JPH051588U - 貨物自動車のリフト装置 - Google Patents

貨物自動車のリフト装置

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JPH051588U
JPH051588U JP4821391U JP4821391U JPH051588U JP H051588 U JPH051588 U JP H051588U JP 4821391 U JP4821391 U JP 4821391U JP 4821391 U JP4821391 U JP 4821391U JP H051588 U JPH051588 U JP H051588U
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JP
Japan
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table lifter
lifter
entrance
exit
box
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JP4821391U
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English (en)
Inventor
隆 佐藤
憲光 一箭
佐々木  寛
秀幸 山際
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Kitamura Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kitamura Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 車体側との位置関係に制限されることなく広
い載置スペースを有するテーブルリフターを形成し、テ
ーブルリフターの積載能力を高める。 【構成】 荷箱3の後面に荷物の出入口4を形成し、荷
箱3の床面3Aの後方側には前記出入口4と連続して開放
される開口部6を形成する。この開口部6には油圧シリ
ンダー14によって昇降する第1のテーブルリフター7と
この第1のテーブルリフター7の上面に重ね合せて配設
する第2のテーブルリフター8とを荷箱3の内側にそれ
ぞれ配設し、この第1及び第2のテーブルリフター7,
8を出入口4側で軸支することにより第2のテーブルリ
フター8を出入口4から荷箱3の外方に展開可能に設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は荷箱の内側に昇降可能なテーブルリフターを設けた貨物自動車のリフ ト装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、貨物自動車に装備されるテーブルリフターは荷箱の後部に平行リンク 機構を介して垂直上昇可能に設けられており、この種従来のテーブルリフターは 未使用時に荷箱の床下に折り畳んで格納するかあるいは荷箱の後面に沿わせて垂 直に配置し、一方、荷役作業時に荷箱の外部に伸展させ、このテーブルリフター を昇降させて荷役作業を行うようにしている。このため、荷役作業時にテーブル リフター上の荷物を荷箱内部に搬送する手間がかかるばかりでなく未使用時に床 下等に広いテーブルリフターの格納スペースが必要であった。そこで、このよう な問題を解決するために、同一出願人は先に荷箱の床面に荷箱後部の荷物出入口 と連続して開放する開口部を形成し、この開口部に臨ませて垂直昇降するテーブ ルリフターを設け、このテーブルリフターを昇降装置によってテーブルリフター と床面とフラットな連続面となるように荷箱の床面高さに上昇させることにより 、テーブルリフター上の荷物を直接荷箱の内部に積み込んで荷役作業の効率化を 図るとともに、荷役作業時以外はテーブルリフターを床面の一部として兼用する ことでテーブルリフターをコンパクトに格納できるように構成した貨物自動車の リフト装置を実開平2−168334号公報で提案している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
前記従来例において、荷箱の内側に設けられるテーブルリフターは構造的に荷 箱を搭載する車両側の後車軸等との衝合を避ける都合上、後車軸から車体後部ま での間に配置する必要があるが、後車軸から車体後部までの長さは保安基準等に より車両に応じて予め制限されているため、その範囲内にテーブルリフターを配 置しなければならず、このような制限によって、後車軸から車体後部まで長さを 比較的長く設定できる大型貨物自動車では幅広なテーブルリフターを用いること ができるため不都合は生じないものの、その長さに余裕のない小型貨物自動車に おいては、テーブルリフターの幅を広く設定できないために、そのテーブルリフ ターの積載能力が低く、効率的な荷役作業を行なうことができないという課題が ある。
【0004】 そこで本考案は、このような課題に基づいて成されたものあり、車体側との制 限によって積載面を広く設定できないてテーブルリフターの積載能力を高めるこ とのできる貨物自動車のリフト装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、車体に設けた荷箱に荷物の出入口を形成するとともに、荷箱の床面 に前記出入口と連続して開放する開口部を形成し、この開口部に臨ませてテーブ ルリフターを荷箱の内側に設け、このテーブルリフターを昇降装置によって前記 荷箱の床面高さに昇降させる貨物自動車のリフト装置において、前記テーブルリ フターを前記昇降装置で昇降する第1のテーブルリフターとこの第1のテーブル リフターの上面に重ね合せて折畳み可能に配設される第2のテーブルリフターと で構成し、この第1のテーブルリフターと第2のテーブルリフターとを前記出入 口側で軸支し、第2のテーブルリフターを荷箱の外部に伸展可能に設けたもので ある。また、本考案は、第2のテーブルリフターを複数に分割して設けたもので ある。
【0006】
【作用】
本考案は、上記構成により、荷役時に第2のテーブルリフターを荷箱の外部に 展開させて、この第2のテーブルリフターと荷箱内の第1のテーブルリフターと によって広い載置スペースを確保でき、一方、未使用時には、第2のテーブルリ フターを荷箱内に折り畳んで床面高さに上昇させることにより第2のテーブルリ フターを荷箱の床面として兼用しコンパクトに格納できる。また、第2のテーブ ルリフターを複数に分割し、これを伸展させて広い載置スペースを形成できる。
【0007】
【実施例】
以下本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。
【0008】 図1乃至図5は本考案の第1実施例を示し、貨物自動車1のシャーシフレーム 2上に固定されるアルミバン型の荷箱3はその後面を開放して荷物の出入口4を 形成し、この出入口4を荷箱3の左右各側壁の後端部に取り付けた観音開き式の 開閉扉5で開閉する従来から周知の荷箱構造である。この荷箱3の床面3Aの後方 側には前記出入口4と連続して開放される開口部6を形成し、この開口部6に臨 ませて後述する昇降装置によって昇降する第1のテーブルリフター7とこの第1 のテーブルリフター7の上面に重ね合せて配設する第2のテーブルリフター8と を荷箱3の内側にそれぞれ配設している。これら第1及び第2のテーブルリフタ ー7,8を前記出入口4側で軸9を有するヒンジ部材10によって相互に連結する ことにより第2のテーブルリフター8を第1のテーブルリフター7の下降時にお いて軸9を支点として出入口4から荷箱3の外方に回動可能に設け、このように 荷箱3の外方に展開した第2のテーブルリフター8を略180°回動状態で第1 のテーブルリフター7の後端面の当接させて第2のテーブルリフター8の回動を 規制している。また、前記出入口4の内面両側部には、前記第1のテーブルリフ ター7の後方両側部に突設する左右一対の支柱11を案内する平断面コ字状のガイ ドレール12を相対向して形成し、このガイドレール12内に支柱11案内用の複数の ガイドローラ13を遊転可能に軸支し、さらに、ガイドレール12と連通する左右一 対の案内凹部12A を前記シャーシフレーム2の内側に延設することにより、支柱 11はガイドローラ13によってガタ付くことなくガイドレール11と案内凹部12A に 沿って安定的に案内される。このようにして案内される各テーブルリフター7, 8は前記ガイドレール12内上部に設けた昇降装置である油圧シリンダー14に連結 され、この油圧シリンダー14の作動によって地面と床面3Aとの間を昇降する。こ の場合、前記第2のテーブルリフター8を第1のテーブルリフター7側に折り畳 んで荷箱3内に格納した状態で第2のテーブルリフター8を床面3Aの高さまで上 昇すると第2のテーブルリフター8の裏面前縁部が床面3Aの開口部6の開口縁に 設けた保持枠15と当接し、これにより、開口部6が各テーブルリフター7,8に よって閉塞されるとともに、第2のテーブルリフター8と保持枠15との突き当て により第2のテーブルリフター8の浮き上りを抑えて、車両走行時のガタツキを 防止するようにしている。また、このように上昇した各テーブルリフター7,8 は前記シャーシフレーム2の内面に設けたロック機構Aによって支持される。こ のロック機構Aは前記第1のテーブルリフター8の前後両側部に突設され、その 下面に傾斜面16A を有する楔形のロック爪16と、前記案内凹部18A の前方に位置 してシャーシフレーム2の内面に固定されたロック用シリンダー17と、このロッ ク用シリンダー17にガイド板18を介して取り付けられるとともに前記ロック爪16 の傾斜面16A と同傾斜の傾斜面19A を上面に形成するストッパー爪19と、前記シ ャーシフレーム2の内面に固着された前記ガイド板18の案内枠20とで構成され、 前記ロック用シリンダー17の伸縮によって、ガイド板18が案内枠20に沿ってスラ イドし、これにより、ストッパー爪19とロック爪16との係合並びに係合解除が成 される。なお、第2のテーブルリフター8を荷箱3の外部に展開させて荷役作業 を行なう際、その下降時に第2のテーブルリフター8への台車等の乗り入れが容 易となるように第2のテーブルリフター8の後側端部には接地面との段差を無く す傾斜面8Aが形成されている。
【0009】 以上のように構成される本考案の作用について説明する。
【0010】 まず、荷役作業を行なう際に、図2で示すようにロック用シリンダ17を前方に 伸長させてロック爪16とストッパー爪19との係合を解除した状態で昇降用の油圧 シリンダー14を伸長させ、そのピストンロッドに吊り下げられた各テーブルリフ ター7,8を下降させる。この後、図5で示すように第2のテーブルリフター8 を展開させて第1のテーブルリフター7と連続するフラットな載置面を形成し、 その載置面上に荷物を積んだ状態で油圧シリンダー14を縮退させて荷箱3内への 荷物の積み込みが行なえる。この際、第1のテーブルリフター7の支柱11がガイ ドレール12と案内凹部12A に沿って案内され、かつ、ガイドローラ13によってガ タ付きが抑止されて安定的に昇降する。
【0011】 次に、荷役作業が終了した段階で図4で示すように前述した第2のテーブルリ フター8を反転させて第1のテーブルリフター7の上面に重ね合せて折り畳んだ 状態で油圧シリンダー14を後退させて第2のテーブルリフター8を床面3A高さに 上昇させると第2のテーブルリフター8と前記保持枠15とが突き当たり、床面3A の開口部6が塞がれる。そして、図3で示すように前方に伸したロック用シリン ダー17を後退すると、ガイド板18が案内枠20に沿って後方に移動し、ロック爪16 とストッパー爪19とが係合し、各テーブルリフター7,8が支持される。この場 合、ロック爪16とストッパー爪19には各々同傾斜のテーパー面16A,19A が形成さ れるため、これらの係合時には、ストッパー爪19でロック爪16が持ち上げた状態 で支持することになり、このため、各テーブルリフター7,8の荷重がストッパ 爪19ーを介してこれを取り付けるシャシフレーム2に加わって直接油圧シリンダ ー14に加わらず、走行中の振動等による油圧シリンダー14の負担を軽減すること ができる。
【0012】 このように、本考案においては、荷役時に第2のテーブルリフター8を荷箱3 の外部に展開させることにより、各テーブルリフター7,8によって幅の広いフ ラットな載置面を形成することができるため、貨物自動車1側の構造物との位置 関係で荷箱2の内側に幅の狭い第1のテーブルリフター7を配置しても実質的に 幅の広い積載スペースを確保できるとともに、第2のテーブルリフター8を折り 畳んでこれを床面3A高さに上昇させることにより、各テーブルリフター7,8を コンパクトに格納することができる。
【0013】 図6は本考案の第2実施例を示し、前記第1実施例と同一部分には同一符号を 用い、その詳細を省略して説明する。この例では、第2のテーブルリフター30を 第1の補助テーブルリフター30A と第2の補助テーブルリフター30B に分割形成 し、これら第1の補助テーブルリフター30A と第2の補助テーブルリフター30B を枢着させて構成し、このように、分割した第2のテーブルリフター30を折り畳 んで第1のテーブルリフター7上に格納し、これを荷役作業時に荷箱3の外部に 展開させて第1のテーブルリフター7と第2のテーブルリフター30を構成する第 1の補助テーブルリフター30A 及び第2の補助テーブルリフター30B により、前 記第1実施例よりさらに幅の広いフラットな載置面を形成することができる。な お、本実施例では、第1のテーブルリフター7上に格納する第2のテーブルリフ ター30を第1の補助テーブルリフター30A と第2の補助テーブルリフター30B と によって2分割に形成した例を示したが、第2のテーブルリフター30を3分割に 形成して3つ折りに格納する等、適宜変形実施が可能である。
【0014】 以上、本考案の実施例について詳述したが、上記各実施例に限定されるもので はなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であり、例えば荷箱の後 面に出入口を形成した例を示したが、この出入口は左側壁や右側壁あるいはこれ ら側壁面と後面とに出入口を形成する等その使用目的に応じて適宜設定すればよ い。また、出入口を開閉する開閉扉は観音開き式の開閉扉に限らずストラット式 や上下折り戸式など各種タイプに適用可能である。さらに、昇降装置として油圧 シリンダーを用い、これを直接テーブルリフターの支柱に取り付けた例を示した が支柱にチェーン等の連結部材を連結し、その連結部材を介して油圧シリンダー やエアシリンダー等の各種のシリンダー装置によりテーブルリフターを昇降させ てもよく、あるいは前記の連結部材を電動ウィンチ等で巻き取ってテーブルリフ ターを昇降させてもよく、昇降装置の構造は適宜設定すればよい。
【0015】
【考案の効果】
本考案は、車体に設けた荷箱に荷物の出入口を形成するとともに、荷箱の床面 に前記出入口と連続して開放する開口部を形成し、この開口部に臨ませてテーブ ルリフターを荷箱の内側に設け、このテーブルリフターを昇降装置によって前記 荷箱の床面高さに昇降させる貨物自動車のリフト装置において、前記テーブルリ フターを前記昇降装置で昇降する第1のテーブルリフターとこの第1のテーブル リフターの上面に重ね合せて折畳み可能に配設される第2のテーブルリフターと で構成し、この第1のテーブルリフターと第2のテーブルリフターとを前記出入 口側で軸支し、第2のテーブルリフターを荷箱の外部に伸展可能に設け、また、 第2のテーブルリフターを複数に分割して荷箱の外部に伸展可能に設けたことに より、車両構造に制約されず広い積載スペースを確保することのできる貨物自動 車のリフト装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例を示す斜視図である。
【図2】同テーブルリフターのロック解除状態を示す断
面図である。
【図3】同テーブルリフターのロック状態を示す断面図
である。
【図4】同テーブルリフターを折り畳んだ状態の斜視図
である。
【図5】同テーブルリフターの展開状態を示す斜視図で
ある。
【図6】本考案の第2実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 貨物自動車 3 荷箱 3A 床面 4 出入口 6 開口部 7 第1のテーブルリフター 8,30 第2のテーブルリフター 14 油圧シリンダー(昇降装置)
フロントページの続き (72)考案者 山際 秀幸 新潟県新潟市出来島401番地 株式会社北 村製作所内

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体に設けた荷箱に荷物の出入口を形成
    するとともに、荷箱の床面に前記出入口と連続して開放
    する開口部を形成し、この開口部に臨ませてテーブルリ
    フターを荷箱の内側に設け、このテーブルリフターを昇
    降装置によって前記荷箱の床面高さに昇降させる貨物自
    動車のリフト装置において、前記テーブルリフターを前
    記昇降装置で昇降する第1のテーブルリフターとこの第
    1のテーブルリフターの上面に重ね合せて折畳み可能に
    配設される第2のテーブルリフターとで構成し、この第
    1のテーブルリフターと第2のテーブルリフターとを前
    記出入口側で軸支し、第2のテーブルリフターを荷箱の
    外部に伸展可能に設けて成ることを特徴とする貨物自動
    車のリフト装置。
  2. 【請求項2】 前記第2のテーブルリフターを複数に分
    割して設けて成ることを特徴とする前記請求項1記載の
    貨物自動車のリフト装置。
JP4821391U 1991-06-25 1991-06-25 貨物自動車のリフト装置 Pending JPH051588U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007008378A (ja) * 2005-07-01 2007-01-18 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd ホースカーリフト
JP2009040205A (ja) * 2007-08-08 2009-02-26 Murata Unso:Kk 荷受台昇降装置および荷受台昇降装置を用いた積荷の積卸し方法
JP2023032284A (ja) * 2021-08-26 2023-03-09 日本フルハーフ株式会社 箱型荷台の昇降装置

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