JPH0515861B2 - - Google Patents
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- JPH0515861B2 JPH0515861B2 JP2495786A JP2495786A JPH0515861B2 JP H0515861 B2 JPH0515861 B2 JP H0515861B2 JP 2495786 A JP2495786 A JP 2495786A JP 2495786 A JP2495786 A JP 2495786A JP H0515861 B2 JPH0515861 B2 JP H0515861B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンクリート、プラスチツク等の引張
り強度の低い材料から成る構造物内に埋設して構
造物の引張り強度を強化するために用いる補強材
としての鉄筋の代用として、或いはPC鋼線の代
用等として用いる構造用材料に関する。
り強度の低い材料から成る構造物内に埋設して構
造物の引張り強度を強化するために用いる補強材
としての鉄筋の代用として、或いはPC鋼線の代
用等として用いる構造用材料に関する。
（従来の技術）
従来、この種構造用材料として、鉄筋が知られ
ているが、サビが生じたりして耐久性に問題が有
り、曲げ加工や配筋作業が困難で施工性も悪く、
また構造物を重量化するという不都合を有する。
ているが、サビが生じたりして耐久性に問題が有
り、曲げ加工や配筋作業が困難で施工性も悪く、
また構造物を重量化するという不都合を有する。
かかる不都合を解消するものとして、第４図示
の如く本出願人による特開昭61−290150号におい
て、引張り強度の大きな材料で形成される複数本
の細線ａを軸方向に引き揃えた棒状体ｂの該各細
線ａを結合剤ｃで互いに結着して成る構造用材料
が提案されている。
の如く本出願人による特開昭61−290150号におい
て、引張り強度の大きな材料で形成される複数本
の細線ａを軸方向に引き揃えた棒状体ｂの該各細
線ａを結合剤ｃで互いに結着して成る構造用材料
が提案されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記提案の構造用材料の各細線
は完全な緊張状態で互に結着されておらず、該構
造用材料に軸方向の引張り応力が加わつた場合、
該各細線が伸び、従つて構造用材料自体も軸方向
に延びることとなる。従つて、かかる構造用材料
をコンクリート構造物の補強筋として用いた場
合、コンクリート構造物に加わる引張り力を十分
には支持できないという不都合を有する。
は完全な緊張状態で互に結着されておらず、該構
造用材料に軸方向の引張り応力が加わつた場合、
該各細線が伸び、従つて構造用材料自体も軸方向
に延びることとなる。従つて、かかる構造用材料
をコンクリート構造物の補強筋として用いた場
合、コンクリート構造物に加わる引張り力を十分
には支持できないという不都合を有する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記不都合を解消した構造用材料を提
供することを目的とするもので、その発明は、コ
ンクリートよりも引張り強度の大きな材料で形成
される複数本の細線を軸方向に引き揃えた棒状体
の該各細線を結合剤で互いに結着して成る構造用
材料に於いて、該各細線は軸方向にプレストレス
を与えられた状態で互いに結着されていることを
特徴とする。
供することを目的とするもので、その発明は、コ
ンクリートよりも引張り強度の大きな材料で形成
される複数本の細線を軸方向に引き揃えた棒状体
の該各細線を結合剤で互いに結着して成る構造用
材料に於いて、該各細線は軸方向にプレストレス
を与えられた状態で互いに結着されていることを
特徴とする。
（実施例）
以下、添付図面に従つて本発明の実施例に付き
説明する。
説明する。
図示のものは本発明の構造用材料１を、コンク
リート２の補強剤として用いた例を示す。
リート２の補強剤として用いた例を示す。
第１図及び第２図は、予め立設された４本の主
筋３…にそれらを相互に接続する形でせん断補強
筋４を巻設し、その周囲にコンクリート２を打設
してコンクリート構造物５として構成したものを
示し、この主筋３…及びせん断補強筋４として本
発明の構造用材料１を用い、該構造物５の引張り
力を支持するようにした。
筋３…にそれらを相互に接続する形でせん断補強
筋４を巻設し、その周囲にコンクリート２を打設
してコンクリート構造物５として構成したものを
示し、この主筋３…及びせん断補強筋４として本
発明の構造用材料１を用い、該構造物５の引張り
力を支持するようにした。
該構造用材料１は第３図示の如く引張り強度の
大きな材料で形成される細線６として芳香族ポリ
アミド繊維のモノフイラメントを用い、これを８
本の集合糸７から成る丸打紐状に編成された棒状
体８に形成し、結合剤９として例えばエポキシ系
結合剤を用い、該各細線６を互いに結着してある
が、該各細線６は本発明の特徴とするところに従
つて軸方向にプレストレスを与えられた状態で互
いに結着されている。本実施例の場合、該プレス
トレスは細線６の理論的引張り耐力、即ち該細線
６の断面積に引張り強度を乗じたものの10％とし
たが、一般には50％以下、好ましくは１〜20％程
度とする。
大きな材料で形成される細線６として芳香族ポリ
アミド繊維のモノフイラメントを用い、これを８
本の集合糸７から成る丸打紐状に編成された棒状
体８に形成し、結合剤９として例えばエポキシ系
結合剤を用い、該各細線６を互いに結着してある
が、該各細線６は本発明の特徴とするところに従
つて軸方向にプレストレスを与えられた状態で互
いに結着されている。本実施例の場合、該プレス
トレスは細線６の理論的引張り耐力、即ち該細線
６の断面積に引張り強度を乗じたものの10％とし
たが、一般には50％以下、好ましくは１〜20％程
度とする。
該細線６を構成する芳香族ポリアミド繊維とし
ては、直線配位性芳香族ポリアミド、芳香族ポリ
エーテルアミド、芳香族ポリサルフアイドアミ
ド、芳香族ポリスルフオンアミド、芳香族ポリメ
チレンアミド、芳香族ポリケトンアミド、芳香族
ポリアミンアミド及びこれらの共重合体から成る
繊維等が含まれる。又、該細線６は前記芳香族ポ
リアミド繊維に限ることなく、炭素繊維、ガラス
繊維、セラミツク繊維等の無機繊維、ポリエステ
ル繊維、高強度ポリオレフイン繊維、強力ポリア
ミド繊維、強力ポリビニルアルコール繊維等の有
機繊維、冷間引抜鋼線、プレストレス用鋼線等の
金属線等を単独で或いはこれらを組み合わせたり
して用いることができる。又、該細線６を長さ方
向に異型断面を不規則に有するように構成すれば
該各細線６間の摩擦抵抗が大きくなつて該各細線
６に加わる応力が構造用材料１に伝わり易くなる
と共に、該構造用材料１とコンクリート２の密着
性が向上するので好ましい。
ては、直線配位性芳香族ポリアミド、芳香族ポリ
エーテルアミド、芳香族ポリサルフアイドアミ
ド、芳香族ポリスルフオンアミド、芳香族ポリメ
チレンアミド、芳香族ポリケトンアミド、芳香族
ポリアミンアミド及びこれらの共重合体から成る
繊維等が含まれる。又、該細線６は前記芳香族ポ
リアミド繊維に限ることなく、炭素繊維、ガラス
繊維、セラミツク繊維等の無機繊維、ポリエステ
ル繊維、高強度ポリオレフイン繊維、強力ポリア
ミド繊維、強力ポリビニルアルコール繊維等の有
機繊維、冷間引抜鋼線、プレストレス用鋼線等の
金属線等を単独で或いはこれらを組み合わせたり
して用いることができる。又、該細線６を長さ方
向に異型断面を不規則に有するように構成すれば
該各細線６間の摩擦抵抗が大きくなつて該各細線
６に加わる応力が構造用材料１に伝わり易くなる
と共に、該構造用材料１とコンクリート２の密着
性が向上するので好ましい。
該細線６の組紐状への編成は、前記丸打紐状の
他、角打紐状、平打紐状等、種々の組紐状に編成
できる。又、これらを異形断面織として構造用材
料１とコンクリート２の密着性を向上させること
もできる。
他、角打紐状、平打紐状等、種々の組紐状に編成
できる。又、これらを異形断面織として構造用材
料１とコンクリート２の密着性を向上させること
もできる。
該細線６は本実施例の如く組紐状に編成するこ
となく、単に軸方向に平行に引き揃えて棒状体８
に形成してもよい。
となく、単に軸方向に平行に引き揃えて棒状体８
に形成してもよい。
前記結合剤９としては、エポキシ系、ポリエス
テル系、ビニルエステル系、フエノール系、ポリ
イミド系等の常温或いは熱硬化性樹脂、アルカリ
金属ケイ酸塩系、コロイダルシリカ系、リン酸塩
系、セメント系等の常温或いは加熱硬化型無機材
料、常温或いは加熱硬化型有機・無機複合材料等
を用いることができる。
テル系、ビニルエステル系、フエノール系、ポリ
イミド系等の常温或いは熱硬化性樹脂、アルカリ
金属ケイ酸塩系、コロイダルシリカ系、リン酸塩
系、セメント系等の常温或いは加熱硬化型無機材
料、常温或いは加熱硬化型有機・無機複合材料等
を用いることができる。
該結合剤９で前記各細線６を軸方向にプレスト
レスを与えられた状態で結着するには、例えば、
該細線６を組紐状に編成して棒状体８に形成後、
これを未硬化の混融結合剤９に浸漬させて含浸処
理してから該棒状体８の両端を軸方向に引張つて
緊張状態に保ち、この状態で該結合剤９を硬化せ
しめるか、或いは該組紐状に編成された棒状体８
の両端を軸方向に引張つて予め緊張状態に保つて
おいてから溶融結合剤９に浸漬させて含浸処理
し、そのまま該結合剤９を硬化せしめる等の方法
によつて行なう。
レスを与えられた状態で結着するには、例えば、
該細線６を組紐状に編成して棒状体８に形成後、
これを未硬化の混融結合剤９に浸漬させて含浸処
理してから該棒状体８の両端を軸方向に引張つて
緊張状態に保ち、この状態で該結合剤９を硬化せ
しめるか、或いは該組紐状に編成された棒状体８
の両端を軸方向に引張つて予め緊張状態に保つて
おいてから溶融結合剤９に浸漬させて含浸処理
し、そのまま該結合剤９を硬化せしめる等の方法
によつて行なう。
前記実施例の構造用材料１と、細線にプレスト
レスを与えられていないこと以外は前記実施例と
同様に構成された従来の構造用材料の引張り耐力
並びにヤング係数を測定したところ、引張り耐力
は、本実施例の場合理論引張り耐力の90％、従来
例の場合は80％であり、またヤング係数は本実施
例のものは従来例のものの2.2倍であつた。
レスを与えられていないこと以外は前記実施例と
同様に構成された従来の構造用材料の引張り耐力
並びにヤング係数を測定したところ、引張り耐力
は、本実施例の場合理論引張り耐力の90％、従来
例の場合は80％であり、またヤング係数は本実施
例のものは従来例のものの2.2倍であつた。
（発明の効果）
このように、本発明の構造用材料によれば棒状
体を形成する各コンクリートよりも引張り強度の
大きな細線を軸方向にプレストレスを与えた状態
で互いに結着されるようにしたために、棒状体の
各細線は緊張状態で結着されていることとなり、
引張り強度の大きな各細線自体の引張り耐力を十
分に生かしきることができる。従つて引張り強度
の大きな細線を軸方向に引き揃えた棒状体を該各
細線を結合剤で互いに結着して成る構造用材料に
優れた引張り耐力、軸剛性等を付与することがで
き、かかる構造用材料をコンクリート構造物の補
強剤として用いれば、該コンクリート構造物に加
わる引張り力を十分に支持できる等の効果を有す
る。
体を形成する各コンクリートよりも引張り強度の
大きな細線を軸方向にプレストレスを与えた状態
で互いに結着されるようにしたために、棒状体の
各細線は緊張状態で結着されていることとなり、
引張り強度の大きな各細線自体の引張り耐力を十
分に生かしきることができる。従つて引張り強度
の大きな細線を軸方向に引き揃えた棒状体を該各
細線を結合剤で互いに結着して成る構造用材料に
優れた引張り耐力、軸剛性等を付与することがで
き、かかる構造用材料をコンクリート構造物の補
強剤として用いれば、該コンクリート構造物に加
わる引張り力を十分に支持できる等の効果を有す
る。
第１図は本発明構造用材料をコンクリート構造
物を形成するコンクリートの補強材として用いた
１例を示す平面線図、第２図はその正面線図、第
３図は本発明構造用材料の１実施例の拡大平面
図、第４図は従来の構造用材料の拡大平面図であ
る。 ６……細線、８……棒状体、９……結合剤。
物を形成するコンクリートの補強材として用いた
１例を示す平面線図、第２図はその正面線図、第
３図は本発明構造用材料の１実施例の拡大平面
図、第４図は従来の構造用材料の拡大平面図であ
る。 ６……細線、８……棒状体、９……結合剤。
Claims (1)
- １ コンクリートよりも引張り強度の大きな材料
で形成される複数本の細線を軸方向に引き揃えた
棒状体の該各細線を結合剤で互いに結着して成る
構造用材料に於いて、該各細線は軸方向にプレス
トレスを与えられた状態で互いに結着されている
ことを特徴とする構造用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2495786A JPS62185946A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 構造用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2495786A JPS62185946A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 構造用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185946A JPS62185946A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0515861B2 true JPH0515861B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=12152463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2495786A Granted JPS62185946A (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 構造用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62185946A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2610154B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1997-05-14 | 三井建設株式会社 | 構造材料用混入補強材の製造方法 |
-
1986
- 1986-02-08 JP JP2495786A patent/JPS62185946A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185946A (ja) | 1987-08-14 |
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