作用し磁性現像剤を拘束
する磁気カーテンを形成し、これにより所定の厚みの現
像剤層３が現像ロール２の周面に形成される。この現像
剤層３の厚みは、感光体ドラムｌが現像ロール２から現
像剤の付与を受ける現像部において、現像ロール２と感
光体ドラムｌとの間の間隔より狭くなる程度に薄いこと
か望ましいがこれに限らない。
像ロール２は、ステンレス鋼、アルミニウム等の非磁性
材料で構成されており、容器４内の磁性トナーＴ（現像
剤）が供給され、矢印方向に回転することによってその
周面にて上記トナーＴを担持搬送するようになっている
。そして上記現像ロール２の直上位置には、鉄等の磁性
材である規制部材５が現像ロール２と均一な間隔で配設
されている。また、現像ロール２内の磁石６の磁束が上
記規制部材５との間で集中して作用し磁性現像剤を拘束
する磁気カーテンを形成し、これにより所定の厚みの現
像剤層３が現像ロール２の周面に形成される。この現像
剤層３の厚みは、感光体ドラムｌが現像ロール２から現
像剤の付与を受ける現像部において、現像ロール２と感
光体ドラムｌとの間の間隔より狭くなる程度に薄いこと
か望ましいがこれに限らない。
上記現像ロール２には、交流電圧（例えば、矩形波１４
００Ｖｐｐ、１８００）１ｘ） ニ直流電圧（Ｖｄｃ＝
−５００Ｖ）を重畳した電圧で印加されて上記現像部
に振動電界を形成し静電潜像を現像可能としている。
００Ｖｐｐ、１８００）１ｘ） ニ直流電圧（Ｖｄｃ＝
−５００Ｖ）を重畳した電圧で印加されて上記現像部
に振動電界を形成し静電潜像を現像可能としている。
上記現像ロール２の両端部には、第２図に示すように容
器４に固定されたシール部材ｌＯが現像ロール２の背面
側（容器内部側）に密着しており、容器４内の現像剤が
現像ロールの端部から漏出するのを防止している。
器４に固定されたシール部材ｌＯが現像ロール２の背面
側（容器内部側）に密着しており、容器４内の現像剤が
現像ロールの端部から漏出するのを防止している。
本実施例では、上記シール部材１０は、第３図に示すよ
うに、容器側を羊毛フェルトＩＯＡとし、上層すなわち
現像ロール２に接する面を導電性繊維（銅イオンを染色
した線径的１５ｇ■、固有抵抗的１０Ωｃｍのアクリル
繊維）とテフロン繊維を５＝５の割合で織った導電性フ
ェルトＩＯＢで構成されている。これはシール部材１０
と現像ロール２の密着性を高め、また摩擦を小さくする
ためである。
うに、容器側を羊毛フェルトＩＯＡとし、上層すなわち
現像ロール２に接する面を導電性繊維（銅イオンを染色
した線径的１５ｇ■、固有抵抗的１０Ωｃｍのアクリル
繊維）とテフロン繊維を５＝５の割合で織った導電性フ
ェルトＩＯＢで構成されている。これはシール部材１０
と現像ロール２の密着性を高め、また摩擦を小さくする
ためである。
かかる本実施例のシール部材を採用すると、たとえ、シ
ール部材１０と現像ロール２の密着性やシール部材１０
の端部成形が不完全であって、少量のトナーがシール部
材１０と現像ロール２の間に漏出した場合でも、トナー
は導電性繊維との摩擦によって負極性（所定の極性）に
帯電するので、反転トナーを生成することがない。また
導電性繊維は現像ロール２を介して接地されているので
仮に導電性フェルトとの摩擦によって一部反転トナーが
生成したとしても導電性繊維と接触することにより除電
され所定の極性に帯電する。なお、現像ロール２に接す
る面の二側以上が導電性繊維であれば、反転カブリを防
止する効果があることが確認された。
ール部材１０と現像ロール２の密着性やシール部材１０
の端部成形が不完全であって、少量のトナーがシール部
材１０と現像ロール２の間に漏出した場合でも、トナー
は導電性繊維との摩擦によって負極性（所定の極性）に
帯電するので、反転トナーを生成することがない。また
導電性繊維は現像ロール２を介して接地されているので
仮に導電性フェルトとの摩擦によって一部反転トナーが
生成したとしても導電性繊維と接触することにより除電
され所定の極性に帯電する。なお、現像ロール２に接す
る面の二側以上が導電性繊維であれば、反転カブリを防
止する効果があることが確認された。
また、本実施例では、負帯電性の高抵抗−成分磁性トナ
ーを用いて反転現像を行なう現像装置について説明した
が、本発明は、トナーの帯電特性を問わず適用でき、正
規１反転現像どちらにも適用できる。また、非磁性−成
分、二成分現像剤においても同様の効果がある。さらに
、現像ロールにウレタンゴム等の弾性体を当接させて現
像剤の層形成を行なう構成の現像装置にも適用できるこ
とは言うまでもない。
ーを用いて反転現像を行なう現像装置について説明した
が、本発明は、トナーの帯電特性を問わず適用でき、正
規１反転現像どちらにも適用できる。また、非磁性−成
分、二成分現像剤においても同様の効果がある。さらに
、現像ロールにウレタンゴム等の弾性体を当接させて現
像剤の層形成を行なう構成の現像装置にも適用できるこ
とは言うまでもない。
本実施例では、シール部材として、現像ロールに接する
表面に導電性繊維とテフロン繊維を織ったフェルトを使
用したが、材質はこれに限定されない、すなわち、シー
ル表面と現像ロールが導通していればよい０例えば、テ
フロンフェルトの表面にカーボン等を導電性粒子を分散
した樹脂（例えば固有抵抗が１０’Ωｃｍのもの）を塗
布したものでも同様の効果が得られた。さらに、ポリフ
ッ化ビニリデンのシート（固有抵抗が１０６Ωｃｍのも
の）をシール部材として使用しても同様の効果が得られ
た。これらの部材は、トナーの摩擦帯電量を小さくする
ことと、トナーの除電を行なう効果をもつ。
表面に導電性繊維とテフロン繊維を織ったフェルトを使
用したが、材質はこれに限定されない、すなわち、シー
ル表面と現像ロールが導通していればよい０例えば、テ
フロンフェルトの表面にカーボン等を導電性粒子を分散
した樹脂（例えば固有抵抗が１０’Ωｃｍのもの）を塗
布したものでも同様の効果が得られた。さらに、ポリフ
ッ化ビニリデンのシート（固有抵抗が１０６Ωｃｍのも
の）をシール部材として使用しても同様の効果が得られ
た。これらの部材は、トナーの摩擦帯電量を小さくする
ことと、トナーの除電を行なう効果をもつ。
また、導電性部材は、シール部材の全面に配されなくと
もよく、少なくとも第４図に示すようにシール部材の現
像容器開口側の部分に配されていれば、反転トナーの生
成を防止する効果がある。
もよく、少なくとも第４図に示すようにシール部材の現
像容器開口側の部分に配されていれば、反転トナーの生
成を防止する効果がある。
［発明の効果］
本発明は以上のごとく、現像ロールの両端部からのトナ
ー漏れを防止するためのシール部材を現像ロールに接す
る表面の少なくとも一部を導電性を有する部材で構成す
ることとしたので、トナーがシール部材との摩擦で逆極
性に帯電することを防止し、反転カブリを無くすという
効果をもたらす。
ー漏れを防止するためのシール部材を現像ロールに接す
る表面の少なくとも一部を導電性を有する部材で構成す
ることとしたので、トナーがシール部材との摩擦で逆極
性に帯電することを防止し、反転カブリを無くすという
効果をもたらす。
第１図は本発明の実施例装置を示す断面図、第２図は第
１図装置の現像ロール及びシール部材を示す斜視図、第
３図は第２図のシール部材を示す拡大斜視図、第４図は
第２図のシール部材の変形例を示す斜視図である。 ２・・・・・・現像ロール ４・・・・・・容器 １０・・・・・・シール部材 １０Ｂ−・・・・・導電性部材 （導電性フェルト）
１図装置の現像ロール及びシール部材を示す斜視図、第
３図は第２図のシール部材を示す拡大斜視図、第４図は
第２図のシール部材の変形例を示す斜視図である。 ２・・・・・・現像ロール ４・・・・・・容器 １０・・・・・・シール部材 １０Ｂ−・・・・・導電性部材 （導電性フェルト）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 側部に開口を有し現像剤を収納せる容器と、一部が上記
開口から突出して該容器に収められて表面に現像剤を担
持して搬送する現像ロールと、該現像ロールに接触して
現像ロール端部での上記容器との間の現像剤シールを行
なうシール部材とを有する現像装置において、 シール部材の現像ロール表面に接触する面の少なくとも
一部を導電部材で形成する、 ことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196603A JPH0361970A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196603A JPH0361970A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361970A true JPH0361970A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16360497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196603A Pending JPH0361970A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361970A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130966U (ja) * | 1991-05-21 | 1992-12-01 | 市川毛織株式会社 | 複写機用トナ−流出防止材 |
| US6253043B1 (en) * | 1998-08-31 | 2001-06-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer sealing member and developing apparatus provided with the same |
| KR100775318B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2007-11-08 | 주식회사 포스코 | 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61185769A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Toshiba Corp | 現像装置 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1196603A patent/JPH0361970A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61185769A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Toshiba Corp | 現像装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130966U (ja) * | 1991-05-21 | 1992-12-01 | 市川毛織株式会社 | 複写機用トナ−流出防止材 |
| US6253043B1 (en) * | 1998-08-31 | 2001-06-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer sealing member and developing apparatus provided with the same |
| KR100775318B1 (ko) * | 2001-10-29 | 2007-11-08 | 주식회사 포스코 | 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치 |
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